江西南昌有色金属复合材料技术理论与应用

细化TiC颗粒增强钛基复合材料的制备方法 896     

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本发明公开了一种细化TiC颗粒增强钛基复合材料的制备方法，为解决碳纳米管增强钛基复合材料中随着MWCNTs含量的增加，TiC增强相的比例和晶粒尺寸均增大，造成复合材料力学性能提高不明显等问题，采用后续退火工艺使晶粒细化、碳固溶强化以及TiC粒子和残余MWCNTs的弥散强化，进一步提高复合材料硬度、耐磨性及屈服强度；具体方法为：1.碳纳米管纯化；2.按照一定比例将钛粉与纯化碳纳米管机械球磨，使用无水乙醇为球磨介质，球磨一定时间后取出并真空干燥、过筛；3.利用低温快速放电等离子烧结技术制备复合材料；4.退火处理。本发明方法制备的复合材料TiC增强体晶粒细小、界面结合强度高并且综合力学性能优异。

蜂窝夹心复合材料叶片 692     

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本实用新型公开了一种蜂窝夹心复合材料叶片，其结构均采用树脂基复合材料，由包括叶面部分和蜂窝夹心部分组成；叶面部分由两个复合材料面组成，夹心部分由一个正六边形蜂窝板组成；其特征在于：两个树脂基复合材料凹凸面分别粘合于蜂窝夹心结构的上下面，以一定的叶型结构弯扭而成。本实用新型的优点：采用树脂基复合材料可实现叶面与蜂窝夹心的一体成型，加工制造方便，坚固耐用；相比于实心树脂基复合材料叶片，采用蜂窝夹心的复合材料空心叶片，能在保证叶片气动外形不变的情况下，有效降低叶片的质量，节省复合材料的用量，提高风扇叶片的结构强度，有效提升叶片的抗弯扭、抗振性能、提高叶片效率；采用复合材料的蜂窝夹心结构，能降低叶片工作时的噪声振动，增加叶片的共振裕度，提升叶片工作时的可靠性。

高强高导热铝基复合材料及其制备方法 741     

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本发明公开了一种高强高导热铝基复合材料及其制备方法，该铝基复合材料为铝、二硼化镁与石墨的复合材料。本发明制备方法包括如下步骤：首先将铝粉与二硼化镁粉末混合均匀得到铝‑二硼化镁混合物，随后将上述混合物与石墨粉混合均匀得到铝‑二硼化镁‑石墨混合物。将铝‑二硼化镁‑石墨混合物进行真空热压烧结，使熔融形成的铝液流动填充于石墨间隙中形成金属骨架，而二硼化镁颗粒则作为增强相均匀分散在铝金属骨架中，从而得到高强高导热铝基复合材料。采用本发明制备的铝基复合材料强度和热导率均较高，并且制备工艺简单、成本低廉、适合大规模生产，具有广泛的应用前景。

连续碳纤维增强镁-铝双金属基复合材料及其制备方法 720     

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本发明提供了一种连续碳纤维增强镁‑铝双金属基复合材料及其制备方法，属于高性能金属基复合材料技术领域。本发明先制备出连续碳纤维增强镁基复合材料丝材作为增强体，然后将该增强体与铝合金复合，制备连续碳纤维增强镁‑铝双金属基复合材料；镁合金与连续碳纤维的浸润性好，浸渗形成的缺陷少，而且镁合金与连续碳纤维之间的界面反应少，不会产生界面有害脆性产物，不会损伤连续碳纤维；铝合金不会与碳纤维直接接触反应，避免了传统连续碳纤维增强铝基复合材料制备中因碳纤维与铝合金之间界面润湿性差导致的浸渗困难和制备缺陷多的问题，以及碳纤维与铝合金之间严重的界面反应引起的有害界面脆性相生成和纤维性能受损的问题。

