全部
▼
热搜：
本发明提供了一种表面包覆锂离子导体的体相掺杂三元正极材料及其制备方法和应用，属于锂离子电池正极材料技术领域。本发明以镍和钴元素为基体，通过共沉淀法融入钼或钨元素，在后续混锂烧结过程中，钼或钨元素融入正极材料基体一次颗粒的亚表层，改变一次颗粒的表面能，在正极材料表面形成大长径比且细化的一次晶粒和更多晶界，有利于缓解二次颗粒内部微应力。同时，钼或钨元素的融入能使正极材料一次颗粒亚表层的阳离子有序排列，水解及后续高温烧结过程中，表面锂离子导体前驱体包覆层部分掺杂元素融入正极材料的体相中，部分掺杂元素与锂源反应形成致密锂离子导体包覆层，改善正极材料体相和表面结构稳定性并提高三元正极材料的电化学稳定性。
本发明公开了一种碳纳米管、金属铜共掺杂草酸亚铁锂电池复合负极材料及其制备方法，属于锂离子电池负极材料技术领域；本发明通过强阳离子聚电解质处理后的碳纳米管表面带有正电荷与草酸亚铁制备过程中带有负电荷的草酸亚铁络合物‑‑Fe(C2O4)2‑2静电相互吸引，自组装形成碳纳米管掺杂的Fe(C2O4)2‑2/MWCNTs聚合物，所得聚合物与可溶性铜盐反应形成FexCu1‑xC2O4/MWCNTs·yH2O前驱体；利用不同过渡金属草酸盐间热力学特性的不同，在惰性气氛条件下烧结，前驱体原位分解得到碳纳米管、金属铜共掺杂草酸亚铁复合材料；本发明克服了现有技术中草酸亚铁负极材料因其本身原因导致的电导率低、锂离子迁移速率慢、首次不可逆容量高、循环性能差等问题。
758
0
本发明公开了一种镍钴锰锂动力电池及其制作方法，将镍钴锰酸锂、D50值8-10μm作为正极活性物质，负极采用中间相碳微球、人造石墨、复合石墨中的一种或两种，隔膜采用三层复合隔膜表面涂敷Al2-xBxO3(x＝0.02-0.1)，即Al2-xBxO3/PP/PE/PP高安全陶瓷隔膜，其中B＝碱土金属离子、稀土金属离子、过渡金属离子中的一种或几种；电解液成分为：内含酸乙烯酯(EC)25％-30％、碳酸丙烯酯(PC)5％-10％、氟苯(FB)25％-30％、碳酸二乙酯(DEC)10％-15％，锂盐为六氟磷酸锂(LiPF6)，浓度10％-12％，添加剂为碳酸乙烯亚乙酯(VEC)、硫酸亚乙烯脂、氟化烃、联苯、马来酸酯、马来酰亚胺占总量为电解液总量10％；型铝壳锂离子电池正负极片经卷绕、并卷芯、焊盖板、入壳、烘烤、激光焊、二次烘烤、注液、化成、抽气、压钢珠、分容、45度至75度高温老化，120?h-24h高温热成膜。
654
0
本发明公开一种层状钛酸锂的制备方法与应用，将钛基MXene进行预处理之后，将预处理料与锂源混合研磨，混合后的物料在空气气氛下升保温煅烧后降温直至降至室温，得到层状钛酸锂；本发明通过钛基MXene制备的具有层状结构的钛酸锂，改善了锂离子在电极材料中的扩散、嵌入/脱出，其制备方法简单，因具有良好的层状结构，可实现较好的电化学性能，在储能领域易实现工业化推广和应用。
1062
0
