四川有色金属通用技术理论与应用

降低小高炉钒烧返矿用余热回收装置及其使用方法 923     

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本发明公开了一种降低小高炉钒烧返矿用余热回收装置及其使用方法，所述的一种降低小高炉钒烧返矿用余热回收装置，包括热能回收塔，所述热能回收塔的顶部一端固定连接有进料斗，所述进料斗的底部延伸至热能回收塔的内部且固定连接有进料导板，所述热能回收塔的内部顶部设有粉碎机构，所述热能回收塔的内壁底部设有底座，本发明的有益效果是：通过粉碎机构便于更好的将粘连起来的或者尺寸较大的高温矿渣进行打碎，从而增加矿渣与空气的接触面积，增加换热效率，通过导料机构便于更好的对高温矿渣进行导向使其缓慢下移，通过吸热机构便于更好的对支柱内进行加水，并通过与导料机构配合对水进行加热，增加了换热的途径，进一步对余热进行回收利用。

小型化矿石粉粹机 1082     

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本实用新型公开了一种小型化矿石粉粹机，包括水平设置的第一支板与第二支板，所述第一支板与第二支板之间通过转轴连接，所述第一支板与第二支板之间还转动连接有伸缩套杆，且伸缩套杆远离转轴设置，所述第一支板上设有粉碎箱，且粉碎箱的上端设有进料管，所述粉碎箱的一侧侧壁设有出料管，且出料管靠近粉碎箱下端设置，所述第一支板上还设有支撑台，且支撑台上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿粉碎箱的一侧侧壁并连接有搅拌轴，所述搅拌轴上连接有多个扇叶，所述第二支板的一侧侧壁设有多个对称设置的竖杆。本实用新型能够改变粉碎箱的倾斜角度，使矿石能够在重力的作用下方便下料。

炼磺烧渣预选抛尾—磁化焙烧提铁降硫选矿方法 1038     

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本发明是一种炼磺烧渣预选抛尾—磁化焙烧提铁降硫选矿方法。包括以下步骤:破碎、还原剂制备、预选抛尾、磁化焙烧、水淬、弱磁选:将水淬后的产物进入球磨机中磨矿,磁选机进行粗选,得到铁精矿I;铁精矿I经过脱磁器脱磁后进入球磨机磨矿后磁选机进行精选I,得到铁精矿II;铁精矿II经过脱磁器脱磁后进入球磨机磨矿后磁选机进行精选II,得到铁精矿III;铁精矿III经过脱磁器脱磁后磁选机进行精选III,得到铁精矿IV;脱水干燥得到最终的铁精矿粉。本发明针对炼磺烧渣和硫酸渣的选矿具有明显的效果,可以得到铁品位≥57.23%,硫含量≤0.40%,铁回收率≥75.01%的铁精矿选矿指标。可以得到较好的经济效益,有效的实现了固体废弃物的资源化。

矿石处理系统 854     

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本实用新型提供了一种矿石处理系统，涉及矿石加工机械设备领域。一种矿石处理系统，包括推料机构、筛分机构、破碎机构以及容料箱。矿石处理系统一方面通过多个旋转轴得以进行筛分，提高筛分的效率；另一方面，由于一般矿石的重量较大，人工使直径较大的矿石离开筛分机构较困难，因此使用推料机构不仅省时省力，并且可推动至破碎机构中，再次进行破碎，能显著矿石筛分的效率。

低品位钒钛磁铁矿的选别方法 1025     

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本发明提供一种低品位钛钒磁铁矿的选别方法,通过先将原矿破碎后,经筛分磁选抛尾、再通过控制磁选时的磁场强度和皮带速度,先后经两次磨矿磁选,获得了高品位的钒钛铁精矿,其中磁选时其磁场强度为195至205KA/m、皮带速度为2.0至2.2m/s。该选别方法充分利用了低品位的钛钒磁铁矿,充分实现资源的综合回收利用。

