本发明公开了一种等离子熔融炉尾气处理系统,包括:碱液池;可对碱液池中的碱液进行抽吸并可将碱液与待处理烟气进行雾化接触的半干除酸装置;用以对经过半干除酸装置的废气进行除尘的除尘装置;用以对经过除尘装置的废气进行微小粉尘及部分气体吸附的吸附装置;用以对经过吸附装置的废气进行多余粉尘和酸性气体去除的喷淋洗涤装置;用以对经过喷淋洗涤装置的废气进行升温处理的加热装置;用以对经过加热装置的废气进行催化处理的反应装置。实施本发明的等离子熔融炉尾气处理系统,对固废等离子熔融尾气进行净化,实现对酸性气体、氮氧化物、二恶英以及放射性核素等有害物质进行高效率捕获。
本发明涉及环保绿色建材领域,一种由废弃砖制备成的压力成型砖,包括废弃砖颗粒、废石膏、水泥、矿粉和水,按重量百分比分别为:废弃砖50‑70份,废石膏5‑15份,水泥5‑15份,矿粉5‑10份,水10‑15份。本发明制备的压力成型砖中大量使用废弃砖、废石膏不仅提高了废弃砖等建筑固废的利用率,还降低了生产成本。制备压力成型砖的过程中,通过压力成型技术,降低水灰比,增加密实度,提高力学性能和耐久性。制备的压力成型砖通过自然养护,无需烧制成型,节能降耗,绿色环保。
本发明属于建筑材料技术领域,尤其涉及一种煤矸石基地质聚合物,包括25%~50%的煤矸石粗骨料,20%~40%的煤矸石细骨料,10%~30%的煤矸石粉末,5%~15%的高炉渣,5%~10%的脱硫石膏,1%~10%的碱激发剂和水等原料组分。本发明煤矸石基地质聚合物以工业固废煤矸石为主要原料,代替常规的砂子细骨料,石子粗骨料,粉煤灰等,通过与煤矸石与高炉渣、脱硫石膏、碱激发剂等组分之间的聚合反应,使煤矸石基地质聚合物稳定性好,强度高,养护三天抗压强度便可达到35MPa,养护28天抗压强度可达到60MPa,无需格外添加早强剂、水泥或粉煤灰等。
本发明公开了一种冷粘法制备核壳结构轻骨料及其制备方法,方法包括:将普通硅酸盐水泥、煅烧粘土、石灰石粉、石膏按比例配置成煅烧粘土基绿色环保胶凝材料;将内核材料颗粒放进轻骨料造粒装置内,然后投放煅烧粘土基绿色环保胶凝材料,并均匀喷洒混合剂进行造粒,形成初生冷粘骨料;将初生冷粘骨料进行第一次养护并放进盛有有机酸或苯酚类化合物的溶液中浸泡,取出晾干,然后用氢氧化钙水溶液反复喷洒骨料表面,形成表面超疏水的骨料;把表面超疏水的骨料继续放进水中进行第二次养护,生产出超疏水高强轻质骨料。本发明是一种节能低耗、简化加工流程且能时实现固废资源化的、吸水率低且单颗承载力高的核壳结构轻骨料及其制备方法。
本发明涉及堆肥处理技术领域,提供了一种堆肥系统及其送风方法、建堆方法,堆肥系统包括防水膜、送风装置和控制系统,防水膜完全覆盖堆料,防水膜上设置有透气微孔;送风装置包括设置在堆料底部的通风模块,送风装置通过通风模块对堆料进行送风;控制系统用于控制送风装置的开启或关闭以及控制送风装置开启时风量的大小,有助于提高堆料的发酵效率,堆肥系统具备随时拆装的灵活性,并且可有效防止臭气逸散,形成便于拆卸的高效的堆肥系统。送风装置对堆料进行间歇性送风,同时通过控制送风装置的运行调节送风时风量的大小,可实现精准发酵。堆肥系统的建堆方法,可实现有机固废的就地处理,省略了基础设施建设,避免占用大量土地资源。
本发明提供了一种碳中和生物质气化系统产品,其包括长方体固定床生物质气化炉本体、顶部燃气出口、安全装置、水管炉排、对称进料系统、上料系统、控制系统等7个子系统。由制造工艺到建造工艺,长方体气化炉本体结构简单,造价低。对称式进料使料位两边高中间低,温度场分布中间高两边低,燃料由本体宽边侧两边向中部自然运动,实现多段式气化,气化效率高。通过加大燃气出口引力,实现单一气流自动控制,燃气温度可调可控,避免焦油产生,实现工业化自动化长期连续稳定运行。系统自动识别温室气体零排放生物质燃料,不允许化石燃料及固废与危废弃等进入系统,并在固定床内部实现流化床所隐含多段式气化,节电显著,是新型碳中和生物质气化系统。
