本发明涉及工业固废再利用及环保材料技术领域,尤其涉及一种沸石纳米过滤膜及其制备方法、应用。该制备方法包括以下步骤:混合激发,将碱激发剂与粉煤灰混合,得到碱激发的前驱体料浆;涂覆,将所述前驱体料浆涂覆在多孔过滤支撑结构上,养护;反应,养护后,对涂覆在所述多孔过滤支撑结构上的所述前驱体料浆进行水热反应,水热反应后得到负载在所述多孔过滤支撑结构上的所述沸石纳米过滤膜。本发明制备方法所得到的沸石纳米过滤膜具有可以同时兼具高性能与低成本的特点,可用于大规模的污水处理,工业应用性强。
本发明公开了一种道路及其水稳层和制备工艺,属于磷石膏固废物再生利用技术领域。本发明的道路水稳层,为由水稳混合料经固化成型而成的固化土结构层,所述水稳混合料包含有改性磷石膏、活性组分、松土和水,其中改性磷石膏为将磷石膏与改性剂经高温煅烧而成,所述改性剂包括以下重量百分比的组分:CaO 88‑94%、SiO24‑9%、Al2O31.5‑3%。本发明将磷石膏基胶凝材料用于临时道路及道路的水稳层,从而可以替代大量的石灰、水泥、粉煤灰等传统筑路材料,并有效提高二灰土基层的强度,特别是早期强度,增强结构的整体性,降低基层材料的收缩,提高抗裂性能。
本发明公开一种用于生活垃圾处理的梯度变温热解系统,属于固废无害化处置技术领域,包括垃圾进料单元、垃圾热解单元、油气分离单元、高温氧化单元、余热利用单元、尾气处理单元和灰渣排出单元,垃圾进料单元连通垃圾热解单元,垃圾热解单元的主体为垃圾热解燃烧一体炉,垃圾热解燃烧一体炉整体呈圆柱状或矩形体状,其炉体内腔的高度与横截面积之比为1~2,油气分离单元连通垃圾热解单元,高温氧化单元连通油气分离单元,余热利用单元连通高温氧化单元,尾气处理单元连通余热利用单元,灰渣排出单元连通垃圾热解燃烧一体炉的排渣口。本发明热解系统具有完全密封、无氧或者限氧、无臭、布料合理、功能区自动自发合理分区特点。
本发明公开了一种工业废水零排放的盐硝分离工艺,在高温状态下将硫酸钠蒸发浓缩至近饱和状态,低温冷冻的条件下将芒硝结晶析出,然后在高温条件下将氯化钠蒸发结晶析出,芒硝经过热熔结晶脱水将硫酸钠析出,从而实现了含盐硝工业废水中硫酸钠、氯化钠的分离和回收,使废水中不含杂盐,降低了杂质含量,无引发水系污染的排放物,达到了零污染液排放的资源回收的技术效果,分离工艺能耗低,处理后的废水可资源化,适宜于工业化处理,同时还得到了工业级的硫酸钠和氯化钠产品,降低了固废或危废的产生几率。还公开了一种用于该工艺的设备,其热效率高、功耗低、自动化程度高,运行成本低,满足了可持续发展的要求。
本发明涉及固废资源化利用技术领域,具体公开一种地质聚合物透水砖及其制备方法和应用。所述地质聚合物透水砖的制备方法包括:a、将胶凝材料和骨料搅拌混合,再加入激发剂,混合均匀,得到拌和浆料;b、将拌和浆料加入模具中挤压成型,密封养护,得到成型样品;c、将成型样品干燥后,置于正辛基三乙氧基硅烷中超声浸渍,取出烘干,得到地质聚合物透水砖。本发明制备方法得到的地质聚合物透水砖具有极佳的机械强度和透水、疏水性能,还实现了对多种水体污染物的高效率吸附,将该地质聚合物透水砖作为透水路面的铺材料不仅能适应环境变化和应对雨水带来的城市内涝、干旱等灾害,还可显著降低地下水土的污染程度。