贵金属纳米粒子负载的2D钒酸铋@PDA核壳结构复合材料的制备方法 800     

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本发明公开了一种贵金属纳米粒子负载的2D钒酸铋@PDA核壳结构复合材料的制备方法，包括：利用十二烷基苯磺酸钠为模板,采用一锅水热法制得2D BiVO4纳米片；将2D BiVO4纳米片加入到盐酸多巴胺Tris‑HCl缓冲液中，反应后分离、洗涤和干燥，即制得PDA包覆的2D BiVO4@PDA核壳结构复合材料，将所述BiVO4@PDA纳米片复合材料加入贵金属盐溶液中，经还原得到贵金属纳米粒子负载的2D BiVO4@PDA核壳结构复合材料。本发明的复合材料表面含有丰富的羟基基团，在催化废水中有机污染物的去除、重金属离子还原等领域具有更大的应用潜力。

复合材料壁板结构件的筋条定位装置及方法 758     

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一种复合材料壁板结构件的筋条定位装置，其中，已成型的所述零件蒙皮铺贴在零件成型工装上，所述复合材料定位板使用复合材料预浸料在零件蒙皮表面铺贴成型，并在所述复合材料定位板两端各设置有定位耳片；所述复合材料定位板上加工具有镂空结构的定位板口框，所述定位板口框内设置有筋条成型置放区，所述筋条铺贴在筋条铺贴模上并放置在筋条成型置放区内，成型时筋条的筋条卧边与零件蒙皮相贴。本发明用于多筋复合材料壁板成型，同时适用于“干筋条”和“湿筋条”定位，且能够同时满足成型前准确且便捷地定位筋条位置以及成型过程中固定筋条使其位置不发生较大移动，有效提高零件成型后筋条位置精度；定位操作简单便捷，定位精确性更高。

激光-感应复合熔覆碳纳米管增强富铁多孔复合材料的方法 963     

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一种激光－感应复合熔覆碳纳米管增强富铁多孔复合材料的方法，该方法的特点是：（1）将铜合金粉末、铁合金粉末与碳纳米管混合，加入到丙烯酸树脂中配制成浆料；（2）浆料经行星式球磨机混合均匀，干燥后研磨成碳纳米管分布均匀的Cu-Fe基复合粉末；（3）采用激光－感应复合熔覆的方法在基材表面制备碳纳米管增强的Cu-Fe基复合材料，在硝酸溶液中进行选择性电化学腐蚀，获得三维结构的高强多孔富Fe复合材料。本发明利用高熔点的碳纳米管抑制熔化的Cu-Fe基复合粉末的对流，降低球状富Fe颗粒的运动速度与粒径，改善Cu-Fe基复合材料的组织偏析与结构分层。因此，采用本发明可在高效率、低成本的条件下，制备CNTs分布均匀的无裂纹的高强多孔富Fe复合材料。

高导热性能的金刚石/铜复合材料及其制备方法 811     

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一种高导热性能的金刚石/铜复合材料及其制备方法，属于金属材料领域。复合材料由铜或铜合金、金刚石颗粒、过渡层组成，其中铜或铜合金体积分数为38%-49%，金刚石颗粒与过渡层所占体积分数62%-51%，金刚石的粒径范围为80μm-130μm。制备工艺流程：金刚石的预处理、盐浴镀覆、预制坯的制备、无压熔渗制备复合材料。本发明的优点：可以直接近终成形制备出具有高体积分数高导热性能的金刚石/铜复合材料，并且复合材料的致密度高、组织分布均匀、界面厚度可控、导热率很高，该工艺设备简单、可操作性强、能耗成本低廉、可实现批量生产，具有高热导性能，可应用于热管理或电子封装领域。

锂硫电池正极用复合材料以及由其制成的正极和电池 710     

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本发明涉及一种锂硫电池正极用复合材料以及由其制成的正极和电池。该复合材料是由聚萘或其衍生物与硫组成的，其中，聚萘或其衍生物的质量百分比为20-34％。上述复合材料的制备方法包括以下步骤：将聚萘或聚萘衍生物与硫混匀，放入管式电炉中，升温至150℃保持5h-8h，然后再升温至300℃保持2h-3h，最后自然冷却至室温得到该复合材料。本发明还提供了利用上述复合材料制成的锂硫电池用正极及电池。本发明所提供的锂硫电池的放电比容量高，明显提高了活性物质的利用率，并在一定程度上提高了电池的循环稳定性，减少了电池的成本。

