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本发明属于电池材料的技术领域，公开了一种锂离子电池正极材料，其特征在于：包括活性物质、粘结剂、导电添加剂和粘结剂溶剂，所述活性物质设置为卤化锂和钛酸锂混合后的复合材料，它们以1:100～1:1质量比进行混合。还公开了一种锂离子电池正极材料的制备方法。本发明将卤化锂和钛酸锂混合作为活性物质，制备成电极材料，并将其用于锂离子电池的正极，表现出较高的比容量和较高的电化学反应平台。
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本发明公开了一种改性锂金属负极的制备方法，将金属锂在气体氛围下氧化0.5‑2h后在60‑200℃下与硅烷偶联剂和硅酸酯的蒸汽流中反应4‑16h；最后在60‑200℃下加热0.5‑2h即得所述改性锂金属负极。与现有技术相比具有以下优点：制备工艺简单，用料成本低廉，有效抑制锂枝晶的形成与生长，增强电池安全性，降低安全隐患发生概率；制备出的改性锂金属负极具有长循环，高稳定性的优点；与硫正极制备出的锂‑硫全电池，相比未改性的锂金属负极，有着更长的寿命和更稳定的循环。
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本发明公开了一种高功率锂离子蓄电池及其制造方法,该蓄电池包括正极、负极、隔膜、电解液和外包装,该正极包含粘结剂、正极导电剂和正极电活性物质,该负极包含粘结剂、负极导电剂和负极电活性物质;该正极电活性物质选择层状钴酸锂及其改性材料、层状镍钴酸锂及其改性材料、层状镍钴锰酸锂及其改性材料、尖晶石型锰酸锂及其改性材料、橄榄石型磷酸亚铁锂及其改性材料中的任意一种以上;该负极电活性物质选择尖晶石型钛酸锂及其改性材料、中间相碳微球、硬碳中的任意一种以上。本发明提供的蓄电池的制造方法工艺简单,该方法制得的蓄电池具备高功率充、放电时的安全可靠性和稳定性。
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本实用新型公开了一种石墨烯锂离子电池，包括石墨烯锂离子电池和与石墨烯锂离子电池相互配合的安装座，安装座固定安装在电动汽车上，安装座的顶壁上均匀开设有多个与石墨烯锂离子电池相互配合的安装槽，安装座的顶端拆卸安装有与石墨烯锂离子电池相互配合的盖板，且盖板压紧在石墨烯锂离子电池的顶端，安装座内开设有多个与石墨烯锂离子电池相互配合的冷却槽，且冷却槽相互连通。本实用新型中将石墨烯锂离子电池共同安装在安装座内，石墨烯锂离子电池工作时启动循环冷却泵就可以借助冷却水及时将石墨烯锂离子电池产生的热量排出，不仅改善了石墨烯锂离子电池的工作效果，延长了石墨烯锂离子电池的使用寿命，也能避免引发安全事故。
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本发明涉及一种表面金属氧化物涂层的磷酸铁锂复合电极，包括磷酸铁锂极片和涂层，其中，该涂层由金属氧化物、分散剂和粘结剂涂覆在磷酸铁锂极片的外表面形成，金属氧化物的粒径为50nm～500nm，涂层的厚度为1μm～10μm，涂层的质量占复合电极总质量的0.1～5％。本发明还涉及一种磷酸铁锂复合电极的制备方法，包括如下步骤：S1，提供磷酸铁锂极片；S2，将金属氧化物和粘结剂通过分散剂均匀地分散在溶剂中形成浆料；S3，将所述浆料涂覆在磷酸铁锂极片的外表面后烘干，得到所述磷酸铁锂复合电极。根据本发明的表面金属氧化物涂层的磷酸铁锂复合电极，具有良好循环性和高安全性。
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本发明公开了一种电解液、锂离子电池及其制备方法和应用。该电解液包括锂盐、有机溶剂和第一添加剂；其中，锂盐包括六氟磷酸锂；六氟磷酸锂的浓度为0.8～1.5mol/L；第一添加剂包括丙烷磺酸内酯和物质m；物质m为碳酸亚乙烯酯、己二腈、氟代碳酸乙烯酯和1,1,1,3,3,3‑六氟异丙基甲基醚中的一种或多种。本发明中的电解液闪点高、离子电导率高，热稳定性和安全性也较好，且不可燃；将其用于锂离子电池中，锂离子电池的热稳定性、安全性和循环性能均有明显提升；同时，本发明中电解液和锂离子电池的制备方法简单，可用于工业化生产。
