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本发明公开了一种石墨烯气凝胶负载碳纳米管和ZIF?67锂电池电极材料制备方法，该方法是通过天然石墨粉化学氧化剥离法制备石墨烯氧化物，再加入碳纳米管(CNTs)超声，通过水热法和冷冻干燥法制备多孔石墨烯气凝胶（GAS）与CNTs的复合物（GAS@CNTs），再将其与ZIF?67溶液搅拌，静置后，制得石墨烯气凝胶(GAS)负载碳纳米管(CNTs)和ZIF?67锂电池电极材料（GAS@CNTs@ZIF?67），该方法的关键是，通过水热法和冷冻干燥法制备GAS与CNTs的复合物，再加入ZIF?67，搅拌均匀分散，真空干燥得到GAS@CNTs@ZIF?67锂电池电极材料, 经电化学测试可知, 该新型石墨烯气凝胶负载碳纳米管和ZIF?67锂电池电极材料相对比容量高，循环稳定性好，具有商业化并能应用于纯电动汽车。
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锂电池组智能管理系统是我公司自主开发的一套高效、智能、多功能可充电锂电池组保护、管理系统。该系统的作用是对锂电池组和锂电池单元运行状态进行动态监控，精确测量锂电池的剩余电量，同时对锂电池进行充、放电保护，并使锂电池工作在最佳状态，达到延长锂电池使用寿命、降低运行成本、进一步提高电池组可靠性的目的。在新能源与高效节能领域中，是新型高效能量转换与储存技术和相关产品下，新型动力电池(组)与储能电池技术及其相关产品。
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本发明涉及一种锂离子动力电池隔膜用的涂层组合物,其中,该涂层组合物含有多孔电绝缘氧化物颗粒、粘结剂、发泡剂及泡沫稳定剂。本发明还涉及一种锂离子动力电池隔膜的泡沫施胶方法,该方法包括将悬浮液进行机械发泡,然后涂覆于多孔柔性基材的表面上并烘干、焙烘及轧压后形成具有微孔的薄膜,其中,所述悬浮液含有本发明提供的涂层组合物。采用本发明提供的涂层组合物及由该组合物制备的锂离子电池隔膜,孔径小、孔隙分布均匀,保证了锂离子电池充放电的均匀性。
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本实用新型公开了一种具有防潮功能的锂电池转运箱，包括箱体，所述箱体的底部四周处安装有万向轮，且箱体的顶端通过转轴转动连接有箱盖，所述箱盖的底端安装有吸湿器，且箱体的顶端设置有连接管，所述箱体的内部设置有螺杆，且螺杆的外壁套接有空心柱。该具有防潮功能的锂电池转运箱，风管通过风机将吹出的风，经过隔板上的通孔对锂电池表面的潮湿进行吹干，以及吸湿器将箱体内部的湿气通过连接管排出，增加转运箱的防潮效果，当锂电池放入隔板之间时，吸附层和防潮层可对锂电池表面的水珠进行吸附防潮，防止锂电池内部接触水珠发生潮湿，可有效防护锂电池的正常使用，进一步增加锂电池的使用寿命。
本发明属于锂金属电池电极材料技术领域，具体涉及一种氟化镁纳米晶@氮掺杂类石墨烯空心纳米球的制备方法及其在锂金属电池中的应用。首先通过原子层沉积在二氧化硅表面制备氧化镁层，再用化学气相沉积将其封装在氮掺杂的类石墨烯纳米球内，最后通过一步转化和刻蚀得到了氟化镁纳米晶@氮掺杂类石墨烯空心纳米球材料。本发明创新地利用所述的氟化镁纳米晶与锂离子反应后，在原位生成锂镁合金，有效地降低了锂的成核过电位，并诱导锂进入氮掺杂类石墨烯空心纳米球的空腔内，从而构建安全可靠、高库伦效率和长循环寿命的锂金属电池。
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本发明涉及一种改善电池高温性能的电解液及锂离子电池，所述电解液包括2％‑20％的锂盐、0.1％‑10％的第一添加剂、0.1％‑10％其他添加剂、以及70％‑90％的非水有机溶剂。所述锂离子电池包括正极、负极、隔膜和所述电解液。采用本发明的电解液制作锂离子电池可以提升锂离子电池的高温循环稳定性；并且不影响锂离子电池常温性能的发挥；还可以降低锂离子电池高温下的内阻。
