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本实用新型提供了一种电镀废水定量投加装置，它包括酸铜废水水箱、碱铜废水水箱、控制器和中间反应水箱，所述酸铜废水水箱和碱铜废水水箱分别与中间反应水箱连通，所述中间反应水箱还连接有空气搅拌装置和药剂投加装置，所述中间反应水箱的出口端连接有末端输送装置。该电镀废水定量投加装置只需投加一种酸药剂，调节PH至3，即可避免形成沉淀物，同时又起到破络的效果。该电镀废水定量投加装置作为废水前端预处理装置，为后端膜浓缩和蒸发工艺提供前处理，降低了预处理的吨水成本和固废量，装置采用PLC全自动控制，人为干扰少，自动化程度高。
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本申请提供了一种热解还原室储热管安装架组件，属于有机固废处理技术领域。该热解还原室储热管安装架组件，包括还原室外壳、加热管本体和固定架机构。所述连接盘纵向并排设置，所述连接盘包括圆盘本体，所述圆盘本体的边缘固定连接于所述还原室外壳的内壁，所述圆盘本体的中部开设有供物料通过的第一通孔，若干个所述圆盘本体之间通过所述第一支架和所述第二支架固定连接，所述圆盘本体上均匀开设有第二通孔。圆盘本体起到对加热管本体的支撑固定作用，通过此方法的设计，加热管本体在受热时，其另一端是能够延伸的，进而能够有效的改善传统加热管易受热变形而使用寿命短的问题。
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本实用新型提供一种沉淀隔油污水处理装置及系统，包括：壳体；环流反应筒，设置于所述壳体的内部空腔，所述环流反应筒与所述壳体连接，所述环流反应筒内部空腔内设置有第一隔板，所述第一隔板与所述环流反应筒的内表面形成升流区与降流区；反应槽，设置于所述壳体的内部空腔，所述反应槽与所述壳体连接，所述反应槽与所述环流反应筒连通；隔油板，所述隔油板设置于所述壳体的内部空腔，与所述壳体连接，将所述壳体的内部空腔分隔为清水区与排油区；沉淀污泥斗，所述沉淀污泥斗设置于所述壳体底部。利用环流反应沉淀隔油一体化的方式，有效减少占地面积，实现含油、含固废水中油、固、水的有效分离。
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本实用涉及固废处置‑再生混凝土领域，且公开了耐高温聚丙烯纤维混凝土制备用定量混合系统，包括混合机，混合机的外侧壁下端固定连接有支撑架，混合机的底部固定设有出料管，出料管的外侧壁固定套接有阀门，混合机的顶部右侧连通设有进料管，进料管的顶部固定套接有进料壳，进料壳的右侧开设有通槽，进料壳的右侧设有称重投料机构，进料管内设有横杆，且横杆的两端分别贯穿进料管的两侧，横杆的杆壁两端均通过轴承与进料管的侧壁转动连接，横杆的杆壁固定套接有挡板，横杆的杆壁右端设有开合机构。本实用新型能够对聚丙烯纤维定量称重结束后，将物料快速投入至混合装置内部，减少人工操作。
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本实用新型涉及一种防止水土流失的生态护堤，解决了传统边坡护堤会产生固废而对生态环境造成影响的问题。其包括边坡本体，边坡本体的底端砌设有混凝土堤，混凝土堤上开设有排水孔。边坡本体上铺设有用于增加土层稳定性的鹅卵石层且填埋有种植土袋。边坡本体上还开设有集水孔，集水孔的下方通过集水管连通有排水管。边坡本体的内部还设置有与集水管相连通的储水罐，储水罐的下部通过抽水管管连通有水泵，水泵上连接有喷水管，喷水管贯穿于边坡本体的表面且安装有雾化喷头。集水孔和排水管对雨水进行分流，减少雨水对土层的冲刷，储水罐对雨水进行收集利用，本实用新型具有良好的防水土流失性能，且能够对雨水循环利用，生态环保。