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本发明公开了一种动力电池锂膜复合装置，动力电池锂膜复合装置包括一工作台，工作台的上方依次设有第一衬膜受卷机、基带放卷机、第二衬膜受卷机和第二锂膜放卷机，所述工作台的下方依次设有第一锂膜放卷机、第一分离辊、第二分离辊、第三衬膜受卷机、第三分离辊、第四分离辊、成品受卷机和第四衬膜受卷机，所述第二分离辊下方设有复合机构，动力电池锂膜复合方法包括如下方法：(1)在基带与两个锂膜复合前的输送过程中，分别同时将两个锂膜上的其中一个面上的衬膜剥离；(2)复合后的成品膜在受卷前的输送过程中，分别同时将两个锂膜上的另一个面上的衬膜剥离。本发明整体体积小，占地面积小，传送距离小，工作效率高，并且大大提高了复合效果。
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本发明提供了一种金属锂复合材料的制备方法，包括：S1)将亲锂性氧化物与纯锂进行加热混合，冷却后辊压，得到金属锂改性箔材；将三维导电材料用含有金属盐的有机溶液进行浸泡处理，得到处理后的三维导电材料；S2)将所述金属锂改性箔材与所述处理后的三维导电材料机械复合后，在保护气氛中进行热处理，得到金属锂复合材料。与现有技术相比，本发明预先在纯锂中混入可改善金属锂负极循环的亲锂材料，制备的金属锂复合材料可直接作为锂电池负极，提高金属锂的使用效率，提供结构支撑，防止金属锂在循环过程中粉化，提高电池的循环性能，还可降低界面锂离子传输阻抗，有效减少电池极化。
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本发明提供了一种硼掺杂的石榴石型立方相结构LLZO锂离子导体，其结构表达式为Li7La3?xBxZr2O12，其中x为0.2～0.6。本发明的硼掺杂的石榴石型立方相结构LLZO陶瓷锂离子导体具有较高的离子电导率，对金属锂有良好的电化学稳定性，可用作全固态锂电池或锂离子电池的固体电解质，也可以用于金属锂?空气、金属锂?硫电池的固体电解质。
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本发明公开了一种镁锂合金电弧增材制造焊丝及其制备和增材制造方法，该焊丝包括以下质量百分含量的元素组成：Li 6～14wt.％、Al 1～5wt.％、Zn 1～5wt.％、RE 0.2～3wt.％，余量为Mg及不可避免的杂质。通过熔炼、挤压及表面处理工艺后可获得的镁锂合金丝材。使用该焊丝的工艺参数为：电流为60A～180A，送丝速度为1000～3000mm/min，焊接速度为100～300mm/s，焊接速度与送丝速度的比为2～15，完成增材制造后，将镁锂合金工件进行固溶热处理。本发明能够克服传统制造工艺的束缚，实现了晶粒的细化，有利于提高镁锂合金工件的力学性能。使用该工艺方法能够带来结构和材料上的双重减重，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种用于锂离子电池负极的二维硅纳米片及其制备方法。其主要针对现有的二维硅纳米片只能在实验室通过复杂的过程少量制备，缺少一种低能耗、可规模化制备二维硅纳米片的方法的问题，提出如下技术方案：按照以下方法制备而成：步骤一：硅合金在酸溶液中刻蚀得到多孔硅；步骤二：多孔硅通过气流粉碎机得到微米硅片；步骤三：微米硅片在分散剂的作用下，砂磨得到锂离子电池负极的二维硅纳米片。本发明制备能耗低，设备投入量低，降低二维硅纳米片的制备成本，推广二维硅纳米片的使用范围，应用二维硅纳米片的锂离子电池续航能力强。
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本发明涉及一种基于改进YOLOv4的锂电池缺陷检测方法，包括步骤：1)获取锂电池表面缺陷图像；2)对获取的锂电池表面缺陷图像进行缺陷类型和缺陷位置标注，生成数据集，对数据集进行预处理，并将处理后的数据集划分为训练集和测试集；3)改进YOLOv4网络模型的主干特征提取网络，加入空洞卷积扩大感受野，获取优化后的改进YOLOv4网络模型，基于训练集对优化后的改进YOLOv4网络模型进行训练；4)利用训练后的改进YOLOv4网络模型对锂电池表面缺陷进行测试。与现有技术相比，本发明具有检测精度高、降低漏检率等优点。
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本发明涉及一种钛掺杂磷酸钒锂正极材料的制备方法，以五氧化二钒溶胶，二氧化钛溶胶为前驱体，通过高温煅烧，制备钛掺杂磷酸钒锂正极材料。本发明通过溶胶凝胶法和高温煅烧，在磷酸钒锂中掺杂钛，以改善磷酸钒锂的电化学性能。在3.0‑4.8的窗口电压下，放电容量可以达到160mAh/g，接近理论容量。