本申请公开了一种管道腐蚀在线检查的装置及方法,利用超声导波对管道进行检查,对保温层的管道来讲,仅拆除1/30的保温与搭1/30的脚手架即可满足约30米的检验检查要求,因此可节约29/30的费用(未扣除超声导波长距离检查费与普通检查费的超支部分),另外,若拆除保温材料,则增加了废旧保温材料的固废物处理,对企业当前的节能减排、环境保护增加了负担。对埋地管道的非开挖检查,从运用非开挖防腐层检查来推断管道的可能存在腐蚀情况,变为直接检查管道的腐蚀状况成为可能,同样提高了判断管道完好状况的正确概率。
本发明涉及固废资源化利用及填埋气体处理技术领域,特指一种填埋场好氧修复填埋气原位处理的新型覆盖系统,包括表面覆盖层、排气层、生物处理层、气体分布层与导气管道,表面覆盖层、排气层、生物处理层与气体分布层自上而下依次覆盖于垃圾填埋场的垃圾层上,导气管道一端设于垃圾填埋场的垃圾层内,导气管道另一端穿于气体分布层与生物处理层连通于排气层。本发明采用矿化垃圾、堆肥物质、成熟污污混合物作生物处理层,辅以常规材料组成的排气层、防渗层、排水层、营养土层等作表面覆盖层,形成的新型覆盖系统,该结构适用于中小型、填埋龄较长、埋深较浅的填埋场的好氧修复。
本发明公开了一种垃圾飞灰洗水资源化处理工艺,其包括垃圾飞灰洗水预热、蒸发浓缩、强制循环蒸发、浓缩液循环、氯化钠结晶、析钠盐母液循环和氯化钾结晶的步骤,实现了垃圾飞灰洗水中氯化钠盐和氯化钾沿的分离,分别得到了氯化钠盐和氯化钾盐,降低了固废和危废的产生,达到了资源回收的效果,该工艺自动化程度高、可连续操作、生产效率高。另外该工艺采用节能的机械蒸汽再压缩技术,蒸发1吨水的能耗仅为传统蒸发器的1/6‑1/5,热效率高、能耗低,减少了污染物,对环境无污染。还公开了用于该工艺的设备,其减少了对锅炉设备的依赖,降低了对环境的污染,更加节能环保,设备自动化程度高,是一种可连续操作生产的设备,效率高、运行成本低。
本发明涉及电镀废水处理方法,依次经过硫酸亚铁进行预处理、进行内电解处理、曝气室并加入双氧水、进行微波处理、固液分离,液相达标排放,固相作为固废处理。本发明提供的电镀废水处理方法及其装置,将微波法和内电解法有机组合,并与预处理和曝气结合,提高了破络合的效果,缩短了处理时间,并且该装置集三个处理室于一个内电解槽内,结构紧凑,并且增加了填料破碎和再生装置,方便填料再生回用处理。
本发明提供了一种碳中和生物质多段式气化方法,其通过包括长方体固定床生物质气化炉本体、顶部燃气出口、安全装置、水管炉排、对称进料系统、上料系统、控制系统等7个子系统实现多段气化。由制造工艺到建造工艺,长方体气化炉本体结构简单,造价低。对称式进料使料位两边高中间低,温度场分布中间高两边低,燃料由本体宽边侧两边向中部自然运动,实现多段式气化,气化效率高。通过加大燃气出口引力,实现单一气流自动控制,燃气温度可调可控,避免焦油产生,实现工业化自动化长期连续稳定运行。系统自动识别温室气体零排放生物质燃料,不允许化石燃料及固废与危废弃等进入系统,在固定床内部实现流化床所隐含多段式气化,是节电显著的碳中和生物质气化方法。
本发明揭示了一种利用催化氧化作用从含硫化氢的气体中去除硫化氢同时回收元素硫的方法和与其相关的装置。利用由铁离子和乙二胺四乙酸组成的催化氧化系统,硫化氢被高效地转化为元素硫从含硫化氢的气流中去除,硫化氢去除率达99.9%以上。本发明不仅可以用于去除源自粪渣处理场、城市生活垃圾中转站、公共厕所、污水处理厂、固废处理场、炼油厂和动物尸体卫生处理场恶臭气体中的硫化氢,而且也可以用于清除沼气、填埋气和天然气等燃气中的硫化氢。本发明揭示的处理过程中除了产生有用的元素硫外,不产生任何对环境有影响的产物。
