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本发明公开了一种基于喷射成形的铝锂合金热处理制备方法，主要制备步骤包括：①、第一次均匀化处理，在温度340‑355℃的条件下，保温10‑12h；②、第二次均匀化处理，在温度465‑475℃的条件下，保温22‑26h；③、热轧后进行固溶处理，固溶处理的温度为505‑515℃，保温10.5‑21.5h，保温结束后进行淬火处理；④、第一次时效处理，温度90℃～110℃，保温20h～24h；⑤、第二次时效处理，温度150℃～160℃，保温8～12h。本工艺方法通过引入双级均匀化处理，促进Al3Zr的析出，确实能有效抑制固溶处理过程中的再结晶过程，从而保留更多的变形组织，使得合金具有更高的强度和塑性。
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本发明公开了一种锂电池极组激光打码方法，包括以下步骤：1)将卷绕形成的极组放入托盘上，同时读取托盘外侧的托盘码信息，极组和托盘在物流线上流转至打码位置并停止；2)用YAG激光器对胶带进行打码，并切断胶带，得到胶带二维码，其中，胶带为35～50μm厚度黑色胶带；3)将胶带二维码粘贴在极组上，读取胶带二维码信息，将托盘码信息和对应胶带二维码进行绑定；4)将极组和托盘流转至热压工位，对极组进行热压，同时将热压信息与胶带二维码信息进行绑定。本发明优点是由于采用YAG激光器对胶带进行打码，YAG激光器为气化胶水打码技术，热压时胶带二维码不变形，使用35～50μm厚度黑色胶带，热压后胶带二维码清晰度较高。
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本发明公开了一种适用于软包装锂离子电池的局部冷却电池模块，包括壳体和多个电池单体，所述多个电池单体以层叠状设置在所述壳体中，还包括极耳冷却装置、打包带以及底部冷却装置；所述电池单体的封边通过打包带紧固于极耳冷却装置的极耳通槽及底部冷却装置上的冷却通槽内。本发明可以将极耳所产生的较多的热量导出，有效地对电池极耳进行冷却、提高电池组的均热性能和散热性能。可以避免电池工作时发热膨胀而导致的相互挤压，提高电池的安全性。
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本实用新型公开了一种用于粘度较高锂电池负极材料过滤筒的反吹装置。它包括筒体以及连接在筒体的一端设置有孔板，筒体的另外一端设置有安装法兰，安装法兰的外侧安装有旋转接头，旋转接头上连接有能够将氮气排出的排气管路，排气管路上安装有球阀，筒体内还设置一根伸入到靠近孔板内侧端面的反吹管，反吹管经过旋转接头伸出筒体外并依次连接有手动阀和电磁阀。采用上述的结构后，由于设置的安装有孔板的滤筒以及通过旋转接头伸入到筒体内的反吹管，由此在氮气排出过程中，可以利用电磁阀定时开启，通过反吹管不定时进行反吹使粉末脱离筒体表面，避免了粉末粘结在筒体表面，从而使炉膛内的氮气能够正常顺利、通畅地沿着过滤筒排出炉膛外。
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本实用新型公开了一种防误插LD‑ADS系列锂离子电池连接器，包括连接器主体，连接器主体的内部两侧卡接设置有连接端子，连接端子的顶端与连接器主体的内壁之间卡接设置有支撑弹垫，连接器主体的前端中部连接设置有防误插销，连接器主体的中部卡接设置有第一支撑弹簧及自锁按钮，且连接器主体的中部外侧套设有防误触滑盖，防误触滑盖的内部两侧均卡接设置有导块，连接器主体的顶部两侧卡接设置有与导块相配合的伸缩块，伸缩块的底部卡接设置有第二支撑弹簧。有益效果：通过设置连接端子及自锁按钮，连接端子及自锁按钮靠近连接器主体前端的一侧均为卡扣型结构，这样可以实现其互锁功能，且通过按压自锁按钮可实现自动断开，从而方便操作。
