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本发明涉及一种锂离子电池用安全电解液及含该电解液的锂离子电池，电解液采用内酯和不可燃氟化醚作为溶剂，以双乙二酸硼酸锂作为锂盐，混合制备而成，溶剂中，内酯的质量百分含量为50‑90％，其余为不可燃氟化醚，所述的内酯为γ‑丁内酯，所述的不可燃氟化醚为1,1,2,2‑四氟乙基‑2,2,3,3‑四氟丙基醚。与现有技术相比，本发明电解液的闪点高，安全性好，表面张力低，对隔膜以及电极材料的浸润性好，且电解液电导率高，氧化稳定性好，适用于商业化的锂离子电池体系。将电解液用于实验用全电池，电池展现了卓越的循环性能，电解液因而具有很好的应用前景。
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本发明属电化学领域，是一种可再充式全固态锂 蓄电池。其阳极采用锂材料，阴极采用锂锰复合氧 化物，电解质采用改性有机锂蒙脱石，并兼作隔膜材 料。该电池可以多次深度充放，具有良好的电性能， 而且重量轻、体积小、使用方便。
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本发明涉及一种含锂氰胺化合物固态电解质、制备方法及其应用和固态锂电池，所述含锂氰胺化合物固态电解质含有锂离子和氰胺阴离子，结构通式为Li2M(CN2)3；其中M为Ti、Sn、Ge、Mn、Si、Zr正四价元素中的至少一种；优选地，M为Zr。
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提供了一种生长铝酸锂(γ-LiAlO2)单晶及掺杂铝酸锂晶体的多坩埚熔体生长技术,包括:(1)铝酸锂原料的合成;(2)将合成的铝酸锂原料及经过定向的籽晶装入坩埚,移至高温下降炉内,整个系统密封后通电升温,先后启动机械泵、扩散泵,抽真空至10-3-10-4Pa,当炉温达800-1200℃充入惰性保护气体,继续升温至设定温度1600-1900℃;(3)炉温达设定温度后,保温1-4小时,调节炉膛温度和坩埚位置使原料及籽晶顶部熔化,实现接种生长,将固液界面温度梯度设定在10-50℃/cm,坩埚下降速率控制在0.1-3.0mm/h;(4)待晶体生长结束后,进行原位退火处理。本发明的工艺特点在于特殊温场设计、多坩埚技术、原位退火处理等,优点在于温场稳定,温度梯度可调,操作方便,平均能耗低,一炉多产,有利于产业化生产。
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本发明的实施例提供了一种锂离子电池化成方法及锂离子电池，涉及电池技术领域。该锂离子电池化成方法应用于含有补锂添加剂的锂离子电池，该化成方法包括：在预设温度下，以第一电流对锂离子电池进行恒流充电，直至电压大于或等于第一预设电压；以第二电流对锂离子电池进行脉冲充电；以第三电流对锂离子电池进行脉冲放电，以使锂离子电池的电压达到第二预设电压，其能够减轻电解液与补锂添加剂在高电压下的副反应，以提升锂离子电池的循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料中选择性提取锂的方法。提取方法包括以下步骤：将锂离子电池进行放电，然后拆解出正极片，经高温热解去除粘结剂，分离富集得到正极材料；对富集得到的正极材料进行“控制氯化”转化后，可将锂选择性转化为易溶于水的氯化锂，而过渡金属元素则转化为不溶于水的金属氧化物；最终经水洗过滤处理可得到富锂水溶液。本发明使用控制氯化转化法，实现正极材料中锂资源的选择性提取，有效简化了后续混合金属的分离纯化工艺，极大地减少了化学药剂的消耗。本发明提出控制氯化法实现锂的选择性提取，既减少化学药剂用量，又提高了正极材料的资源回收效率，具有很强的实用性与发展潜力。