本申请涉及固废处理技术领域,具体公开了一种飞灰重金属固化用螯合剂及其应用方法。螯合剂的各组分相互隔离储存,螯合剂的组分按照处理飞灰时与飞灰混合的先后顺序依次包括粉剂、水、硅烷偶联剂和前体分散液;粉剂包括沉淀助剂和引发剂;前体分散液的组分包括橡胶微粉、有机溶解剂以及不饱和单体,引发剂包括过硫酸盐,不饱和单体的单个分子中同时带有羧基和碳碳双键,硅烷偶联剂的分子中至少带有一种还原性基团,橡胶微粉为未经硫化处理的不饱和橡胶的粉碎产物。本申请的螯合剂中的各组分依次与飞灰混合之后,对飞灰内部的重金属离子进行了螯合固化,减少了飞灰内部的重金属发生溶出的可能。
本发明公开了一种强化乳酸定向转化的两相厌氧消化产甲烷方法。所述方法包括水解酸化反应和甲烷化反应,通过在水解酸化相中接种埃氏巨球型菌(Megasphaera elsdenii)ATCC 12561及加入乙酸根,促进餐厨垃圾等有机固废物水解酸化过程中乳酸定向转化产氢产丁酸,产生的酸化液和产酸相气体均作为底物,转移到产甲烷相厌氧消化产生甲烷。本发明利用外源性生化物调控水解产酸相的定向转化,克服厌氧发酵中乳酸累积的抑制作用,提高水解酸化效率,同时促进酸化液中丁酸的富集和提升产酸相气体中氢气含量,强化厌氧产甲烷效能。本发明具有效率高、易操作等优点,可提高厌氧消化的转化效率和甲烷产量,减少碳排放。
本发明公开了一种含金硫化矿剥离废石综合利用的选矿方法,涉及金和黄铁矿剥离废石的选矿技术领域。该选矿方法包括以下步骤:(1)剥离废石进行一段筛分,得到筛上料一和筛下料一;(2)将筛上料一进行X射线光电选矿得到精矿一;(3)精矿一进行一段破碎,破碎后进行二段筛分得到筛下料二;(4)将筛下料二与筛下料一合并,进行三段筛分得到筛下料三;(5)筛下料三进行四段筛分得到筛上料四和筛下料四,筛上料四通过添加硫化矿浮选药剂后送至一段螺旋溜槽得到尾矿二;(6)筛下料四经过二段螺旋溜槽得到精矿三;(7)将尾矿二、精矿三合并,经过磨矿、浮选后得到金精矿。本发明实现含金硫化矿剥离废石的全利用和固废综合处理的目的。
本发明公开一种废弃锂电池正极材料的再生方法,包括以下步骤:S1、将正极活性材料、具有螯合作用的有机酸和过氧化氢混合反应后,取液相,得到浸出液;S2、加热浸出液,生成凝胶螯合物;S3、将凝胶螯合物进行烧结。本发明再生方法在有机酸和过氧化氢的作用下,正极活性材料中有价金属以离子形式进入液相;有机酸分子可与浸出液中金属离子发生螯合反应,生成凝胶螯合物析出,最后经分段加热,分解多余的有机酸,得到正极材料。本发明既避免了不必要的分离提纯步骤,同时减少了固废和液废的排放,缩短了工艺流程,具有更高的经济效益,对节能减排和环境保护具有重要意义。
本发明提供了一种废旧带电软包锂离子电池破碎前失活处理方法,包括步骤:将废旧带电软包锂离子电池放入超低温液氮中浸泡一段时间,使该电池中的电解液凝固,废旧带电软包锂离子电池呈暂时失活状态;将暂时失活的电池的外壳进行破损处理,使该电池的外壳上形成至少一开口或孔洞;然后将破损处理后的电池置于具有流动氮气保护的低温烘焙炉中烘焙一段时间,使该电池内的电解液全部蒸发,即得到完全失活的软包锂离子电池。本发明可使废旧电软包锂离子电池在破碎前其电解液全部被蒸发,从根本上解决了电池破碎分选时易产生燃爆而带来的不安全问题,且工艺简单,流程短,氮气可循环利用,可大大节约资源,降低了废旧锂离子电池的回收成本。
