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本发明属于固体废弃物处理及资源化利用技术领域，提供了一种含铁废渣与有机固体废弃物热解耦合还原回收铁精矿的方法，本发明将含铁废渣和有机固体废弃物混合进行热解耦合还原反应，将所得还原料进行磁选，得到铁精矿。在热解耦合还原过程中，废渣中的Fe2O3可以对有机固体废弃物的热解起到催化作用，促使有机固体废弃物热解，形成富含CO、H2、CH4的热解气体，热解气体又反过来对含铁废渣中的Fe2O3起到良好的还原作用，转化成Fe3O4，进而加以磁选回收。本发明提供的方法，能够实现有机固体废弃物的有效减量和能源环化利用，同时对含铁废渣中的铁矿物进行有效还原和回收，以达到“以废制废”和废弃物资源化利用的目的。
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本实用新型提供了一种固体废物废液预分离装置，固体废物废液预分离装置包括：底座、外筒、内筒、第一过滤孔、第一进料口、第二进料口、搅拌轴、螺旋桨叶、从动轮、电机、主动轮、皮带、排料口、导液部和排液口；启动电机，输出轴带动主动轮转动，通过皮带传动带动从动轮、搅拌轴和螺旋桨叶同步转动，通过第一进料口向内筒内填加固体废物和废液混合垃圾，液体透过第一过滤孔，流入外筒内，经导液部导向，从排液口流出；螺旋桨叶旋转，挤压固体废物，将固体废物中残留的废液挤出，同时带动固体废物向排料口方向运动，将固体废物排出。螺旋桨叶对混合物挤压，将固体废物中多余废液挤出，使固液分离效果最大化，提高分离质量，从而保证分离效率。
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本发明提供了一种用于固体废物与化工废渣的水泥固化处理系统，属于化工固体废物技术领域。它解决了现有现有的水泥固化时废物在模具中的位置不确定，经常发生废物无法完全被包围，发生裸露的情况，导致检测不合格需进行二次固化，且在固化操作过程中对于水量的添加没有很好的控制，导致出现水多沁水、水少无法充分水合的情况的问题。本用于固体废物与化工废渣的水泥固化处理系统,包括中间设有通孔的平台，所述平台的下端面设有四个底座，所述平台通孔的正下方设有模具，所述平台的上端面位于所述平台通孔中心线的前后两侧分别设有支撑架。本用于固体废物与化工废渣的水泥固化处理系统使用时固化更加稳定，成品率更高。
本发明涉及一种制造固体燃料的海洋废弃物及固体燃料制造装置。上述海洋废弃物是将经脱盐、脱水、压缩后的海洋废弃物与可燃性废弃物一起粉碎、混合制造固体燃料。上述固体燃料制造装置是以海洋废弃物和可燃性废弃物的混合物为原料的固体燃料制造装置。本发明中以海洋废弃物与可燃性废弃物的混合物为原料的固体燃料制造装置,其特征在于,它由如下几个部分构成:对海洋废弃物进行脱盐、脱水处理的脱盐脱水装置(1);将经脱盐、脱水处理后的海洋废弃物进行压缩的压缩装置(3);将经压缩后的海洋废弃物与可燃性废弃物一起粉碎、混合的粉碎·混合装置(4);将海洋废弃物与可燃性废弃物的混合物挤压成型的挤压成型机(5)。
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本实用新型公开了一种用于固体废弃物固化处理的固体添加剂进料装置，包括储料仓：所述储料仓的顶部设有进料口，且进料口的边缘处通过合页转动连接有翻盖，所述储料仓的底部设置有出料口，且出料口内滑动设置有筛分组件，所述筛分组件包括一位于出料口内滑动的第二滤板、第二滤板的两侧分别设置有第一滤板和第三滤板，所述储料仓上设置有对固体添加剂破碎的破碎组件。本实用新型中，该进料装置采用三个连体式的滤板结构，可以根据添加剂颗粒大小的需求，选择合适的滤板使其位于出料口内，并结合破碎组件的破碎效果，过滤出符合需求的添加剂颗粒并进料，进而满足了不同颗粒大小添加剂的进料需求。