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本发明公开了一种溴化锂吸收式制冷机，包括吸收器、发生器、冷凝器、气液分离器、膜分离过滤器和蒸发器，吸收器的稀溶液出口与膜分离过滤器的进液口相连接，膜分离过滤器的出液口与吸收器的浓溶液进口相连接，膜分离过滤器的出水口与冷凝器相连接，气液分离器的一个出口是冷剂蒸汽出口，其与发生器相连接，另一个出口是浓溶液出口，其与换热器相连接，发生器的出口与冷凝器相连接，换热器的浓溶液出口与吸收器相连接，冷凝器通过节流阀与蒸发器相连接，所述蒸发器与吸收器相连接。本发明利用换热器、发生器、冷凝器等组合进一步提高了热源利用率，提高换热效率，不污染环境，节能效果好，日常运行维护费用低，具有良好的经济和社会效益。
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本发明涉及一种成材率较高的锂电池铆钉用纯镍N6的生产方法，包括以下步骤：1）真空熔炼；2）电渣重熔；3）锻打开坯；4）热轧成型；5）粗丝拉拔；6）酸白坯料；7）打磨修边；8）退火处理；9）酸洗检验；10）精拉；11）热处理。本发明中研究了纯镍N6在压制铆钉时出现不良现象的原因，并在生产过程中进行生产优化，保证了产品的纯度，大幅度降低了纯镍N6在压制铆钉时出现的各种不良。采用真空感应熔炼炉，通过优化生产工艺，从内、外部减少钢中非金属夹杂物及减轻其诱发裂纹等危害。
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本发明公开了一种锂电池电量测试装置，包括恒流放电模块、放电控制模块、数据采集模块以及处理控制模块；处理控制模块包括数据转换单元、数据处理单元以及控制单元；恒流放电模块分别与放电控制模块连接以及数据采集模块连接；放电控制模块分别与数据转换单元以及控制单元连接；数据采集模块与数据转换单元连接；数据处理单元分别与数据转换单元以及控制单元连接；本发明过放电控制模块配合恒流放电模块对电池进行放电控制，并通过数据处理单元对放电电流及放电时间进行记录，最终获取电池容量的技术方案，具有方便快捷、准确的获取电池容量的技术效果。
本发明公开了一种基于恒压充电电流解耦动态特性的锂离子电池参数辨识及实际容量估算方法，包括：离线获取电池恒压充电电流曲线；辨识模型参数；确定特征变量；建立特征变量与电池实际容量的相关性关系；实时测量并记录电池恒压充电的电流值；充电过程结束后辨识得到特征变量；根据特征变量估算电池的实际容量。本发明提出的估算方法具有以下3点优势：(1)相比于应用于恒压充电工况的传统参数辨识方法，本发明提供的参数辨识方法执行简单，运算量低；(2)本发明所选用的特征参数可以更加准确有效表征电池的容量衰减；(3)相比于基于动态放电数据和恒流充电数据的电池实际容量估算方法，本发明提供的估算方法具有较高的鲁棒性。
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本实用新型是一种连续式滚筒锂电池负极材料加热炉，包括炉体和支撑炉体的炉体倾斜轴承座，在炉体的内侧壁设置有硅酸铝纤维制成的炉衬，在炉体的内部设置有转料筒，转料筒通过转驱动装置带动旋转，在转料筒的一端设置有螺旋进料机构，在转料筒的另一端设置有螺旋出料机构，在炉体内设置有加热元件，在炉体上还插入设置有数个热电偶。本实用新型结构简单、设计合理新颖，操作方便，能有效的实现物料的连续生产，提高了生产效率，减少人工投入。
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一种多功能24V和9.6Ah磷酸铁锂电池组，无线通讯模块数量为两个以上，马达设备壁上带着鳍管；第三中空管状杆件上安装着线性传动装置，所述线性传动装置同架设在所述马达设备的壁上的卡接设备相卡接，这样能够沿着所述第三中空管状杆件的中心线延展方向执行操纵；所述第一玻青铜片与所述第二玻青铜片各自经过第一玻青铜丝与第二玻青铜丝来面对用于限位的沟路的下壁而起缓冲作用；避免了现有技术中前盖板拉出就须占用更多的区间、无线通讯模块数量增多容器架构不容易面向工作室来用不高的费用来实现高效执行、容器还没有冷却设备、在容器内启停无线通讯模块不方便的缺陷。
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本发明公开了一种封口机用锂电池夹具，包括上端开口的外壳，外壳由其前端盖、左挡板、右挡板、后端盖、底板组成，还包括连接轴、夹具组件，连接轴贯穿安装于前端盖，夹具组件设置多组，依次安装于外壳中，夹具组件包括左固定块、夹具底板、后挡板、右限位块、弹簧组件、滚轮组件、前挡板、导杆、限位板，右限位块通过弹簧组件与右挡板连接，右限位块右侧开设有凹槽，滚轮组件安装于右限位块右侧，前挡板设于夹具底板前侧，且多个前挡板的左右两侧分别通过导杆连接并固定，限位板与前挡板固定，并与凹槽的位置、大小相对应，前挡板前侧与连接轴连接。本发明的优点是放入和取出电池非常方便、快捷，生产效率高，对电池的夹持效果好。