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本申请涉及固废处置技术领域，公开了纤维增强高流动性再生混凝土用强效搅拌系统，包括装置本体，所述装置本体的底部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有轴杆。该纤维增强高流动性再生混凝土用强效搅拌系统，通过将聚丙烯纤维投入入料管中，然后移动挤压板对气囊进行，从而将方形管内部的聚丙烯纤维吹入装置本体内部，使得聚丙烯纤维尽量均匀分散在再生混凝土上，尽量避免聚丙烯纤维聚集在再生混凝土的某一处，从而可能导致聚丙烯纤维含量较少的再生混凝土与水泥砂浆黏接不紧密。
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本实用新型适用于污水及固废处理设备领域，提供了一种厌氧反应器。所述厌氧反应器包括自下而上依次相连的进水腔体、圆锥腔体及圆筒腔体，进水腔体、圆锥腔体及圆筒腔体构成厌氧反应器的反应区，进水腔体圆周一侧设有进水管，圆筒腔体内的中上部位置设有三相分离器，圆筒腔体顶部连接有出水管和集气管，出水管和集气管分别与三相分离器连接。在本实用新型中，由于厌氧反应器包括自下而上依次相连的进水腔体、圆锥腔体及圆筒腔体，进水腔体、圆锥腔体及圆筒腔体构成厌氧反应器的反应区，因此厌氧反应器结构简单，提高了三相分离器的操作稳定性，且无机械搅拌传动机构和运动部件，运行维护方便。
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本申请涉及固废处置‑再生混凝土领域，且公开了一种混凝土搅拌系统，包括罐体，所述罐体的顶部设置有进料管，所述罐体的底部设置有排料管，所述罐体的顶部固定设有电机，所述电机的输出端固定设有搅拌轴，且搅拌轴的下端呈延伸至罐体的内部，所述搅拌轴的轴壁固定设有多个均匀分布的搅拌叶，所述罐体的底部设有弧形刮板，所述弧形刮板的两端均固定设有转轴，所述转轴的端部转动设置于罐体的两侧，其中一个所述转轴的端部延伸至罐体的外部并设有往复驱动机构。本申请能够尽量避免物料搅拌盲区的现象，提高了混凝土抗折和抗劈拉能力。
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本实用新型公开了利用湿垃圾制备RDF的设备，属于城市固废处理领域。将收集到的湿垃圾经过除铁、撕碎、粉碎后，湿垃圾变成0∽10mm的小颗粒，粉碎好的湿垃圾送入螺旋压榨机进行机械脱水，压榨后湿垃圾的含水率50∽70wt%，压榨脱水后的湿垃圾进入MVR热泵干化系统干燥到含水率20∽25wt%，干燥后的垃圾粉末在造粒机中挤压成RDF，RDF成品储存在料斗中，干燥过程中产生的微量不凝气体、压榨和冷凝污水经过净化后达标排放。全部设备撬装或组装成车载可移动式，成本低廉，经济实用。采用MVR热泵间接干化模式，产生的不凝气体极少，环保性能优越。
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本实用新型公开了一种碱减量废水处理系统，包括依次连通的预处理系统、一级电渗析系统、酸析系统和二级电渗析系统，及设于二级电渗析系统和酸析系统之间的酸液回流系统；预处理系统用于去除碱减量废水中的杂质；一级电渗析系统用于对预处理系统处理所得废水进行浓缩处理，获得浓缩废水；酸析系统用于对浓缩废水进行酸析处理以析出包括对苯二甲酸晶体的悬浮物，及将析出悬浮物从废水中分离，得截留物和滤液；二级电渗析系统用于处理滤液，产生酸液和碱液；酸液回流系统用于将二级电渗析系统产生的酸液回流至酸析系统。本实用新型碱减量废水处理系统可减少固废量和所需药剂量，节约成本。