本发明公开一种废旧磷酸铁锂正极材料直接再生方法，将废旧磷酸铁锂电池用氯化钠溶液浸泡充分放电后进行物理拆解，将阴极极板在保护性气氛下进行高温煅烧，得到废旧正极材料粉末；将废旧正极材料粉末加入到还原剂和锂盐溶液中，进行微波强化水热补锂得到水热修复正极材料；将水热修复正极材料与锂源、碳源球磨混合得混合物前驱体粉末；将混合物前驱体粉末置于微波等离子体化学气相沉积系统反应室内，在甲烷和氢气混合气体中进行沉积，制备得到均匀的再生原位碳包覆复合正极材料；本发明废旧磷酸铁锂正极材料回收方法简单、成本低，为废旧磷酸铁锂正极材料回收再生提供了新的思路，所得再生磷酸铁锂正极材料具有良好的电化学性能。
1100
0
本实用新型公开了一种模块化锂电池盒体结构，包括顶部开口设置的盒体，所述盒体呈长方体状，所述盒体的内部均匀的设置有若干个纵横交错的第一挡板和第二挡板，所述存储腔内左右侧壁的顶部靠近开口处均通过合页铰接有夹紧板，所述夹紧板通过包括A段和B段，同一个存储腔内夹紧板相对的B段一侧面上均覆盖有橡胶垫，且B段的另一侧面上固定连接有弹簧，所述弹簧的一端抵靠到存储腔侧壁，所述盒体、第一挡板和第二挡板上均匀的开设有通孔。存储腔用于存储锂电池，组合安装方便，便于将锂电池串接在一起，形成模块锂电池，橡胶垫的一侧面和锂电池牢牢接触，具有很好的防夹伤作用，便于将锂电池固定在存储腔中。
833
0
本发明公开过期茶碱类药品在作为锂离子电池负极材料中的应用，开发过期茶碱类药品中的非医疗价值，将其降级回收作为锂离子电池负极活性材料使用，结果表明，基于过期茶碱药品的锂离子电池负极具有良好的电化学储锂性能；本发明首次将过期茶碱类药品用作锂离子电池电极活性材料，具有环境友好、变废为宝及回收成本低等诸多优点，有利于降低废弃药物对生态环境造成的危害，充分利用废弃药品的非医疗价值，对于发展循环经济和绿色能源具有重要的意义。
本发明公开了一种聚合物电解质膜涂覆的金属草酸盐复合电极及半固态锂离子电池，属于锂离子电池技术领域；本发明将具有较高离子电导率的聚偏氟乙烯‑六氟丙烯共聚物（PVDF‑HFP）与N‑甲基吡络烷酮（NMP）有机溶液混合，搅拌直至完全溶解；而后向其中添加双三氟甲磺酰基酰亚胺锂（LiTFSI）聚合物电解质进一步搅拌至分散均匀得到溶胶状聚合物电解质，再经脱泡，将上述电解质涂覆于金属草酸盐电极表面，置于真空干燥箱干燥后得到聚合物电解质膜涂覆的金属草酸盐负极电极；最后经少量电解液在聚合物电解质膜表面浸润形成凝胶层，并按照常规方法组装成半固态锂离子电池。本发明有效解决了金属草酸盐基锂离子电池不可逆容量高和循环性能差等问题。
898
0
本发明公开一种锂离子电池全寿命周期监控溯源系统及方法，系统包括监测终端部、数据管理系统和数据中心，监测终端部用于对锂离子电池全生命周期进行实时监测，数据管理系统用于将所述监测终端部传输的数据引入区块链进行存储并提供数据查询检索，监测终端部与数据管理系统连接，数据管理系统与数据中心进行通信连接。本发明将区块链技术的优势与锂离子电池的制造、使用、回收过程相结合，有效提高对锂离子电池生产、使用、回收的各个环节的监控，能有效地解决锂离子电池从生产到回收全生命周期的可追溯性问题，充分保障了锂离子电池在生产时的质量，在应用时保证性能良好和安全，在报废时能有效回收。
793
0
