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本实用新型公开并提供了一种结构简单的、容易控制和稳定可靠的软包锂电池X型弹簧夹具。本实用新型包括弹簧连接机构（1）、连接爪（2）和夹爪（3），所述弹簧连接机构（1）的一端与所述连接爪（2）的一端活动连接，所述连接爪（2）的另一端则与所述夹爪（3）的一端活动连接。本实用新型可用于夹具装夹领域。
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本实用新型公开了一种分离锂电池正极片正极料和铝箔的装置。它包括若干个回收单元，所述的回收单元包括剪切式破碎机和振动筛，所述的振动筛设于剪切式破碎机的出料口下方，前一回收单元的振动筛筛上物的出料口与后一回收单元的剪切式破碎机的进料口相连，直至最后一个回收单元，从而使若干个回收单元依次顺序连接。本实用新型通过物理方法有效的将正极料和铝箔分开，正极料的回收率可达98%以上，回收率高，并且无需酸碱溶解，大大的降低了后处理的成本，具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了圆柱形锂电池探针板自动插针套及探针设备，涉及探针插接领域，包括壳体，所述壳体的前侧开设有运输槽，所述运输槽的两端均设置有皮带辊，所述皮带辊的外侧活动连接有运输皮带，其中一个所述皮带辊的底端与伺服电机的动力输出端固定连接，所述运输皮带的外侧设置有若干个限位板，所述壳体的底部设置有探针或探针套放入槽和探针插接机械臂。本实用新型通过运输皮带、限位板、压紧弹簧和夹持板的使用，对探针板进行高效的夹持和运输，通过电磁铁、滑动腔、限位块的使用，限制探针板在两个限位板之间的位置，使探针板得到简单快速的夹持，大大降低了生产和使用成本，提高了生产效率。
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本实用新型公开并提供了一种圆柱锂电池测试夹具，其结构简单，夹紧电池时使得电池处于平衡位置。本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括夹具本体和设置在所述夹具本体的一侧的辅助定位结构，所述夹具本体包括第一底座和设置在所述第一底座上的夹紧结构，所述两块相铰接的夹紧块，两块所述夹紧块相对的一面分别设置有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽与电池的极柱相配合，所述辅助定位机构包括设置在第二底座和设置在所述第二底座上的伸缩电机，所述伸缩电机的输出端朝向所述半圆形凹槽的圆心处。本实用新型可用于电池测试夹具的技术领域。
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本实用新型公开了一种锂电池极片的定位装置，其包括驱动机构、极片放置板、导向轴、定位机构、光电传感器、导向轴安装座，所述导向轴设置四个并且呈井字型交错布设，所述导向轴的两端固定在导向轴安装座上，所述极片放置板位于导向轴交错区域的上方，所述驱动机构位于位于导向轴交错区域的下方，所述定位机构设置四个并且位于极片放置板的四个侧面，所述光电传感器位于极片放置板上用于检测是否放置极片；所述定位机构在驱动机构的带动下对放置在极片放置板上的极片进行夹紧或松开。本实用新型能够减少极片由于定位不准确而报废，带来制造成本上的浪费；有效提升产品质量、有效提高设备嫁动率；并且安装、维修方便。
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本实用新型公开了一种用于锂电池卷绕设备的极片除尘装置，吸尘风机，所述吸尘风机设置有抽风口；主管道，包括起始端和末端，所述起始端与所述抽风口连通，所述末端设置有堵头；以及若干形成并联的分支管道，所有所述分支管道的第一端均与所述主管道连通，所述分支管道的第二端均形成吸风口，不同分支管道的吸风口分别对应通向至极耳焊接工位、卷料放卷工位以及极片裁切工位。通过将分支管道延伸至设备内的极耳焊接工位、卷料放卷工位以及极片裁切工位，同时在工位处形成吸风口，实现了对设备内关键工位的吸尘处理。吸风口对准关键工位，有效确保了风量充足且吸尘精准，进而达到高清洁度的除尘要求。
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锂电池电芯真空烘烤装置，包括底板，所述底板上设置有立柱；设置于所述立柱顶端的顶板；位于所述底板和所述顶板之间的密封真空箱体，所述密封真空箱体可在所述底板和所述顶板之间移动，并可与所述底板密封配合；设置于所述底板上的电芯夹具，所述电芯夹具包括夹具架体、多个间隔设置与所述夹具架体上的铝压板、设置于所述铝压板上的硅胶发热板以及带动所述铝压板移动的丝杆，电芯放置于铝压板上。本实用新型采用可以加热的电芯夹具，电芯夹具位于密封真空箱体与底板形成的密闭真空环境内，采用夹具对电芯进行加热，加热烘烤的同时还给电池加压，从而保证烘烤质量，缩短烘干时间，节约能源，避免电池叠放造成外观不良。
