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本发明提供一种负极极片及包括该负极极片的锂离子电池。本发明的负极极片包括集流体以及设置于集流体至少一功能表面的负极活性层；所述负极活性层包括硅基材料和聚合物，所述聚合物包括第一结构单元，所述第一结构单元来自于含有取代或未取代的脲基基团的烯烃化合物。本发明的负极极片，通过使负极极片包括硅基材料和聚合物，并对聚合物的组成进行限定，能够有效改善硅基材料的界面稳定性，提升硅基材料在电池充放电过程中的循环性能。
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本发明公开并提供了一种设计合理、结构简单、使用方便的能够平衡电动车车载直流电源系统中各个直流电源单元的输出电压值从而提高整体输出电压值的锂电池组的电池管理系统。本发明包括若干个依次排列的直流电源单元（1），本发明还包括若干个电池均衡单元（2），每个所述直流电源单元（1）均通过一个所述电池均衡单元（2）与排列中另一个相邻的所述直流电源单元（1）相串联。本发明适用于电动车车载电源领域。
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本实用新型提供了一种电芯及具有其的锂电池，电芯包括：正极片，正极片为多个；负极片，负极片为多个，多个正极片与多个负极片沿电芯的轴线方向交替地设置，相邻的正极片和负极片之间设置有隔膜；其中，各正极片的外边缘设置有正极耳，各负极片的外边缘设置有负极耳。采用本申请的技术方案，使得电芯在电解液注入工序时，电解液能够从四周充分浸润电芯的正极片和负极片，同时缩减了电芯浸润电解液的时间，有效地解决了现有技术中的电芯在浸润电解液时浸润效果差的问题。
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本实用新型提供一种有利于拼装与散热的方形柱状锂离子电池，包括内壳套，外壳套，电芯卷片，卷壳，内壳套为圆柱状的钢套，外壳套为正方形柱状的钢套，内壳套的顶端设置有内部封盖，外壳套的顶端位置设置有外部封盖，卷壳为圆柱状的钢套，其套入设置在内壳套内，卷壳的顶端固定设置在内部封盖上且与内部封盖的外部连通，所述卷壳的下端为封闭状态，电芯卷片逐层卷绕在卷壳上，其上通过导线连接出正极柱与负极柱，内壳套与外壳套的底端位置设置有底部封盖，正极柱与负极柱的一部分伸出在底部封盖的外部，另外，外壳套内与内壳套外之间填充有散热液体，散热液体受热蒸发向上流动，则将电池内产生的热量带至外壳套的顶端后更易被快速散发。
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本实用新型公开一种铁锂低温电池，包括保温盒，保温盒内具有电芯槽，电芯槽内放置有电芯模块，电芯槽与电芯模块紧密贴合；保温盒配有保温盖，保温盖盖在保温盒上，保温盖与保温盒紧密贴合，保温盖上具有电线开口，电芯模块的电线从电线开口伸出；保温盒内通过螺栓安装有热量控制电源电路模块、发热管，热量控制电源电路模块分别与电芯模块、发热管电连接。所述保温盒内侧壁上具有一圈向内凸出的蓄水池，保温盒顶端具有带孔塞的水池孔，水池孔连通蓄水池，蓄水池内装有水。本实用新型使用保温盒保温，蓄水池蓄热，减少电池因为需要热控制而消耗的电量，增加电池续航。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池的电压测试装置，其包括第一滑动组件、第二滑动组件、夹具、驱动组件以及导通组件，所述第一滑动组件和第二滑动组件分别设置在夹具的左右两侧，所述第一滑动组件和第二滑动组件上均设置有驱动组件，所述导通组件位于驱动组件靠近夹具的一侧并且在测试时所述导通组件在驱动组件的推动下与夹具的左右两侧接触导通，所述测试组件与导通组件连接；通过驱动组件驱动导通组件在第一滑动组件和第二滑动组件上向夹具方向靠拢，实现了电压的测量，测量结束后，驱动组件驱动导通组件在第一滑动组件和第二滑动组件上向远离夹具方向移动，同时导通组件会将套在电池正负极上的极柱套带出。