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本发明提供一种锂离子电池隔膜浆料及制备方法和锂离子电池隔膜。隔膜浆料的制备方法中通过使用马来酸聚乙二醇半酯、甲基丙烯酸、丙烯酸及苯乙烯的共聚物作为分散剂，调节亲水基与疏水基的比例，使分散剂牢固地吸附在浆料颗粒表面，并在浆料颗粒周围形成一定厚度的水化膜，使浆料颗粒与水介质有良好的相容性，从而形成稳定分散的悬浮浆料，分散性能好的浆料可提高其涂覆均匀度且粘接性能好，可获得高均匀性、粘接力强的隔膜，稳定性能好的浆料不易变质，易于储存，可降低生产成本；另外使用本发明的隔膜浆料涂覆形成的隔膜含水分值低，对组装后的锂离子电池的充放电循环性能、安全性能等有积极的改善作用。
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本发明涉及一种大容量汽车用磷酸铁锂锂离子电池的制备方法，包括：（1）制备电池正极极片；（2）将上述的正极极片经干燥、辊压、分切、模切、和负极极片叠片后制成电芯；（3）将上述电芯干燥后装入塑胶壳，封装，检漏；其中，塑胶壳的顶端设有注液孔，注液孔上安装有安全阀；（4）将上述封装干燥好的电池抽真空注液、搁置；（5）将上述电池预充、高温老化、化成，得到成品电池。本发明工艺简单，成本低，得到的锂离子电池具有温度分布均匀、电池内阻小、内部无应力、倍率放电好及电池安全性好等优点，具有良好的应用前景。
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本发明涉及锂离子电池负极用的碳基合金复合电极材料及制备方法,属于锂电池领域。特征是负极材料是以碳类材料为载体,掺入锡类或锡与贮锂合金材料,掺入量为10-50wt%它均匀分散和镶嵌在载体碳材料微观表面或内部,制备方法是以多碳链结构的锡类有机化合物为前驱物,通过固相加热方法,本发明具有廉价和种类丰富特点,适用于工业化大生产。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料磷酸钒锂的制备方法。采用液相辅助碳热还原技术,将五氧化二钒、磷源化合物、锂源化合物和还原性有机物按照摩尔比例加入到去离子水中反应生成凝胶,经过预灼烧、球磨和高温煅烧,自然冷却至室温,得到一种锂离子电池正极材料磷酸钒锂。在液相中实现原料的均匀混合和钒的还原;过量的有机物在高温灼烧过程中碳化还可以起到减少材料聚结,增加材料导电性的作用。组成锂离子电池后,经测试,在0.2C倍率充放电时首次充电比容量为216.2mAhg-1,首次放电比容量为181.6mAhg-1。1C倍率时首次放电比容量为142.3mAhg-1,经过100次循环,放电比容量仍可以达到139mAhg-1以上。
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一种硫化砷-铌酸锂复合波导耦合器,在铌酸锂晶体基板的表面上置有一个铌酸锂条波导,该铌酸锂条波导呈拉长的S、中间部分是直线形,铌酸锂条波导中间部分的水平位置两侧置有成对的金属薄膜电极,该电极连接着外部电压源,铌酸锂条波导和电极的上方覆盖有介质中间层,有一个直线形硫化砷条波导置于介质中间层的上方、与铌酸锂条波导中间部分在同一个垂直于铌酸锂晶体基板的平面内。本发明所述硫化砷-铌酸锂复合波导耦合器是一个非对称的定向耦合器,在光光效应、电光效应的组合作用下,本发明实现了以往空间光调制技术所不能表达的光学突触权重的负值、正值和零值的功能,促进了仿神经元光波导器件的发展。
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本发明涉及一类可高倍率充放电的锂二次电池 复合电极材料及制备方法。其特征在于它是由具有锂离子脱嵌 性能的含锂氧化物与金属银单质形成的复合电极材料，其组成 通式为(100－ y)LimAnOx/yAg表示，式中y为复 合材料Ag的重量百分数，m、n和x代表相应的摩尔数，其范 围是m＝1－4，n＝1－5，x＝2－12；A为Ti、Co、Ni、Mn 或它们的混合体系中一种，y范围为0.1－20wt％，Ag单质分 散在晶界上，充当导电剂。本发明提供的复合电极材料的制备 方法或是在基体嵌锂氧化物合成过程中同时形成第二相；或是 在已制成的基体化合物的基础上通过低温分解银的前驱物形 成第二相银。容量退化率比可高达29.6。