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本实用新型提供一种多极耳聚合物锂离子电池极片，包括极片，所述极片上设有多组凸出的极耳引出端，该多组极耳引出端等间距的设于极片上。本实用新型所述的极片端面设有多组凸出的极耳引出端，在极片卷绕后，每组极耳引出端都能很好的重叠。采用此种极片的电芯，具有叠片电池内阻低，倍率性能好等优点，解决了卷绕电芯倍率性能差及叠片电池低电压的问题，同时，可以采用卷绕工序加工电芯，适用于批量化生产。
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本实用新型提供一种锂电池隔膜涂覆加料装置，包括：待料罐、供料泵、储料罐及料盒；所述储料罐包含储料罐进料口及储料罐回流口，所述储料罐回流口位于所述储料罐进料口下方，所述储料罐回流口高于所述料盒并与所述料盒之间具有预设高度差；降低涂覆膜面气泡的数量、防止涂覆膜面微观漏涂现象、提高涂覆膜面的厚度均匀性。
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一种锂离子电池的包装结构，包括：电芯放置盒，所述电芯放置盒设置有用于放置电芯的电芯容纳槽；第一胶垫片，所述第一胶垫片设置于所述电芯容纳槽的底面上；第二胶垫片，所述第二胶垫片设置于位于所述电芯容纳槽内电芯的上表面上。本实用新型可以防止电芯在电芯放置盒内发生移位，在电芯运输、以及进行跌落或振动安全测试过程中对电芯进行有效保护，保证电芯外观不受损。
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本实用新型提供一种高电压快充锂离子电池，包括隔膜、极片、电解液、正极集流体、负极集流体和铝塑膜；极片以隔膜为基体并在其两侧面分别间歇式涂覆正极材料形成正极和涂覆负极材料形成负极后模切裁切而制成；两个隔膜极片并排排列且中间绝缘连接；两个并排的正极集流体与负极集流体之间绝缘连接后的未腐蚀面粘附固定于铝塑膜内层一侧；铝塑膜内层另一侧粘附固定有将两个绝缘连接的片状隔膜另一侧的正极和负极串联连接的串联集流体；加工时将涂覆正负极材料后的隔膜进行热切，无需特殊箔材，对现有集流体箔材表面进行腐蚀处理后涂覆导电材料，而后进行组装即可，简易快捷，同时成品率较高。
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锂离子电池的电芯夹具，包括底板；设置于底板上的支架，支架与底板形成放置电芯的框架体；设置于支架上的栏板，栏板上设置有水平布置的滑槽，两两相对的栏板上的滑槽位置相对应；平行于底板的第一滑杆，第一滑杆的两端设置于两块相对的栏板的滑槽内，第一滑杆可沿滑槽移动；竖直设置于第一滑杆上的第一定位杆，第一定位杆可沿所述第一滑杆移动；平行于所述底板的第二滑杆，所述第二滑杆的两端设置于两块相对的栏板的滑槽内，所述第二滑杆可沿滑槽移动，所述第二滑杆与所述第一滑杆之间为正交布置；竖直设置于所述第二滑杆上的第二定位杆，第二定位杆可沿所述第二滑杆移动。本实用新型可以适用不同型号尺寸的电芯，提高了效率，降低了生产成本。
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一种锂离子电池的注液模具，包括盛装电解液的上套件，所述上套件上设置有盛液槽，所述盛液槽底部设置有注液部，所述注液部与所述盛液槽连通并向下突出于所述上套件底面，所述注液部外径小于待注液电池壳体的内径；放置待注液电池壳体的中套件，所述中套件上设置有与所述上套件的盛液槽位置相对应的电池放置槽，待注液电池壳体设置于所述电池放置槽内；所述上套件设置于所述中套件之上，所述上套件的注液部伸入至待注液电池壳体内。本实用新型将电池壳体放置于中套件内，在上套件上设置位置对应的盛液槽，盛液槽的注液部伸入电池壳体中，使电解液被严格限制在电池壳体内部及上套件盛液槽内壁，避免了电解液对电池钢壳外部的污染，提高了生产效率。