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本实用新型公开了一种垃圾渗滤液处理系统，包括依次连通的调节池、混凝沉淀池、厌氧池、缺氧池、好氧池、膜池、消毒池和收集池；所述调节池内上端设置有过滤装置；所述混凝沉淀池的污泥出口连通有污泥脱水装置，所述污泥脱水装置的污泥出口连通有固废回收处理装置；所述好氧池设有第一曝气装置，所述膜池内底部设置有第二曝气装置，所述第二曝气装置的上方设置有膜组件。本实用新型的垃圾渗滤液处理系统具有高效、稳定、可靠，处理效果好，占地面积少，自动化程度高，无二次污染等优势。
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本实用新型公开了一种磷石膏基土壤固化剂制备系统，属于磷石膏固废物再生利用设备领域。它包括：改性磷石膏制备单元，其包括磷石膏料仓、改性剂料仓和煅烧装置；所述磷石膏料仓的出口和改性剂料仓的出口连接煅烧装置的进口；活性组分添加单元，其包括活性组分料仓；成品混合单元，其包括混合装置；所述混合装置的进口分别连接煅烧装置的出口和活性组分料仓的出口。本实用新型针对磷石膏的特性进行设计，能够制备出性能优异的磷石膏基土壤固化剂，且制备效率较佳。
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本发明公开了一种基于颗粒物的废气净化方法、装置、设备及存储介质，所述方法应用于废气净化装置，其方法包括：向所述废气净化装置中填装颗粒物；将废气输入所述废气净化装置中，利用所述废气中的油和粉尘，在所述颗粒物表层形成滤饼膜层，分离所述废气中的油和粉尘，使所述废气中的水和烟气通过所述滤饼膜层；通过机械方式剥离富集于所述颗粒物表层的滤饼膜层，获得回收的油和粉尘，得到固废；对通过所述滤饼膜层的水和烟气进行分离并回收。本发明对废气净化的脱尘效果好，脱油效果好，对废气温度变化适应能力强，运行稳定费用低，装置制造成本低、使用寿命长，满足对复杂废气的净化需要，并使烟气达到国家规定排放标准。
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本发明提供了一种生活垃圾焚烧灰渣混凝土及其制备方法，属于固废资源化利用技术领域。本发明提供的生活垃圾焚烧灰渣混凝土中，粗炉渣和细炉渣为生活垃圾焚烧炉渣制得，改性飞灰砂以及改性飞灰为生活垃圾焚烧飞灰制得，可解决生活垃圾焚烧灰渣占用以及污染土地的困扰，变废为宝，同时可节约天然砂石资源以及胶凝材料，最终制备得到的生活垃圾焚烧灰渣混凝土可满足非结构混凝土使用要求。实施例的结果显示，本发明提供的生活垃圾焚烧灰渣混凝土标准养护28天后强度为22.8～34.1MPa，且各重金属离子浸出结果均合格。
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本发明公开了一种碱减量废水处理系统和处理方法，该碱减量废水处理系统包括依次连通的预处理系统、一级电渗析系统、酸析系统和二级电渗析系统，及设于二级电渗析系统和酸析系统之间的酸液回流系统；预处理系统用于去除碱减量废水中的杂质；一级电渗析系统用于对预处理系统处理所得废水进行浓缩处理，获得浓缩废水；酸析系统用于对浓缩废水进行酸析处理以析出包括对苯二甲酸晶体的悬浮物，及将析出悬浮物从废水中分离，得截留物和滤液；二级电渗析系统用于处理滤液，产生酸液和碱液；酸液回流系统用于将二级电渗析系统产生的酸液回流至酸析系统。本发明碱减量废水处理系统可减少固废量和所需药剂量，节约成本。