本发明公开了一种等离子熔融炉尾气处理系统,包括:碱液池;可对碱液池中的碱液进行抽吸并可将碱液与待处理烟气进行雾化接触的半干除酸装置;用以对经过半干除酸装置的废气进行除尘的除尘装置;用以对经过除尘装置的废气进行微小粉尘及部分气体吸附的吸附装置;用以对经过吸附装置的废气进行多余粉尘和酸性气体去除的喷淋洗涤装置;用以对经过喷淋洗涤装置的废气进行升温处理的加热装置;用以对经过加热装置的废气进行催化处理的反应装置。实施本发明的等离子熔融炉尾气处理系统,对固废等离子熔融尾气进行净化,实现对酸性气体、氮氧化物、二恶英以及放射性核素等有害物质进行高效率捕获。
本发明涉及环保绿色建材领域,一种由废弃砖制备成的压力成型砖,包括废弃砖颗粒、废石膏、水泥、矿粉和水,按重量百分比分别为:废弃砖50‑70份,废石膏5‑15份,水泥5‑15份,矿粉5‑10份,水10‑15份。本发明制备的压力成型砖中大量使用废弃砖、废石膏不仅提高了废弃砖等建筑固废的利用率,还降低了生产成本。制备压力成型砖的过程中,通过压力成型技术,降低水灰比,增加密实度,提高力学性能和耐久性。制备的压力成型砖通过自然养护,无需烧制成型,节能降耗,绿色环保。
本发明属于建筑材料技术领域,尤其涉及一种煤矸石基地质聚合物,包括25%~50%的煤矸石粗骨料,20%~40%的煤矸石细骨料,10%~30%的煤矸石粉末,5%~15%的高炉渣,5%~10%的脱硫石膏,1%~10%的碱激发剂和水等原料组分。本发明煤矸石基地质聚合物以工业固废煤矸石为主要原料,代替常规的砂子细骨料,石子粗骨料,粉煤灰等,通过与煤矸石与高炉渣、脱硫石膏、碱激发剂等组分之间的聚合反应,使煤矸石基地质聚合物稳定性好,强度高,养护三天抗压强度便可达到35MPa,养护28天抗压强度可达到60MPa,无需格外添加早强剂、水泥或粉煤灰等。
本发明公开了一种冷粘法制备核壳结构轻骨料及其制备方法,方法包括:将普通硅酸盐水泥、煅烧粘土、石灰石粉、石膏按比例配置成煅烧粘土基绿色环保胶凝材料;将内核材料颗粒放进轻骨料造粒装置内,然后投放煅烧粘土基绿色环保胶凝材料,并均匀喷洒混合剂进行造粒,形成初生冷粘骨料;将初生冷粘骨料进行第一次养护并放进盛有有机酸或苯酚类化合物的溶液中浸泡,取出晾干,然后用氢氧化钙水溶液反复喷洒骨料表面,形成表面超疏水的骨料;把表面超疏水的骨料继续放进水中进行第二次养护,生产出超疏水高强轻质骨料。本发明是一种节能低耗、简化加工流程且能时实现固废资源化的、吸水率低且单颗承载力高的核壳结构轻骨料及其制备方法。
本发明涉及堆肥处理技术领域,提供了一种堆肥系统及其送风方法、建堆方法,堆肥系统包括防水膜、送风装置和控制系统,防水膜完全覆盖堆料,防水膜上设置有透气微孔;送风装置包括设置在堆料底部的通风模块,送风装置通过通风模块对堆料进行送风;控制系统用于控制送风装置的开启或关闭以及控制送风装置开启时风量的大小,有助于提高堆料的发酵效率,堆肥系统具备随时拆装的灵活性,并且可有效防止臭气逸散,形成便于拆卸的高效的堆肥系统。送风装置对堆料进行间歇性送风,同时通过控制送风装置的运行调节送风时风量的大小,可实现精准发酵。堆肥系统的建堆方法,可实现有机固废的就地处理,省略了基础设施建设,避免占用大量土地资源。
