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本新型公开了一种危险固体废弃物等离子体处理装置，包括送料器，等离子体炉，电机，温度控制器，输送机，冷却装置，所述的等离子体炉一端安有送料器，另一端安有出料口，所述的出料口对应输送机，所述的输送机外侧安有冷却装置；所述的温度控制器与等离子体炉的热电偶通过导电线相连接；所述的电源一端与等离子体炉底部的坩埚通过导电线相连，另一端与等离子体炉顶部的石墨电极由外部的导电环通过导电线相连；所述的石墨电极与电机相连.采用自动控制燃烧装置，使危险固废在“3T+E”的工况下充分燃烧，使二噁英和NOX得到有效控制。
本发明涉及应用自然到自然(N2N)理论完成生物质的生态循环的方法和系统，在非常短的时间跨度内、利用自然处理和自然/有机材料、通过任何生物可降解废物或有机废物(包括MSW的生物可降解部分)的生物处理(8，9，10)，产生作为终产物的富集生物化肥、甲烷和许多有用副产物。这种取自自然的任何物质在自然时间跨度内返回自然，被称为N2N理论。
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本发明公开了一种利用固体废物生产陶粒的制备方法，属于建材陶粒技术领域，包括如下步骤：(1)建筑弃土的处理；(2)搅拌混匀；(3)破碎、陈化；(4)造粒；(5)整形、烧结；(6)冷却储存。利用建筑弃土等各种以二氧化硅为主要成分的一般固废为主要材料、加入市政污泥为辅材按一定的比例进行配料，经搅拌、碾合、陈化、造粒、烘干、焙烧、冷却等多道工序加工成陶粒。该陶粒的生产工艺节能、环保，具有良好的经济价值和社会价值。生产的陶粒轻质、强度符合国家标准。
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本发明提供了一种含铜镍固体废料的烧结料的配料系统，包括：煤添加子系统、返粉添加子系统、偏湿料添加子系统、偏干料添加子系统和搅拌运输子系统；搅拌运输子系统包括依次连接的第三皮带运输机、配料搅拌装置、第四皮带运输机，所述第三皮带运输机输送的烧结料进入所述配料搅拌装置经搅拌后，由所述第四皮带运输机运往堆场；配料系统还包括可设定烧结料的配料比例的控制系统，煤添加子系统、返粉添加子系统、偏湿料添加子系统和偏干料添加子系统各含有一个电子皮带称，控制系统通过控制四个电子皮带称实现烧结料由设定比例的煤、返粉和铜镍固废料组成。本发明使得烧结料配比更准确、混合更均匀、烧结产能更高。
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本发明涉及热解处理固体废弃物并催化裂解焦油的装置和方法。所述装置包括由炉顶、炉墙、炉底围成的炉膛，炉顶设有出气口，炉膛中设有包括第一驱动器、第一连接杆、刮板器的第一传动装置和包括第二驱动器、第二连接杆的第二传动装置，第一连接杆连接炉顶和刮板器，第一驱动器驱动炉顶转动，第二连接杆连接炉底和物料板，第二驱动器驱动炉底转动，水封装置分别设在炉顶、炉底下方，多孔板固定在炉墙内壁上水平放置，其上方的炉墙上设有第一进料螺旋；物料板水平放置，其上方的炉墙上设有第二进料螺旋，刮板器、多孔板、物料板、加热装置自上而下依次分布。本发明热解固废时，可降低热解气中焦油的含量，装置成本低，可实现催化剂的原位再生活化。
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本发明属于建筑材料领域，特别涉及一种利用工业固体废弃物的自密实混凝土及其制备方法。本发明单方混凝土中粉体材料的绝对体积占16％～23％，粗骨料的绝对体积占28％～35％，细骨料的绝对体积占23％～38％，水的体积占15％～19％，混凝土外加剂的固含量占粉体材料质量的0.05％～0.5％；粉体材料中各原料及质量分数分别为磷石膏30％～65％、矿渣粉30％～55％、钢渣粉2％～10％、硅酸盐水泥0～5％、石灰石粉0～25％、粉煤灰0～30％。本发明混凝土先通过湿磨配制改性磷石膏浆，然后按照净浆到砂浆，再到混凝土的顺序，逐级配制流动性能和抗离析性能满足要求的净浆、砂浆和自密实混凝土。本发明混凝土具有高流动、高抗离析等性能。本发明所制备的自密实混凝土具有低碳低成本的特点，能够大量消耗固废磷石膏，有利于保护环境。