本发明提供一种碳包覆锂离子电池复合正极材料的制备方法，通过按碳酸锂︰氢氧化镍︰氢氧化锰︰氢氧化钴的摩尔比=3/2︰1︰1︰1，称取碳酸锂、氢氧化镍、氢氧化锰和氢氧化钴，再加入碳酸锂质量的6%的过量碳酸锂，将上述物料混合均匀后，加入蒸馏水进行球磨16小时；再置于50℃下烘干；在830～970℃下进行微波焙烧60分钟后，得到灰黑色的LiNi1/3Mn1/3Co1/3O2粉末；然后加入LiNi1/3Mn1/3Co1/3O2粉末质量的1.5～4%的含碳有机物和蒸馏水，进行球磨至混合均匀，再置于50℃下烘干；最后进行微波焙烧得到LiNi1/3Mn1/3Co1/3O2/C粉末。所得LiNi1/3Mn1/3Co1/3O2/C粉体较未包覆碳粉的LiNi1/3Mn1/3Co1/3O2粉体在高倍率下的放电循环稳定性能增强；该粉体材料可作为正极材料应用于功率较大的锂离子电池以及动力锂离子电池中。
971
0
本发明公开一种偏钛酸锂的制备方法，属于锂离子筛的制备和改性领域。本发明所述方法为将纳米二氧化钛、碳酸锂以及硝酸锂作为原料混合均匀，使用无水乙醇作为分散剂，搅拌均匀之后在80℃的干燥箱中进行干燥，干燥之后进行研磨，之后置于马弗炉中进行高温焙烧，2℃·min‑1的升温速率升至850℃保温8h，随炉冷却至室温后取出，再次进行研磨，即可制得偏钛酸锂。本发明偏钛酸锂的制备工艺简单，脱锂之后进行提锂时具有很高的提锂速率以及提锂容量。添加硝酸锂后锂的脱出速率能够提升2～3倍，锂的吸附速率也能提升1～2倍。
766
0
本发明涉及一种磷酸铁锂电池正极材料的回收方法，包括：超声碱洗废旧磷酸铁锂电池的正极废片，过滤获得极片活性料；将极片活性料溶于第一酸液中，加入氧化剂，在反应终点控制反应液的PH为2.0‑2.3，过滤分离获得第一待回收滤液和磷铁渣；用碱液调节第一待回收滤液的PH大于或等于5，过滤去除沉淀后加入磷酸盐进行反应，在反应终点控制反应液的PH为10‑11，过滤去除滤液并烘干，回收得到磷酸锂；将磷铁渣溶于第二酸液，过滤去除滤渣后加入络合剂、氢氧化锂或碳酸锂以及碳源进行反应，分离获得胶状沉淀并进行破碎焙烧，回收得到磷酸铁锂。通过以上方式，简化回收工艺，且工序短耗能少，合成出来的材料压实密度高，电性能好。
1023
0
本发明涉及一种制备多孔锂离子电池正极材料的方法,以铁盐、锂盐和磷酸盐为原料,以模板剂为模板,经配料后装入容器中,在60-80℃的温度下,使其晶化水热反应1-7天,将其蒸干后在保护气氛下升温至600-800℃,恒温烧结10-24小时,在炉内自然冷却至室温便得到多孔的磷酸铁锂。该制备方法能有效地控制所得磷酸铁锂粒径的大小,直接合成纳米级的磷酸铁锂/碳复合材料,产品的粒径大小在300-700纳米之间;所得多孔磷酸铁锂材料规则纳米孔隙的存在能提高其扩散性能和电导率,提高其电化学性能,因为孔状相互交联的结构提供了更多的锂离子活性位置,确保了离子有较好的扩散性能,此外还可以减轻循环过程中因体积膨胀引起的材料本身结构的破坏,保证了电池的循环寿命。
866
0
本发明公开一种机械活化辅助喷雾热解回收废旧锂电池正极的方法，采用氢氧化钠溶液实现铝箔溶解并与固体废旧正极材料分离，按照磷酸铁锰锂化学计量比补加锂元素和磷元素，添加碳源和有机酸进行球磨，最后采用喷雾干燥处理前驱浆料得到前驱体粉末并在保护气氛下两段煅烧得到高性能磷酸铁锰锂/碳正极材料；本发明将废旧锰酸锂和磷酸铁锂电池正极材料直接制备出性能更好的磷酸铁锰锂/碳正极材料，过程简单，污染少，同步实现废旧磷酸铁锂电池和锰酸锂电池的高效回收及磷酸铁锰锂/碳正极材料的低成本制备。