本发明提供了一种碳中和生物质气化系统产品,其包括长方体固定床生物质气化炉本体、顶部燃气出口、安全装置、水管炉排、对称进料系统、上料系统、控制系统等7个子系统。由制造工艺到建造工艺,长方体气化炉本体结构简单,造价低。对称式进料使料位两边高中间低,温度场分布中间高两边低,燃料由本体宽边侧两边向中部自然运动,实现多段式气化,气化效率高。通过加大燃气出口引力,实现单一气流自动控制,燃气温度可调可控,避免焦油产生,实现工业化自动化长期连续稳定运行。系统自动识别温室气体零排放生物质燃料,不允许化石燃料及固废与危废弃等进入系统,并在固定床内部实现流化床所隐含多段式气化,节电显著,是新型碳中和生物质气化系统。
本申请公开了一种管道腐蚀在线检查的装置及方法,利用超声导波对管道进行检查,对保温层的管道来讲,仅拆除1/30的保温与搭1/30的脚手架即可满足约30米的检验检查要求,因此可节约29/30的费用(未扣除超声导波长距离检查费与普通检查费的超支部分),另外,若拆除保温材料,则增加了废旧保温材料的固废物处理,对企业当前的节能减排、环境保护增加了负担。对埋地管道的非开挖检查,从运用非开挖防腐层检查来推断管道的可能存在腐蚀情况,变为直接检查管道的腐蚀状况成为可能,同样提高了判断管道完好状况的正确概率。
本发明涉及固废资源化利用及填埋气体处理技术领域,特指一种填埋场好氧修复填埋气原位处理的新型覆盖系统,包括表面覆盖层、排气层、生物处理层、气体分布层与导气管道,表面覆盖层、排气层、生物处理层与气体分布层自上而下依次覆盖于垃圾填埋场的垃圾层上,导气管道一端设于垃圾填埋场的垃圾层内,导气管道另一端穿于气体分布层与生物处理层连通于排气层。本发明采用矿化垃圾、堆肥物质、成熟污污混合物作生物处理层,辅以常规材料组成的排气层、防渗层、排水层、营养土层等作表面覆盖层,形成的新型覆盖系统,该结构适用于中小型、填埋龄较长、埋深较浅的填埋场的好氧修复。
本发明公开了一种垃圾飞灰洗水资源化处理工艺,其包括垃圾飞灰洗水预热、蒸发浓缩、强制循环蒸发、浓缩液循环、氯化钠结晶、析钠盐母液循环和氯化钾结晶的步骤,实现了垃圾飞灰洗水中氯化钠盐和氯化钾沿的分离,分别得到了氯化钠盐和氯化钾盐,降低了固废和危废的产生,达到了资源回收的效果,该工艺自动化程度高、可连续操作、生产效率高。另外该工艺采用节能的机械蒸汽再压缩技术,蒸发1吨水的能耗仅为传统蒸发器的1/6‑1/5,热效率高、能耗低,减少了污染物,对环境无污染。还公开了用于该工艺的设备,其减少了对锅炉设备的依赖,降低了对环境的污染,更加节能环保,设备自动化程度高,是一种可连续操作生产的设备,效率高、运行成本低。
本发明涉及电镀废水处理方法,依次经过硫酸亚铁进行预处理、进行内电解处理、曝气室并加入双氧水、进行微波处理、固液分离,液相达标排放,固相作为固废处理。本发明提供的电镀废水处理方法及其装置,将微波法和内电解法有机组合,并与预处理和曝气结合,提高了破络合的效果,缩短了处理时间,并且该装置集三个处理室于一个内电解槽内,结构紧凑,并且增加了填料破碎和再生装置,方便填料再生回用处理。