本发明公开一种高精固液分离设备,包括过滤器、源液槽、净液槽和渣槽。过滤器包括罐体、连接在罐体底端的集渣罐、集渣罐上端的入渣阀和集渣罐下端的出渣阀、位于罐体上端的罐盖、罐盖上部轴向进入罐盖的反洗管路、罐体下部外侧切向进入罐体的进液管路、罐体下部外侧径向进入罐体的回液管路、罐体上部外侧径向进入罐体的出液管路、以及设置在罐体内的高精度楔形丝筛筒滤芯滤芯。本发明设备固液分离效率和精度高,创新结构,既能获得净液、又能自动出渣,过滤器内部无渣残留,滤芯长期使用,无需更换,不增加固废。设备还包括流体输送控制系统,控制设备自动化智能运行,几乎不需人工投入。
本发明公开了利用湿垃圾制备RDF的方法及其设备,属于城市固废处理领域。将收集到的湿垃圾经过除铁、撕碎、粉碎后,湿垃圾变成0∽10mm的小颗粒,粉碎好的湿垃圾送入螺旋压榨机进行机械脱水,压榨后湿垃圾的含水率50∽70wt%,压榨脱水后的湿垃圾进入MVR热泵干化系统干燥到含水率20∽25wt%,干燥后的垃圾粉末在造粒机中挤压成RDF,RDF成品储存在料斗中,干燥过程中产生的微量不凝气体、压榨和冷凝污水经过净化后达标排放。全部设备撬装或组装成车载可移动式,成本低廉,经济实用。采用MVR热泵间接干化模式,产生的不凝气体极少,环保性能优越。
本发明公开了一种导电布及其制备方法,制备方法包括以下步骤:S1、在真空室内的镀覆区安装镀层对应的靶材,将胚布置于真空室内;S2、对真空室进行抽真空至本底真空度后充入惰性气体,将真空室内压力控制并保持在预定压力;S3、输送所述胚布使其经过镀覆区,开启多弧电源,通过多弧离子镀对胚布进行镀层,形成导电布;其中,多弧离子镀的工作电压为18‑40V,单靶电流30‑100A,基底偏压为0‑100V。本发明的导电布的制备方法,工序简单,节省人力,减少了制备过程中废水、废气、危险固废的产生,环保;制得的导电布具有电阻低、镀层内应力低、延展性好,性能稳定、附着力优良等优点。
本发明提供了一种利用工业废钒料制备环保颜料的方法,包括步骤:将废钒物料进行元素种类和含量标定,选取钒价态为五价或四价、含钒量为3‑20%的废钒物料,然后加入钙盐或/和锌盐,造粒后在300℃‑550℃温度下焙烧0.5‑5h,得到具有大量孔隙结构的钒微球吼加入去离子水,加热后加入还原剂,使钒离子从钒微球中浸出;标定浸出的钒离子浓度及价态;将铋原料溶解在硝酸溶液中,以雾化方式缓慢滴入浸出液中,形成棕黄色钒酸铋沉淀后筛分、过滤、漂洗,去除杂质离子,烘干,得到钒酸铋颜料。本发明将工业固废(粗)钒提取、再生利用,使钒溶液液相直接与铋离子参与化学沉淀反应制备钒酸铋黄色环保颜料,缩短了钒酸铋颜料制备工艺过程,大大降低了钒酸铋颜料的成本。
本发明涉及一种从溶液中精制回收DMAC和异喹啉的方法和装置,该方法先将原料液通过多效精馏技术脱除水分,物料脱水后进入异喹啉‑DMAC乙酸共沸物分离塔;分离塔釜的异喹啉釜液经精制塔精制后在塔顶得到质量分数≥99.6%的异喹啉,塔釜得到少量重釜液另外处理;分离塔顶得到DMAC乙酸共沸物,部分回流,其余部分进入共沸物分离系统,利用特殊操作条件下的精馏技术实现DMAC‑乙酸的分离;乙酸塔顶得到高浓度乙酸液另外处理,DMAC塔顶得到质量分数≥99.8%的DMAC。本发明具有DMAC、异喹啉产品收率高、纯度高、不引入其他介质、不产生固废、节能环保的优点,可实现连续化操作。
本发明公开了一种磷石膏基土壤固化剂、制备方法与固化试样及其制备方法,属于磷石膏固废物再生利用技术领域。该磷石膏基土壤固化剂包括改性磷石膏和活性组分,所述改性磷石膏与活性组分的质量比为1:(0.5‑1.5),所述改性磷石膏由原状磷石膏和改性剂A在800‑900℃温度下煅烧制得。将原状磷石膏与电石渣经800‑900℃煅烧后,颗粒粒径变小,一方面材料表观出现轻微板结;另一方面粒径的减小带来其参与反应的表面积增大,粒径小的磷石膏比表面积较大,水化程度大,水化所需时间少,贡献早期强度,粒径大的磷石膏比表面积小,水化所需时间多,用于贡献后期强度;此外,密实度增大,水化产物致密度增高,抗压强度提高。