锂辉石精矿生产碳酸锂的系统 908     

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本实用新型公开了锂辉石精矿生产碳酸锂的系统，属于矿石提锂技术领域，其包括回转窑，还包括于回转窑的热端处插入至回转窑内的喷煤管，喷煤管的喷口与出料口沿回转窑的轴向留有间距，从而在出料口与喷口之间形成一冷却段，回转窑的出料口与耐高温破碎机的入料口相连，混料机的固相入口与高温破碎机的出料口相连接，且其混料出料口与保温桶的入料口相连接，保温桶的出料口与浸提槽的入料口相连。本实用新型所提供的锂辉石精矿生产碳酸锂的系统，相较于原有的硫酸法生产系统，省却了冷却器，并通过占地面积较小的保温桶替代酸化窑炉，从而加快了锂辉石粉的生产节奏，并节约了锂辉石粉酸化时所需的加热能源以及占地面积，降低了企业生产实施成本。

中低品位硫铁矿全利用方法 890     

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本发明公开了一种中低品位硫铁矿全利用方法，包括以下步骤：（1）硫铁矿全层开采出来后控制其水分至2-3%，将硫铁矿破碎粉磨至细度为50-70目，得到硫铁矿粉；（2）破碎后的硫铁矿粉入沸腾炉焙烧，得到二氧化硫气体和烧渣；（3）二氧化硫气体用于制取硫酸或硫磺；（4）烧渣磁选得到铁精粉和废渣，铁精粉中全硫含量为0.5-0.7%，直接用作炼钢原料，废渣用于水泥混凝土的掺合料。本发明提供了一种全面利用中低品位硫铁矿的方法，它把中低品位的硫铁矿原矿全利用，解决了硫铁矿制酸过程中的尾矿和选矿废水的污染问题，同时提高了硫铁矿的烧出率，达到烧渣低含硫的目的，为烧渣的进一步利用提供有力保障。

联产富钾溶液的CO2矿化方法 732     

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本发明公开了一种联产富钾溶液的CO2矿化方法，主要包括以下工艺步骤：将富含钾长石的矿石粉碎至粉末；将粉碎后的矿石粉末置于反应器中，加入氯化钙溶液，通入二氧化碳气体，于150～350℃、二氧化碳分压不低于1.0MPa的条件下进行矿化反应，CO2矿化生成碳酸钙，钾长石溶解，生成富含钾离子的溶液；充分反应得到的料浆送入分离设备进行固液分离，所得固相为含有矿化产物碳酸钙的固体，液相为富含钾离子的富钾溶液。本发明在CO2矿化过程中联产富钾溶液，突破了现有技术CO2矿化方法由于CO2矿化产物附加值低，CO2矿化技术难以工业化实施的瓶颈，有助于解决CO2减排难题，同时为钾肥生产提供了充足的钾资源，解决了中国钾肥生产资源短缺的困扰。

使用流化溢流法生产富硼—10硼精矿的方法 747     

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本发明的使用流化溢流法生产富硼—10硼精矿的方法，涉及矿产资源开发技术领域，旨在解决现有硼矿选矿提纯工艺存在脱杂率低且不可控、产品纯度偏低、质量不稳定、高耗能、高成本等技术问题。本发明的使用流化溢流法生产富硼—10硼精矿的方法，包括如下步骤：粗碎━细碎━一级搅拌浸出━二级搅拌浸出━三级搅拌浸出━一级螺旋分级溢流━二级螺旋分级溢流━三级螺旋分级溢流━尾液沉淀再处理━硼富集物初级产品回收━干燥━硼富集物最终产品。

煤矿用具有筛选功能的清洗装置 828     

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本实用新型公开了煤清洗技术领域的一种煤矿用具有筛选功能的清洗装置，包括清洗箱，清洗箱上端一侧开设有进料口，清洗箱内部上端固定连接有第一斜板，第一斜板上端位于进料口下侧，第一斜板底端与清洗箱内壁之间设有粉碎机构，第一斜板下端设有第二斜板，第二斜板上端位于粉碎机构下侧，清洗箱内部底端设有离心桶，离心桶底端通过转盘转动连接于清洗箱，离心桶内设有多组筛板，多组筛板上均开设有通孔，通过粉碎机构对第一斜板的煤进行打散，便于煤落于第二斜板顶部，还便于煤矿的清洗，通过喷头可对煤矿冲洗，通过离心桶可对煤进行快速风干，进一步的，离心桶内设有不同大小通孔的筛板，在离心过程中可对煤进行筛选作业。