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本发明属于分析设备技术领域，公开了一种固体废弃物焚烧处理排放在线分析系统，测量垃圾燃烧后排放烟气中NO、NO2、CO、CO2、HCL、SO2、O2等气体。所述在线监测系统，固废焚烧的烟气依次沿着采样探头、电加热型伴热采样管、采样泵、预处理单元、FTIR分析仪完成烟气的取样分析；为保证系统的可靠稳定运行，监测系统还包括分析仪吹扫保护单元、探头反吹单元、标定单元；气体分析过程中全程高温，组分损失小，测量精度高，保护单元可防止意外情况下酸性气体冷凝腐蚀系统设备；FTIR傅里叶外分析仪有很强的扩展能力，可以根据要求增加分析组分。
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本发明公开了一种农业有机固体废物多级热解装置，包括热解箱、一级热解组件、二级热解组件和热解气冷凝组件，热解箱上设有投料组件和排渣口，一级热解组件包括热解筒、匀料板、一级加热线圈和翻料器，热解筒设在热解箱内部，匀料板设在热解筒内部上端，一级加热线圈设在热解筒内部，翻料器用于对热解筒内部物料进行翻搅，二级热解组件包括加热底座和挤压辊，加热底座设在热解箱底端，加热底座内设有二级加热线圈，挤压辊通过连接架套设在驱动电机的输出轴上，热解气冷凝组件用于对热解过程中产生的有机气体进行冷凝处理；本发明结构设计合理，农业有机固废热解效率高，适宜大量推广。
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本实用新型属于固废处理设备，公开了一种畜牧业固体废弃物振动堆肥装置，包括用来放置动物粪便混合原料的罐体和用来固定罐体的固定架，罐体顶部设有进料口，下部设有出料口和排水口；罐体内壁上设有刀片用来切割搅拌动物粪便混合原料；固定架底部设有电机和与罐体连接的转盘，所述电机带动转盘转动使得罐体转动，在转盘下侧设有固定在固定架上的波纹轨，在转盘底部均匀布置有与波纹轨波峰数量相同且在波纹轨上滑动使得转盘竖直上下往复运动使得存储的动物粪便进行充分混合翻动的滚轮。本实用新型结构简单占地面积较小，通过利用竖向空间能够有效的提高空间利用率。同时通过设有的波纹轨结构使得罐体在转动时进行上下振动达到较好的搅拌效果。
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本发明涉及固废焚烧技术领域，具体的说是一种工业固体废弃物处理系统，包括排渣筒和转动安装在排渣筒内的螺旋输送叶片，所述排渣筒一端安装有可拆卸的圆筒体，所述螺旋输送叶片处于圆筒体内的一端安装有可拆卸的传动杆，所述传动杆外表面呈环形等距安装有若干个挡水叶片，所述圆筒体外表面上部位置安装有朝向挡水叶片的输水管，所述输水管远离圆筒体的一端连接有高压水泵出水端，所述高压水泵进水端通过连接管连接储水箱，所述输水管处于圆筒体内的一端安装有水流速度控制组件，与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：实现利用高压水冲击带动螺旋输送叶片转动的目的，防热量损坏驱动设备。
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本实用新型公开了一种有机固体废弃物纤维分离装置，包括缸体，缸体顶部对称开设有第一进料口和第二进料口，缸体顶部可拆卸安装有第一电机，缸体内部转动安装有第一转轴，第一转轴竖向等距可拆卸安装有多组刀片，第一转轴顶部与第一电机的电机轴动力安装，缸体底部镶嵌安装有轴承，轴承的内安装环镶嵌安装有第二转轴，第二转轴与缸体底部贯穿安装，第二转轴顶部螺纹安装有两组限位螺栓。本实用新型通过刀片将固废物内的纤维进行切碎，在通过旋转筛筒产生离心力将杂质留在筛筒内，将纤维从筛筒的孔中流入到缸体，这样的结构有利于快速分离纤维，同时设置抽泵将纤维再次抽回筛筒内进行反复分筛，增加成品纤维的纯净度。
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本发明提供了一种工业固体废物碱化处理后的加压碳化装置，本发明提供的装置不单独针对某一特定物料或工程环境，而是从碳化反应本质出发研究工业固废碱性组分碳化行为，具有广泛的适用性。具体的，高压气源、气体流量计和气体混合器调控保压反应试验箱内二氧化碳浓度，控制器、压力传感器和保压反应试验箱能精准控制碳化反应的高压气氛，温度控制系统和湿度控制系统能够保证在较佳温度和相对湿度条件下调控碳化反应气氛，并可根据试验需要实时调节。此外，温度控制系统、湿度控制系统和气路控制系统相互独立，可考察单因素对碳化反应的影响，也可考察多因素耦合影响。