本发明公开了一种CELSS展示装置,包括背墙、沙盘基座以及呈阶梯状设置在所述沙盘基座上的舱体组合模型,所述背墙与所述沙盘基座之间连接有用于视频展示以及电路控制的控制系统,所述舱体组合模型用于展示物质循环过程,所述舱体组合模型包括生活舱、水循环处理舱、太阳能水电解舱、植物种植舱、固废循环处理舱以及用于展示物质循环路径的模拟物质流灯管,本发明结构设计合理,通过实物模型模拟以及视频短片的方式进行展示,配合模拟物质流灯管的走马灯设计,能够直观清晰地了解CELSS系统的原理以及功能,同时也大大激发了参观者的学习兴趣。
本发明涉及一种核电厂放射性废过滤器滤芯搬运装置,包括:移动组件,滤芯容器本体,存放容器,抓取组件。本申请提供的上述方案,通过将废过滤器滤芯存放在滤芯容器本体内,移动组件带动滤芯容器本体运动到预设位置,然后抓取组件将滤芯容器本体中存放的废过滤器滤芯抓取后并按照预设位置码放到存放容器中,整体装置利用移动组件和抓取组件代替人工搬运和滤芯投放作业,避免了人员受辐照的风险,有效提高了滤芯搬运作业效率和可靠性,降低对厂房环境的辐照剂量,通过将废过滤器滤芯抓取后并按照预设位置码放到存放容器中,从而充分利用了存放容器的内部空间,有效降低固废容积,有助于提高电厂的经济效益和安全性。
本发明涉及固废资源化利用技术领域,具体公开一种泡沫地质聚合物吸附材料及其制备方法和应用。所述泡沫地质聚合物吸附材料的制备方法包括以下工艺步骤:a、按质量配比将粉煤灰、高炉矿渣和活性炭混合,得到混合干料,加入激发剂中搅拌,得到拌和浆料;b、向拌和浆料中加入双氧水和十二烷基硫酸钠溶液,搅拌混合,加入模具中密封养护,得到初始模块;c、将初始模块浸入改性剂中进行超声浸渍,取出烘干,得到泡沫地质聚合物吸附材料。本发明提供的泡沫地质聚合物吸附材料的制备方法可以得到高度通孔并具有良好疏水性能的泡沫地质聚合物,该泡沫地质聚合物兼具重金属和油污等多种污染物的高效吸附作用,在水污染治理领域具有极高的应用前景。
本发明公开了一种有机碳生态缓释肥,其由下列重量百分含量的原料配置而成:尿素5~25%、碳铵1~5%、磷酸二氢钾0~5%、碳酸钙0~10%、硫酸钾5~15%、过磷酸钙5~30%、腐殖酸5~10%、高岭土或坡缕石粉0~10%、微量元素复合剂0~1%、粘合剂0~3%、有机碳10~35%。本发明还公开了有机碳生态缓释肥的制备方法。通过无氧热裂解先制备具有特定结构的有机碳,并将之作为重要的功能材料用于生产高效生态有机无机复混缓释肥,这不仅提高了固废无害化资源化水平,而且资源高附加值的产出比大为提高。本发明能够很大程度地改善农业生产过程中用肥的效率和环境的保护等多种作用,建立起可持续的良性碳循环生态链。
本发明公开了一种从废水中回收硫酸铵、硫酸钠的工艺及设备,该工艺在高温状态下将硫酸钠结晶析出,在低温状态下将过饱和的硫酸铵析出,从而实现了高盐含量废水中硫酸钠、硫酸铵的分离和回收,得到了工业级的硫酸钠和硫酸铵产品,降低固废或者危废的产生,无引发水系污染的排放物,达到了零污染液排放的资源回收的技术效果,工艺流程简单,易于实现,运行成本低;回收设备分离回收效率高、能耗低、污染少、自动化程度高,符合可持续发展要求,可广泛应用于实际工业生产过程中。
本发明公开了一种利用含铁剩余污泥制备催化活性生物炭及用于抗生素去除的方法,属于固废资源化和碳材料合成领域。其中,所述生物炭的制备方法包括将含铁剩余污泥进行脱水和冻融处理,掺杂聚苯乙烯颗粒混合,氯化锌浸渍活化,然后进行惰性氛围高温热解等。所述用于抗生素去除的方法为采用制得的生物炭活化过二硫酸盐构建高级氧化体系降解典型抗生素。本发明制得的生物炭具有较大的比表面积和丰富的孔隙结构,含有大量铁催化活性位点,在催化过二硫酸盐降解抗生素上的效率相对于现有技术显著提升,生物炭和氧化剂用量明显降低。本发明可实现废弃物资源化达到以废治废的目的、具有显著的环境、经济和社会效益。