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一种缓冲式24V和9.6Ah磷酸铁锂电池组，无线通讯模块数量为两个以上，马达设备壁上带着鳍管；第三中空管状杆件上安装着线性传动装置，所述线性传动装置同架设在所述马达设备的壁上的卡接设备相卡接，这样能够沿着所述第三中空管状杆件的中心线延展方向执行操纵；所述第一玻青铜片与所述第二玻青铜片各自经过第一玻青铜丝与第二玻青铜丝来面对用于限位的沟路的下壁而起缓冲作用；避免了现有技术中前盖板拉出就须占用更多的区间、无线通讯模块数量增多容器架构不容易面向工作室来用不高的费用来实现高效执行、容器还没有冷却设备、在容器内启停无线通讯模块不方便、移动无线通讯模块时容易出现磕碰无缓冲设备来进行防护的缺陷。
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本发明公开了一种锂离子动力电池真空封口装置，包括标准箱体、下夹具、上夹具、橡胶塞、夹紧机构、第一电机、压针，标准箱体开设有抽真空接口，下夹具设于标准箱体中，夹紧机构设于下夹具侧壁上，橡胶塞部分置入注液孔中，电池置入标准箱体中的下夹具，夹紧机构作用于电池侧壁夹紧，上夹具设于下夹具正上方，第一电机与上夹具连接，压针设于上夹具中，且位置与注液孔的位置相对，本发明还公开了其封口工艺。本发明的优点是采用真空封口工艺，电池内部保持负压，电池使用过程中产生等量气体的前提下，利用本发明封口的电池内部压力明显小于利用现有工艺封口的电池，电池内部压力远小于外界气压，减少了电池的膨胀，有效地控制了电池的厚度。
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本发明一种锂电池电芯保护结构，包括电芯、保护框架、保护外壳，电芯的顶部设有电极铜排，电极铜排的底部通过第一支撑板和第二支撑板支撑，第一支撑板和第二支撑板之间通过分力板连接，第一支撑板和第二支撑板均与分立板垂直，分力板位于电极铜排的下方，分力板的顶面与电极铜排的底面抵持，电芯的下方设有保护底座，保护底座上设有缓冲垫，电芯的底部、第一支撑板的底部和第二支撑板的底部均与缓冲垫的顶部接触，保护底座的边缘设有延伸部，延伸部与保护外壳的底部接触。本发明通过设置保护框架和保护外壳，让内部的电芯不会受到外面的任何力，避免电芯在使用运输过程中受到任何力的破坏，或者电芯内部线路松脱或者断裂。
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本实用新型公开了一种锂电池裸电芯热压装置，上、下热压板相对设置，承载板位于下热压板下方，前、后挡块分别位于下热压板的一组相对侧，落料支撑板位于前挡块下方、承载板上方且与上热压板横向对接，第一导杆气缸的导杆A与后挡块同向并与承载板固定，气缸A与前挡块同向并与机架固定，第二导杆气缸的气缸B与机架固定，推板位于第二导杆气缸与后挡块之间并与导杆B前端固定，下热压板、落料支撑板固定在机架上，前、后挡块固定在承载板上。该热压装置能够准确完成裸电芯的上料、拉料、热压、推料、下料等工序；通过第二导杆气缸对第一导杆气缸施力压缩，使推送裸电芯的前挡块解除与裸电芯的接触，保证裸电芯在侧面不受限制的情况下被热压。
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本实用新型公开了一种可插拔式锂电子电池模块，主要内容为：包括外壳、U型卡槽、输出负极、通信端子、输出负极和前面板，所述外壳四个侧面上都设有U型卡槽且每个侧面都有两个U型卡槽，所述外壳顶面上的U型卡槽槽口方向与外壳底面上的U型卡槽槽口方向相反，所述外壳左侧面上的U型卡槽槽口方向与外壳右侧面上的U型卡槽槽口方向相反，所述外壳正面上固定安装有前面板，所述前面板上设有输出负极、通信端子和输出负极，所述通信端子位于输出正极和输出负极之间。