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本实用新型公开了一种固体废物相容性测定装置，包括用于盛装待混固废的反应容器，反应容器顶部设有盖板，反应容器通过盖板的闭合形成密封腔体；还包括搅拌机构、检测设备和电控设备；搅拌机构的转动端穿过盖板伸入反应容器中；检测设备包括伸入反应容器的温度传感器，检测设备还包括用于检测气体生成量的气体流量计和可燃气体探测仪，温度传感器、气体流量计和可燃气体探测仪分别通过电信号线与电控设备连接。本实用新型测定装置能够规避手工操作的危险性；温度传感器、气体流量计和可燃气体探测仪将采集到的数据传输至计算机，计算机将实验数据显示在显示屏上，既保证了实验数据的准确性，又避免了手工实验结果由于主观性带来的偏差。
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本发明公开了一种固体废物压缩设备，包括压缩装置，其包括压缩仓和压缩机构，压缩仓上设置有进料口，压缩机构包括施压组件和压板；以及输送装置，其设置于压缩仓的一侧，压缩仓上设置有与输送装置出口对应的盖板通孔；以及压盖装置，其设置于压缩仓的侧壁内，压盖装置包括主动压盖组件和从动压盖组件，盖板通孔位于主动压盖组件和从动压盖组件之间，主动压盖组件与从动压盖组件连接，当压板远离压缩仓时，压板用于驱使主动压盖组件带动从动压盖组件进入压缩仓内，并使从动压盖组件由进料口朝向压缩仓内侧活动。本申请能减少固废在压缩时的暴露时间。
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本实用新型提供一种用于有机固体废物处理装置的控制系统，包括：温度检测系统和污染物浓度检测系统，均布置在热解气焚烧炉内部，用于实时监测热解气焚烧炉内的温度和污染物的浓度并反馈温度值信号和污染物浓度值信号；空气补充装置，与热解气焚烧炉相连，用于向热解气焚烧炉内补充空气；自控系统，与所述温度检测系统、所述污染物浓度检测系统和所述空气补充装置相连，用于接收分析所述温度检测系统和所述污染物浓度检测系统发来的信号，以及生成对应的控制指令发送至所述污染物浓度检测系统和所述空气补充装置。该系统可以保证有机固废热解气化焚烧尾气中CO浓度持续控制在达标范围内，使尾气排放过程更为自动智能。
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本实用新型涉及固废处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种固体废物焚烧装置；其可用机械代替人工对料层进行翻动，效率更高并能使炉灰加快降温，可直接自行装车节省人力；包括进料口、炉体和出灰口，焚烧室左端内壁设置有助燃器，炉体内设置有炉排，还包括底座、第一电动机、减速机和第一转轴，第一转轴上设置有搅拌钩；还包括储水箱、水泵、喷水管、第二电动机和传送带，储灰室内设置有第一锥形隔板和第二锥形隔板，炉体底端内壁左部设置有两组左固定板，炉体底端内壁右部设置有两组右固定板，两组左固定板之间设置有第二转轴，两组右固定板之间设置有第三转轴，第二转轴上设置有第一转轮，第三转轴上设置有第二转轮。
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本发明提供了一种减少抗氧剂3114生产中固体废物的方法，包括回收抗氧剂3114结晶步骤产生的结晶釜残作为反应物料，与多聚甲醛、三聚氰酸、2,6‑二叔丁基苯酚，或者，与多聚甲醛、2,6‑二叔丁基苯酚反应，生成抗氧化剂3114的步骤。该方法能够提高抗氧剂3114产品收率，同时达到减少固废的排放、降低对环境污染的目的。
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本实用新型涉及固废再利用技术领域，特别是涉及固体废弃物透水砖生产设备，启动第一气缸带动插板自方管内抽离，然后启动电机转动带动底轴转轴，通过螺旋叶片的转动将料箱内物料传送至方管内后经斜管排入模具，由于螺旋叶片，排料速率稳定，可通过控制螺旋叶片转动时间对排出物料的量进行控制，整体结构简单，操作便捷，可对排料量准确控制，保持透水砖质量，通过不同模具可制作不同形状、多用途的透水砖,且搅拌杆可对料箱内物料进行混合搅拌；包括底座、底柱、料箱、进料管和排料管；还包括电机、转轴、底轴、螺旋叶片、方管、固定板、第一气缸、第一伸缩杆、插板、斜管、底板、第二气缸、第二伸缩杆、推板、模具和搅拌杆，料箱的底部为倒锥形。