矿物生产的一体化设备 1118     

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本实用新型公开了一种矿物生产的一体化设备，属于建材原料生产设备技术领域中的一种矿物生产设备，其技术方案为包括本体，设置在本体中的研磨组件，所述本体上端设置有与本体内部连通的破碎组件，所述本体内部从上到下依次设置有连通的匀散腔、研磨腔和动力腔，所述研磨组件包括设置在动力腔中的动力组件，与动力组件输出端连接的多功能研磨组件，所述多功能研磨组件设置在匀散腔和研磨腔中；本实用新型提供一种矿物生产的一体化设备，对矿物原料实现一体化的研磨加工，使得整个设备的多个功能部件集成化，提高了对矿物加工的生产效率，实现对矿物加工过程中的一体化的破碎和研磨加工。

旋回式破碎机水平轴润滑结构 851     

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本实用新型属于矿山机械设计制造领域，提供了一种旋回式破碎机水平轴润滑结构。目的在于提供一种润滑效果好，散热及时的水平轴润滑结构。主要方案为水平轴外表面开设有凹槽，凹槽通过油道盖板(2)密封形成与钻孔进油通道(9)连通的外有油道(6)；外油道左端连通设置在水平轴左端的进油管(1)，右端通过设置在水平轴右端的内外连接油道(7)与水平轴的油道内腔(8)连通，油道内腔(8)中的润滑油对水平轴的圆锥滚子轴承(3)进行沁润，在水平轴左端还设置有与油道内腔(8)连通的出油管(4)。

原矿筛分装置 717     

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本实用新型公开一种原矿筛分装置，包括装载机构、筛分机构、第一输送机构、破碎机、第二输送机构和混匀配料机构，所述装载机构将原矿上料到所述筛分机构，所述筛分机构通过所述第一输送机构将筛上矿输送至所述破碎机，所述筛分机构通过所述第二输送机构将筛下矿输送至所述混匀配料机构。与现有技术相比，本实用新型提供的原矿筛分装置，大幅度减少了混匀矿粉中的粗颗粒，提高烧结矿的品位，降低烧结成本，同时满足混匀生产对矿粉的需要。

利用钛精矿生产富钛料的方法 991     

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本发明涉及利用钛精矿生产富钛料的方法,属于冶金领域。本发明所要解决的技术问题是:提供一种富钛料中钛的品位稳定的富钛料生产方法。本发明技术方案:钛精矿、焦炭、硼酸钠、硅酸钠、纤维素和水按比例混合后造球,采用隧道窑对球团进行还原,经破碎、粉磨、磁选后分离出铁粉和富钛料。本发明采用隧道窑进行还原,易操作,工艺参数控制稳定,钛精矿的还原程度稳定,二氧化钛的品位不会产生较大的波动。二氧化钛的品位波动范围由电炉还原的3%-5%降为1%-2%。同时避免了,杂质进入产品中。

磁铁矿选铁方法 956     

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本发明公开了一种磁铁矿选铁方法，属于选矿技术领域，包括以下步骤：（1）原矿经过粗碎、中碎后进行筛分；（2）筛分后的筛下物进入球磨机进行球磨；（3）球磨后进行预先筛分分级；（4）分级后的溢流物进行湿式弱磁选粗选，沉降物返回球磨；（5）湿式弱磁选粗选后的磁选粗精矿经脱磁后进行湿式弱磁选精选；湿式弱磁选粗选后的磁选粗尾矿进行扫选后，扫选精矿返回湿式弱磁选粗选；（6）湿式弱磁选精选后得到铁精矿，所述铁精矿进行再磨，得到高纯铁精矿和二段尾矿；采用本发明的方法，可获得TFe品位达到71.5%以上的高纯铁精粉，且酸不溶物降至0.3%以下，磁选尾矿中mFe品位低于0.38%，磁性铁回收率达到98%左右，具有显著的经济效益和环保效应。

