一种处理固体废物焚烧废气的组合式成套装置,旋风除尘器的一端通过余热锅炉与污泥焚烧烟气管道连接,旋风除尘器的另一端通过管道连接半干调温脱酸塔,半干调温脱酸塔右侧壁上靠近底端处通过管道连接布袋除尘器,布袋除尘器的顶部通过管道连接压缩空气罐,布袋除尘器的右侧壁上靠近顶端处通过管道连接湿式脱酸塔,湿式脱酸塔右侧壁上靠近顶端处通过管道与烟气再热器的一端连接,烟气再热器的一端通过管道连接引风机,引风机通过管道连接烟囱,烟囱的侧壁上设有在线监测系统。本实用新型完全实现设备国产化,实现污泥烟气净化工艺控制的自动化和智能化。
本发明提供一种城乡固体废弃物综合处理系统,包括:城市固废综合处置平台、农村生态环保平台、环卫物流链和智慧环卫管控平台;环卫物流链用于运输固体废弃物;城市固废综合处置平台用于对城市固体废弃物进行处理;还用于,在智慧环卫管控平台的调度下,通过环卫物流链,将城市固体废弃物中的园林废弃物和过载城市污泥转运至农村生态环保平台;农村生态环保平台用于对农村固体废弃物进行处理;还用于通过环卫物流链,将过载农村固体废弃物转运至城市固废综合处置平台。本发明通过对城乡固体废弃物处理过程的统一优化调度,实现了城市和乡村固体废弃物协同处理,解决了城乡固体废弃物的综合处理难题。
为了解决现有技术中固废烘干不均匀导致企业危废处理成本高的技术问题,本实用新型提供了固体废料烘干处理装置,其由料斗、风机和热风产生装置组成;料斗由外层箱体和内层箱体构成;外层箱体与内层箱体之间构成一条循环风道;构成内层箱体的四个侧板和一个底板上均设置有数个导风孔;内层箱体的底板向上隆起形成一个锥桶;锥桶的四个倾斜侧板上也设置有数个导风孔。固废从上方倾倒入料斗的时候,锥桶对上方的固废,起到减缓冲击力,使固废四散到周围,减少了中间区域固废的厚度,减少了干燥热风穿过固废的阻力;同时,锥桶倾斜侧壁上设置的导风孔增加了热传导作用,令热风能够吹入到固废的中心区域,使得固废能够在短时间内均匀烘干。
本发明涉及固废物资源利用技术领域,公开了一种固体废物资源化利用方法,包括如下步骤,步骤1,将固废物资源放入至过滤室内,并将固废物资源中的废水和细小颗粒物过滤,然后再将废水与细小颗粒物分离;步骤2,将过滤后的固废物资源输送至破碎室内,循环破碎为固废物颗粒物,然后将固废物颗粒物与细小颗粒物混合,得第一混合物;步骤3,将第一混合物输送至仓储室内,对第一混合物进行烘干;步骤4,将烘干后的第一混合物通过运输车运输至水泥窖进行焚烧。本发明结构简单,以将固废物资源进行粉碎、烘干以及去除恶臭气体处理,然后将处理后的固废物输送至水泥窖进行协同处理。
本发明公开了一种有机固体废物废物快速粉碎设备,其结构包括底座箱、粉碎仓、动力机、控制箱,本发明通过将变质花生送入到粉碎仓内,通过两个破坏轮转动碾压来对其进行粉碎,在进行粉碎的过程中,破坏轮旋转,并在旋转的过程中通过接触轮表面设有的加压头来增加压力,使挤压效果更好同时通过摩擦槽来与花生产生强烈的摩擦,配合转动来将其磨碎,在转动压碎时同时令压环被挤压,并产生弹力,同时通过导出头来阻拦残渣进入到顶部槽内部,当花生颗粒经过后,即可令压环产生的弹力释放,外扩接触轮,进而令伸缩块在惯性的作用下外弹,进而将进入到顶部槽内的部分残渣进行推出,避免残渣堵塞在摩擦槽内而降低粉碎效果。
本实用新型涉及固体废弃物处理技术领域,尤其涉及一种固体废弃物分类处理装置。其技术方案包括:箱体和粉碎箱,所述箱体顶部一侧安装有粉碎箱,所述粉碎箱内部两侧均安装有粉碎辊,所述粉碎箱顶部中间安装有进料斗,所述箱体内底部一侧安装有收集室A,所述箱体内底部位于收集室A一侧安装有收集室B,所述箱体内底部位于收集室B一侧安装有收集室C,所述箱体位于粉碎箱一侧中间安装有鼓风器。本实用新型解决了现有装置无法对固废垃圾进行粉碎处理,固废垃圾分类便捷性差,分类效果不佳,且无法对固废垃圾内部金属物进行剔除,极易造成处理设备损坏的问题,降低了固废垃圾的颗粒度,进而方便了固废垃圾的分类处理。