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本实用新型属于固废处理领域，具体的说是一种工业固体废弃物预处理装置，包括处理桶；所述处理桶顶端的一侧贯穿固接有进料口；所述固定板的顶端固接有电机；所述电机的输出端固接有轴杆；所述轴杆杆体的顶端和底端均固接有一组搅拌铲；所述处理桶的顶端开设有进风口；所述进风口内部底端的两侧共同固接有横杆；所述横杆的顶端安装有风扇；所述处理桶顶端远离进料口的一侧固接有水桶；所述进风口的顶端固接有风管，且风管的另一端贯穿水桶并朝向水桶内部的底端；该装置通过将煤渣和灰尘相分离，并利用清水对灰尘进行吸收，从而对煤渣进行了预处理，避免在后期分离时，出现灰尘污染环境和危害工作人员健康安全的情况发生。
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本实用新型公开了一种用于固体废液处理的环保型水解酸化设备，包括收集仓，所述收集仓顶部的两侧共同设置有水解酸化仓，且水解酸化仓顶部的一端设置有药剂水箱，所述水解酸化仓内两侧的底部对称活动设置有转动杆，所述转动杆外侧的两端对称设置有支撑齿轮，且支撑齿轮的顶部共同设置有输送腔。本实用新型通过药剂水箱、水解酸化仓、排水管、收集仓、旋转电机、输送腔、转动杆、支撑齿轮、内螺旋导向槽、第一环形齿条、第三齿轮、第二环形齿条和通孔的配合使用，可以实现通过两排喷头分别对输送腔的内外同时喷淋，配合转动的输送腔和输送腔内部的内螺旋导向槽，使得水解酸化药剂能够与经过输送腔内部的固废物料能够接触的更加充分。
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本实用新型属于固废处理装置领域，公开了一种城镇固体废物两相厌氧消化产酸相反应器。所述两相厌氧消化产酸相反应器包括由上至下分布的预处理装置、水解酸化区域和产甲烷区域；所述的预处理装置内设置粉碎器和加热装置，并设置进料通道与水解酸化区域相连接；所述的水解酸化区域内设置可转动半封闭式滚筒反应器和加热装置，滚筒反应器内设置多层推进式螺旋搅拌器；水解酸化区域通过隔板与产甲烷区域分隔开，但设置导流管使两者连通；产甲烷区域内设置加热装置。本实用新型的反应器采用一体式设计，兼预处理、反应发酵、控温、集气于一体，成为典型的多功能设备，可以减少物料转移过程中的损耗，使各部分空间都得到有效利用。
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本实用新型涉及热解处理固体废弃物并催化裂解焦油的装置。所述装置包括由炉顶、炉墙、炉底围成的炉膛，炉顶设有出气口，炉膛中设有包括第一驱动器、第一连接杆、刮板器的第一传动装置和包括第二驱动器、第二连接杆的第二传动装置，第一连接杆连接炉顶和刮板器，第一驱动器驱动炉顶转动，第二连接杆连接炉底和物料板，第二驱动器驱动炉底转动，水封装置分别设在炉顶、炉底下方，多孔板固定在炉墙内壁上水平放置，其上方的炉墙上设有第一进料螺旋；物料板水平放置，其上方的炉墙上设有第二进料螺旋，刮板器、多孔板、物料板、加热装置自上而下依次分布。本实用新型热解固废时，可降低热解气中焦油的含量，装置成本低，可实现催化剂的原位再生活化。
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本实用新型公开一种固体废弃物回收利用系统，涉及固废再利用技术领域，包括气力输送仓、气力输送机构、收集储存仓、电解质成品仓和混合仓；所述气力输送仓的进料口用于连接除尘器，出料口通过所述气力输送机构连接所述收集储存仓的进料口；所述收集储存仓以及所述电解质成品仓的出料口均与所述混合仓的进料口连接，所述混合仓的底部设置出料口。本实用新型节约生产成本、优化生产流程减少人工参与的体力劳动、杜绝收尘料二次倒运产生的扬尘改善工作环境。
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本发明公开了一种磷石膏固体废料高强度混凝土，高强度混凝土组分按重量份数包括磷石膏70‑100份、羟乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯40‑80份、沸石粉20‑30份、聚丙烯纤维20‑40份、普通硅酸盐水泥150‑200份、改性氧化钙20‑40份、二氧化硅改性丙烯酸酯10‑30份、改性剂5‑15份和增强剂8‑18份，本发明制备工艺简单，制得的高强度混凝土，实现了磷石膏等工业固废的大规模资源化利用，且制备时不消耗任何天然矿产资源，此外制得的混凝土整体抗压、耐腐蚀性能优越，大大延长了混凝土的使用寿命，增进了经济效益。