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本发明涉及一种新型3D打印破碎陶粒混凝土材料的制备及使用方法。该材料按重量份数计，破碎陶粒混凝土的组成和含量分别为：快硬性硫铝酸盐水泥3.0～4.6份、粉煤灰0.75～1.15份、硅灰0.20～0.40份、石灰石粉0.08～0.12份、陶粒2.4～3.2份、砂子5.0～6.0份、NaOH颗粒试剂0.002～0.005份、水2.3～2.8份、减水剂0.040～0.052份、长度为7～10mm的PVA纤维0.005‑0.007份、长度为10～15mm的玄武岩纤维0.005～0.007份、粘度为2万～7万的羟丙基甲基纤维素0.04～0.06份。所述陶粒是经过固废淤泥干化、预烧、焙烧和冷却等过程得到的，陶粒经破碎、碾散到颗粒粒径控制在0.25～5mm范围。本发明利用破碎碾散后的陶粒做为部分砂料配制3D打印破碎陶粒混凝土材料，陶粒掺量大、可打印性能高、强度高、成本低，有利于推动3D打印混凝土材料的实际工程应用。
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本发明公开了一种草甘膦生产废水的处理工艺，其包括预热含氯化钠的草甘膦生产废水、蒸发浓缩、浓缩液循环、氯化钠结晶回收钠盐产品的步骤，所述工艺通过高温处理使氯化钠晶体从废水中析出，从而实现了草甘膦生产废水中氯化钠的回收，得到了工业级的氯化钠产品，降低了固废或危废的产生，减少了对环境的污染，草甘膦生产废水得到了资源化处理，是一种节能减排、符合可持续发展战略的工艺，所述工业无引发水系污染的排放物，达到了零污染液排放的资源回收的技术效果。还公开了用于该工艺的设备，该设备能耗低，自动化程度高，运行成本低，符合可持续发展要求，可广泛应用于实际工业生产过程中。
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本发明公开了一种垃圾焚烧飞灰协同危废底渣制备泡沫微晶玻璃的方法，属于固废处置与资源化领域。该方法以垃圾焚烧飞灰和危废底渣为原料，经等离子高温熔融后得到玻璃熔渣，将得到的玻璃熔渣经干磨、筛分后与发泡剂、碱激发剂和稳泡剂混合，在碱性激发剂和发泡剂作用下发生活化反应和起泡反应，经成型、养护得到泡沫玻璃胚体，将得到的泡沫玻璃胚体经核化晶化一步热处理得到泡沫微晶玻璃。本发明将等离子高温熔融产生的烟气通过烟气急冷装置速降至200℃以下，避免残余氯化物再次合成二噁英。本发明实现了垃圾焚烧飞灰和危废底渣协同处置，实现了“以废治废、变废为宝”，具有工艺简单，成本低廉，可操作性强，附加值高的优点。
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本发明公开了一种废弃硅藻土助滤剂再生系统及方法，涉及固废资源化技术领域。本发明提供的废弃硅藻土助滤剂再生系统和方法，利用溶剂萃取法相似相溶的特性，结合超声波空化、破乳、凝聚、沉降的性能，利用超声波动态萃取塔强化高度乳化有机组分与硅藻土的分离，再进一步利用溶剂再生装置对洗涤后的溶剂进行纯化回收；而蒸馏出的釜底废有机组分可作为燃料二次利用；洗涤过的硅藻土经过后续短时煅烧可实现再生；整个系统简单，无二次产废，具有较好的经济效益、环境效益。
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本发明公开了一种导电泡棉及其制备方法，导电泡棉的制备方法包括以下步骤：S1、将泡棉放入真空室内，对真空室进行抽真空至本底真空度；S2、充入惰性气体，将真空室内压力控制并保持在预定压力；S3、将泡棉传送至镀覆区，开启高压等离子清洗电源对所述泡棉进行清洗；S4、开启多弧电源，通过多弧离子镀对泡棉表面进行金属层镀覆，形成导电泡棉。本发明的导电泡棉的制备方法，将高压等离子清洗与多弧离子镀配合在泡棉上镀覆金属层形成导电泡棉，工序简单，节省人力，减少了制备过程中废水、废气、危险固废的产生，环保；制得的导电泡棉具有电阻低、镀层内应力低、延展性好，性能稳定、回复性能优良等优点。