从硫酸锂净化完成液液和碳酸钠(钾)净化完成液热沉淀工序产出粗碳酸锂开始，到产出精碳酸锂湿品为止，已有祛除硅、铝、铁、镁、钙、重金属的方法大部分不变，但可选用本发明2“预沉淀补充除杂”辅助，检测方法不变；采用本发明1“反向加料、不循环母液”和3“高效解吸附”，可使工业级碳酸锂硫酸根下降到0.03％、主含量升高到2.5N，电池级硫酸根下降到0.010％‑0.008％、主含量稳定上3N甚至触及3.5N‑4N极限位。“高效解吸附”由‘微提温热沉淀暨热搅洗’(105‑115摄氏度)与‘中高温强力解吸附’(140‑160‑170摄氏度)释放包晶核心部位被深度包裹的硫酸根等杂质，再由“旋液分离”液相有效带离。热沉淀改求小晶体并后移热陈化时长至‘中高温强力解吸附’。
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本发明涉及一种碳包覆的磷酸铁锂复合材料的制备方法，该制备方法主要包括以下步骤：将磷酸铁、氢氧化锂和有机碳源混合、球磨、喷雾干燥、焙烧、粉碎。本发明所制备的碳包覆的磷酸铁锂复合材料以及以此制备的磷酸铁锂电池正极，具有优良的电导率、振实密度与电化学性能，同时碳含量低、适合工业化大生产，同时其成本更低，更具应用前景。
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本发明涉及一种锂离子电池正极用磷酸锰锂/碳复合材料的沉淀转化制备方法，属于锂离子电池技术领域。本发明方法以醋酸锂、醋酸锰和磷酸二氢胺为原料，草酸为沉淀剂，蔗糖为碳源，首先得到沉淀前驱体，再进行煅烧制备出导电性好的纳微级磷酸锰锂/碳复合材料。该方法简易可行，节能节时，所制材料中磷酸锰锂的纯度和结晶度高，可一步法得到表面包覆碳，易于控制复合材料中磷酸锰锂与导电碳的比例，便于优化材料的性能。
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本发明公开了一种锂离子电池用改性锰酸锂正极材料及其制备方法，包括如下步骤：将KMnO4和铵盐溶解到蒸馏水中形成均匀混合溶液，恒温反应，得二氧化锰纳米材料；将上述二氧化锰纳米材料、氧化钛和碳酸锂混合均匀后烧结，得到LiMn2-xTixO4颗粒；将所述LiMn2-xTixO4颗粒、熔融剂氢氧化硼与氧化锆融合，高温处理获得表面包覆有氧化锆的改性锰酸锂正极材料。本发明制备的锂离子电池正极材料，采用了掺杂了Ti的锰酸锂材料，并均匀包覆了氧化锆材料，因此在具有高比容量的同时，充放电性能好，在高温情况下也具有良好的循环稳定性，用于锂离子电池时，比容量高，高温性能好，使用寿命长。
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本发明属于电池技术领域，尤其涉及一种金属锂粉复合材料的制备方法，包括步骤：获取金属锂粉和氟化试剂的有机溶液；在温度为0℃～90℃的惰性气氛下，将所述金属锂粉与所述氟化试剂的有机溶液进行混合反应，得到金属锂粉复合材料。本发明金属锂粉复合材料的制备方法，制备工艺简单，条件温和，无需在高温煅烧、严格控制水氧等严苛环境下进行，提高制备方法的应用灵活性，同时提高了制备安全性。在预锂化试剂方面有更好的应用性能，能有效提高硅氧等锂离子电池首效，且不会影响电池体系的电化学性能。
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本发明公开了一种从锂离子电池正极材料中回收电池级碳酸锂的方法；包括以下步骤：将锂离子电池正极材料进行放电，然后拆解出正极片，经高温热解去除粘结剂，分离富集得到正极材料；对富集得到的正极材料进行氨还原转化后，经水洗过滤处理可得到富锂水溶液；对滤液进行加热浓缩后，添加碳酸钠沉淀，过滤后可回收得到电池级碳酸锂。本发明使用氨还原焙烧法，实现正极材料中锂资源的选择性回收，减少了强酸等还原剂的大量使用，同时也回收得到高纯度的过渡金属单质或氧化物，实现了正极材料中金属资源的有效回收利用。本方法中采用工业上应用广泛的氨还原转化工艺，化学药剂用量少，实现了电池级碳酸锂的回收，具有广泛的工业应用潜力。