连续纤维增强3D打印复合材料熔融浸渍系统及方法 953     

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本发明揭示了一种连续纤维增强3D打印复合材料熔融浸渍系统及方法。所述连续纤维增强3D打印复合材料熔融浸渍方法，包括：使连续的干连续纤维束从挤出浸渍装置的挤出模头中通过，并将树脂从挤出浸渍装置中挤出，使熔融的树脂均匀包覆连续纤维束，获得预浸渍连续纤维束；对预浸渍连续纤维束进行压延展丝处理，使熔融的树脂均匀分散到纤维束内部，获得连续纤维浸渍带；对连续纤维浸渍带进行热熔集束处理。本发明提供的连续纤维增强3D打印复合材料熔融浸渍系统及方法，实现了连续纤维增强3D打印复合材料的制备，提高了生产效率，适合批量化生产，制得的连续纤维增强3D打印复合材料纤维在树脂基体中分布均匀、界面粘结性好、直径稳定、空隙率低。

基于HHT的玻璃纤维复合材料弯压损伤评价方法 960     

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本发明公开了一种基于HHT的玻璃纤维复合材料弯压损伤评价方法，采用希尔伯特‑黄变换(HHT)方法处理声发射检测信号，应用处理后的时频分析图定量评价该材料的不同损伤阶段。首先通过弯曲力学加载试验，根据弯压加载位移曲线提取不同阶段玻璃纤维复合材料弯曲加载损伤过程中所产生声发射信号；然后分别进行HHT处理，得出时频分析图，分析不同阶段声发射信号时频特征，并建立它们之间的对应关系；最后根据时频图对玻璃纤维复合材料损伤进行损伤阶段分析和定量评价，从而实现玻璃纤维复合材料全寿命的定量评价和损伤预警的目的。这种方法还适用于其他增强纤维复合材料的健康监测，具有重要的实际应用价值。

基于3D打印技术的复合材料自动铺带机 824     

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本发明公开了一种基于3D打印的复合材料自动铺带机，包括主机机构、工作台、复合材料预浸带铺设装置、材料成型压实机构，所述的主机机构为五轴联动机构，所诉的工作台为静止放置，所诉的复合材料预浸带铺设装置自动夹紧、输送、加热熔化、铺设预浸带的功能，所诉压实装置有加热、压实、铺平的功能，机器铺设的复合材料预浸带为热塑性预浸带。本发明发挥了3D打印技术的优势，实现复材产品的整体成型，解决了复合材料成型过程的孔隙、分层、鼓泡等缺陷，五轴联动解决了，复合曲面板的成型难问题，以及3D打印技术纵向拉应力小的缺陷。

高导热高介电低损耗聚合物纳米复合材料的制备方法 1016     

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本发明涉及一种高导热高介电低损耗聚合物纳米复合材料的制备方法，本发明使用自钝化的纳米金属Al粉与聚合物经液相混合→浇铸成膜→蒸发溶剂→热处理的工艺过程制备纳米Al粉填充的聚合物纳米复合材料，其中纳米Al粉在复合材料中的体积百分比含量为50%；本发明所提供的聚合物纳米复合材料导热率大于1.5W/m·K，介电常数大于40，损耗小于0.02。本发明制备的聚合物基纳米复合材料同时具有高导热性能、高介电常数和低损耗，使用纳米Al粉填料还能有效降低聚合物复合材料的成膜厚度，缩小电容器的尺寸；由本发明提供的聚合物纳米复合材料能用于在有机PCB中制作高性能埋入式电容器。

含难熔金属的碳碳复合材料 996     

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本发明提供一种含难熔金属的碳碳复合材料，包括碳基体、分布于碳基体内的碳纤维增强体、分布于碳基体内部孔隙中的金属锆‑富勒烯复合纳米粉体、分布于碳基体内部空隙中的富硅的碳化硅。本发明还提供了一种含难熔金属的碳碳复合材料的制备方法。本发明提供的抗氧化碳碳复合材料通过浸渍将金属锆‑富勒烯复合纳米粉体引入碳碳复合材料内部，可大大提高复合材料的耐烧蚀性能，而富硅的碳化硅的引入可在内部材料出现缺陷时通过材料内部渗透补充缺陷，进一步提高了复合材料的使用寿命；利用富勒烯将金属锆包覆因为引入金属锆导致材料内部出现的缺陷，有利于抗氧化性能的提高。