本发明涉及一种固体废物管理系统,包括记账式信息体系、多元化评价体系、三维智慧管理体系及固体废物云仓库。其特征在于运用物联网技术,借助管理部门危废转运平台数据支撑,对危废进行信息采集,构建全区危废产生、贮存、转移、处置电子记账式信息体系。再借助手机系统和智慧平台,从产废企业、管理部门、第三方管理公司的视角,对产废企业进行全面评估,形成企业固废管理三色码。通过智能预警、服务,系统在预警初期及时推送相关企业需要的信息,同时通过终端系统,提供在线答疑和线下服务,帮助整改。最后利用平台将产废企业的固废预处置量放入云仓库内,产废单位和处理单位通过平台以云仓库为基础建立合约关系,破解固废清运难处置难的现象。
本实用新型涉及固废处理技术领域,具体涉及一种高热值固体废物气化制氢系统,包括固废预处理装置、固废气化炉、旋风分离器、余热锅炉、脱酸除尘装置、变换装置、变压吸附装置、氢气储罐、混合器、制氧装置、返料装置、除渣装置和输灰装置、残碳焚烧炉、烟气净化装置、烟囱;以生活污泥、废木材、废纸渣、纺织品、橡皮(废旧轮胎)、皮革和塑胶等工业固体废物为原料,将低品位废弃物转化为高品位的氢能源,系统具有原料适应性强、能量转化率高、氢气产率高、无二次污染等优点。与现有技术相比,不仅能够实现固体废弃物资源化、减量化和无害化,而且生产出高品质绿色能源氢气,具有清洁生产和循环经济特点,本申请的制氢系统作为固体废物处理新途径,使固体废物变废为宝,能够提高资源利用效率。
本发明涉及挥发性有机化合物废气治理技术领域,具体涉及一种处理吸附VOCs废气固体废弃物蓄热二次燃烧净化装置, 其特征是:包括蓄热二次燃烧净化室、冷渣机、换热系统。在熔盐贴片、灰分熔融物的表面吸附作用和重力沉降分离作用下,灰烬颗粒黏附在二次蓄热燃烧沉降室壁的熔融物中,其中未分解的含氯有机物、含氟有机物、含硫有机物等在此继续燃烧分解并与钙、硅、镁等组分反应形成高熔点渣灰沿独立封闭蓄热燃烧沉降室体壁沉降到落渣口经冷渣机排出,大大提高HCl、SO2、重金属和颗粒物等污染物的净化效率。
本实用新型涉及一种固体废物分类收集设备,其包括用于对工业固废清洗的清洗机构、对工业固废做干燥处理的干燥件、用于破碎固废的破碎机构和分筛装置,所述清洗机构的固废输出端连通于破碎机构的固废输入端,所述破碎机构的固废输出端连通于分筛装置的固废输入端,所述分筛装置包括呈开口结构的机箱、用于筛选磁性材料的磁力分筛机构和比重分筛机构,所述磁力分筛机构设置于机箱的开口处,所述比重分筛机构设置于机箱内,所述破碎机构的固废输出端连通于机箱的开口处。本实用新型能够对工业固废进行分类收集。
本实用新型公开了一种危险废物焚烧用固体废物破碎装置,包括箱体和集料箱,所述箱体一侧钢板的顶端设置有第一电机,所述第一电机输出端通过轴承设置有贯穿箱体内部的主轴,所述箱体的顶端安装有进料仓,所述进料仓顶端的一侧通过销轴铰接有盖板,所述安装槽的内部设置有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端安装有压板,所述箱体远离第一电机一侧的钢板顶端设置有第二电机,所述箱体的底端安装有出料仓,所述出料仓底端四周的外壁皆安装有支架,所述支架的内部设置有橡胶板,所述箱体的底端安装有多个支腿,该装置加快了下料的速度,保证了切割块度的均匀性,提高了工作效率。
本发明提供了一种从废钯混合固体化学废弃物中回收贵金属钯的方法。该方法包括灼烧除炭,酸溶抽滤,调节pH抽滤,还原等步骤。本发明方法简单易操作,原料易得,回收成本低,绿色环保,钯回收率大于99%。