1074
0
本实用新型公开了太阳能路灯锂电池模块，包括模块盖、模块体、锂电池固定架、锂电池组，模块体后端部两侧连接有模块盖旋转销，模块盖旋转销上装配有模块盖，模块体内部边侧设置有真空区，另一侧上端设置数据线区，下端设置锂电池固定架，锂电池固定架上均匀安装有锂电池组，数据线区与锂电池组之间连接有连接端，模块体边侧设置有设备输入端，设备输入端上部设置有设备输出端，模块体底部两侧均固定有模块固定板，模块盖内部设置有密封垫。有益效果在于：采用箱式锂电池模块组对太阳能路灯进行充电放电，大大提高锂电池组的使用寿命和强度，内部模块分配合理，保护性和密封性良好，大大提高其使用效果。
619
0
本实用新型公开了一种便携式锂电池手电筒，涉及照明技术领域。该便携式锂电池手电筒，包括电源外壳，所述电源外壳内腔的右侧固定安装有锂电池，所述电源外壳顶部的左侧贯穿设置有电源接口，所述电源外壳的右侧固定安装有太阳能电池板，所述电源外壳的底部固定连接有防滑胶皮，所述防滑胶皮的底部固定连接有照明装置，所述锂电池分别与电源接口和太阳能电池板电性连接。该便携式锂电池手电筒，通过照明装置的改良，以及锂电池、电源接口和太阳能电池板的配合使用，使得手电筒可以很好的控制照明灯的工作功率，避免了由于照明灯工作功率过大而导致的照明灯使用寿命缩短，同时避免了由于照明灯工作功率过小而导致的光照效果不佳。
1052
0
本发明涉及电极材料修复技术领域，尤其涉及一种废旧锂离子电池正极材料的修复方法。本发明提供了一种废旧锂离子电池正极材料的修复方法，包括以下步骤：在保护气氛下，将废旧锂离子电池正极材料、锂片、固体氧化剂和无水乙醇混合，进行修复，得到修复后的锂离子电池正极材料；所述修复的温度为20～70℃；所述废旧锂离子电池正极材料中的锂原子的物质的量与其它金属原子的总物质的量之比为(0.5～1)：1，且不能为1:1。所述修复方法在常温下即可进行，且不需要严格控制锂用量。
764
0
本发明公开了一种高性能三元锂离子电池正极材料，由表面包覆偏铝酸锂的镍钴锰酸锂制备而成，包括氢氧化镍钴锰前驱体的制备、表面包覆氢氧化铝的氢氧化镍钴锰前驱体的制备和表面包覆偏铝酸锂的镍钴锰酸锂三元正极材料的制备步骤。本发明基于锂离子电池的三元正极材料，表面偏铝酸锂包覆层均匀、致密，很好地抑制电解液对基体三元正极材料的腐蚀以及副反应的发生，提高了三元正极材料的结构稳定性，进而提高材料的循环寿命及安全性能。本发明及其制备工艺过程简单、易操作、成本低、且不涉及有机溶剂或试剂，即可原位形成均匀偏铝酸锂包覆层，不需要后续处理。本发明绿色环保、适合于工业化生产，是一种具有产业化前景的高性能锂离子电池新技术。
1003
0
本实用新型提供一种充液防爆控温锂离子电池，包括其上带正、负极引出端的锂离子电池单体，其特征在于在锂离子电池单体外围设置一带空腔的外壳，并在外壳空腔内注入绝缘液体。使锂离子电池始终工作在与空气隔绝和可控温的绝缘液体中，有效防止电池工作过程中因出现异常，而有可能导致锂与氧气接触，从而引起燃烧、爆炸的问题，同时有效防止因电池外部因素造成温度升高而引起锂离子电池燃烧、爆炸等安全隐患，为锂离子电池，尤其是使用在储能电站、汽车、轮船及其它工业应用中的大容量和超大容量锂离子电池提供安全运行保障，延长电池使用寿命，提高电池的电性能和安全性能。