微波烧结制备石墨烯增强钛基复合材料的方法 683     

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本发明涉及一种微波烧结制备石墨烯增强钛基复合材料的方法，属于金属基复合材料制备技术领域。该复合材料具有高的强韧性，是利用氧化石墨烯的自身特性增强，且通过对石墨烯镀铜改善石墨烯在钛合金基体中的湿润性，并通过静电组合加球磨的方法改善石墨烯在基体中的均匀分布,最后将混合好的粉体等静压后进行微波烧结，同时利用微波低温快速烧结来抑制和减少TiC相，最终得到高强韧性石墨烯增强钛基复合材料。本发明所述方法工艺简单，可重复性高，石墨烯在钛基体中分散度高，微波低温快速烧结加快块体致密化，并有效抑制和减少TiC相的生成，制备的钛基复合材料致密性高、强韧性好。

复合材料舱体设计成型方法 1062     

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本发明一种复合材料舱体设计成型方法属于复合材料成型技术领域。本方案将带有筋条结构的复合材料舱体从功能上分解为舱体蒙皮、加强筋结构，加强筋结构预先固化成型，与芯模组成组合芯模，并在芯模上填充铺设舱体蒙皮，舱体蒙皮铺设完成后上下模具合模并在合理的温度及压力下加温固化，最终形成完整的复合材料舱体。本发明采用热塑性复合材料代替金属结构形式，重量较传统铝合金铸造舱体可减轻30％；相较于传统RTM成型热固性树脂复合材料舱体，有效降低舱体生产制造难度，提高舱体的加工效率及降低生产成本；筋条作为组合芯模的一部分在高温加热后与舱体蒙皮结构重新熔合为一体，完成后的舱体力学性能满足设计要求。

复合材料结构多源不确定性混合可靠性数字孪生建模方法 944     

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本发明公开了复合材料结构多源不确定性混合可靠性数字孪生建模方法，以复合材料结构为研究对象，针对复合材料性能离散性大、失效机理复杂的特点，用多尺度方法建立复合材料结构高保真有限元模型，可对不同失效模式建立相应故障物理模型；用人工智能技术建立故障物理模型的降阶模型，以满足数字孪生模型的实时在线部署要求；同时借助数据驱动技术对降阶模型进一步修正，提高复合材料结构响应(应力/应变/损伤/疲劳寿命)预测的准确性；考虑模型中数据的不确定性及样本充足与否，分别用概率与非概率变量进行描述，建立复合材料结构多源不确定性混合可靠性数字孪生模型。该模型能实现对复合材料结构响应的准确预测，以及可靠性的实时精确评估。

石墨烯增强Ti₂AlNb复合材料的深冷处理方法 1071     

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本发明公开了一种石墨烯增强Ti₂AlNb复合材料的深冷处理方法，属于金属基复合材料及其制备技术领域。为了消除或降低复合材料内部的界面应力，将石墨烯增强Ti₂AlNb复合材料放入深冷处理装置内，接着向深冷处理装置充入液氮使复合材料按照制定的降温速度持续或阶梯降温至深冷处理温度并保温一定时间，再按照制定的升温速度升温至室温，即完成复合材料的1次深冷处理；可对复合材料进行单次或多次重复深冷处理；深冷处理可消除或减少石墨烯与Ti₂AlNb基体界面的残余应力，优化的应力状态，改善界面结合性能，可以有效提高其综合力学性能。

石墨烯/铜复合材料及其制备方法 925     

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本发明涉复合材料技术领域，本发明提供了一种石墨烯/铜复合材料及其制备方法，包括以下步骤：将石墨烯与极性溶剂混合，得到分散石墨烯；将分散石墨烯与氧化剂混合，进行氧化反应得到氧化处理的石墨烯；将氧化处理的石墨烯与敏化溶液混合，进行敏化处理得到敏化石墨烯；将敏化石墨烯进行化学镀铜，得到镀铜石墨烯；将镀铜石墨烯与铜粉进行混料，得到石墨烯/铜复合粉体；将石墨烯/铜复合粉体在基体上进行冷喷涂，得到基体/石墨烯/铜复合材料板材；去除基体/石墨烯/铜复合材料板材中的基体得到石墨烯/铜复合材料。实验结果表明，本发明提供的制备方法得到的石墨烯/铜复合材料中石墨烯分散性良好，石墨烯和铜之间具有良好的界面的结合作用。