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锂电池保护板测试装置，包括：基座；可动地设置于所述基座上的测试板夹具，所述测试板夹具上设置有多个保护板安装位，每个保护板安装位处设置有固定磁块和测试端子，所述固定磁块与所述测试端子相对设置；位于所述测试板夹具上方的测试探针，所述测试探针的位置与保护板安装位相对应，所述测试探针设置于与升降机构相连的探针安装座上，所述升降机构设置于基座上、并带动所述探针安装座上下移动。本实用新型可以有效地快速地对电池保护板进行检测，提高了测试效率，从而提高生产效率。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池电芯制作用卷绕头装置，包括第一卷轴轴套、第二卷轴轴套、第一卷针轴及第二卷针轴，第一卷轴轴套和第二卷轴轴套连接驱动模块且同步转动，第一卷针轴与第一卷轴轴套套接并同步转动，第二卷针轴与第二卷轴轴套套接并同步转动；第一卷针轴连接第一送针机构以驱动其沿着第一卷轴轴套的轴线往复移动；第二卷针轴连接有第二送针机构以驱动其沿着第二卷轴轴套的轴线往复移动；第一卷针轴上设有第一卷针，第二卷针轴上设有第二卷针，第一卷针和第二卷针的针尖呈相对设置且旋转中心线重合。出针时电芯的内层隔膜两侧受到反方向的摩擦力，内层隔膜受力平衡，避免了电芯抽芯现象，进而保证了电芯的制作质量。
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本实用新型公开了一种电池极片及锂离子电池，所述电池极片包括：集流体，所述集流体表面具有第一区域和第二区域，所述第二区域与所述第一区域相邻；电极材料层，附着于所述第一区域内；去应力涂层，附着于所述第二区域内，且所述去应力涂层与所述电极材料层相连，所述去应力涂层用于在电池极片的辊压过程中释放所述电极材料层的应力。本实用新型通过在与电极材料层相邻的第二区域内设置去应力涂层，并使去应力涂层与电极材料层相连，在电池极片被辊压过程中，应力由中间往两边释放的过程通过去应力涂层减缓释放，逐渐稀释该应力，不至于中间部分与其他部分的变形度相差很大造成不可逆的变形，从而防止极片变形。
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锂电池与保护板的焊接设备，包括：工作台；设置于所述工作台上的电池上料组件及电池下料组件；设置于所述工作台上的工位转盘，所述工位转盘上设置有电池夹具；将电池从所述电池上料组件移送至电池夹具以及从电池夹具移送至电池下料组件的电池传送机械手；设置于所述工作台上的保护板上料组件；设置于所述工作台上的保护板位置归正机构；设置于所述工作台上的保护板焊接机构。本实用新型的焊接设备可以实现电池及保护板的自动上料，保护板的位置归正和焊接工序，提高了效率，也提高了焊接质量，保证了产品的一致性。
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本实用新型提供一种椭圆形聚合物锂离子电池,包括外壳、设有极耳的正极片与设有极耳的负极片。所述外壳为椭圆柱体,该正极片与负极片设于该椭圆柱体内,两极耳分别设于椭圆柱体的两端。本实用新型中的电池外壳为椭圆柱体,具有较大的容积空间,而且装配在电子产品中,不会占据产品很大的位置,便于产品的结构设计。
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新型锂离子电池尺寸检测夹具，包括：基板，所述基板上设置有厚度档条，所述厚度档条与基板上表面之间的距离等于电芯的厚度；一对设置于所述基板上的弧形的导入板，所述导入板形成前宽后窄的喇叭形的导入框；设置于所述基板上的电芯模型槽，所述电芯模型槽从所述基板表面向下凹陷，所述电芯模型槽位于所述导入板之后，所述电芯模型槽的一侧壁上设置有模型极耳槽。本实用新型可以快速的筛选出尺寸不良的电芯，降低了生产成本，节省了人力资源，提高了劳动效率。
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一种锂电池组快速充电器，包括：开关电源装置，其包括输入端、输出端和反馈接收端；散热与指示装置；比较器装置，其分别连接开关电源装置的输出端和散热与指示装置；以及反馈回路装置，其分别连接开关电源装置的输出端和开关电源装置的反馈接收端，其中，开关电源装置通过比较器装置来检测和控制输出电流，并由比较器装置来控制散热与指示装置为充电器散热和指示充电状态；反馈回路装置将输出电压的信号反馈至开关电源装置，以使得开关电源装置通过反馈回路的调整与反馈，控制输出电压的大小。本实用新型具备限流保护、电流短路保护线路设计、自动快速充电、输出电压稳定精确、自动散热、LED充电状态显示、低噪声、低成本等特点。