975
0
本发明公开了一种掺锗草酸亚铁锂离子电池复合负极材料及其制备方法，属于锂离子电池负极材料技术领域；本发明所述的复合负极材料为以片状或杆状多层多孔草酸亚铁为模板，在其表面均匀富集纳米球状锗颗粒，锗的含量为0.1%~30%。本发明通过强阴离子聚电解质处理后的锗粉表面带有负电荷与亚铁盐溶液混合，并将亚铁离子静电吸附于锗粉表面，进而逐滴加入草酸，在锗粉颗粒周围自组装形成掺锗的FeC2O4/Ge·2H2O前驱体；在惰性气氛保护下，经低温热储锂，前驱体失结晶水后得到掺锗的草酸亚铁复合材料。本发明很好地解决了现有技术中草酸亚铁负极材料电导率低、锂离子迁移速率慢、首次不可逆容量高、循环性能差等问题。
940
0
本发明涉及一种真空铁热还原制取金属锂的方法,以纯度≥98%碳酸锂作为原料,以纯度为≥98%的铁粉作为还原剂,将铁粉和碳酸锂混合,再制成球团或片状;置于抽真空下,进行煅烧,保温,再在真空下,升温,被还原出的金属锂以气态挥发,冷凝挥发的气体后即得到金属锂。本发明以碳酸锂为原料,以资源丰富且价格低廉的铁作为还原剂,本方法具有流程短、工艺简单、操作简便、成本低、环境污染小等特点。
976
0
本发明公开了一种基于STM32测量锂电池剩余电量(State of Charge)的电路，主要包括：测量电路、STM32芯片、FLASH芯片、LCD液晶屏以及供电电路。测量电路一端连接锂电池充、放电回路，一端连接STM32芯片引脚。STM32芯片用于测量锂电池剩余电量(SOC)程序的运行。FLASH芯片连接STM32芯片的输出端，用于系统掉电时保存当前锂电池电量值。LCD液晶屏接STM32芯片输出端，用于显示当前锂电池剩余电量(SOC)。供电电路给STM32芯片、FLASH芯片、LCD液晶屏供电。先使用STM32的ADC测量分别串联在锂电池充电、放电回路的两个定值电阻电压值，然后间接得到两个回路的电流并对电流进行滤波，最后两路电流对时间进行积分并作差得到锂电池剩余电量(SOC)。
641
0
本发明公开一种富锂锰基正极材料的制备方法，属于锂离子电池正极材料领域。本发明所述方法为：将硫酸锰、硫酸钴混合配制成盐溶液，将碳酸钠和氨水混合配制成碱溶液；将盐溶液和碱溶液同时匀速滴加到反应釜进行反应，将产生的沉淀经过滤、洗涤、干燥得到碳酸盐前驱体；将碳酸盐前驱体与碳酸锂和碳酸钠的混合物在球磨机中充分研磨，煅烧得到钠盐的中间产物；将中间产物和锂盐（硝酸锂和氯化锂）混合物在球磨机充分混合，并250~300℃进行离子交换反应3~5h，将得到产物过滤、洗涤、真空干燥即可得到最终富锂锰基正极材料。本发明制备正极材料合成方法简单，可实现大规模生产，电学性能良好，并且100圈循环后的其形貌结构变化不明显。
987
0