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本发明公开了一种综合处理海洋有机固体废弃物的方法，包括垃圾焚烧/余热锅炉系统、烟气净化系统和氨‑水吸收式制冰系统。海洋垃圾在>900℃下燃烧，停留时间超过2秒，有机固废高效转化为二氧化碳和水，同时产生高温烟气；高温烟气通过余热锅炉产生高温蒸汽；烟气快速降温后，进入烟气净化处理系统，经获活性炭床吸附、布袋除尘和海水脱酸后排放；蒸汽进入氨‑水吸收式制冰系统，蒸汽作为热源，同时利用海水作为冷源，驱动吸收式制冰系统。本发明将海洋垃圾燃烧用于制冰，不仅高效处理了海洋垃圾还能支撑海洋渔业生产。
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本实用新型属于固废处理附属装置技术领域，尤其为一种环保型固体废物处理裂解气化装置，包括顶部为开口的焚烧罐，所述焚烧罐的顶部铰接有罐盖，所述罐盖的两侧内壁上焊接固定有同一个横板，所述横板上开设有转动孔，所述转动孔内转动安装有转动柱，所述转动柱贯穿转动孔，所述罐盖的顶部内壁上焊接固定有第一电机，所述第一电机的输出轴和转动柱的顶端焊接固定在一起，所述转动柱的底端焊接固定有万向节，所述万向节的底端焊接固定有搅拌叶，所述焚烧罐的两侧内壁上焊接固定有同一个筛板，所述焚烧罐的一侧内壁上开设有矩形孔。本实用新型操作简单，使用方便，能够便于将燃烧炉内的燃烧灰烬排出，给处理过程带来了方便。
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本实用新型公开了一种新型固体危废处理暂存库，其包括水平设置的箱体，在所述箱体的顶端开设有入料口，在所述入料口处铰接有入料密封门，在所述箱体内竖直的安装有若干个隔板，所述隔板将所述箱体的内腔分割成若干个暂存腔，在所述箱体的侧面开设有若干个与所述暂存腔相匹配的出料口，在所述出料口处铰接有出料密封门，在每个所述暂存腔内均安装有移动暂存厢组件，所述移动暂存厢组件具有半自动卸料功能；本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，将固废箱体进行分类设计，提高危废库的安全性，同时方便管理和后期处理；设计专用的移动暂存厢组件，具有快速卸料功能，省时省力，值得大范围推广使用。
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一种超高温气化还原熔融处理固体废弃物的一体化装置，涉及固废处理领域。该处理炉包括受料部分、炉体上部气体回收部分及炉身超高温气化还原熔融部分。受料部分包括受料斗和密封段，密封段中设置惰性气体管和料位计。炉体上部气体回收部分包括集气室、事故排气管、合成气排出管，用于将炉内的炉气从中部收集并排出；炉身超高温气化还原熔融部分包括炉壳，炉壳内壁砌筑有耐火材料，内腔构成熔融炉的炉膛，炉膛断面成圆形，从上到下依次划分为干燥段、气化段、氧化段、还原段、熔融段，炉缸设置空气或富氧空气喷嘴及排液口。本实用新型通过多种不同的设置，解决了进料密封、炉内气流及炉气回收等问题，同时结构简单、制造成本低，应用范围广。
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本实用新型公开了一种具双速反弹板的固体废物破碎装置，涉及固废破碎装置技术领域，本实用新型包括破碎装置壳体、进料口、出料口、一级破碎机构和二级破碎机构，所述破碎装置壳体底部内由上至下依次连接方形弹板、方形支撑钢板和带动方形支撑钢板上下往复运动的伸缩气缸，伸缩气缸底部固定在破碎装置壳体底部内，方形弹板下端均设置有拉扣一，方形支撑钢板上均设置与拉扣一对应的拉扣二，拉扣一和对应的拉扣二之间连接有弹簧拉钩，一级破碎机构包括转轴一、按圆周交替均布在转轴一上的螺旋破碎刀具和柱齿刀具和电机一，二级破碎机构包括转轴二、按圆周均布在转轴二上的粉碎刀具和电机二。本实用新型通过组合反弹装置，提高破碎效率。
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