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本发明涉及一种硅@钛酸锂核壳结构复合材料的制备方法，以偏钛酸和醋酸锂为原料制备含锂过氧化钛络合物溶液，将纳米硅均匀分散在所述含锂过氧化钛络合物溶液中，其中的络合物大分子将亲附在纳米硅表面，并经快速负压蒸发浓缩过程，在纳米硅表面自组装，形成钛酸锂前驱体包覆纳米硅的复合物，经煅烧处理获得完整硅核表面均匀包覆多孔钛酸锂壳层的核壳型纳米复合材料。与现有技术相比，本发明制备得到的复合材料可以作为负极材料制备的锂离子电池有着安全性能好、容量高和循环寿命长的优势。
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一种锂电池领域的高纯纳米锰酸锂的制备方法，以高锰酸钾、氢氧化锂、抗坏血酸与去离子水为原料，通过水热反应，一步制得纯度在99％以上的高纯纳米锰酸锂。利用该方法制得的锰酸锂颗粒为纳米级颗粒，且颗粒尺寸分布均一，具有比容量高、高倍率充放电性能优异等优点。与传统的利用高温固相反应制备锰酸锂的方法相比，本发明的工艺步骤简单，设备要求低，能源消耗少，且可以直接获得性能优异的纳米级锰酸锂颗粒，具有明显的优势。
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本发明涉及一种用于吸附盐湖卤水、海水、井卤或地热水等含锂溶液中锂的球形锂离子筛。所说的球形锂离子筛是:利用聚氯乙烯在有机溶剂和水中溶解度的差异及不同的表面张力作用而自然成球的特性,对粉体离子筛进行成型造粒后获得,其平均直径为2.0mm～3.5mm。本发明所制备的毫米级球型二氧化锰型锂离子筛的吸附性能与现有纳米级超细粉体二氧化锰型锂离子筛的吸附性能相差无几,为二氧化锰型锂离子筛的商业化应用奠定了基础。
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本实用新型公开了一种具有节能效果的溴化锂吸收式制冷装置，包括装置主体，所述装置主体的内部安装有发生装置、蒸发装置、溴化锂箱与冷凝装置，所述溴化锂箱与冷凝装置位于前端的位置，所述装置主体的上端固定连接有进料管与冷水输入箱，所述冷凝装置的外侧位置安装有制冷箱，所述溴化锂箱上端固定连接有吸收装置，且吸收装置与溴化锂箱连通。本实用新型所述的一种具有节能效果的溴化锂吸收式制冷装置，设有可视化溴化锂吸收箱与过滤式制冷安装机构，能够方便更好的进行制冷操作，可以实时观察内部溴化锂的量，控制量在一定的度，节能效果优异，还可以方便对制冷箱进行密封定位安装，具有很好的过滤效果，增加使用性能。
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本发明公开了一种用于芳香烃类化学预锂化的装置，用于完成锂电池硅负极极片的预锂化，采用模块化结构，分为三个模块，依序为：预锂化模块、清洗模块和烘干模块。本发明装置使用方式为：在相对湿度≤30%的环境下，对已经涂布好的锂电池硅负极极片采用芳香烃类化学预锂化，并在预锂化完成后对极片表面进行喷淋清洗，去除残留在表面的预锂化试剂，最终将极片烘干即可获得完成预锂化的锂电池硅负极极片。采用此本发明装置预锂化后的锂离子电池硅负极极片可大幅提高首次效率，从而避免其在首次充放电过程中由于生成固体电解质膜导致锂离子损失。
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本发明公开了一种锂离子电容器启动电源系统，它包括为车辆启动提供电源的锂离子电容器模组，用于采集锂离子电容器模组信号的BMS板，以及通过BMS板与锂离子电容器模组的正负极端子连接的电量显示器，所述BMS板上设置有用于为锂离子电容器模组充电的充电多芯接插件和用于输出锂离子电容器单体状态信号的输出多芯接插件，所述充电多芯接插件和输出多芯接插件分别连接充电多芯航插座与输出多芯航插座。并公开了具体的装置结构。本发明设计简单，却充分发挥了锂离子电容器的优点，具有启动电流大、启动时间短、使用寿命长的优势，其装置采用合理的结构，使其又具有体积小，重量轻的优势。