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本发明涉及一种从含锂废液中回收锂的方法。具体的，本发明采用萃取剂、改质剂和稀释剂组成的萃取有机相，对含锂废液进行高效萃取，所得萃取液经反萃后得到锂产品。本方法萃取的锂回收率高，锂钠、锂钾分离选择性好，回收产品纯度高；萃取剂水溶性极低，易于反萃再生、循环使用；本方法具有较高的经济效益。
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本发明公开了一种酚类锂盐化合物的应用、锂离子二次电池及其制备方法。该应用为酚类锂盐化合物作为预锂化试剂在锂离子二次电池预锂方法中的应用，所述酚类锂盐化合物的结构式为Ar‑O‑·Li+。本发明中将酚类锂盐化合物应用于锂离子二次电池预锂方法中，能有效提升电池能量密度和循环寿命，且方法简单可靠，在现有大规模制造工艺基础上即可实现。本发明制备得到的锂离子二次电池首次库伦效率在94.3％以上，循环100周后容量保持率为97.8％以上。
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本发明公开了一种从高镁含锂卤水中提取锂盐的方法。该方法包括如下步骤：萃取步骤，将磷酸三丁酯萃取体系与高镁含锂卤水以及碱性溶液混合，进行锂的萃取，得到负载锂的萃取体系和萃取后水相；交换步骤，采用锂盐水溶液与前述负载锂的萃取体系混合，以去除负载锂的萃取体系中的杂质，得到负载高纯锂的萃取体系和交换后水相；反萃步骤，将前述负载高纯锂的萃取体系与酸溶液进行反萃，得到含锂盐的水相，水相蒸干后获得锂盐。还可将碱性溶液与反萃步骤中的萃取相以及所萃取步骤中的萃取后水相混合，获得再生的萃取体系进行循环利用。本发明通过在萃取工艺中加入碱溶液，解决了现有技术中萃取过程难以控制和萃取体系再生不稳定的问题。
本发明公开了一种锂离子电池用高性能磷酸铁镁锂正极复合材料的制备方法，包括以下步骤：将锂盐、镁盐、铁盐、含磷酸根离子的水溶液分散在沉淀剂乙醇中，使其完全溶解得到混合溶液；向所述混合溶液中加入草酸的乙醇溶液，超声波震荡处理5-15min，过滤、干燥得到铁镁磷酸草酸锂前驱体粉末；将所述铁镁磷酸草酸锂前驱体粉末与碳源混合后锻烧，得到磷酸铁镁锂正极复合材料。该方法制备的磷酸铁镁锂正极复合材料为由片状纳米级颗粒组成的球形颗粒，振实密度在1.5-2.5g/cm2；该方法操作方便、产物均匀性好、低成本、环保，且易于商业生产，在锂电池领域具有广泛的实际价值。
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本发明公开一种锂离子电池正极材料磷酸铁锂的合成方法。即首先将105-126份磷酸加入400份去离子水中配制成磷酸溶液，在搅拌状态下加入50-62份还原铁粉反应2h后所得的生成物加入球磨机中进行球磨；将38-46份氢氧化锂和15份蔗糖溶解在250份去离子水中形成溶液，将该溶液加入到上述球磨产物中，搅拌混合均匀后于200℃下喷雾干燥，所得的球形磷酸铁锂粉体控制温度为600-750℃真空煅烧2-6h后即得锂离子电池正极材料磷酸铁锂。该合成方法具有生产成本低和环保等特点。所得的锂离子电池正极材料磷酸铁锂呈现球形结构，粒径均匀，形貌统一，电化学性能一致且稳定性好。
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本发明公开了一种表面钝化的超薄锂箔及其制备方法。通过在含有少量二氧化碳的氛围下，利用氩气等离子体对超薄锂金属箔材进行表面处理，获得表面均匀钝化的超薄锂箔。本发明获得的超薄锂箔在空气中稳定性较好，与氧化物正极组装出的锂金属电池循环寿命较长。