本发明提供了一种碳中和生物质多段式气化方法,其通过包括长方体固定床生物质气化炉本体、顶部燃气出口、安全装置、水管炉排、对称进料系统、上料系统、控制系统等7个子系统实现多段气化。由制造工艺到建造工艺,长方体气化炉本体结构简单,造价低。对称式进料使料位两边高中间低,温度场分布中间高两边低,燃料由本体宽边侧两边向中部自然运动,实现多段式气化,气化效率高。通过加大燃气出口引力,实现单一气流自动控制,燃气温度可调可控,避免焦油产生,实现工业化自动化长期连续稳定运行。系统自动识别温室气体零排放生物质燃料,不允许化石燃料及固废与危废弃等进入系统,在固定床内部实现流化床所隐含多段式气化,是节电显著的碳中和生物质气化方法。
本发明揭示了一种利用催化氧化作用从含硫化氢的气体中去除硫化氢同时回收元素硫的方法和与其相关的装置。利用由铁离子和乙二胺四乙酸组成的催化氧化系统,硫化氢被高效地转化为元素硫从含硫化氢的气流中去除,硫化氢去除率达99.9%以上。本发明不仅可以用于去除源自粪渣处理场、城市生活垃圾中转站、公共厕所、污水处理厂、固废处理场、炼油厂和动物尸体卫生处理场恶臭气体中的硫化氢,而且也可以用于清除沼气、填埋气和天然气等燃气中的硫化氢。本发明揭示的处理过程中除了产生有用的元素硫外,不产生任何对环境有影响的产物。
本发明公开一种高精固液分离设备,包括过滤器、源液槽、净液槽和渣槽。过滤器包括罐体、连接在罐体底端的集渣罐、集渣罐上端的入渣阀和集渣罐下端的出渣阀、位于罐体上端的罐盖、罐盖上部轴向进入罐盖的反洗管路、罐体下部外侧切向进入罐体的进液管路、罐体下部外侧径向进入罐体的回液管路、罐体上部外侧径向进入罐体的出液管路、以及设置在罐体内的高精度楔形丝筛筒滤芯滤芯。本发明设备固液分离效率和精度高,创新结构,既能获得净液、又能自动出渣,过滤器内部无渣残留,滤芯长期使用,无需更换,不增加固废。设备还包括流体输送控制系统,控制设备自动化智能运行,几乎不需人工投入。
本发明公开了利用湿垃圾制备RDF的方法及其设备,属于城市固废处理领域。将收集到的湿垃圾经过除铁、撕碎、粉碎后,湿垃圾变成0∽10mm的小颗粒,粉碎好的湿垃圾送入螺旋压榨机进行机械脱水,压榨后湿垃圾的含水率50∽70wt%,压榨脱水后的湿垃圾进入MVR热泵干化系统干燥到含水率20∽25wt%,干燥后的垃圾粉末在造粒机中挤压成RDF,RDF成品储存在料斗中,干燥过程中产生的微量不凝气体、压榨和冷凝污水经过净化后达标排放。全部设备撬装或组装成车载可移动式,成本低廉,经济实用。采用MVR热泵间接干化模式,产生的不凝气体极少,环保性能优越。
本发明公开了一种导电布及其制备方法,制备方法包括以下步骤:S1、在真空室内的镀覆区安装镀层对应的靶材,将胚布置于真空室内;S2、对真空室进行抽真空至本底真空度后充入惰性气体,将真空室内压力控制并保持在预定压力;S3、输送所述胚布使其经过镀覆区,开启多弧电源,通过多弧离子镀对胚布进行镀层,形成导电布;其中,多弧离子镀的工作电压为18‑40V,单靶电流30‑100A,基底偏压为0‑100V。本发明的导电布的制备方法,工序简单,节省人力,减少了制备过程中废水、废气、危险固废的产生,环保;制得的导电布具有电阻低、镀层内应力低、延展性好,性能稳定、附着力优良等优点。