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本发明公开了一种采用盐湖卤水制备碳酸锂的方法，包括如下步骤：S01：富锂溶液Ⅰ浓缩得到富锂溶液Ⅱ；S02：富锂溶液Ⅱ中加入氧化钙调节pH至10‑13，固液分离之后得到滤液和滤渣；S03：滤液中加入碳酸钠，过滤水洗之后获得碳酸锂；S04：滤渣放置干燥后，高温下进行碳灼烧，获得氧化钙和二氧化硫气体。本发明提供的一种采用盐湖卤水制备碳酸锂的方法，采用氧化钙可以有效去除杂质离子且不会引入新的杂质，整个工艺过程简单，操作方便，有效提高了碳酸锂的制备效率和纯度。
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本发明的一种锂离子蓄电池内短路潜在缺陷无损检测方法，按照一定的振动功能试验谱依次对锂离子蓄电池三个相互垂直方向进行振动，对锂离子蓄电池以恒定电流I1放电至放电截止电压V0，搁置时间为T0；对锂离子蓄电池以恒定电流I2放电至生产厂家规定的放电截止电压V0，搁置时间T0；对锂离子蓄电池以恒定电流I3放电至放电截止电压V0，搁置时间T1，测量并记录开路电压V1；继续搁置时间T2，测量并记录开路电压V2；绘制V1和V2随时间变化曲线，如果在T1阶段，dV1/dt为负值，则说明锂离子蓄电池内部异常，存在内短路危害；如果在T1阶段，dV1/dt为正值或者dV1/dt先为为正值后为负值，在T2阶段dV2/dt为负值，且绝对值逐步变大，则说明锂离子蓄电池内部有隐患，存在内短路潜在危害。
本发明涉及胶态锂离子电池用胶态聚合物电解质、胶态电极以及胶态聚合物电解质、胶态电极和胶态锂离子电池的生产方法。现有技术存在电解液的渗漏,影响电池的循环性能。本发明的胶态聚合物电解质是一种含有锂离子电池用电解液并具有一定自支撑性能的高分子材料隔膜;胶态电极是含有胶态电解质隔膜层的的电极。采用胶态聚合物电解质或者胶态电极制备的锂电池不仅保持体积小、比能量高、安全可靠、循环性能好等优点,还避免了电解液的渗漏损失。本发明制备工艺简单,易于实现,具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种卫星用锂离子蓄电池组电源分系统的自主管理系统，包括在轨管理模块、应急保护模块和锂离子蓄电池组在轨不同阶段管理模式方法。在轨管理模块用于防止锂离子蓄电池组过份充电；应急保护模块用于防止锂离子蓄电池组过份放电；锂离子蓄电池组在轨不同阶段的使用管理模式方法用于提高锂离子蓄电池组在轨运行寿命。本发明实现了卫星锂离子蓄电池电源分系统的在轨管理控制，也从根本上大大提高了系统的可靠性。
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本发明涉及一种车辆技术领域的动力锂电池组温度控制装置,其中:所述包含独立散热通道构成的锂动力电池组栅架组装结构包括锂动力电池电芯栅格和独立散热通道栅格,锂动力电池电芯栅格和独立散热通道栅格并排连接,散热介质的外部驱动及通道部分设置在车辆空调系统与栅架组装结构之间,且与包含独立散热通道构成的锂动力电池组栅架组装结构散热通道的两端相连接,温度采集和控制系统中的温度采集部分位于栅架组装结构内,温度控制部分独立设置在栅架组装结构外部。本发明解决动力锂电池组在使用中的温度变化问题,提高锂电池组工作的安全性及循环使用寿命。
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本发明公开了一种TPGS修饰的锂皂石纳米颗粒的制备方法及其制备的TPGS修饰的锂皂石纳米颗粒在肿瘤化疗及抗肿瘤多药耐药材料中的应用。所述制备方法为：将锂皂石分散在超纯水中，逐滴加入硅烷偶联剂，搅拌反应，冷却，透析，得到氨基化锂皂石LM‑NH2；将TPGS溶解在溶剂中，加入CDI活化，滴加到氨基化锂皂石LM‑NH2的水溶液中反应，透析，得到TPGS修饰的锂皂石纳米颗粒LM‑TPGS；将阿霉素水溶液滴加入到TPGS修饰的锂皂石纳米颗粒LM‑TPGS的水溶液中，避光反应，离心洗涤，得到LM‑TPGS/DOX。本发明方法简单，制备的纳米颗粒能应用于抑制耐药细胞的增殖，具有产业化和商业化潜能。