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本实用新型公开了一种固体废物重金属固体筛分回收装置，主要包括：粉碎机构、防尘观察窗、筛选箱和压缩机构；所述粉碎机构包括：粉碎槽和粉碎轮，所述粉碎槽的一侧设置粉碎出口，所述粉碎出口的投影下方设置有筛选箱；所述筛选箱包括：进料通道、筛选机构和重金属出口，所述筛选机构包括：筛选扇叶、筛选轴、重金属储存槽和电机控制器，所述震动传送机的出料一段连通至所述压缩机构，所述压缩机构包括：动力环、链接柄、滑块，连接杆和压缩头，所述连接杆上设置有套筒，所述滑块滑动设置在固定块内部。本实用新型结构简单，成本较低，筛选简便，适合广泛推广。
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本实用新型公开了一种便于液体废物与固体废物分离的废物收集装置，包括箱体，所述箱体顶壁中部设置有入料斗，所述箱体内靠近入料斗的左侧置有转盘，所述转盘外侧固定设置有若干组冲击杆，所述冲击杆外壁设有若干组破碎齿，所述箱体后壁靠近转盘的后侧固定设置有电机，所述隔板左壁顶部固定设置有斜板。本实用新型通过安装有冲击杆，废弃玻璃瓶由入料斗投入，并滑送至冲击杆，冲击杆及破碎齿与玻璃瓶冲击进行初步破碎处理，同时由于电机带动转盘的冲击杆自左向右快速转动，增加玻璃瓶向下冲击强度，使玻璃瓶与斜板的锥杆产生剧烈碰撞，进行二次破碎处理，保证玻璃瓶破碎的完全，利于后续固液分离，适合广泛推广与使用。
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一种固体碳源、具有该固体碳源的生物反应器及以该固体碳源处理废水的方法，该固体碳源，包括：多个具有至少一转折部的条状单元，各该条状单元藉该转折部构成限位区，且任一该条状单元的限位区中配置有至少另一该条状单元，而使该多条状单元整合而成一骨架结构；以及多个间隙，其形成于任二该条状单元之间，以供气体或液体通过，其中，形成各该条状单元的材质为密度大于0.9g/cm3的复合材料。
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本发明公开了一种便于液体废物与固体废物分离的废物收集设备，包括内外设置的处理筒与壳体，所述处理筒为外圆内方结构，所述壳体为环形结构，所述处理筒的上端外壁使用滚动轴承转动连接有第一支撑架，且第一支撑架与壳体固定连接，所述处理筒的下端使用平面轴承转动连接有第二支撑架，且第二支撑架与壳体固定连接，所述第二支撑架采用多孔结构，所述第二支撑架的下端固定连接有导流槽，且导流槽的下端斜向壳体。本发明通过电磁板对永磁板的磁斥力配合下，推动同步板和与之连接的针杆朝向处理筒内运动，进而刺破处理筒内的固体医疗废物，使液体医疗废物可在离心力作用下甩出，实现液体医疗废物与固体医疗废物的分离。
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有机废物处置处理设备(10),包括一个其中可形成堆肥床(12)的处理室组件(11),一个入口(21),有机废物可经过该入口加到堆肥床(12)中,用于促进堆肥床(12)的需氧菌致分解的通风装置(28),用于防止废物物料变成厌氧的排水装置(43),和用于进入和排去形成的堆肥的进入装置(39,40,41)。
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根据本发明的一个方面,提供了一种使液体废物和固体废物分离的废物收集系统,该系统包括一个具有一个上传送滚筒、一个下传送滚筒以及绕这些传送滚筒延伸的环形传送带的传送机。传送带的上滑道朝上凹陷。在截面上,上滑道具有一个最低部和从该最低部侧向向上分开的侧部。上滑道从上传送滚筒向下传送滚筒纵向倾斜。一个废物偏导装置在上滑道的最低部上方沿该最低部延伸。分开的液体废物收集器和固体废物收集器位于上、下传送滚筒附近。一个传送驱动器连接到上述传送滚筒中的一个。
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公开了制造固体燃料组合物的系统和方法。具体地，公开了通过如下制造固体燃料组合物的系统和方法：将固体废弃物混合物加热和混合至足以使所述固体废弃物混合物内的混合塑料熔融的最大温度。