本发明提供了一种利用工业废钒料制备环保颜料的方法,包括步骤:将废钒物料进行元素种类和含量标定,选取钒价态为五价或四价、含钒量为3‑20%的废钒物料,然后加入钙盐或/和锌盐,造粒后在300℃‑550℃温度下焙烧0.5‑5h,得到具有大量孔隙结构的钒微球吼加入去离子水,加热后加入还原剂,使钒离子从钒微球中浸出;标定浸出的钒离子浓度及价态;将铋原料溶解在硝酸溶液中,以雾化方式缓慢滴入浸出液中,形成棕黄色钒酸铋沉淀后筛分、过滤、漂洗,去除杂质离子,烘干,得到钒酸铋颜料。本发明将工业固废(粗)钒提取、再生利用,使钒溶液液相直接与铋离子参与化学沉淀反应制备钒酸铋黄色环保颜料,缩短了钒酸铋颜料制备工艺过程,大大降低了钒酸铋颜料的成本。
本发明涉及一种从溶液中精制回收DMAC和异喹啉的方法和装置,该方法先将原料液通过多效精馏技术脱除水分,物料脱水后进入异喹啉‑DMAC乙酸共沸物分离塔;分离塔釜的异喹啉釜液经精制塔精制后在塔顶得到质量分数≥99.6%的异喹啉,塔釜得到少量重釜液另外处理;分离塔顶得到DMAC乙酸共沸物,部分回流,其余部分进入共沸物分离系统,利用特殊操作条件下的精馏技术实现DMAC‑乙酸的分离;乙酸塔顶得到高浓度乙酸液另外处理,DMAC塔顶得到质量分数≥99.8%的DMAC。本发明具有DMAC、异喹啉产品收率高、纯度高、不引入其他介质、不产生固废、节能环保的优点,可实现连续化操作。
本发明公开了一种磷石膏基土壤固化剂、制备方法与固化试样及其制备方法,属于磷石膏固废物再生利用技术领域。该磷石膏基土壤固化剂包括改性磷石膏和活性组分,所述改性磷石膏与活性组分的质量比为1:(0.5‑1.5),所述改性磷石膏由原状磷石膏和改性剂A在800‑900℃温度下煅烧制得。将原状磷石膏与电石渣经800‑900℃煅烧后,颗粒粒径变小,一方面材料表观出现轻微板结;另一方面粒径的减小带来其参与反应的表面积增大,粒径小的磷石膏比表面积较大,水化程度大,水化所需时间少,贡献早期强度,粒径大的磷石膏比表面积小,水化所需时间多,用于贡献后期强度;此外,密实度增大,水化产物致密度增高,抗压强度提高。
本发明公开了一种CELSS展示装置,包括背墙、沙盘基座以及呈阶梯状设置在所述沙盘基座上的舱体组合模型,所述背墙与所述沙盘基座之间连接有用于视频展示以及电路控制的控制系统,所述舱体组合模型用于展示物质循环过程,所述舱体组合模型包括生活舱、水循环处理舱、太阳能水电解舱、植物种植舱、固废循环处理舱以及用于展示物质循环路径的模拟物质流灯管,本发明结构设计合理,通过实物模型模拟以及视频短片的方式进行展示,配合模拟物质流灯管的走马灯设计,能够直观清晰地了解CELSS系统的原理以及功能,同时也大大激发了参观者的学习兴趣。
本发明涉及一种核电厂放射性废过滤器滤芯搬运装置,包括:移动组件,滤芯容器本体,存放容器,抓取组件。本申请提供的上述方案,通过将废过滤器滤芯存放在滤芯容器本体内,移动组件带动滤芯容器本体运动到预设位置,然后抓取组件将滤芯容器本体中存放的废过滤器滤芯抓取后并按照预设位置码放到存放容器中,整体装置利用移动组件和抓取组件代替人工搬运和滤芯投放作业,避免了人员受辐照的风险,有效提高了滤芯搬运作业效率和可靠性,降低对厂房环境的辐照剂量,通过将废过滤器滤芯抓取后并按照预设位置码放到存放容器中,从而充分利用了存放容器的内部空间,有效降低固废容积,有助于提高电厂的经济效益和安全性。
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