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本实用新型提供一种锂电池电量显示电路，包括：触发模块，其包括控制开关以及具有三个端口的功率开关，所述控制开关的一端连接至供电电压源，控制开关的另一端与功率开关的B端相连接，所述功率开关的E端接地；电量显示模块，其包括两组以上的电压检测单元，每组电压检测单元分别包括LED灯、可控精密稳压源、第一电阻和第二电阻，在每组电压检测单元中，第一电阻与第二电阻串联组成分压元件且第一电阻处于第二电阻的上游，LED灯的负极与可控精密稳压源的阳极连接组成显示元件；其中，每组电压检测单元中的LED灯的正极与待显示电量的电池连接，每组电压检测单元中的可控精密稳压源的阴极与所述功率开关的C端连接。本实用新型电路简单、功耗低。
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本实用新型公开了一种铝壳锂离子电池注液孔封堵胶塞，用于封堵盖板上的注液孔，包括手柄和安装在手柄下端的塞杆，所述手柄的直径大于塞杆的直径，所述塞杆下部设置有外螺纹，所述外螺纹的小径、塞杆的直径和注液孔的内径均一致，所述外螺纹的螺距大于盖板的厚度。本胶塞包括手柄和塞杆，塞杆可以有效防止电池外部水分和杂质的浸入，手柄为人手抓取所用，方便作业人员抓取胶塞和插拔胶塞操作，而且塞杆头有螺纹，可以避免因电池产气内压过大而造成胶塞松动或冲开，另外，该胶塞操作简便，不需要擦洗残胶，可重复使用。
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本发明提供一种极片及其制备方法、锂离子电池。极片包括集流体、活性物质层和极耳片，集流体包括基体层、第一导电层和第二导电层，第一导电层和第二导电层分别设置在基体层相对两侧；集流体在其第一方向分为第一区域和第二区域；活性物质层涂覆在集流体的第一区域的相对两侧，极耳片连接在集流体的第二区域；第二区域设置有连通集流体相对两侧的通孔，极耳片的部分结构连接于第一导电层，另一部分结构经由通孔延伸至集流体的与第一导电层相对的一侧，并和第二导电层连接。本发明提供的极片，可以实现复合集流体两侧导电层互相导通。
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本发明公开了一种适配高容量石墨负极的电解液，包括非水有机溶剂、导电锂盐、添加剂；所述添加剂含有占电解质总重量0.5％‑2％的乙烯基碳酸乙烯酯，占电解液总重量0.5％‑2％的结构式(1)所示的碳酸乙烯酯衍生物，占电解液总重量0.5％‑2％的环状硫酸酯类化合物；并且所述的高容量石墨负极极片压实密度不小于1.6g/cm3，石墨可逆克容量不小于350mAh/g。本发明通过将乙烯基碳酸乙烯酯、碳酸乙烯酯衍生物和环状硫酸酯类化合物作为功能性混合添加剂使用，在电解液和电极表面形成高强度、韧性好保护膜，能够显著改善高容量石墨负极的循环性能。
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本发明提供一种正极材料及其在锂离子电池中的应用。所述正极材料是由正极浆料形成的，在正极浆料的配料过程中加入式1所示化合物，其可以发生水解反应，消耗正极浆料中的微量水。此外，含硅烷氧基官能团在水解后释放低分子醇，由此产生活泼性硅醇，该活泼性硅醇能与高镍正极活性物质上的羟基、羧基和其他含氧基团产生化学键合，使低表面能基团稳定分布在正极极片表面，导致正极极片具有极低的表面能和极差的水分湿润性，有效降低高镍正极活性物质对水分的吸收，进而改善高镍正极活性物质在循环过程中的容量保持率。该方法操作简单、经济可行，具有非常高的应用价值。
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本发明提出一种复合固态电解质膜及其制备方法和锂离子电池。以复合固态电解质膜的质量计，包括如下质量分数的成分：无机电解质多孔纤维0.1％‑80％、聚合物电解质20％‑99.8％和增塑剂0.1％‑20％。本发明的复合固态电解质膜，采用无机电解质与聚合物电解质复合，并对物料结构和组成进行合理设计，将无机电解质设计成多孔纤维结构，利用孔隙的物理吸附和化学吸附作用，在孔隙中富集增塑剂、无机粉末填料等小分子物质，改善了聚合物电解质与无机电解质的界面接触，从而提高了复合固态电解质膜的离子电导率，同时提高了复合固态电解质膜的机械强度。
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本发明提供了一种锂离子电池、正极浆料、正极极片及其制备方法。该正极浆料包括活性物质、复合导电剂、复合粘接剂及与复合粘接剂具有竞争作用的添加剂，复合导电剂包括第一导电剂、第二导电剂和第三导电剂，第一导电剂选自乙炔黑、导电炭黑及导电石墨中的一种或多种，第二导电剂为碳纳米管，第三导电剂为石墨烯；复合粘接剂包括第一粘接剂和第二粘接剂，第一粘接剂为乳液聚合法制备的PVDF；第二粘接剂为悬浮聚合法制备的PVDF。在现有的浆料成分基础上增加了与其中的复合粘接剂起到竞争作用的添加剂，从而能够抑制部分含氟聚合物粘接剂分子之间或分子内交联而导致的凝胶、果冻、团聚等问题。