本发明属于节能环保、循环经济技术领域。具体公开了一种工业固体废物(含危险、严控废物,以下简称工业固体废物)的处理方法,本发明通过对印染污泥、生活污水污泥和含油污泥等工业固废进行烧制的热力处置方法,通过热力处置多种工业固废制备各种陶化产品,并在处置过程中将余热回收利用。节能环保,增加社会效益和经济效益,并且在彻底解决工业固体废物的处理处置问题的同时,解决了建设所急需的建筑原料、环保的水和气滤料、绿化的养殖颗粒物等问题,具有重要的环境意义,对我国的固体废物的循环利用、建筑材料业及环保滤料业的发展具有推进和示范作用,符合当前可持续发展和循环经济的趋势。
本发明公开了一种废液固体废弃物收集装置,涉及医疗卫生相关技术领域,包括箱体,所述箱体的内侧中部顶端固定连接有进料箱,所述进料箱的一侧对称固定连接有固定块,两个所述固定块之间固定连接有固定杆,所述进料箱的底端固定连接有第一密封垫,所述第一密封垫由橡胶材料构成,所述固定杆的一侧贯穿并活动连接有连接块,所述连接块的底端固定连接有活动架,所述活动架为漏斗状,所述活动架的内侧上端固定安装有筛板。本发明通过踩踏踏板从而可以使伸缩杆伸出,通过伸缩杆可以将顶板顶开,以此可以便与废弃物的丢弃,通过进料箱可以对废弃物进行投放,通过顶板可以防止进料箱的异味散出。
本发明涉及挥发性有机化合物废气治理技术领域,具体涉及一种处理吸附VOCs废气固体废弃物蓄热二次燃烧净化装置的使用方法, 其特征是:在熔盐贴片、灰分熔融物的表面吸附作用和重力沉降分离作用下,灰烬颗粒黏附在二次蓄热燃烧沉降室壁的熔融物中,其中未分解的含氯有机物、含氟有机物、含硫有机物等在此继续燃烧分解并与钙、硅、镁等组分反应形成高熔点渣灰沿独立封闭蓄热燃烧沉降室体壁沉降到落渣口经冷渣机排出,大大提高HCl、SO2、重金属和颗粒物等污染物的净化效率。
本实用新型公开了一种核电放射性固体废物、废树脂压实减容的超压机,包括超压机本体、压实工装,其特征是:所述超压机本体包括底座和位于底座上方的上梁,所述上梁与底座通过多根立柱连接固定,所述上梁与底座之间设置有中梁,所述立柱活动穿过中梁,使得中梁可以沿立柱上下滑动,所述上梁和底座为整体合金结构钢锻件,所述压实工装由主缸驱动,中梁由辅缸驱动。该超压机具有梁高小,而机械强度高、刚度高、抗疲劳、长寿命等优点,而且便于拆卸维修。
本实用新型公开了一种利用工业废水和固体废渣的预拌混凝土布料装置,涉及混凝土布料技术领域,包括第一输料管,所述第一输料管的进料端延伸至承载支架的底部,并且固定连接有清洗封堵组件,所述第一输料管的出料端通过法兰盘从上至下依次串接有第二输料管、第三输料管以及第四输料管,所述第三输料管的底部外侧固定套接有套筒,所述第四输料管的底部外侧固定套接有扶持组件。通过在布料机输料管道的进料端侧壁额外焊接一根输水管道,利用法兰盘进行封堵,水体朝着出料端流动,带走附着在输料管道内壁上残留的混凝土浆液,防止腐蚀;扶持组件可以提高施工员在扶持输料管末端的稳定性,提高混凝土投放的准确度。
一种处理固体废物焚烧废气的组合式成套装置及方法,旋风除尘器的一端通过余热锅炉与污泥焚烧烟气管道连接,旋风除尘器的另一端通过管道连接半干调温脱酸塔,半干调温脱酸塔右侧壁上靠近底端处通过管道连接布袋除尘器,布袋除尘器的顶部通过管道连接压缩空气罐,布袋除尘器的右侧壁上靠近顶端处通过管道连接湿式脱酸塔,湿式脱酸塔右侧壁上靠近顶端处通过管道与烟气再热器的一端连接,烟气再热器的一端通过管道连接引风机,引风机通过管道连接烟囱,烟囱的侧壁上设有在线监测系统。本发明完全实现设备国产化,实现污泥烟气净化工艺控制的自动化和智能化。