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本发明涉及工业固废再利用及环保材料技术领域，尤其涉及一种沸石纳米过滤膜及其制备方法、应用。该制备方法包括以下步骤：混合激发，将碱激发剂与粉煤灰混合，得到碱激发的前驱体料浆；涂覆，将所述前驱体料浆涂覆在多孔过滤支撑结构上，养护；反应，养护后，对涂覆在所述多孔过滤支撑结构上的所述前驱体料浆进行水热反应，水热反应后得到负载在所述多孔过滤支撑结构上的所述沸石纳米过滤膜。本发明制备方法所得到的沸石纳米过滤膜具有可以同时兼具高性能与低成本的特点，可用于大规模的污水处理，工业应用性强。
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本发明公开了一种道路及其水稳层和制备工艺，属于磷石膏固废物再生利用技术领域。本发明的道路水稳层，为由水稳混合料经固化成型而成的固化土结构层，所述水稳混合料包含有改性磷石膏、活性组分、松土和水，其中改性磷石膏为将磷石膏与改性剂经高温煅烧而成，所述改性剂包括以下重量百分比的组分：CaO 88‑94％、SiO24‑9％、Al2O31.5‑3％。本发明将磷石膏基胶凝材料用于临时道路及道路的水稳层，从而可以替代大量的石灰、水泥、粉煤灰等传统筑路材料，并有效提高二灰土基层的强度，特别是早期强度，增强结构的整体性，降低基层材料的收缩，提高抗裂性能。
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本发明公开一种用于生活垃圾处理的梯度变温热解系统，属于固废无害化处置技术领域，包括垃圾进料单元、垃圾热解单元、油气分离单元、高温氧化单元、余热利用单元、尾气处理单元和灰渣排出单元，垃圾进料单元连通垃圾热解单元，垃圾热解单元的主体为垃圾热解燃烧一体炉，垃圾热解燃烧一体炉整体呈圆柱状或矩形体状，其炉体内腔的高度与横截面积之比为1～2，油气分离单元连通垃圾热解单元，高温氧化单元连通油气分离单元，余热利用单元连通高温氧化单元，尾气处理单元连通余热利用单元，灰渣排出单元连通垃圾热解燃烧一体炉的排渣口。本发明热解系统具有完全密封、无氧或者限氧、无臭、布料合理、功能区自动自发合理分区特点。
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本发明公开了一种工业废水零排放的盐硝分离工艺，在高温状态下将硫酸钠蒸发浓缩至近饱和状态，低温冷冻的条件下将芒硝结晶析出，然后在高温条件下将氯化钠蒸发结晶析出，芒硝经过热熔结晶脱水将硫酸钠析出，从而实现了含盐硝工业废水中硫酸钠、氯化钠的分离和回收，使废水中不含杂盐，降低了杂质含量，无引发水系污染的排放物，达到了零污染液排放的资源回收的技术效果，分离工艺能耗低，处理后的废水可资源化，适宜于工业化处理，同时还得到了工业级的硫酸钠和氯化钠产品，降低了固废或危废的产生几率。还公开了一种用于该工艺的设备，其热效率高、功耗低、自动化程度高，运行成本低，满足了可持续发展的要求。
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本发明涉及固废资源化利用技术领域，具体公开一种地质聚合物透水砖及其制备方法和应用。所述地质聚合物透水砖的制备方法包括：a、将胶凝材料和骨料搅拌混合，再加入激发剂，混合均匀，得到拌和浆料；b、将拌和浆料加入模具中挤压成型，密封养护，得到成型样品；c、将成型样品干燥后，置于正辛基三乙氧基硅烷中超声浸渍，取出烘干，得到地质聚合物透水砖。本发明制备方法得到的地质聚合物透水砖具有极佳的机械强度和透水、疏水性能，还实现了对多种水体污染物的高效率吸附，将该地质聚合物透水砖作为透水路面的铺材料不仅能适应环境变化和应对雨水带来的城市内涝、干旱等灾害，还可显著降低地下水土的污染程度。