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本发明提供了一种正极极片及包括该正极极片的锂离子电池，所述正极极片具有如下有益效果：以往改善电解液对正极活性物质的浸润一般从电解液入手，在电解液里面添加高吸液能力的添加剂，但是电解液副反应比较多，添加的添加剂都会在负极发生反应消耗掉，一定程度上增加了电解液的负担。本发明的分散助剂直接添加在正极极片中，其可以改善电解液的浸润的同时，能够在配料始端对正极活性物质和粘结剂之间的分散粘结包覆起到很大的改善作用，为后续的正极极片性能的发挥创造了优异条件。
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一种负极极片，包括负极集流体和负极浆料，所述负极浆料涂覆在负极集流体上，所述负极浆料包括负极活性材料、负极粘结剂和负极导电剂，负极活性材料为Liy‑SiOx和石墨的混合物；所述Li‑SiOx占负极活性材料的1%‑55%。所。本发明属于锂离子电池技术领域，负极活性材料使用Li‑SiOx和石墨的混合材料可以有效解决高比例参混负极首效偏低，循环衰减快，循环膨胀大的问题，从而显著提升电池的能量密度和循环寿命，适合大规模商业化生产。
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复合固态电解质膜、制备方法及锂离子电池，该复合固态电解质膜包括多孔支撑材料；涂覆于所述多孔支撑材料两侧表面上的第一复合胶层；涂覆于所述第一复合胶层上的第二复合胶层；所述第二复合胶层的无机占比低于第一复合胶层的无机占比。本发明的在电解质膜中加入多孔支撑材料，从而保证了膜柔韧性并增强了膜的机械强度，而且三明治结构的电解质膜可以提高了界面相容性，提高了电池的循环性能。
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锂离子电池卷芯极耳纠偏装置，包括：框架；纠偏组件底座；下部支撑组件，下部支撑组件对称设置于纠偏组件底座的两侧；卷芯放置板；卷芯定位挡板和卷芯推板，卷芯定位挡板和卷芯推板位于卷芯放置板的两侧；与纠偏组件底座相连的竖直安装部；外侧纠偏气缸和内测纠偏气缸，外侧纠偏气缸和内测纠偏气缸为手指气缸，外侧纠偏气缸的两夹爪上各设置有一外侧纠偏板，内侧纠偏气缸的两夹爪上各设置有一内侧纠偏板，内侧纠偏板和外侧纠偏板的位置与放置于卷芯放置板上卷芯的极耳的位置相对应；设置于竖直安装部上并可上下移动的极耳整形组件；可沿竖直方向上下移动的卷芯定型组件。本实用新型可以自动对卷芯极耳的位置进行纠偏，并在纠偏后进行整形。
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本实用新型公开并提供了一种结构简单的、容易控制和稳定可靠的软包锂电池X型弹簧夹具。本实用新型包括弹簧连接机构（1）、连接爪（2）和夹爪（3），所述弹簧连接机构（1）的一端与所述连接爪（2）的一端活动连接，所述连接爪（2）的另一端则与所述夹爪（3）的一端活动连接。本实用新型可用于夹具装夹领域。
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本实用新型公开了一种分离锂电池正极片正极料和铝箔的装置。它包括若干个回收单元，所述的回收单元包括剪切式破碎机和振动筛，所述的振动筛设于剪切式破碎机的出料口下方，前一回收单元的振动筛筛上物的出料口与后一回收单元的剪切式破碎机的进料口相连，直至最后一个回收单元，从而使若干个回收单元依次顺序连接。本实用新型通过物理方法有效的将正极料和铝箔分开，正极料的回收率可达98%以上，回收率高，并且无需酸碱溶解，大大的降低了后处理的成本，具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了圆柱形锂电池探针板自动插针套及探针设备，涉及探针插接领域，包括壳体，所述壳体的前侧开设有运输槽，所述运输槽的两端均设置有皮带辊，所述皮带辊的外侧活动连接有运输皮带，其中一个所述皮带辊的底端与伺服电机的动力输出端固定连接，所述运输皮带的外侧设置有若干个限位板，所述壳体的底部设置有探针或探针套放入槽和探针插接机械臂。本实用新型通过运输皮带、限位板、压紧弹簧和夹持板的使用，对探针板进行高效的夹持和运输，通过电磁铁、滑动腔、限位块的使用，限制探针板在两个限位板之间的位置，使探针板得到简单快速的夹持，大大降低了生产和使用成本，提高了生产效率。