本实用新型公开了废气处理技术领域的一种固体危险废物焚烧废气处理装置,包括箱体,所述箱体内腔自上而下分别设置有活性炭过滤板和第一隔板,所述第二隔板下侧设置有喷洒机构,所述喷洒机构包括通水管,所述通水管安装在第二隔板下侧,所述箱体左侧设置有过滤单元,所述过滤单元与箱体内腔以及喷洒机构均相通,所述箱体顶端设置有送水机构,所述送水机构和过滤单元相连通,所述箱体顶部设置有第一出气管,所述箱体底部设置有排水管,所述箱体右侧底端开有第一进气管,所述箱体内腔顶部左右两侧对称设置有紫外线灯。本实用新型可以对废气中的各种成分进行处理,从而当排出时不会危害到人类和环境,安全且简单实用。
公开了一种利用可燃废物生产废物衍生固体燃料的设备。本发明的设备包括成形主体(10),所述成形主体具有料斗(10A),可燃废物通过料斗(10A)供应到成形主体(10)内,驱动单元(11)安装到成形主体(10)。该设备还包括安装到成形主体(10)的压力输送管(30)。热油流过构成压力输送管(30)的层之间限定的空间。压力输送螺杆(50)设置在压力输送管(30)内。该设备还包括虹吸管(70),所述虹吸管设置在限定在压力输送螺杆内的空间中,以使热油流过虹吸管(70),从而干燥可燃废物。该设备还包括多个棒型加热器(90),所述加热器设置在压力输送管(30)的第一末端,从而加热压缩废物的外表面。
本实用新型涉及废料分筛技术领域,尤其涉及一种固体废料危险废料处理用可控制流量分筛设备,包括设备机架,设备机架其中一端设置有动力伺服电机以及动力变速箱,设备机架靠近底部外围均为框架结构,设备机架底端设置有矩形支撑座,分筛筒外壁设置有多个分筛通孔。本实用新型通过启动动力伺服电机,动力伺服电机的输出轴所发生的动力将通过动力变速箱传递至从动齿轮圈上,并通过从动齿轮圈带动分筛筒旋转,实现分筛的目的,同时,将物料通过分筛筒进入,经过旋转的分筛筒的作用,能够将进入的物料按照质量进行分离,通过控制动力伺服电机输出轴旋转速度,即可实现分筛筒不同转速的分筛效果,进而对物料分筛流量实现可控性。
本发明涉及废水处理技术领域,具体涉及高浓度有机废水及固体废弃物的一体化处理系统及处理方法,该一体化处理系统包括依次连接的调节池、恒温厌氧反应装置、常温厌氧池和多段式分级好氧装置以及用于控制中恒温厌氧反应装置温度的太阳能温控系统,还包括用于对微生物进行强化培养的微生物强化装置,微生物强化装置通过旁路进料管与中恒温厌氧反应装置连接。与现有技术相比,本发明利用微生物强化装置对微生物进行强化培养,然后进入中恒温厌氧反应装置进行厌氧反应,并控制厌氧反应在35~37℃的中恒温,从而有效避免厌氧处理过程出现阶段酸化的问题;整个一体化处理系统使有机污染物转化率得到显著提高,大大缩短了废水处理周期,而且整个系统运行稳定。
涉及水泥生产技术领域,本申请提供了一种综合利用固体废物生产水泥工艺,包括以下步骤:步骤一:首先对固体废物进行初步粉碎,获得初步固废颗粒;其中,所述初步固废颗粒的最大直径为≤4mm的颗粒;步骤二:对所得的初步固废颗粒进行烘干,使得所述固废颗粒中的含水量<1%。本发明,通过初步粉碎,将固体废物进行粉碎,再将其中的不可用物质全部剔除,从而使得初步固废颗粒的处于洁净状态。为提高研磨物料的粒度,要将固体废物的水分控制在1%以下,以使制粉效率更高。同时,通过特定的粉碎设备,避免在物料比表面积逐渐增大的过程中出现细微颗粒相互聚集、结团,提高粉碎质量。最终,使得粉料固废物在水泥原料中的占比更高。
指示城市固体废物(MSW)热值的变化并具有在MSW被送进锅炉前控制MSW的装置,能够实现改善的燃烧控制并增加废物变能量锅炉的能力。MSW的湿度含量对燃烧时其热值和锅炉效率具有显著的影响。湿度含量的变化还改变MSW的密度。在将MSW送到锅炉之前直接测量MSW的密度,允许额外的水或者液体废物的受控的添加,以减少MSW热值的变动。