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本申请涉及固废处理技术领域，具体公开了一种飞灰重金属固化用螯合剂及其应用方法。螯合剂的各组分相互隔离储存，螯合剂的组分按照处理飞灰时与飞灰混合的先后顺序依次包括粉剂、水、硅烷偶联剂和前体分散液；粉剂包括沉淀助剂和引发剂；前体分散液的组分包括橡胶微粉、有机溶解剂以及不饱和单体，引发剂包括过硫酸盐，不饱和单体的单个分子中同时带有羧基和碳碳双键，硅烷偶联剂的分子中至少带有一种还原性基团，橡胶微粉为未经硫化处理的不饱和橡胶的粉碎产物。本申请的螯合剂中的各组分依次与飞灰混合之后，对飞灰内部的重金属离子进行了螯合固化，减少了飞灰内部的重金属发生溶出的可能。
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本发明公开了一种强化乳酸定向转化的两相厌氧消化产甲烷方法。所述方法包括水解酸化反应和甲烷化反应，通过在水解酸化相中接种埃氏巨球型菌(Megasphaera elsdenii)ATCC 12561及加入乙酸根，促进餐厨垃圾等有机固废物水解酸化过程中乳酸定向转化产氢产丁酸，产生的酸化液和产酸相气体均作为底物，转移到产甲烷相厌氧消化产生甲烷。本发明利用外源性生化物调控水解产酸相的定向转化，克服厌氧发酵中乳酸累积的抑制作用，提高水解酸化效率，同时促进酸化液中丁酸的富集和提升产酸相气体中氢气含量，强化厌氧产甲烷效能。本发明具有效率高、易操作等优点，可提高厌氧消化的转化效率和甲烷产量，减少碳排放。
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本发明公开了一种含金硫化矿剥离废石综合利用的选矿方法，涉及金和黄铁矿剥离废石的选矿技术领域。该选矿方法包括以下步骤：(1)剥离废石进行一段筛分，得到筛上料一和筛下料一；(2)将筛上料一进行X射线光电选矿得到精矿一；(3)精矿一进行一段破碎，破碎后进行二段筛分得到筛下料二；(4)将筛下料二与筛下料一合并，进行三段筛分得到筛下料三；(5)筛下料三进行四段筛分得到筛上料四和筛下料四，筛上料四通过添加硫化矿浮选药剂后送至一段螺旋溜槽得到尾矿二；(6)筛下料四经过二段螺旋溜槽得到精矿三；(7)将尾矿二、精矿三合并，经过磨矿、浮选后得到金精矿。本发明实现含金硫化矿剥离废石的全利用和固废综合处理的目的。
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本发明公开一种废弃锂电池正极材料的再生方法，包括以下步骤：S1、将正极活性材料、具有螯合作用的有机酸和过氧化氢混合反应后，取液相，得到浸出液；S2、加热浸出液，生成凝胶螯合物；S3、将凝胶螯合物进行烧结。本发明再生方法在有机酸和过氧化氢的作用下，正极活性材料中有价金属以离子形式进入液相；有机酸分子可与浸出液中金属离子发生螯合反应，生成凝胶螯合物析出，最后经分段加热，分解多余的有机酸，得到正极材料。本发明既避免了不必要的分离提纯步骤，同时减少了固废和液废的排放，缩短了工艺流程，具有更高的经济效益，对节能减排和环境保护具有重要意义。
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本发明提供了一种废旧带电软包锂离子电池破碎前失活处理方法，包括步骤：将废旧带电软包锂离子电池放入超低温液氮中浸泡一段时间，使该电池中的电解液凝固，废旧带电软包锂离子电池呈暂时失活状态；将暂时失活的电池的外壳进行破损处理，使该电池的外壳上形成至少一开口或孔洞；然后将破损处理后的电池置于具有流动氮气保护的低温烘焙炉中烘焙一段时间，使该电池内的电解液全部蒸发，即得到完全失活的软包锂离子电池。本发明可使废旧电软包锂离子电池在破碎前其电解液全部被蒸发，从根本上解决了电池破碎分选时易产生燃爆而带来的不安全问题，且工艺简单，流程短，氮气可循环利用，可大大节约资源，降低了废旧锂离子电池的回收成本。
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