江西南昌有色金属复合材料技术理论与应用

氧化锆包覆碳纳米管增强铝基复合材料的制备方法 961     

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本发明提供了一种氧化锆包覆碳纳米管增强铝基复合材料的制备方法，通过醇热法在经酸洗后官能团化的碳纳米管表面沉积均匀的氧化锆颗粒，得到包覆氧化锆的碳纳米管增强相。将表面包覆氧化锆的碳纳米管与铝粉通过球磨法均匀混合并冷压制备得预制中间块，然后在高能超声过程中将其导入熔体中，持续超声一定时间后浇入预热后的覆膜砂模具中得到包覆氧化锆的碳纳米管增强铝基复合材料。本发明使包覆氧化锆的碳纳米管能够均匀分散在复合材料之中，改善增强相与基体间的界面结合，使制备的复合材料具有高强度、高硬度、耐腐蚀性等优良综合性能。同时，熔铸法制备技术具有简单、安全、低成本等优点。

自修复聚氨酯导热复合材料及其制备方法 826     

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本发明属于热界面复合材料领域，尤其是一种自修复聚氨酯导热复合材料及其制备方法，针对现有的热界面材料导热性能不佳和长时间使用造成老化开裂问题，现提出如下方案，其复合材料，包括银纳米线和聚氨酯基体材料，所述银纳米线为导热填料，银纳米线分散于聚氨酯基体材料中，银纳米线添加量为3‑12wt.％，制备方法包括以下步骤：多元醇还原法制备银纳米线；制备具有DA键的聚氨酯基体；按照复合材料中银纳米线添加量；本发明提供的聚氨酯/银纳米线自修复复合材料，导热填料用量少，用于电子工业热界面材料导热性能、自修复性能好，同时不影响聚氨酯力学性能及加工性能，制备方法步骤简单，反应条件温和，适合大规模生产。

3D编织纤维增强金属基复合材料的近净成形方法 1062     

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本发明公开了一种3D编织纤维增强金属基复合材料的近净成形方法，属于先进复合材料技术领域。其特征是该方法采用了基于液态粘结剂来辅助精确控制3D编织纤维预制体结构形状和尺寸的真空气压浸渗制备技术。纤维预制体的3D编织过程中采用液态粘结剂准确固定定型3D编织纤维预制体，再通过内嵌纤维预制体的浸渗石墨模具来精确控制3D编织纤维增强金属基复合材料的尺寸精度，防止浸渗过程中的3D编织纤维预制体的变形和局部纤维偏聚。本发明制备的3D编织纤维增强金属基复合材料具有高的尺寸精度和优异的力学性能，实现了3D编织纤维增强金属基复合材料的近净成形，可批量工业化生产，在航空航天及国防军事等领域中具有广泛的应用前景。

限域型Fe掺杂CoSe2/MXene复合材料及其制备方法和应用 827     

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本发明涉及限域型Fe掺杂CoSe2/MXene复合材料及其制备方法和应用，属于电催化析氧领域。该复合材料是按照以下步骤进行制备的：a、使用室温液相静电组装法在含有负电荷基团的二维MXene表面均匀生长组装金属沸石咪唑框架化合物，作为前驱体；b、使用前驱体与铁氰化钾发生室温离子交换反应，进一步负载细小含Fe类普鲁士蓝晶体，合成[ZIFs@PBA]/MXene“三明治”前驱体；c、在氢/氩混合气中，于石英管式炉中高温退火产生多孔碳层限域FeCo金属/MXene“三明治”复合结构；d、最终以晶体硒粉为硒源，通过高温退火反应获得限域型Fe掺杂CoSe2/MXene复合材料。该复合材料在碱性条件下表现出优异的电解水析氧反应性能，为发展超高效、稳定、低成本的电催化剂提供了新的思路，具有广阔的应用前景。

N-取代羧酸聚苯胺共价接枝石墨烯复合材料制备方法 955     

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一种N-取代羧基聚苯胺共价接枝石墨烯复合材料制备方法，按如下步骤进行：取石墨粉制备出氧化石墨烯（GO）并超声分散形成均一溶液；然后将一定量的对氨基二苯胺溶于一定体积的浓盐酸和无水乙醇混合溶液中并超声分散；在冰水浴下，将定量的NaNO2溶液缓慢滴入混合溶液中，滴加完毕后将GO溶液缓慢滴入，反应一定时间后，处理得到的功能化GO，再通过水合肼、氨水还原；最后取一定量的RGO与定量的N-苯基甘氨酸溶于定浓度的HCl溶液中并超声分散，加入一定量的引发剂过硫酸铵，反应一段时间后，得到NPAN共价接枝的RGO复合材料。采用本发明所制备的复合材料导电率能达到5.0×10-1S/cm，溶解性和稳定性显著提高。所得复合材料可应用于超级电容器、传感器、太阳能电池等领域。