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本发明公开了一种锂离子动力电池模组虚焊的检测方法，模组在低SOC状态下按照一定的倍率进行固定时间充电，通过电压上升值判定是否虚焊。本发明的检测方法有效提高了检测准确性，弥补了现有技术的外力检查或是肉眼观察等检查的准确性差的问题；解决了现有技术中高容量模组使用大倍率充放电较难实现的问题，能够全面、准确的检查模组焊接点是否有虚焊情况；且操作简单易行、成本低、对模组无损伤。
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本实用新型涉及一种溴化锂制冷机溶液循环量调节装置，其特征在于：包括调节轴（1）、调节指针（2）、旋转柱（3）、安装套筒（4）、刻度盖板（5）、以及截流组件（6）；通过该装置可以大大降低循环量调节难度，使循环量调节有数字依据；同时代替现有技术中标设有表征旋转角度和圆周行程数字的刻度仪表，以避免长久使用后容易被积液、灰尘等杂质遮蔽度数不清的缺陷，通过等角度间距设置的刻度条，方便工作人员直接通过数刻度条的数量就能够确定该调节装置旋转过的角度进而确定该调节装置的开口角度。
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本实用新型公开了一种锂电池枪钻用模块化便携工具盒，包括盒体与盒盖，所述盒体与盒盖后端通过铰链一连接，盒体底面上设有塑料底模，所述塑料底模上设有枪槽、稳枪块槽、方槽、钻头槽、电池槽，所述方槽内设有携带盒，钻头槽内设有钻头底板，所述钻头槽与电池槽上方设有批头底板，所述批头底板一侧设有方孔，所述方孔设置在钻头底板上方，所述批头底板后端与盒体内壁通过铰链二连接，本实用新型采用模块化分层结构，能够在最小的空间内摆放枪钻、电池、批头与钻头；同时配合相应的携带盒，方便携带需要的批头、钻头，能够方便快捷的使用，便于收纳、整理，避免批头丢失、摆放混乱。
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本实用新型公开了一种车载锂电池组，其包括：箱体，箱体内设有锂电池组；设置在箱体上方的扣合斜部，扣合斜部设有扣合凹槽，扣合斜部的两侧设有卡扣台阶；卡设在扣合斜部上的限位弧板，限位弧板设有凸出的限位插片，限位弧板的两侧设有卡扣，限位插片插设在扣合凹槽内，卡扣扣合在卡扣台阶上。本实用新型通过在箱体上设置扣合凹槽和卡扣台阶，在箱体的上方设置限位弧板，限位弧板上设有限位插片和卡扣，限位插片插设在扣合凹槽内，卡扣扣合在卡扣台阶上，使得限位弧板能够快速的安装和拆卸，方便内部电池组的取放，解决了以往电池组拆卸效率低的问题。
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本实用新型涉及锂离子电池的制造设备,具体是一种锂离子电池极片定位装置。该装置包括有一个滑动支架,滑动支架位于排布为带状的极片一侧边缘附近并可沿着与极片输送方向相垂直的方向移动,在滑动支架上设置有用来检测极片边缘位置的边缘检测光纤,滑动支架由一个步进电机通过丝杆螺母机构驱动。本实用新型结构简单、动作可靠,可以实时地对极片输送带进行精确的监视,因此可实时为输送调整系统提供极片的位置信号,以及时做出调整动作,从而避免了产品制造误差,保证了产品质量。
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本发明公开了一种用于溴化锂吸收式空调机组快速融晶装置及运作方法，包括冷凝器、低温再生器、蒸发器、吸收器、融晶管、和高温再生器，所述冷凝器的输出端与蒸发器的输入端相连接，所述低温再生器的浓溶液输出端与吸收器的低温输入端相连接，所述低温再生器通过融晶管直接连接吸收器。通过将冷剂水使用电磁阀和双重手动阀门直接通入浓溶液输出管，对浓溶液有效的稀释，使结晶有效的溶解，保证了机组运行的畅通，同时节约了成本，保证了机组的运作效能，大大提高了装置的使用效果。