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本发明涉及离子分离提取技术领域，具体涉及一种锂、钠分离方法。一种锂、钠分离方法，包括以下步骤：S1.将电极液加入到双极膜分离设备的阳极室和阴极室中；S2.将吸附剂加入到双极膜分离设备的第一盐室中，将水加入到双极膜分离设备的第二盐室中；S3.将含有锂离子和钠离子的混合液加入到第一盐室中停留一段时间；S4.收集第一盐室中的溶液；S5.向第一盐室中注入含有锂离子的溶液；S6.对双极膜分离设备进行通电；S7.收集第二盐室中的溶液；通过本发明分离方法可以实现锂、钠的连续分离，并且锂离子的回收率可达90％左右。本发明方法所涉及技术成熟，简单，易实现，可以有效去除锂产品中的钠离子，提升锂产品的纯度和品质。
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本发明提供了一种硝酸锂的制取方法，包括如下步骤：（1）纯水中加入重量浓度为40-98%的硝酸，加入碳酸锂或氢氧化锂进行中和反应，然后用氢氧化锂中和至pH为7±0.5，获得硝酸锂溶液，加入沉淀剂，过滤；（2）将步骤（1）获得的硝酸锂溶液送入蒸发器，蒸发至溶液的温度为150℃±10℃；（3）将步骤（2）获得的产物，冷却至50℃±10℃，结晶；（4）将步骤（3）的产物固液分离，收集分离出的固体产物，为半水硝酸锂，真空干燥，即得到无水硝酸锂产品。本发明的方法，产品成本低，能耗较低，操作条件温和，母液不必须加入较多水稀释，就能继续流通循环使用。
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一种多联单体锂电池组封装技术，由模组外壳，多联单体锂电池基本单元，多层电路板构成。多联单体锂电池基本单元由双层锂电芯壳体，圆柱锂电芯和铝塑膜构成。多联单体内壳冲压出冷却液进排液孔和呈栅格排列的圆柱锂电芯壳体，然后与多联单体外壳嵌套密封构成双层锂电芯壳体，壳体间注入冷却液，作为冷却液循环管路。冲压成型的圆柱锂电芯壳内安装锂电芯，锂电池开口采用铝塑膜封装，同时铝塑膜还充当锂电池安全阀。模组外壳为多联单体锂电池基本单元提供安装空间与绝缘隔离；多层电路板安装在模组多联单体锂电池基本单元上，对电池组进行串并联连接，电路板顶层集成BMS管理电路，底层集成温度传感器。
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本发明的一种正极粉体锂化接触界面自动更新机构，置于封闭的“恒定气体环境触媒发生箱”中，包括锂化盘、支架、传动底盘、横梁、弹簧、机械锂化齿、固定销钉、限位螺母和锂化横梁；所述机械锂化齿尾部套入弹簧，再插入横梁对应孔中，然后在机械锂化齿尾端拧上限位螺母；所述锂化盘底部凸出的定位销插入传动底盘对应的孔中；锂化横梁置于支架上并插上固定销钉。优选的，机械锂化齿尾部穿过横梁后，限位螺母与机械锂化齿尾部采用螺纹连接。机械锂化齿与横梁采用限位螺母定位，限位螺母通过弹簧压力与横梁压合。锂化盘与传动底盘采用圆柱销定位。优选的，锂化横梁与支架采用销钉定位。
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本发明的目的在于针对现有技术的不足，提出一种大规模的硅基铌酸锂薄膜电光调制器阵列的集成方法。利用该方法减少了铌酸锂晶体层的制备工艺难度，降低了铌酸锂与硅粘接的精度要求，并且可以一次性同时完成大规模阵列式铌酸锂晶体层的制备和粘接，大幅提升了硅基铌酸锂薄膜电光调制器阵列的生产效率；通过对硅晶体层进行结构上的设计和优化，使得光可以在硅波导和铌酸锂波导中自然交替和互传，实现了高性能的铌酸锂薄膜电光调制效应。此外，该方法利用了标准化的硅基集成技术成熟度优势，将复杂的芯片制备工艺集中在硅晶体层，从而减小芯片制作过程中的工艺误差，保证了整个硅基铌酸锂薄膜电光调制器阵列的性能稳定性。
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本发明公开了一种粘合剂在锂硫二次电池正极中的应用。采用天然阿拉伯胶或改性阿拉伯胶作为粘合剂,与含硫材料、导电剂均匀混合并分散于水中,然后涂覆在集流体上,干燥后压片得到一种二次锂硫电池正极。用这种正极和金属锂负极组成二次锂硫电池,第一次放电比容量为694mAh/g,以1C充放电循环测试,比容量约为540mAh/g,循环十分稳定。