Al-Cr金属间化合物/Al原位复合材料的制备方法 781     

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一种Al-Cr金属间化合物/Al原位复合材料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：先将电阻炉升温到720℃，把工业纯铝放入坩埚中，将铝液过热到800℃～950℃时，加入粒径为20～250μm经250℃预处理2h的金属铬粉，其中金属铬粉的质量占总质量的1%～20%；然后采用超声振动搅拌，超声振动的频率为20KHZ，功率为1KW，超声振动时间为5min～30min，最后浇铸成型，得到Al-Cr金属间化合物/Al原位复合材料；本发明所制备的本复合材料的硬度高，磨损率低，抗压强度高，耐腐蚀性好，阻尼性好等，具有良好的应用前景和经济意义。

水合炭/无定形多硒化钼复合材料及其制备方法和应用 695     

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本发明提供了一种水合炭/无定形多硒化钼复合材料及其制备方法和应用，属于钯吸附剂技术领域。本发明提供的水合炭/无定形多硒化钼复合材料，包括水合炭和分散于所述水合炭表面的无定形多硒化钼；所述水合炭表面具有含氧官能团；所述无定形多硒化钼中硒和钼的摩尔比为2.3～2.6:1。本发明提供的水合炭/无定形多硒化钼复合材料中，无定形多硒化钼相比于晶态硒化钼具有更多的有效硒位点，对钯离子的去除效果更优；所述水合炭表面具有的含氧官能团为无定形多硒化钼提供了更多生长位点，且水合炭载体的存在使无定形多硒化钼分散性好而不会发生团聚，暴露了更多有效硒位点，进一步提高了水合炭/无定形多硒化钼复合材料对于钯离子的吸附效果。

便捷的桥墩防撞复合材料夹层结构损伤检测方法 708     

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一种便捷的桥墩防撞装置的损伤检测方法，其特征是一种以纤维材料为增强材料、聚合物树脂为基体材料的复合材料外壳（1）、内部隔板（4）以及以泡沫塑料为填充材料（3）、以内置的装有超强吸水材料的透明塑料软管（2）为损伤检测工具的复合材料夹层结构桥墩防撞装置的损伤检测方法。本发明通过观测透明塑料管内超强吸水材料由于吸附从船舶撞击桥墩防撞装置所造成的复合材料外壳损伤处渗入的河水或海水而发生的体积变化来检测桥墩防撞复合材料夹层结构损伤。本发明具有简便可行、诊断准确、直观明了的特点。

半固态B4Cp/AZ61复合材料制备方法 667     

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一种半固态B4Cp/AZ61复合材料制备方法,其特征是首先将原料AZ61镁合金放入熔化炉内精炼,然后降温到625℃;经浇铸管将液态镁合金浇注入到搅拌炉中,以300r/min～500r/min的搅拌速度,搅拌3～5min,至温度600～610℃;然后加入3wt.%～6wt.%质量分数、粒度号为W7的B4C颗粒,以300r/min～500r/min的搅拌速度,等温搅拌3～5min,浇注。本发明可获得比较细小、圆整、分布均匀的半固态B4Cp/AZ61复合材料,且B4C增强颗粒发布均匀。

制备微纳米氧化锆/氧化铝复合材料的方法 970     

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本发明公开了一种制备微纳米氧化锆/氧化铝复合材料的方法。在该方法中，首先称取适量3mol%Y2O3稳定的ZrO2粉体，将ZrO2粉体经特定球形模具冷等静压成型，然后常规烧结ZrO2球至半熟状态。再称取适量的Al2O3粉体，将ZrO2球与Al2O3粉体混合球磨，干燥后，可以得到微纳米ZrO2/Al2O3复合粉体。将复合粉体进行造粒、干压成型、冷等静压成型、排塑等工艺后烧结成型，最后可以得到如图1所示的ZrO2/Al2O3复合材料。本发明的复合粉体分散均匀，ZrO2晶粒尺寸较小，操作简单，重复性好，绿色环保，且未使用任何表面活性剂或溶剂。