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光伏晶体硅加工废砂浆综合处理技术：按照申请号201110101064.7《光伏电池晶体硅加工废砂浆综合处理新方法》处理晶体硅加工废砂浆，完成分离、回收废砂浆中的PEG和铁后，把由SiC、Si微粉组成的二元砂进行气流分离处理，得到SiC≥90％、Si≤10％、粒度5-30um的SiC微粉；Si≥95％、SiC≤5％、粒度≤10um的Si微粉；把SiC微粉加入适量的粘合剂压制成型，经干燥后用N2≥95％的氮气，1100-1650℃在氮化烧结炉氮化烧结，得到以氮化硅为结合剂的碳化硅陶瓷制品；把Si微粉利用压缩N2喷入气流床反应器，形成旋流，以利于3Si+2N2＝Si3N4-733kJ反应的进行和反应产物的收集回收，控制反应温度在1000-1600℃左右，实现氮化硅粉体的无球磨连续生产。
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公开了制造固体燃料组合物的系统和方法。具体地，公开了通过如下制造固体燃料组合物的系统和方法：将固体废弃物混合物在低于大气压下加热和混合至足以使所述固体废弃物混合物内的混合塑料熔融的最大温度。
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本发明涉及固体粉碎设备技术领域，具体为一种用于固体废物处理的环保型固体粉碎设备，包括设备主体，所述设备主体的内部转动连接有粉碎轴，所述粉碎轴的外部套接有转盘，所述转盘的前表面固定连接有固定架，所述固定架的内部插接有挤压头，所述挤压头的下端外部位于固定架的内部套接有复位弹簧，所述固定架的内部底面位于挤压头的下方固定连接有气垫，通过使气垫内部的压强发生改变，使气垫内部的杀菌液被挤压排出，对粉碎后的废物进行杀菌处理，避免各种物体混合滋生细菌，通过使导电头与左侧的接电头接触，从而使设备外部的信号灯电路闭合，从而提醒工作人员对回收箱进行处理，避免回收箱内部废物过多造成溢出，影响设备的正常运行。
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从固体碱制浆废液同步分离木质素和回收固体碱的方法，涉及制浆废液的回收利用。1)纤维植物经固体碱制浆方法蒸煮后，固液分离得浆粕和废液；2)将步骤1)中所得废液用碱调节pH至10～14，产生沉淀，固液分离得固形物Ⅰ；3)将步骤2)中所得固形物Ⅰ进行燃烧供热，残渣为固形物Ⅱ；或将步骤2)所得固形物Ⅰ分散在酸溶液或二氧化碳水溶液中，维持体系pH为4～8，将木质素溶出，固液分离得木质素溶液和固形物Ⅲ；4)将步骤3)中所得木质素溶液，浓缩、干燥，得粗木质素；或将步骤3)所得木质素溶液调至pH小于3，固液分离得到高纯度的酸析木质素；5)将步骤3)所得固形物Ⅱ或固形物Ⅲ，经除杂、干燥、焙烧，得回收的固体碱。
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本发明涉及一种自动化分拣危险废物中的固体及半固体机械，包括底板，底板的上安装有分拣箱，分拣箱的前端设置有分拣进料口，分拣箱的前端外壁上安装有分拣导引框，分拣箱的后端设置有碎料出口，分拣箱上设置有两个整料出口，分拣箱上设置有两个分拣移动槽，分拣移动槽内设置有分拣移动机构，设置在两个分拣移动槽内的两个分拣移动机构之间通过分拣作业机构相连。本发明可以解决现有危险废物固体及半固体分拣过程中存在的需要人工对玻璃废物中完整玻璃瓶与玻璃碎料进行分拣，人工对玻璃废物分拣容易被锋利的玻璃碎料扎伤，存在安全隐患，人工分拣操作复杂，劳动强度大与工作效率低等难题。
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一种用于固体废弃物固化处理的固体添加剂进料设备，包括固体添加剂贮仓仓体、固体添加剂进料仓仓体、旋转轴、圆杆、出料口、联轴器、减速器、电机、钢架、栏杆以及梯子。固体添加剂贮仓仓体下部与固体添加剂进料仓仓体上部相连，固体添加剂进料仓内设有带圆杆的旋转轴，输出固体添加剂，并破碎结块固体添加剂。通过控制旋转轴的转动速度控制固体添加剂的输出量。固体添加剂进料仓下部设有一个或多个出料口，实现固体添加剂多点加药，有利于固体废弃物和固体添加剂的混合均匀。本实用新型结构简单，可靠，操作方便，固体添加剂加量可控，可避免由于固体添加剂结块引起的固体添加剂输出不均匀，不连续，甚至堵塞设备等问题。