无罐隧道窑还原钒钛磁铁矿的方法 1054     

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本发明涉及一种用无罐隧道窑还原钒钛磁铁矿生产金属化球团的方法。具体为钒钛磁铁矿破碎后加入碳质还原剂、粘结剂润磨,制成球团后于无罐隧道窑中还原。还原后可得到金属化率在90%以上的球团。本发明方法克服了回转窑还原结圈、转底炉进出料困难、传统隧道窑还原装罐不便和传热困难等缺陷,具有金属化率高、操作简单、设备运行稳定、设备维修费用低等优点,为还原钒钛磁铁矿生产金属化球团开辟了一条可行的新途径。

综合利用含镍蛇纹石矿的方法 1033     

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本发明涉及综合利用含镍蛇纹石矿的方法，属于镁、镍冶金领域。本发明方法包括如下步骤：a、按重量份取含镍蛇纹石80～110份，碳酸钠2～3份，C质还原剂4～25份，混匀，造球得到球团矿；b、a步骤所得球团矿于700～950℃焙烧1～3h；c、冷却、破碎，磁选，得到镍精矿；d、镍精矿与C质还原剂混合，电炉冶炼，得到镍铁和含硅酸镁的矿物熔渣；e、将含硅酸镁的矿物熔渣加入真空反应器中，同时加入助剂、还原剂，并控制真空反应器的真空度为1000～1200Pa，温度为1300～1600℃至不再有镁蒸气生成；f、收集镁蒸气、冷凝，得到结晶镁。

流动式多功能选矿装置 1018     

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一种流动式多功能选矿机械装置,使用载重汽车作动力,进行流动行驶选矿,它包括破碎机、球磨机、发电机、摇床和抽水机,在汽车驾驶室的后部、大梁平面左右两侧安装有破碎机和发电机,汽车传动轴上设有皮带轮带动发电机,汽车后刹车轱经皮带连接破碎机。在汽车大梁的中部设置有选矿摇床。本实用新型实现了流动化生产,解决了传统选矿机械装置对土地、资金大量占用的问题,同时提高了自动化生产程度,可明显提高企业的经济效益,充分利用载重汽车的动力,不改变其行驶功能,经合理组配,达到流动选矿的目的,解决了矿石需要大量运输的弊端,简化了选矿传统机械装置庞大的结构,解决了大量小型矿山无能力或无条件建立选矿机械装置,及低品位矿浪费严重的弊端。

锰矿渣发泡稀土陶瓷型材及其制备方法 1114     

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本发明公开了一种锰矿渣发泡稀土陶瓷型材及其制备方法，所述的锰矿渣发泡稀土陶瓷型材各原料的组成重量比为：锰矿渣粉：稀土配方添加剂=30-85：15-35；所述稀土配方添加剂的组成重量比为：固废材料粉剂：稀土粉剂=50-90：10-60。本发明主要是以锰矿渣为主原料将其粉碎碾磨后，按一定的配方加入稀土元素，经铸型后高温烧焙再经硬加工及表面处理后型成建筑业所需的各种型材，如板，柱，条，管，边等各型建筑及装饰型材。本发明的有益效果为：锰矿渣利用量大、工艺过程简单、无二次污染，实现了锰矿渣的资源化利用；且本发明加入了稀土元素使发泡陶瓷强度更硬，韧性更好，发泡的大小更均匀，泡壁更薄，重量更轻。

应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置 750     

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本实用新型公开了一种应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置，包括底板，所述底板的上端固定有干燥筒，所述干燥筒的内部转动连接有转轴，所述转轴的表面固定有用于对粉末进行翻动的螺旋叶片，所述干燥筒的右侧顶端固定有进料筒，还包括破碎组件以及烘干组件；所述破碎组件，用于对结块的粉末进行破碎，所述破碎组件位于所述进料筒的内部；所述烘干组件，用于对干燥筒内部的粉末进行均匀的烘干，所述烘干组件位于所述干燥筒的一侧，本实用新型通过设有破碎组件，能够对结块的粉末进行破碎，方便后续对粉末进行均匀的干燥，避免现有的干燥装置无法实现对结块的矿石粉末进行破碎，使得干燥时间变长，干燥效率低的情况发生。