选区熔化成形纤维增强复合材料的增材制造方法 1094     

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本发明公开了一种选区熔化成形纤维增强复合材料的增材制造方法，通过确定纤维填充部位；生成Gcode文件；选区激光成形设备工作；逐层打印；完成纤维增强复合材料打印，直至最终打印结束。本发明通过有限元仿真模拟，根据零件的特征准确选择区域填充连续纤维或短纤维，实现打印纤维增强复合材料。基于选区熔化成形技术，打印过程便于控制，成形方式多样，制备多种基体材料多种纤维材料组合以及连续纤维和短纤维共同增强的复合材料零件，可选择的材料范围广。整个打印过程处于真空或惰性气体环境中，防止打印过程发生氧化。基于选择熔化成形技术，制造周期短，生产工序简单，能大幅度的降低制造复合材料的制备周期和成本。

羟基氧化铁共价有机框架复合材料的制备方法及应用 837     

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本发明公开了一种羟基氧化铁共价有机框架复合材料的制备方法及应用，属于环境保护技术领域。先合成磺酸功能化共价有机框架母体材料，再与铁离子通过水解反应原位生成羟基氧化铁纳米粒子，制成羟基氧化铁共价有机框架复合材料。该复合材料的热稳定性和化学稳定性好，同时，由于羟基氧化铁纳米粒子和磺酸基团双结合位点的引入，提供了静电吸引和配位双重作用力。由于双功能基团作用位点不同，双重作用力的协同作用使羟基氧化铁共价有机框架复合材料与喹诺酮类抗生素之间产生了强大的结合力，即使在复杂水环境中依然具有良好的去除效率，可作为环境中喹诺酮类抗生素的高效吸附剂。

微纳米石墨薄片环氧树脂基/改性碳纤维复合材料及其制备方法 712     

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本发明提供一种微纳米石墨薄片环氧树脂基/改性碳纤维复合材料及其制备方法。该复合材料由膨胀石墨通过三辊研磨机剥离形成的微纳米石墨薄片强化的环氧树脂基体以及功能化的氧化物纳米粒子改性的碳纤维增强体复合组成。其制备方法为首先将膨胀石墨加入到环氧树脂中混合后通过三辊研磨机进行连续循环剥离得到微纳米石墨薄片/环氧树脂混合物；随后将得到的微纳米石墨薄片/环氧树脂混合物与固化剂混合均匀，然后将其均匀涂覆在功能化氧化物纳米粒子改性的碳纤维表面上进行铺层，热压罐中固化后即得到该发明所制备的微纳米石墨薄片环氧树脂基/改性碳纤维复合材料。该技术制备的高性能、低成本复合材料能够作为先进结构材料应用在航空工业领域。

制备多孔Fe基非晶合金-Al基复合材料的方法 902     

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本发明提供了一种制备多孔Fe基非晶合金‑Al基复合材料的方法，包括以下步骤：（1）将Fe基非晶合金粉、Si粉和金刚石粉按一定比例进行混合，再加入复合粘结剂混合均匀得到混料；（2）将混料压制成形状规则的多孔预制坯；（3）将多孔预制坯放入干燥箱中进行干燥处理得到脱水预制坯；（4）将脱水预制坯放入管式炉中进行第一阶段高温处理，冷却后得到脱脂混料骨架；（5）脱脂混料骨架与铝放入管式炉中进行第二阶段高温处理，冷却后得到多孔Fe基非晶合金‑Al基复合材料。本发明通过改变起始金刚石粉含量，间接调控多孔Fe基非晶合金‑Al基复合材料的致密度，从而制备出性能优良的多孔Fe基非晶合金‑Al基复合材料。

低成本、环保、耐磨双连续相复合材料的制备方法 917     

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一种低成本、环保、耐磨双连续相复合材料的制备方法,用挤压铸造技术制备沉珠泡沫陶瓷增强铝基复合材料,其特征是将预热温度为200℃的泡沫陶瓷放入预热温度为350℃的模具中,并将温度为780℃—820℃的液态铝合金浇入挤压铸造模具中,然后合模加压,在20MPa—70MPa的压力下保压50s,冷却后开模取样,制备出复合材料。本发明的技术效果是:采用本发明得到的双连续相复合材料组织致密,界面结合良好,耐磨性好,完全满足汽车制动材料的要求,而且工艺简单、安全可靠,操作方便,对环境无污染。