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本发明涉及一种从固体废物中获得高质量固体燃料的方法和设备，包括以下步骤：对固体废物进行热处理；对经过热处理的固体废物进行分类，分为生物质，塑料，金属和不易燃物消除固体废物中潜在的有害物质；得到高品质固体燃料，并将分离出的其他物质根据其特性进行回收或掩埋处理。由该方法得到的固体燃料含有较少量有害物质。该设备设有蒸汽注入口和搅拌装置，易于实现，操作简单。
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为生产一种固体的无污染的最终产品,而将固体或半固体废料与一种或多种添加剂相混合的装置和方法。一个装有叶片式破碎螺旋推运器的接收仓斗接收固体或半固体废料,减小废料中所含团块的尺寸,并将废料卸入配料斗中。配料斗装有确定装入配料斗中废料量的称重机构并能计算添加剂的适当量。将废料和添加剂混合物送入针形搅拌器以使其均化。然后将均化后的混合物提升或泵送到最终处理位置。
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本发明涉及一种高含盐有机废水的处理方法，是将高含盐有机废水、氧化剂通入沸腾床反应器，在超临界水氧化条件下进行反应，废水中盐沉积到沸腾床反应器的固体颗粒上，反应后物料经气液分离后，满足排放要求。本发明根据高含盐有机废水特性，将沸腾床反应器与超临界水氧化技术相结合对其进行处理，可以实现盐和COD的高效去除，解决了盐类在反应器和管路中的沉积和堵塞问题。
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本发明涉及转换能量的方法和装置，其通过燃烧 固体燃料特别是生物有机燃料和城市固体废物以便产生热能并产生低水平NOx、CO和飞灰。其中第一和第二燃烧室内的氧气流通过在至少一分开的区域内调节分别进入每一燃烧室内的新鲜空气流以及通过密封整个燃烧室以便消除漏气渗入该室来严格控制。除了调节氧气流之外，通过在每一至少一分开区域内将一定量循环废气和新鲜空气混合，并在气体进入第二燃烧室之前通过将未燃烧固体废物和气体送入逆流来过滤第一燃烧室内未燃烧固体废物内的循环废气和新鲜燃烧气体来严格控制第一和第二燃烧室内的温度。
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本发明涉及一种危险废物固体及半固体智能化分拣输送设备，包括底板，底板的上端前侧安装有输送装置，底板的后端安装有分拣装置，分拣装置位于输送装置的后端下侧，述输送装置包括安装在底板上的输送支撑架，输送支撑架上安装有放置框，放置框的下端从前往后为向下倾斜结构，放置框的后端设置有输送出料口，放置框的内壁上通过销轴安装有两个控料板。本发明可以解决现有危险废物固体及半固体分拣过程中存在的需要人工对玻璃废物进行输送，需要人工将玻璃废物中完整玻璃瓶与玻璃碎料进行分拣，人工输送玻璃废物难以控制废物的输送量，影响废物分拣的效率，人工对玻璃废物分拣容易被锋利的玻璃碎料扎伤，存在安全隐患等难题。
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一种用于将固体或半固体废料与一种或多种添加物进行混合以产生一种固体或半固体成品的设备和方法。该设备包括一个带有用于接受固体或半固体废料的桨叶式切碎输送螺旋器的分离器,该切碎输送螺旋器将含在废料中的硬块颗粒尺寸减小并将废料排放到一均化器内。该均化器配置有销式混合器以形成一种基本上均匀化的废料,然后泵入搅拌混合装置中,在该装置内将废料与选定的添加物进行混合。