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本发明公开一种溴化锂吸收压缩复合式高温热泵系统，包括蒸发器、第一水蒸汽压缩机、水蒸汽吸收器、溶液泵、第一溶液回热器、水蒸汽发生器、水蒸汽冷凝器、第一节流阀、第二节流阀，以及第二水蒸汽压缩机、第二溶液回热器和第三节流阀。系统分为A、B两种工作模式，A、余热源温度T为20℃≤T＜40℃工作模式，B、余热源温度T为40℃≤T≤60℃工作模式，不同工作模式下均可达到将10℃～55℃的水加热至60℃～120℃，通过第一水蒸汽压缩机的引入可增加水蒸汽蒸发器与水蒸汽吸收器之间的压差与温差，第二水蒸汽压缩机压缩后的蒸汽作为水蒸汽发生器的热源使用。本发明不需要额外的高温热源，具有效节能环保、提高可回收能源利用率、运行经济等诸多优势。
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一种提高锂离子电池首次效率的方法，包括以下步骤：1）材料改性、2）材料浸泡处理、3）软包电池制作。本发明制备出的软包电池，具有首次效率高、克容量发挥高、倍率性能佳等特性，尤其适合于电动汽车等高端领域使用。
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本发明提供一种锂电池壳体清理除杂装置的清理机构，包括清理轮、喷枪和框架体，其中所述框架体的顶部的两端分别设置所述清理轮和喷枪且两侧的中间部均固定设置转臂，其中每个所述转臂的一端与表面带有若干个通孔的转轴连接固定且另一端与气缸的气缸轴链接固定，风管通过旋转接头与转轴连接固定，所述转轴呈空心状且底部与电机连接；若干个刷叶固定在所述转轴上。本发明的有益效果：设计合理，制作简单，能够保证将壳体表面的杂质彻底清理掉，减轻工作人员的工作强度，使产品表面的光洁度提高。
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本发明公开了一种带有旋转插口的锂电池充电站，包括充电桩和插头，充电桩内部开设有插头槽，插头槽的内部转动插设有插头，充电桩的外表面垂直安装有固定板，相邻固定板的表面之间转动连接有卡板；卡板可转动卡设至与插头垂直的部位，使得卡板将插头外露部分全部包住，防止雨水天气，由于漏水将插头弄湿，导致存在安全隐患；转杆的端部设有活动块，该活动块活动贯穿环槽，因此工作人员通过旋转活动块的位置，进而达到旋转插头的目的；当转杆旋转位置完成之后，活动块一端所设置的定位块通过向下移动并卡设在定位槽的内部使得转杆位置固定，进而使得插头旋转的位置固定，便于与汽车充电器相连接。
本发明属于铝材制造领域，涉及一种新能源锂电池低密度针孔正极集流体用铝箔材料及其制备方法，所属方法包括如下步骤：合金成分制备；Fe元素预处理技术；熔炼炉复合多步精炼技术；在线多级复合过滤技术；热处理技术；冷轧；箔轧。相对于现有技术，本发明使用绿色短流程方法生产，通过合金化处理、元素预处理技术、复合精炼技术及在线过滤技术和加工工艺优化，使得本发明的正极集流体用铝箔材料具有优异的力学性能和低密度针孔等特性。在环境保护方面，本发明工艺技术属于绿色制造技术，与传统热轧技术相比，能源消耗和碳排放方面降低30%以上，具有广泛的应用市场。
本发明公开了一种锂离子电池负极用自支撑氮掺杂多孔碳包覆硅纳米纤维材料及其制备方法与应用，该电极负极材料由氮掺杂多孔碳纳米纤维组成，碳纳米纤维交联形成三维导电网络，且碳纳米纤维中均匀分布纳米硅颗粒。将含聚丙烯腈和Si@ZIF‑8的N‑N二甲基甲酰胺溶液作为静电纺丝的前驱体分散液，通过静电纺丝方法得含有Si@ZIF‑8的聚丙烯腈纤维，再对其进行预氧化和碳化处理，合成氮掺杂多孔碳纳米纤维包覆硅复合材料。纳米硅颗粒分散在氮掺杂多孔碳纳米纤维导电网络中，不仅提高硅基负极材料的导电性，且为纳米硅颗粒体积膨胀提供额外空间。Si@c‑ZIF@CNFs直接作为电极，表现出良好的长循环性能。
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本发明公开了一种航空机轮用低密度耐损伤铝锂合金及其制备方法，包括熔炼、除气精炼、喷射成形等步骤，并通过四火锻造工艺对合金进行进一步处理从而制得Si的质量分数≤0.06％，Fe的质量分数≤0.6％，且H含量低于0.15cm3/100g的合金，相对7050，该合金比强度提高12％，比模量提高12％，断裂韧性提高6％，相对LD10，该合金比强度提高34％，比模量提高12％，断裂韧性提高14％。
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