用于矿渣输送的调速皮带秤 968     

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本实用新型提供一种用于矿渣输送的调速皮带秤。所述用于矿渣输送的调速皮带秤包括：输送机构；称重机构，所述称重机构安装在输送机构上；投料筒，所述投料筒安装在输送机构上；第一电机，所述第一电机固定安装在投料筒的一侧；两个碾碎辊，两个碾碎辊均转动安装在投料筒内，两个碾碎辊两端的连接轴均延伸至投料筒外，任意一个碾碎辊的连接轴与第一电机的输出轴固定连接；两个圆齿轮，两个圆齿轮分别固定安装在两个碾碎辊的连接轴上，两个圆齿轮相啮合；第一皮带轮，所述第一皮带轮固定安装在任意一个碾碎辊的连接轴上。本实用新型提供的用于矿渣输送的调速皮带秤具有使用方便、称重精确度更高的优点。

霞石选矿系统和方法 795     

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本发明属于选矿技术领域，为解决现有的缺乏有效的筛分、粉尘未经处理、环境污染严重，产率低的技术问题。提供一种霞石选矿系统和方法，该方法包括步骤：S101.霞石原矿预处理：将霞石原矿依次通过第一次破碎、筛分、第二次破碎、球磨、再筛分后，得到霞石粉料；S102.霞石粉料再处理：霞石粉料经过浓缩、筛分、三次磁选后，得到磁选矿粉和黑色尾矿浆；S103.分离磁选矿粉：将所述磁选矿粉经过絮凝、浓缩并经过深锥浓密机分离后得到湿粉浆和白色尾矿浆；S104.制备湿粉产品和第一陶瓷级产品：将湿粉浆过滤脱水后，得到湿粉产品；将白色尾矿浆经过浓缩、深锥浓密机分离、陶瓷过滤机过滤后得到第一陶瓷级产品。本发明具有粉碎筛分处理效果好、成本低、环保的特点。

低品位铁矿预选系统及预选方法 995     

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本发明公开了一种低品位铁矿预选系统及预选方法，该系统包括破碎机、干式磁选机和精矿传送带以及尾矿传送带，干式磁选机包括磁选机传送带以及位于其两端的磁力滚筒和驱动滚筒，精矿传送带及尾矿传送带并排设置于磁选机传送带靠近磁力滚筒的一端外侧下方，精矿传送带以及尾矿传送带的传送方向与磁选机传送带的传送方向相垂直，精矿传送带相比尾矿传送带靠近磁力滚筒一侧，在精矿传送带和尾矿传送带中间上方设有一底部位于精矿传送带和尾矿传送带中间且其顶部可沿磁选机传送带传送方向移动的挡板，破碎机的下料口设置于磁选机传送带靠近驱动滚筒的一端上方。利用本预选系统和预选方法可以科学的对钒钛磁铁矿进行预选，提高选矿质量和效率。

低品位难选风化胶磷矿分段脱泥浮选工艺 761     

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本发明是一种低品位难选风化胶磷矿分段脱泥浮选工艺，该工艺步骤为：原矿经粗碎、细碎处理后加入表面处理剂，在洗矿机中擦洗；擦洗后的矿浆进入摇床进行一段脱泥，粗颗粒矿物进入下一段脱泥，细泥作为矿泥处理；粗颗粒矿物进行磨矿处理，磨矿矿浆进行二段脱泥；脱泥后的矿浆进入正反浮选作业，得到浮选精矿和浮选尾矿；浮选精矿经浓缩、过滤得到磷精矿产品和精矿回水，正浮选尾矿和反浮选尾矿分别经浓缩、过滤得到尾矿产品和尾矿回水，两段脱泥的矿泥分别经浓缩、过滤得到矿泥产品和矿泥回水；根据需要，将精矿回水、尾矿回水和矿泥回水再分别返回到浮选作业和洗矿机各回水点循环利用；本发明可提升磷精矿质量，实现低品位风化胶磷矿的资源利用。