本发明公开了一种纳米级尖晶石型掺镍锰酸锂材料制备方法。该方法包括如下步骤：按照分子式LiNi0.08Mn1.82O4的锂、锰和镍离子摩尔比1:1.92:0.08，准确称取锂盐、锰盐和镍盐于烧杯中，用适量蒸馏水在50℃搅拌溶解形成均一混合溶液后，搅拌下逐滴加入氧化剂，保温5‑15min。在100℃条件下恒温加热使溶液蒸发掉一定体积的水分，并转移至瓷坩埚中。将盛有溶液的瓷坩埚置于150℃的程序升温箱式电阻炉中保温加热5min，然后在400℃空气气氛下燃烧反应30‑60min，最后在500℃保温1‑2h，冷却后研磨。将研磨后的粉末在600‑700℃二次焙烧并保温3‑6h，再次研磨得最终产物。本发明所制备的正极材料具优异的循环稳定性。
761
0
本实用新型公开了一种软包锂电池PACK生产用限位输送装置，包括装置本体、正激光位移传感器和单片机，所述装置本体的底部固定有第一支撑底座，且第一支撑底座的上侧设置有传送平台，并且传送平台的上端安装有传送带，所述传送平台的两侧预留有固定槽，且固定槽的内部安装有支撑杆，并且支撑杆的一侧设置有转轮，所述转轮的外侧套设有导向带，且传送平台的一侧上端面安装有固定杆，并且固定杆的顶部固定有挡板，所述正激光位移传感器安装在挡板的中间。该软包锂电池PACK生产用限位输送装置，不仅加强了对锂电池运输时的稳定，防止锂电池在运输时改变方向，造成锂电池卡死，同时也加强了锂电池在移位时的稳定，防止锂电池掉落。
721
0
本发明涉及一种锂离子电池正极材料的制造方法,该法是先将锂盐和锰盐按一定的摩尔计量比进行配料,配好的物料在高速球磨机上进行机械活化和混料处理,再在低温下进行预处理,最后在高温下焙烧合成,得到尖晶石正极材料。采用高速球磨机进行机械活化和混料处理,保证了原料混合的均匀性,降低了合成温度,晶粒微小而均匀,通过两步合成法可使低温下合成的缺陷型尖晶石结构得到修复和完善,容易得到纯相的尖晶石正极材料,减小其高温容量衰减率,制成的尖晶石正极材料价格低廉,工艺流程简单,无污染,易于工业化规模生产。
1075
0
本发明涉及一种尖晶石型锰酸锂的制备方法，该制备方法包括锂或锰醋酸盐或硝酸盐混合均匀，然后在温度102～108℃下进行加热，再在微波炉中在微波功率360～900W与微波功率密度90～250W/m2下处理5～30分钟，得到所述的尖晶石型锰酸锂。本发明利用微波加热内部加热特性，使整个体系同时达到点燃温度，体系快速发生自燃反应放出高热量，锰酸锂借助燃烧反应放出的热量快速结晶成型。微波加热不仅大幅度缩短了反应时间，而且降低了大量能耗；且该法工艺简单，成本低廉，有利于推广以及实现锰酸锂的高效工业化量产。
本发明涉及一种通过微波辐射回收废旧锂离子电池阳极中石墨与铜箔的方法，属于废旧锂离子电池回收技术领域。本发明将废旧锂离子电池经放电后，拆解出阳极集流体；将阳极集流体置于微波炉内，在保护气氛中，经微波辐射处理得到固体和烟气；固体筛分得到铜箔与回收的石墨，产生的烟气经氢氧化钠和活性炭吸附处理后排空。本发明方法工艺简单、清洁环保，成本低廉，不需要额外的试剂或产生额外的废酸废水，实现了锂离子电池阳极集流体中铜箔与石墨的快速分离回收，具有显著的工业化潜力。
中冶有色为您提供最新的云南昆明有色金属加工技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年12月27日 ~ 29日 
2025年01月03日 ~ 05日 
2025年01月03日 ~ 05日 
2025年01月03日 ~ 05日 
2025年03月25日 ~ 27日 