SiCp/Al基复合材料激光填粉焊接方法 1011     

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本发明涉及激光焊接技术领域，具体涉及一种SiCp/Al基复合材料激光填粉焊接方法。该方法通过激光填粉焊接实现SiCp/Al基复合材料的连接，在激光焊接SiCp/Al基复合材料时填充不同含量的Ti、Si粉，改变了焊缝微观形貌及组织成分，有效抑制了脆性化合物Al4C3的生成和焊缝中孔洞、裂纹的产生，实现SiCp/Al基复合材料的有效连接。本发明通过调节焊接工艺改变焊接功率、焊接速度和填充粉末含量等有效抑制了脆性化合物Al4C3的生成和焊缝中孔洞、裂纹的产生，实现SiCp/Al基复合材料激光焊接，方法简单有效。

基于自偏置磁电复合材料的电流传感器 977     

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本发明提供了一种基于自偏置磁电复合材料的电流传感器，该电流传感器由支撑底座、封装外壳、质量块和自偏置磁电复合材料组成，自偏置磁电复合材料一端与支撑底座固定连接，另一端与质量块连接；自偏置磁电复合材料由硬磁薄膜层、磁致伸缩材料层和压电材料层组成，硬磁薄膜层和压电材料层分别层叠在磁致伸缩材料层上下两面，硬磁薄膜层给磁致伸缩材料层提供一个直流偏置磁场，从而使得在零偏置磁场下，磁致伸缩材料层能对载流导线产生的环形微小磁场作出反应，最终使得磁致伸缩材料层实现自偏置磁‑机‑电耦合效应。当自偏置磁致伸缩材料层在感受到载流导线产生的环形磁场时，由于自偏置磁电耦合效应，从而产生电输出，最终实现电流传感。

新型含多层硅酸锆界面相的SiC/SiC微型复合材料的制备方法 955     

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本发明公开了一种新型含多层硅酸锆界面相的SiC/SiC微型复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)SiC纤维束除胶；(2)非水解溶胶凝胶法配制ZrSiO4前驱体浸渍液；(3)使用ZrSiO4前驱体浸渍液浸涂SiC纤维束；(4)ZrSiO4前驱体干燥；(5)ZrSiO4前驱体高温裂解；(6)在SiC纤维束上重复ZrSiO4前驱体的浸涂‑干燥‑高温裂解过程；(7)用聚碳硅烷(PCS)溶液浸渍上述含ZrSiO4界面涂层的SiC纤维束；(8)PCS高温裂解；(9)重复PCS溶液浸渍‑高温裂解过程，得到含ZrSiO4界面相的SiC/SiC微型复合材料，本发明可明显改善SiC/SiC微型复合材料的高温力学性能，说ZrSiO4界面相对SiC/SiC微型复合材料可起到显著的抗氧化保护作用。

直热法快速沉积制备C/C复合材料的方法及沉积炉 813     

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本发明属于复合材料技术领域，涉及一种直热法快速沉积制备C/C复合材料的方法，其特征在于，将制备的预制体固定在沉积炉内，使预制体通电加热，由预制体发热产生的热量使碳源气体达到热解温度，以裂解碳源气体，进行沉积致密化，最后对致密化的材料进行石墨化制得C/C复合材料。本发明设备投资小，操作简单，沉积速度可调，沉积效率高，且节省能源，无需外加设备就能制备出C/C复合材料。

纳米氧化铝增强铝基复合材料的制备方法 921     

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一种纳米氧化铝增强铝基复合材料的制备方法，首先将纳米氧化铝在无水乙醇中超声处理10～15min，静置、去除无水乙醇后在500～560℃下烘3～4h；将铝合金放入石墨坩锅内加热、熔化，在温度700～800℃时，将上述纳米氧化铝按铝合金的1～6wt.%的量加入到铝合金熔体中，加入时间为8～25min，在加入过程中引入高能超声波到铝合金熔体中，超声频率5～10KHz、功率1000W，而后继续超声处理5～20min，超声频率20KHz、功率800～1000W；将熔体温度控制在740～750℃，继续超声2～4min，浇入到经400～450℃预热处理的金属模型中，冷却。本发明工艺成本低、简单；安全可靠；操作方便，得到的铝基纳米复合材料组织中晶粒细小，且纳米氧化铝增强相分布均匀，无团聚现象。