内部抗氧化碳碳复合材料 1026     

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本发明提供一种内部抗氧化碳碳复合材料，包括碳基体、分布于碳基体内的碳纤维增强体、分布于碳基体内部孔隙中的碳包覆的富硅的碳化硅、分布于碳基体内部空隙中的碳包覆的氧化锆、分布于碳基体内部空隙中的磷酸锆和分布于碳基体内部空隙中的氧化铝。本发明还提供了一种内部抗氧化碳碳复合材料的制备方法。本发明提供的抗氧化碳碳复合材料通过浸渍将磷酸锆、氯化锆引入碳碳复合材料内部，可大大提高复合材料的耐烧蚀性能，而富硅的碳化硅的引入可在内部材料出现缺陷时通过材料内部渗透补充缺陷，进一步提高了复合材料的使用寿命。

金属/复合材料钉型连接结构 802     

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本实用新型涉及一种金属/复合材料钉型连接结构,它由金属件、金属凸钉、复合材料蒙皮、蒙皮纤维、胶层组成,金属件表面设有金属凸钉,蒙皮纤维绕金属凸钉通过胶层与金属件胶接。采用金属件胶接区表面凸起尖钉插入复合材料纤维层,使得金属与复合材料的胶接接触面积增大,金属凸钉通过拉扯复合材料纤维,使金属与复合材料之间胶层、同层纤维与纤维之间胶层、纤维层与纤维层之间胶层一起承受外力载荷,能极大的提高连接强度。

复合材料工字梁的制备装置及其制备方法 967     

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本发明涉及一种复合材料工字梁的制备装置及其制备方法，属于复合材料零件制造技术领域。一种复合材料工字梁的制备装置，所述制备装置包括金属阳模、膨胀橡胶阳模、金属挡板及金属阴模；所述金属阳模与工字梁内型一致，其上铺贴复合材料铺层，用于形成工字梁雏形；所述膨胀橡胶阳模置于压实后的复合材料铺层内部，用于支撑复合材料铺层，并在成型时提供压力；所述金属挡板、金属阴模置于复合材料铺层的外部，用于对复合材料铺层的外形定位。本发明具有以下优点：工字梁的外形得到精确的控制；不再需要使用高能耗的热压罐；避免采用热压罐固化时出现的真空袋破裂、及时发现并排除上下模合模不良等热压罐固化无法及时发现的异常情况，进而保证了工字梁的质量，降低了制造成本。

超声波焊接制备碳纳米管增强铝基复合材料 644     

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一种超声波焊接制备碳纳米管增强铝基复合材料,其特征是方法步骤为:(1)对碳纳米管提纯;(2)剪切处理;(3)表面预处理;(4)超声波焊接法。本发明的优点是:很好地解决了碳纳米管在铝合金中的分散问题,由于超声波焊接具有低温,时间短的优点,碳纳米管与铝合金基体之间不会发生界面反应,生成脆性界面物而降低复合材料的强度。反之,碳纳米管的嵌入对铝基复合材料的剥离强度,抗剪强度,硬度等性能有显著的提高,有效地增强了铝基复合材料的综合性能。

实芯复合材料边缘条预制体制造方法 682     

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本发明涉及一种实芯复合材料边缘条预制体制造方法，属于航空航天复合材料构件制造技术。该制造方法包括实芯复合材料边缘条结构分割、制造模具结构和压制方法；本发明的方法制备的预制体可以实现抽RTM工艺和热压罐工艺制造实芯翼型类复合材料边缘条和含该边缘条的复合材料翼类整体结构件。