本发明公开了一种抛弃式胎盘粉碎、回收装置,所述抛弃式胎盘粉碎、回收装置包括多个可自由移动的胎盘获取机器人、胎盘分类识别装置、第一胎盘处理箱、第二胎盘处理箱、可自由移动的固废承载机器人。本发明的抛弃式胎盘粉碎、回收装置实现了胎盘的无人化处理过程,避免了胎盘与操作人员的相互污染,同时还基于胎盘自身的情况实现分类处理,使得完全健康的胎盘通过液氮处理,保障了较高的使用价值,而具有较轻疾病的胎盘通过高温消毒处理,保障了较高的使用安全性能,污染严重的胎盘直接火花,避免被不法份子利用,保障了人们的利益。
本发明涉及工业废弃物处理技术领域,更具体地说,它涉及一种CVD粉尘处理方法,其技术方案要点是:包括以下步骤;步骤1,取得母液、石灰、CVD粉尘。步骤2,将所述石灰加入所述母液中,形成初级混合液。步骤3,将所述CVD粉尘加入所述初级混合液中,形成二级混合液。步骤4,将所述二级混合液压滤、分离,得到滤液与滤渣。步骤5,将所述滤液物化处理,将所述滤渣填埋处理。母液采用工业固废安全填埋场的渗滤液制成,以废治废,提高了资源的利用率,将CVD粉尘由颗粒态转为无害的液态与固态,便于后续的无害化处理,避免了传统方式对环境的污染,同时也降低了处理废弃物的成本。
一种垃圾分类筛选处理装置,本发明涉及固废处理技术领域,机体内上侧的左侧固定有分类箱,分类箱的顶部插设固定有进料斗,进料斗的上端穿过机体后,露设于机体的外侧;分类箱的左右两侧均固定有振动电机,分类箱内通过合页旋接有活动板,活动板上设有数个漏孔,活动板的下侧设有液压支撑杆,液压支撑杆的底部固定于分类箱的内壁上,其上端固定于活动板的底部;分类箱顶部的左侧固定有电动推杆,电动推杆的推杆穿过分类箱的顶部后,设于分类箱内,电动推杆的底部固定于活动板的上侧;在处理前可以对垃圾进行逐步分类和筛选,提高了工作效率,而且挑选后会对垃圾进行粉碎,方便后期的处理和焚烧,使得焚烧更充分。
本发明公开了一种用于核电站压力容器法兰及螺孔修复的现场加工装置,包括:床体;设置在床体上的机械传动机构,机械传动机构包括主轴传动机构和三轴平动机构,主轴传动机构包括:主轴箱、设置在主轴箱中的主轴、与主轴相连的主轴同步带轮、一端与主轴同步带轮相连的同步带、与同步带的另一端相连的同步带轮以及连接在同步带轮上的主轴电机减速器;以及用以通过材料去除的方式对工件进行成型的执行机构,执行机构至少包括:刀杆和刀具和/或刃具。实施本发明的用于核电站压力容器法兰及螺孔修复的现场加工装置,能够提升现场加工修复的效率;能够实现固废的自动收集,可有效降低操作人员受辐射剂量,安全可靠;运行精度高且速度快。
一种提高易拉罐回收处理效率的装置,本发明涉及固废回收设备技术领域,操作台右侧的上方设置有进料斗,进料斗通过支撑架固定设置在操作台上;进料斗下侧的出口上固定连接有导料槽,且导料槽的宽度与易拉罐的直径相配合设置;导料槽呈“V”形设置,导料槽的左端固定设置在操作台上,导料槽左端前侧的操作台上固定设置有气缸,气缸的活塞杆端上固定设置有压板,压板活动穿设在导料槽的前侧壁上;操作台和底板之间设置有碾压机构;所述的进料斗的前侧壁上以及导料槽右侧的底部均通过电机支架固定设置有震动电机,震动电机与外部电源连接,能够更加有效的对成批量的易拉罐进行回收处理,减少资源的浪费,方便易拉罐进行长途运输,实用性更强。
中冶有色为您提供最新的广东深圳有色金属环境保护技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!