本发明涉及一种超声场强化失效钴酸锂材料水热修复的方法，具体步骤为：对锂离子电池拆解得到正极铝箔片；将其在400-450℃煅烧2-3小时，抖动使钴酸锂从集流体铝箔上脱落，得到钴酸锂粉末；将钴酸锂粉末浸入氢氧化锂溶液中，待混合后将混合液倒入超声波反应釜中，加热至150~180℃，施加超声波辐射6~12小时；待超声反应釜冷却后，从中取出混合溶液，清洗，过滤，干燥，获得修复后的钴酸锂材料。本方法可使钴酸锂较容易从集流体铝箔上脱落，有效去除部分附在钴酸锂表面的有机物，本方法明显增加了失效钴酸锂材料中锂离子的含量，并使钴酸锂的电化学性能明显提高，修复后的钴酸锂材料可重新作为生产锂离子电池的正极材料。本发明能有效地处置废弃的锂离子电池中的钴酸锂材料，在减少环境污染的同时又获得了可观的经济效益。
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本发明公开了一种从高镁含锂卤水中提取制备高纯锂盐的工艺方法。该工艺方法包括如下步骤：萃取步骤，向高镁含锂卤水中添加FeCl3和萃取剂磷酸三丁酯，进行锂的萃取得到负载锂的萃取体系；交换步骤，采用锂盐水溶液与前述负载锂的萃取体系混合，以去除负载锂的萃取体系中的其他杂质，得到负载高纯锂的萃取体系；反萃步骤，将前述负载高纯锂的萃取体系与酸溶液进行反萃，得到含高纯锂盐的水相，水相蒸干后获得高纯锂盐。利用本发明，在高镁含锂卤水的锂提取工艺中增加交换步骤，使含锂水溶液与萃取体系中的杂质进行交换，从而提高萃取体系中负载锂的纯度，制得高纯锂盐。
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本申请提供一种基于离子注入的铌酸锂或钽酸锂晶圆黑化方法，包括以下步骤：获取晶圆，所述晶圆为铌酸锂晶圆或钽酸锂晶圆；对所述晶圆进行还原性离子注入处理，获得注入还原性离子的晶圆；将所述注入还原性离子的晶圆进行退火处理。该方法基于离子注入进行晶圆黑化，能够在不影响材料压电性能的情况下，获得高质量黑化晶圆。该方法利用离子注入技术，将Fe2+等还原性离子注入到铌酸锂或钽酸锂晶圆，Fe2+等的注入会占据晶格中原本更高价态离子的格点，增加铌酸锂或钽酸锂晶体中的氧空位浓度，使晶圆内的载流子浓度提升，进而提高晶圆的电导率，降低电阻率，随后对晶圆进行退火修复，能够有效降低晶体的热释电效应。
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本实用新型提供了一种带有空调的锂电池包及装有该锂电池包的移动导引车。该锂电池包，包括锂电池箱体和对锂电池箱体的内部空间制冷的至少一个空调，空调安装在锂电池箱体上，空调的进风口、出风口位于空调的不同平面上。该带有空调的锂电池包及装有该锂电池包的移动导引车，由于将进风口与出风口设置在空调的不同平面上，出风口喷出的气流无法对进风口的气流产生干扰，制冷效果较好，解决了传统的空调技术中进风口、出风口的气流的干扰使空调效率降低的问题，避免了锂电池包中的温度升高产生的安全隐患，延长了电池的寿命。
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本实用新型提供一种锂电池保护板的充电隔离装置和锂电池装置，充电隔离装置包括电连接的主控芯片和充电控制电路；充电控制电路与锂电池保护板的充电控制引脚电连接，锂电池保护板与充电机电连接；主控芯片用于向充电控制电路发送第一驱动信号，驱动充电控制电路中的充电回路导通以向锂电池充电；充电控制电路还用于在充电回路导通后向主控芯片发送第一充电信号；主控芯片还用于基于第一充电信号驱动充电控制电路中的充电回路的闭合或断开；本实用新型的充电隔离装置相较于传统的二极管隔离设计，无需升级充电机，扩展了充电隔离装置的使用场景，降低了投入成本，实现了充电口隔离保护和过温保护功能，有效保证了电池安全性能。
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