通过电弧增材制造进行铝碳化硅复合材料丝材打印的方法 1036     

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本发明涉及一种通过电弧增材制造进行铝碳化硅复合材料丝材打印的方法，所述复合材料由下述配比的物质组成：质量分数为5~15%的碳化硅，余量为铝合金。所述的复合材料经铝碳化硅复合材料铸锭拉拔成丝，以及丝材打印成形这两步法完成。本发明的复合材料具有较高的比强度、比刚度、弹性模量，可广泛应用于航空航天、汽车、船舶等领域复杂结构件的制备。

纤维增强铝基复合材料的真空气压浸渗成形方法 714     

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本发明公开了一种纤维增强铝基复合材料的真空气压浸渗成形方法，属于先进复合材料技术领域，该方法是在编织好的纤维预制体表面进行物理气相沉积薄层的金属元素，及最后对纤维增强铝基复合材料进行热等静压处理，从而实现纤维增强铝基复合材料的真空气压完全浸渗。本发明在纤维预制体预热温度低于450℃条件下，解决了纤维预制体真空气压浸渗成形过程中不能完全浸渗的难题，消除了复合材料内的微孔和疏松等缺陷，实现了高性能纤维增强铝基复合材料的浸渗成形，可批量工业化生产，在航空航天及国防军事等领域中具有广泛的应用前景。

3D打印制备空心碳化硅增强铝基复合材料的方法 1062     

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本发明涉及一种3D打印制备空心碳化硅增强铝基复合材料的方法，所述复合材料由下述配比的物质组成：质量分数为5~45%的空心碳化硅，余量为铝合金。所述的复合材料采用3D打印法制备，先对空心碳化硅进行筛分粒度分级，配料后均匀混合碳化硅与铝合金粉制得复合粉，再对复合粉进行烘粉处理后实施3D打印，最终得到复合材料制件。本发明的复合材料在保持了不错的抗压性能的同时，大大降低了复合材料的密度，其轻质高强的特点在航空航天、汽车、船舶等领域具备了更多的应用前景。

钒酸铋@钌-单宁酸配合物核壳结构复合材料的制备方法 930     

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本发明属于纳米复合材料制备领域，涉及一种钒酸铋@钌‑单宁酸配合物核壳结构复合材料的制备方法。首先利用水热法制得钒酸铋，然后常温常压下混合钒酸铋、三氯化钌和单宁酸溶液，通过RuIII和单宁酸反应形成配合物自组装包覆在钒酸铋表面一步法制得钒酸铋@钌‑单宁酸配合物核壳结构复合材料，这对钒酸铋复合材料尤其是核壳结构材料的发展具有重要意义。本发明具有方法简单、节能绿色无污染等优点，合成出的纳米复合材料因其表面具有丰富的酚羟基，在药物载体、催化、废水中有机污染物的去除、重金属离子还原等领域将有很大的应用潜力，并且在此基础上可以构建出其他的功能材料。

碳化硅增强铝基复合材料的制备方法 779     

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本发明公开了一种碳化硅增强铝基复合材料的制备方法，包括初步碱洗：用于去除Si、SiO2夹渣和SiC表面形成的SiO2薄膜；刻蚀：对碳化硅颗粒表面进行刻蚀；浸泡前驱体溶液：获得表面附着前驱体相的碳化硅颗粒；热分解：获得表面附着Ir?Cu复合层的碳化硅颗粒；无压渗透：制得碳化硅增强铝基复合材料。通过本发明所述碳化硅增强铝基复合材料的制备方法，可以实现在无压渗透之前先在SiC表面形成一层Ir?Cu复合层，能有效改善增强相颗粒界面与铝合金液相界面的附着程度，进而减少两相间产生的孔隙，宏观上表现为复合材料的热导率提高。

复合材料格栅结构成型工装及制造方法 971     

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本发明公开一种复合材料格栅加筋结构成型工装，包括若干块复合材料平板和壳体壁板，所述平板间形成60°夹角，并由角片相连，形成稳定格栅结构；所述格栅与壳体壁板胶接为一体。本发明提供的一种复合材料格栅加筋结构成型工装制造方法，利用复合材料热胀系数低的优点，解决复合材料产品热变形问题，从而达到提高复合材料产品精度的目的。采用的复合材料工装制造的复合材料反射器型面精度可达到0.1mm以内，满足设计要求。