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提供了用于处理产生自在作为还原剂的焦炭的存在下含钛矿物的氯化的废弃固体、特别是来自用于制造色素二氧化钛的氯化物法的废弃金属氯化物固体的方法,所述方法包括:将来自氯化的产品物流冷却,从产品物流的气态成分中分离其中的固体,将废弃金属氯化物固体及未反应的矿物和焦炭固体与液体混合,借此废弃金属氯化物固体溶解在液体中且未反应的矿物和焦炭固体在液体中浆化,将未反应的矿物和焦炭固体从包括溶解的废弃金属氯化物的液体中分离出来,随后在从液体中分离出未反应的矿物和焦炭固体之后,将包含溶解的废弃金属氯化物的液体分成循环支物流或循环部分及流出支物流或流出部分,使循环支物流或循环部分循环以包括与在产品物流中的废弃金属氯化物固体及未反应的矿物和焦炭固体混合的液体的至少一部分,及中和流出支物流或流出部分以产生废弃金属氢氧化物固体的可过滤或可直接掩埋的物质。
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本实用新型公开了一种固体废物再利用的废水除杂过滤装置，涉及固废处理技术领域。本实用新型包括箱体，箱体的底部固定连接有筒体，筒体的底部设置有粗过滤网，筒体的内部转动连接有拨动轴，拨动轴上呈环形阵列固定连接有拨动叶，拨动轴与筒体上固定连接的伺服电机的转动端固定连接，箱体的一侧活动插放有插架，插架的顶部卡放有细过滤板，细过滤板下方的插架上卡放有活性炭过滤板，插架上方和下方的箱体的侧壁通过轴承座对称转动连接有转轴，转轴上套接固定有压紧轮。本实用新型通过伺服电机带动拨动叶转动，能够将筒体内部过滤出的杂质排出，通过设置的插架，能够方便人员对细过滤板与活性炭过滤板进行清理和更换，使用更加的便捷。
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本实用新型公开了一体化危险废物固体废物暂存间，包括储存间，所述储存间内部的两侧均设置有窗户，所述储存间内部的顶端设置有排气结构，所述储存间内部顶端的一侧安装有温度传感器，所述储存间内部顶端的另一侧安装有烟雾报警器，所述储存间内部的底端设置有隔离结构，所述隔离结构包括支撑块，所述隔层板顶端的另一侧均设置有放置槽二，所述储存间的一端安装有开合门。本实用新型通过设置有隔离结构，在使用前，拿取隔层板，将隔层板放置到储存间内部的底端，之后将隔层板的四角卡在限位槽上，此时隔层板会固定在储存间内部，通过隔层板起到隔离的功能，防止危废或固废过多对储存间的底端造成腐蚀，提高使用寿命。
本发明提供一种通过废弃矿山及固体废弃物资源化利用打造生态能源系统的方法，以解决废弃矿山修复成本高、垃圾处理后产品利用率低及生物质能源原料供应不稳定等问题。在降低废弃矿山修复成本的同时，解决了垃圾处理后产品的出口问题，提供了生物质能源原材料基地。通过矿山废弃地、固废垃圾及生物质能源循环利用，实现无废弃、零污染、低成本的绿色增长。通过三方面的有机结合，达到了多功能生态互补的效果，将废弃矿山打造成了一个生态能源系统，具有较好的社会效益和经济效益。
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本实用新型属于固废处理技术领域，具体涉及一种固体废物燃烧废气处理装置，包括废气收集罩体、第一引风机、鼓风机、换热箱、换热盘管、立式曝气柱、第二引风机，废气收集罩体通过第一管线与第一引风机进风口连接，第一引风机出风口通过管道与换热箱连接，立式曝气柱具有空腔且空腔内底板上垂直固定有曝气管，曝气管表面具有气孔，曝气管与立式曝气柱侧面设置的进气口连接，换热箱通过第二管线与进气口连接，立式曝气柱顶部通过第三管线与第二引风机连接；换热盘管位于换热箱内，换热盘管进风口通过第五管线与鼓风机连接，换热盘管出风口通过第四管线与焚烧炉的进风管道连接。本实用新型可除去固废燃烧时废气中异味，同时节约资源。
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本发明涉及一种用于污水固体垃圾压块的液压系统，其包括阀块I，阀块II，斜轴泵，电动机，执行机构；其中所述的电动机通过传动轴驱动斜轴泵工作，并且所述的阀块I，阀块II位于斜轴泵的排液口与液压机的执行机构之间，斜轴泵排液口流出的压力液体以流动的方式穿过阀块I，阀块II并通过对阀块I，阀块II的控制来对所述液压机的执行机构做功，完成其动作。
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