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本申请属于汽车动力电池热管理技术领域，提供一种软包锂电池的加热装置，用于设置在装配有多个电池模组的电池箱内，电池模组包括多个并排设置的电池单元，电池单元包覆有铝塑膜外壳，各个电池单元的外周边均设有由铝塑膜外壳向外延伸形成的铝塑膜封边，各个电池单元上的铝塑膜封边朝相同方向折叠设置以形成待加热折边；加热装置包括电加热膜，电加热膜紧贴在各个待加热折边上。本申请使用电池单元自带的铝塑膜封边与电加热膜接触的方式对电池模组加热，可以省去加热铝板，简化结构，节约成本，减少电池模组重量，提高电池模组能量密度。
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本实用新型公开了一种用于锂电池卷绕设备的防尘滚轮，包括滚轮轴、滚轮以及挡圈，滚轮轴包括第一轴段和第二轴段，第二轴段的直径大于第一轴段的直径，挡圈包括固定部和止位部，挡圈通过固定部安装于第一轴段的端部，滚轮包括第一端和第二端，滚轮通过轴承转动套装于第一轴段，轴承位于固定部与第二轴段之间，滚轮的第一端套接于挡圈的固定部，滚轮的第二端套接于第二轴段。滚轮第一端套接于挡圈的固定部，第二端套接于第二轴段上，滚轮左右两端均形成一处内外套接结构，轴承位于两处套接结构之间，避免了轴承直接暴露在外界环境，进而大大减小了灰尘进入轴承以及滚轮内部的几率，整体提高了滚轮的使用寿命，且保障了滚动的顺畅度。
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本实用新型提供一种用于锂离子电池自动装盘的上下料推车，包括把手、底架和脚轮，把手安装于底架后端，底架四角分别安装有便于通过把手推动其移动的脚轮；该底架为C型结构，在C型结构的底架上端面上还设置有用于承接一层电芯料盘或多层叠放电芯料盘的U形底板；在C型结构的底架两侧边还设有便于自身本体与自动装盘联动机构配合来夹紧定位固定的车身定位块；使用时，车身定位块被自动装盘联动机构夹紧固定，电芯料盘内电芯在其他机构的配合下进行自动的上下料工作，避免了人工搬运时对电池电芯的损坏，减少人工成本，使得电池电芯的放置更加安全可靠。
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一种锂电池顶封边贴胶定位夹具，包括：夹具本体，夹具本体上设置有电池放置槽；与夹具本体铰接的盖板，盖板的底部具有一延伸超出盖板与夹具本体铰接处的驱动部；设置于夹具本体上的侧边限位块，侧边限位块位于与电池放置槽连通的限位槽内，并可在限位槽内往复移动，从而抵顶或松开放置于电池放置槽内的电池，限位槽位于电池放置槽的旁侧；位于侧边限位块与限位槽之间的弹簧，弹簧的一端抵在侧边限位块上，另一端抵顶在限位槽的内壁上；与夹具本体铰接的连动杆，连动杆的一端可与侧边限位块分离或接触，另一端可与盖板的驱动部分离或接触。本实用新型可以对电池与胶纸进行精准定位，提高了贴胶质量，简化作业步骤，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产线托盘直角转弯的快速换向装置，该装置包括横向辊筒输送带、纵向辊筒输送带、归正导向机构、导向圆盘，所述横向辊筒输送带和纵向辊筒输送带互相垂直设置并且在连接位置的转角处设置导向圆盘；所述横向辊筒输送带的两侧均设置归正导向机构，所述纵向辊筒输送带的内测设置归正导向机构；位于所述横向辊筒输送带的归正导向机构的出口端呈喇叭状；所述导向圆盘的外圆与归正导向机构相切。本实用新型无需任何动力辅助装置就能够实现快速平稳连续运行，能有效提高生产节拍、节约成本和空间；结构简单、设计合理、工作可靠，大大提高了转向输送的平稳性及连续性，满足生产线托盘连续不断输送的要求。
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本发明提供一种正极浆料的制备方法、正极片及锂离子电池。该制备方法包括：溶剂、聚偏二氟乙烯及柔性导电材料混合，得到胶液；将胶液与正极活性材料及导电剂混合，得到正极浆料，其中，柔性导电材料选自十二烷基苯磺酸钠掺杂的聚吡咯、丙烯酸‑吡咯共聚物和苯胺‑吡咯共聚物组成的组中的一种或多种。上述正极浆料的制备方法中，在正极活性材料、导电剂的基础上加入了聚偏二氟乙烯和特定柔性导电材料。采用上述正极浆料制备正极片，在后两种材料的共同作用下，不仅能够使正极片获得较高的压实密度，还能大大提高正极片的剥离强度、柔韧性和加工性能。
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