锰氧化物-生物竹炭复合材料及其制备方法 707     

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本发明是关于一种锰氧化物‑生物竹炭复合材料及其制备方法，涉及吸附材料技术领域。主要采用的技术方案为：一种锰氧化物‑生物竹炭复合材料，是采用KMnO₄浸渍的方式来改性生物竹炭后得到；其中，采用朗格缪尔Langmuir等温吸附方程对所述锰氧化物‑生物竹炭复合材料吸附Pb(II)进行拟合，得到的最大吸附量为359.9983g/kg。本发明主要用于提供或制备一种低成本、对Pb(II)具有显著吸附效果的锰氧化物‑生物竹炭复合材料；该锰氧化物‑生物竹炭复合材料在处理重金属污染废水中具有广阔的环境应用前景。

生物流体力学复合材料实验检测台 1057     

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本发明涉及一种生物流体力学复合材料实验检测台，包括支撑台、支撑块、固定架、活动板、滑块、刀片和复合材料，所述支撑台靠近地面的一端之间固定有加固支架，且加固支架远离地面的一端设置有抽屉，所述支撑台的靠近抽屉的另一端固定有检测台面，且检测台面的侧面设置有第一固定槽，所述第一固定槽的侧面安装有卡块，所述检测台面的远离支撑台的一面开设有第一滑槽，所述固定槽的设置在第一滑槽靠近支撑台的一侧。该路生物流体力学复合材料实验检测台，设置有螺纹槽和第一固定卡，对复合材料进行初步固定后，再通过旋转第一固定卡，使第一固定卡在螺纹槽的作用下，进行伸缩，进而使第一固定卡对复合材料的侧面进一步固定。

基于CT切片图像的纤维增强复合材料三维重构建模方法 818     

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本发明属于材料细观结构三维重构建模技术领域，特别涉及一种基于CT切片图像的纤维增强复合材料三维重构建模方法，包括如下步骤：1)采用CT技术，获取纤维增强复合材料细观切片图像，并转化为灰度图像；2)复合材料细观CT切片灰度图像二值化；3)二值化的材料灰度图像纤维束轮廓识别；4)材料灰度图像纤维束轮廓光滑处理；5)纤维增强复合材料细观结构三维重构。本发明专利提供了一种细观尺度三维重构建模的方法，大大降低了人工三维重构建模的成本和误差，对材料细观结构形貌和尺寸的变化可进行准确、高效的量化表征和建模，具有较好的工程推广性。

氮化钒量子点原位植入碳球复合材料及其制备方法和储钠应用 807     

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本发明提供了一种氮化钒量子点原位植入碳球复合材料及其制备方法和储钠应用，涉及钠离子电池材料技术领域。本发明提供的复合材料的组成包括无定型氮掺杂碳纳米球和高晶相氮化钒量子点；所述无定型氮掺杂碳纳米球具有开口的蛋黄‑壳结构，所述高晶相氮化钒量子点均匀地植入在所述蛋黄‑壳结构中；所述无定型氮掺杂碳纳米球的直径为160～240nm，所述高晶相氮化钒量子点的颗粒尺寸小于5nm。本发明提供的复合材料应用在钠离子电池负极中，不仅具有优异的长循环稳定性，还具有高的比容量、优异的倍率性能，钠离子存储性能突出。本发明还提供了所述复合材料的制备方法，过程简单，条件易控，有利于实现规模化生产。

多孔纳米复合材料的制备方法及其在重金属离子去除中的应用 896     

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本发明公开了一种多孔纳米复合材料的制备方法及其在重金属离子去除中的应用，属于环境保护技术领域。先将2,5‑二(甲巯基)对苯二甲醛和壳聚糖通过希夫碱反应制备2,5‑二(甲巯基)对苯二甲醛‑壳聚糖，再共价接枝到氧化石墨烯表面制备多孔纳米复合材料。本发明方法制备的多孔纳米复合材料的孔壁上有大量的氨基、亚胺和甲巯基官能团，可以与重金属离子形成稳定的配合物，因此可以极大提高对重金属离子的吸附容量。本发明方法简单、结构稳定、成本低廉、环境友好，所得多孔纳米复合材料对水体中重金属离子的去除效率高，可作为废水甚至饮用水中重金属离子的高效吸附剂。