本实用新型公开了一种固体废弃物处理系统,包括干燥器、裂解反应器和裂解产物处理系统,干燥器用于干燥固废物;裂解反应器与干燥器连接,用于对干燥后固废物进行无氧裂解处理,产生固体废渣和裂解气;裂解产物处理系统包括与裂解反应器相连的固体废渣回收单元和气相处理单元;气相处理单元包括除尘器、冷凝器和气液分离器;除尘器与裂解反应器连接,用于对裂解气进行除尘;除尘器与干燥器连接,以将除尘后裂解气的余热回用于干燥器,冷凝器与干燥器连接,用于冷却干燥器利用后的裂解气;气液分离器与冷凝器和干燥器连接,用于对冷却后裂解气和干燥器利用后裂解气进行气液分离。该固体废弃物处理系统可实现固废减量化,减少污染,节约能耗。
本发明公开了一种餐厨垃圾的“地沟油”、固体垃圾及餐厨废水三相分离的装置,该装置主要由壳体、固液分离室、带网孔的过滤袋、液位显示器、油水界面探测器、排泄“地沟油”的数控电动阀门、“地沟油”的流量计、“地沟油”收集罐、送风机、空气加热器、过滤罐、加药罐等组成;本发明的油水分离与废水净化在同一装置内进行,简化了设备结构,净化后的水质符合国家《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)各项指标,具有体积小、投资低、手动或自动操作均可等多种优点,具有明显的创造性、新颖性和好的工业实用性。
无污水和固体废物排放的晶体硅加工废砂浆专用除铁机由机架1、驱动电机2、固定磁辊3、转动滚筒4、除铁刮刀5、砂浆布料器6、铁粉喷淋洗涤器7、砂浆除铁流道8、砂浆出口9构成;其中的固定磁辊3通过中心轴10安装在机架1上,磁辊由强力永久除铁制作;转动滚筒4通过轴承12、驱动盘11安装在中心轴10上,与固定磁辊3按间隙配合组装在一起,在驱动电机2的作用下连续转动,把吸附的铁粉输送到刮刀5处清除出去;砂浆除铁流道8的厚度不大于磁铁对砂浆中铁粉的作用距离,以确保除铁除铁效果;其中的转动滚筒4、除铁刮刀5、砂浆布料器6、铁粉喷淋洗涤器7、砂浆除铁流道8、砂浆出口9采用非磁性材料加工制作。
本发明涉及一种固体废弃物处理方法及系统,其方法包括如下步骤:在破碎机的作用下将固体废弃物切割或撕裂,形成固废碎片;所述固废碎片落入皮带上,所述固废碎片中的铁件吸附于所述皮带表面随所述皮带运动,并落入排铁储仓内,所述固废碎片中未含有铁件的合格碎片随所述皮带运动后,落入破碎料仓内;将破碎料仓中的所述合格碎片送入成型机内,所述成型机将所述合格碎片进行加工得到成型燃料。本发明技术方案能够有效避免铁件对燃烧设备及受热面的磨损,并且将固体废弃物加工为成型燃料,有效防止出现设备被堵塞的情况。
本发明实施例公开了一种固体废物的监控方法、装置、电子设备及存储介质。该方法包括:获取目标污染源在目标固体废物转移中的目标固废转移联单,并识别目标固废转移联单中的固废转移信息;获取目标污染源对应的地理信息系统GIS中的地理定位数据;根据固废转移信息以及地理定位数据,对目标污染源进行固体废物监控。该方法可以对固体废物进行科学监管,通过地理定位数据可以准确定位固体废物异常发生地,便于快速处理异常的固体废物,保障环境安全。
本发明涉及废弃物处理技术领域,具体的说是一种有机固体废弃物处理方法,该方法包括以下步骤:S1,将固体废弃物放入固废处理设备中;S2,将S1中的固废处理设备与太阳能发电模块连接,太阳能发电模块为固废处理设备提供电能;S3,开启S2中的固废处理设备,固废处理设备对固体废弃物进行处理。本方法通过采用发明人设计的固废处理设备对固体废弃物进行处理,可实现对固体废弃物进行较好的无害化处理,大大降低对环境的污染,并且配合太阳能发电模块的使用,节约了电能。
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