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本发明提供了一种磷酸铁锂正极活性材料及其制备方法,所述正极活性材料含有磷酸铁锂与一种混合物的烧结产物,所述混合物为选自IIA、IIIA、IVA、VA、IIIB、IVB和VB族中两种或两种以上金属的氧化物的混合物,其中,一种金属氧化物的重量为另一种金属氧化物的0.5-20重量%。采用本发明提供的磷酸铁锂正极活性材料,可以使由本发明的正极活性材料的制成的锂离子二次电池的容量有很大提高。
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公开了一种高能量锂电池。本实用新型一实施例中，高能量锂电池可以包括：电芯、用于容纳电芯的外壳、盖板和补锂装置，盖板设置在所述电芯之上且能够通过与所述外壳焊接来密封所述电芯，所述盖板上设有用于向电芯内注入电解液的注液孔；补锂装置包括补锂电极、金属丝、金属锂片和密封件，所述金属锂片之外卷绕所述金属丝、放入隔膜袋中并置于所述电芯内，所述密封件设置在所述注液孔中以密封所述注液孔，所述补锂电极嵌在所述密封件中且与所述金属丝电气连接。本实用新型能够在不增加电池制造成本的同时实现了电池的灵活补锂，支持重复补锂，维护方便，并且有助于提高电池的能量密度。
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本发明涉及一种高稳定性金属锂微球粉末的制备方法。所述金属锂微球是在惰性高沸点有机溶剂中通过高温热处理固体金属锂，使其熔融为液体锂，然后通过快速搅拌将液体锂分散成液滴微球乳液，在冷却过程中加入保护剂分子对金属锂液滴进行表面包覆，防止液滴团聚，并在表面形成钝化层，阻止金属锂微球与空气和水发生反应，从而得到具有高稳定性、能在空气中使用的金属锂微球粉末。作为锂离子电池电极材料添加剂，高稳定性金属锂微球粉末的引入能够大幅度提升锂离子电池的首效、能量密度以及循环性能。
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本发明提供了一种磷酸二氢锂制备方法,包括如下步骤:(1)将原料碳酸锂加入磷酸水溶液,搅拌15～45分钟,然后加入氢氧化锂溶液调节pH为8～9;所述原料碳酸锂为工业级;(2)在85～95℃下固液分离,获得湿磷酸锂;(3)将步骤(2)获得的湿磷酸锂加入磷酸水溶液,溶解后,再加入磷酸或磷酸锂,调溶液pH为2～3,收集含有磷酸二氢锂的滤液;(4)将步骤(3)的含有磷酸二氢锂的滤液蒸发浓缩,然后冷却结晶,收集磷酸二氢锂,干燥得到产品。本发明的方法,能得到结晶产品,并降低产品成本,提高产品收率、品质。本发明的优点是能够生产高收率,高纯度,较低成本的电池级磷酸二氢锂。
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本发明公开了一种浮充式防火型磷酸铁锂电池组系统及其充电方法，该浮充式防火型磷酸铁锂电池组系统包括电池箱及配置在所述电池箱内的磷酸铁锂电池组模块和与所述磷酸铁锂电池组模块电连接的电池管理系统；所述磷酸铁锂电池组模块由多个磷酸铁锂单体电池连接组成；所述磷酸铁锂单体电池的电解液中添加有氧化还原飞梭添加剂；所述氧化还原飞梭添加剂能在持续的恒流充电下将多余的电能转化为热能；所述磷酸铁锂单体电池并联有用于起到均衡作用的电池保护装置。通过使用本发明设计的浮充式防火型磷酸铁锂电池组系统及其充电方法，系统基本不存在过充的情况，且系统的一致性和安全性得到了最大提升，真正起到防过充、防火的功效。
本发明公开了一种提高锂离子筛吸附剂使用寿命的流水线系统及操作方法，该系统为若干串联且首尾连通的吸附塔组成吸附-脱附流水线，每个吸附塔包含：装填在吸附塔内的锂离子筛吸附剂；设置在吸附塔入口处的泵；控制吸附塔入口的第一阀门；及控制吸附塔出口的第二阀门。本发明的流水线系统根据锂离子筛吸附剂的吸附饱和程度，使用流水线轮转的方式及时切换锂离子筛吸附剂的工作状态，在不改进吸附剂微观结构的前提下即可延长吸附剂的使用寿命，提高全寿命期的锂元素吸附转移总量，降低生产成本，提高效费比。本发明有利于将锂离子筛吸附剂及其吸-脱附技术应用于锂元素浓度相对较低的场合，提升锂矿产资源开采和废旧锂电池回收过程中的资源利用率。
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