超贫钒钛磁铁矿选铁提钛的方法 953     

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本发明属于矿物加工领域，特别涉及一种超贫钒钛磁铁矿选铁提钛的方法。针对超贫钒钛磁铁矿选矿过程复杂、选矿成本高的问题，本发明提供一种超贫钒钛磁铁矿选铁提钛的方法，包括以下步骤：a、将超贫钒钛磁铁矿破碎至粒径≤12mm；b、将破碎后的超贫钒钛磁铁矿通过磁滑轮进行抛尾处理，得到入磨原料；c、入磨原料经过磨矿、分级和磁选，得到铁精矿；d、对步骤c所述选铁后的磁选尾矿进行选钛，得到钛精矿。本发明通过先对超贫钒钛磁铁矿分级提铁，使得铁精矿T_fe≥55.00％,平均回收率8.25％，提钛时采用磁‑浮流程处理，省略了重选步骤，资源回收率高，生产成本低，经济效益明显。

用粘土矿物制备白炭黑的煅烧转化反应工艺 966     

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本发明涉及由煅烧转化反应用粘土矿物制备白 炭黑的工艺。旨在解决用粘土矿物不经水玻璃状态直接制备的 白炭黑的白度和非晶质特性差的问题。本方法的工艺步骤为 : 1) 将粘土矿物与固体反应剂, 按重量比例1∶3～5配料、粉碎至粒 度小于100目、在温度360～750℃下煅烧0.5小时以上。2)加 水溶解煅烧产物。3)过滤, 从滤液中得到含铝的盐, 滤饼经洗涤、 烘干后得到白炭黑即非晶质二氧化硅, 其X射线衍射图谱呈典型的非晶质特征, R457白度达95%。

长力臂保险门单段破碎机 877     

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本实用新型用于矿山、建材等行业中的长力臂保险门单段破碎机,包括位于下箱体上的保险门洞,其特征是位于保险门洞处有与保险门洞配合的上端铰接在上箱体上的长力臂保险门,在长力臂保险门下部装有配重,保险门上端铰接在上箱体上。本实用新型安全可靠,保险门不易变形,使用寿命长。

低品位磁性矿物的分选方法 1086     

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本发明涉及磁性矿物的分选领域，并公开了一种低品位磁性矿物的分选方法，该分选方法包括如下步骤：第一，破碎步骤：对低品位磁性矿物进行破碎，以获得破碎的低品位磁性矿物；第二，尾矿初步抛除步骤：对破碎的低品位磁性矿物进行干式抛尾工艺；第三，辊磨分级步骤，包括如下子步骤：i)辊磨；ii)一次分级；iii)分流；第四，尾矿再次抛除步骤：利用强磁磁选机对第二分选物进行湿式抛尾工艺。本发明的低品位磁性矿物的分选方法能够将分选意义不大的矿物优先破碎出来并作为尾矿抛除，由此减少后续矿物分选步骤的分选量，进而达到降低能耗，提高生产能力的目的。

利用矿石进行人体填埋式保健的方法 1129     

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本发明提供了一种利用矿石进行人体填埋式保健的方法，其步骤是，首先通过破碎机分段粉碎原料矿石，然后通过磨矿机将矿石打磨为2mm～8mm光滑的矿石颗粒，将上述矿石放置入一个5～20m3的坑中，同时向坑中注入温度在25～40℃左右的温泉水、通过控制加水量将坑中固态物质含量控制在60～90％范围内。人体通过填埋的方式躺入此坑中，身上除头部露出外，均覆盖于矿石之中，填埋深度及矿石覆盖数量根据不同人体能够承受的重量为准；通过该种方式，可以消除疲劳、活血筋骨，并且对关节炎、风湿等具有一定的保健功能。

对杂卤石矿中钾的溶浸开采方法 689     

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对杂卤石矿中钾的溶浸开采方法，对破碎后的矿 石用溶浸剂进行溶浸处理后，回收溶浸液，所用的溶浸液为含 有Ca2+和/或 Ba2+的水溶液, 和/或含有 CO3 2－ 、 HCO3－ 、 PO4 3－ 、 HPO4 2－ 、 SiO3 2－ 中至少一种的水溶液，其中以 CaCl2水溶液为优选。该方法能 使难溶性钾盐矿物中K+的溶解， 达到开发利用的目的，既可用于对地下深部埋藏的杂卤石矿进 行原地浸出开采，也以可适用于对地表或浅层杂卤石的进行堆 浸处理，对矿石中K+的提取率可 达80％以上。