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本实用新型公开并提供了一种圆柱锂电池测试夹具，其结构简单，夹紧电池时使得电池处于平衡位置。本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括夹具本体和设置在所述夹具本体的一侧的辅助定位结构，所述夹具本体包括第一底座和设置在所述第一底座上的夹紧结构，所述两块相铰接的夹紧块，两块所述夹紧块相对的一面分别设置有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽与电池的极柱相配合，所述辅助定位机构包括设置在第二底座和设置在所述第二底座上的伸缩电机，所述伸缩电机的输出端朝向所述半圆形凹槽的圆心处。本实用新型可用于电池测试夹具的技术领域。
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本实用新型公开了一种锂电池极片的定位装置，其包括驱动机构、极片放置板、导向轴、定位机构、光电传感器、导向轴安装座，所述导向轴设置四个并且呈井字型交错布设，所述导向轴的两端固定在导向轴安装座上，所述极片放置板位于导向轴交错区域的上方，所述驱动机构位于位于导向轴交错区域的下方，所述定位机构设置四个并且位于极片放置板的四个侧面，所述光电传感器位于极片放置板上用于检测是否放置极片；所述定位机构在驱动机构的带动下对放置在极片放置板上的极片进行夹紧或松开。本实用新型能够减少极片由于定位不准确而报废，带来制造成本上的浪费；有效提升产品质量、有效提高设备嫁动率；并且安装、维修方便。
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本实用新型公开了一种用于锂电池卷绕设备的极片除尘装置，吸尘风机，所述吸尘风机设置有抽风口；主管道，包括起始端和末端，所述起始端与所述抽风口连通，所述末端设置有堵头；以及若干形成并联的分支管道，所有所述分支管道的第一端均与所述主管道连通，所述分支管道的第二端均形成吸风口，不同分支管道的吸风口分别对应通向至极耳焊接工位、卷料放卷工位以及极片裁切工位。通过将分支管道延伸至设备内的极耳焊接工位、卷料放卷工位以及极片裁切工位，同时在工位处形成吸风口，实现了对设备内关键工位的吸尘处理。吸风口对准关键工位，有效确保了风量充足且吸尘精准，进而达到高清洁度的除尘要求。
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锂电池电芯真空烘烤装置，包括底板，所述底板上设置有立柱；设置于所述立柱顶端的顶板；位于所述底板和所述顶板之间的密封真空箱体，所述密封真空箱体可在所述底板和所述顶板之间移动，并可与所述底板密封配合；设置于所述底板上的电芯夹具，所述电芯夹具包括夹具架体、多个间隔设置与所述夹具架体上的铝压板、设置于所述铝压板上的硅胶发热板以及带动所述铝压板移动的丝杆，电芯放置于铝压板上。本实用新型采用可以加热的电芯夹具，电芯夹具位于密封真空箱体与底板形成的密闭真空环境内，采用夹具对电芯进行加热，加热烘烤的同时还给电池加压，从而保证烘烤质量，缩短烘干时间，节约能源，避免电池叠放造成外观不良。
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本实用新型提供一种多极耳聚合物锂离子电池极片，包括极片，所述极片上设有多组凸出的极耳引出端，该多组极耳引出端等间距的设于极片上。本实用新型所述的极片端面设有多组凸出的极耳引出端，在极片卷绕后，每组极耳引出端都能很好的重叠。采用此种极片的电芯，具有叠片电池内阻低，倍率性能好等优点，解决了卷绕电芯倍率性能差及叠片电池低电压的问题，同时，可以采用卷绕工序加工电芯，适用于批量化生产。
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