有机‑无机复合材料酸雨‑紫外线腐蚀性测试装置及方法 1050     

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本发明提供一种有机‑无机复合材料酸雨‑紫外线腐蚀性测试装置及方法，包括通过喷淋管彼此连通的试验箱和溶液箱，所述试验箱的顶部上有与喷淋管连通的雾化喷头，所述试验箱的内壁设有若干个紫外灯，所述试验箱内腔中位于雾化喷头的下方设有用于放置有机‑无机复合材料试样的样品台，所述溶液箱中设有酸雨溶液，所述喷淋管的管路上设有自吸泵。本发明考虑酸雨侵蚀和紫外线照射共同作用对有机‑无机复合材料腐蚀特性的影响，将紫外灯与酸雨喷淋系统的终端安装在一个试验箱内，并运用时控装置控制继电器的连通和断开，实现了测试有机‑无机复合材料在酸雨‑紫外线耦合作用下的“一体化”和“自动化”控制。

镁基复合材料、制备系统及方法 693     

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本发明公开了一种镁基复合材料、制备系统及方法，以质量百分比计，该复合材料是由以下组分制成的：硫化锌6～10％，氧化铅6～10％，氮化硅5～8％，氧化锆3～5％，氧化铝3～4％，氧化锡3～4％，五氧化二钒1～2％，余量为镁粉。本发明以镁为主，另外添加了硫化锌、氧化铅、氮化硅、氧化锆、氧化铝、氧化锡和五氧化二钒等成分，将各组分混匀烘干后，压制成型得到坯材，然后将坯材进行预处理，最后烧结得到镁基复合材料，所得复合材料经1100℃‑水冷的抗热震性，试样可以经受20次的试验不出现裂纹，说明具有较佳的抗热震性；另外，经耐摩擦性能测试，其具有良好的耐磨擦性。

将铸造废砂低温烧结制备高强度复合材料的方法 729     

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本发明叙述了一种将铸造废砂低温烧结制备高强度复合材料的方法。将铸造厂露天堆放的铸造废砂经筛分去除大颗粒等杂质；随后按照质量百分比为85%~95%的铸造废砂和质量百分比为5%~15%低熔点玻璃粉在行星式球磨机中球磨混合并进一步磨细，获得细度为200目~500目的混合粉末；使用聚乙烯醇水溶液作为粘结剂，与混合粉末均匀研磨混合后得到塑性颗粒；然后将塑性颗粒在50 MPa压力下压制成试样，在烧结炉中于450~550℃下保温进行烧制，冷却到室温后得到高强度复合材料。本发明的复合材料属于无机非金属基复合材料，可用于建筑行业生产地面砖、人造石等用量极大的建筑材料，可实现铸造废砂的资源化利用，提高其价值。

基于超声处理制备纳米氮化铝颗粒增强铝基复合材料半固态浆料的方法 775     

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一种基于超声处理制备纳米氮化铝颗粒增强铝基复合材料半固态浆料的方法，首先将纳米氮化铝颗粒与铝粉末按1:1～2:3的质量比混合60～70rpm球磨50～60h，将混合粉末放入坩锅内加热至660～670℃，空冷、碾碎，过筛；将铝合金放入坩锅内熔化，700～750℃时，按纳米氮化铝颗粒的加入量为铝合金熔体的1～4wt.%的量，将上述过筛后的混合粉末加入到铝合金熔体中，加入时间为5～10min，并引入高能超声20KHz、1～3KW，之后继续超声处理5～10min；将熔体温度降至合金半固态温度区间，降温速率5～15℃/min，施加超声处理20KHz、600～1000W。本发明得到的铝基纳米复合材料组织中初生ɑ-Al相细小且分布均匀，纳米氮化铝颗粒分布均匀，无团聚现象，工艺成本低、简单；安全可靠；操作方便。

航空高温复合材料Nb/Nb5Si3的SPS熔铸制备方法 1070     

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本发明涉及一种航空高温复合材料Nb/Nb5Si3的SPS熔铸制备方法，属复 合材料领域。本发明是用Nb粉与Si粉分别以摩尔比5∶1、6∶1、7∶1、8∶1、 9∶1的比例组合，将混合均匀的粉末置于SPS装置中进行SPS熔铸合成反应， 得到近理论密度的Nb/Nb5Si3原位复合材料。本发明的特点是：工艺简单，反 应迅速，所制得的Nb/Nb5Si3复合材料组织均匀、致密，而且该制备方法将材 料的原位反应合成与液态成形过程结合起来，实现了材料的合成与液态成形 一体化。所以本发明具有快速、高效、节能、环保等优势，适合工业化生产。