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本发明公开了一种基于电化学阻抗谱低频区域的锂离子电池端电压估计，包括以下步骤：S1、基于电化学阻抗谱低频区域的原理建立适用于低频阻抗谱辨识的等效电路模型；S2、测定锂离子电池不同SOC区间下的低频阻抗谱；S3、使用步骤S1中的等效电路模型来拟合测试得到的不同SOC下的低频电化学阻抗谱数据，辨识等效电路模型参数；S4、根据辨识的模型参数、动态工况中开路电压Vocv，负载电流IL以及采样时间间隔T，估计锂离子电池的端电压UL。本发明实现运用电化学阻抗谱低频区域进行参数辨识完成对电池端电压的估计，本方法相对于传统方法模型辨识参数少，能够有效减少锂离子电池电化学阻抗谱实验的时间，且精度较高，对硬件的要求较低，具有很高的实用价值。
本发明提供了一种适用于车载动力锂离子电池的在线SOC观测器搭建方法及系统，包括：步骤M1：构建SPMe函数模型，获取SPMe函数模型信息；步骤M2：通过简化后的阴/阳极Fick第二定律方程设置阴/阳极锂离子浓度渐进观测器；步骤M3：对简化后的电解质电势方程进行Laplace变换后求解电解质浓度分布；步骤M4：通过输出电压反向求解阴极表面锂离子浓度，并分别输入到阴/阳极锂离子浓度渐进状态观测器中；步骤M5：基于SPMe函数模型，根据SOC定义式对其进行在线估算，获取在线SOC观测结果信息。本发明适应电池特性的动态变化，电池模型精度高，收敛速度快，稳定可靠。
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本发明公开了一种基于三元正极材料的全密封锂离子蓄电池及其制作方法，一种基于三元正极材料的全密封锂离子蓄电池包括正极、负极、隔膜、电解液和外壳，所述正极的活性材料采用镍钴锰酸锂及其改性材料，负极活性材料采用不同粒径的中间相碳微球混合物。通过本发明的方案可以提高锂离子蓄电池的安全性和放电性能。
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本发明涉及一种长寿命锂离子电池及其制备方法，所述电池包括正极极片、负极极片、隔膜和电解液，所述电解液包括锂盐、有机溶剂和添加剂；其中，添加剂为如R‑O‑(O＝)C‑C‑C(＝O)‑R1所示的化合物。制备方法包括：将正极极片、负极极片和隔膜制作成锂离子电池电芯，外壳采用铝塑包装膜或钢壳；然后将电芯放在真空烘箱中烘干；待电芯冷却至室温后，注入电解液，封口后即得。本发明提供的长寿命锂离子电池的使用寿命明显提高。
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本发明提供一种用于以低价格工业化有利地生产用作可用于改进非水电解液电池性能的添加剂的二氟磷酸锂的方法；所述二氟磷酸锂通过二卤磷酸酯氟化得到的二氟磷酸酯和锂盐、水在非水溶剂中反应获得，由此生产二氟磷酸锂，其可用作改进非水电解液电池性能的添加剂。
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本发明提供了一种锂离子电池电极材料的表面包覆方法。本发明将可溶性或微溶性的锂盐和钛盐与电极材料在液相中共混，加入酸作为钛盐的水解抑制剂，充分搅拌均匀后，加热烘干，使电极材料的粉体表面被锂和钛的化合物包覆，再在空气气氛下以600~1300℃的高温煅烧，在电极材料的粉体表层直接合成一层偏钛酸锂（Li2TiO3)。以Li2TiO3表面包覆电极材料经过组装合成半电池进行性能测试后发现其导电性能上升，在高倍率下的电化学性能优异。可见这一发明所提供的电极材料的表面包覆方法，能够有效改善电极材料的性能，且简便的操作也利于后续的工业应用。
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本发明的一种镁锂合金防腐微弧氧化处理方法，包括如下步骤：镀前验收→有机溶剂除油→上挂具→化学除油→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→微弧氧化→冷水洗→封闭→压缩空气吹干→下挂具→烘干→检验→包装→入库，包括了镁锂合金零件从镀前验收到镀后检验的全部工序流程，包含各个工序的槽液配方、操作方法、工艺参数等详细内容，镀前验收检查零件的内外表面，应无影响镀覆层质量和产品使用性能的毛刺、划伤、机械变形和腐蚀痕迹等缺陷，并应办理好上道工序的合格手续该方法工艺简单、可操作性强、工艺稳定性好、成本低，保证了镁锂合金零件的耐蚀性和绝缘性能，确保了镁锂合金零件的稳定性和可靠性。
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本发明公开了一种锂离子电池的锡-石墨复合的负极材料及其制备方法,该复合材料具有核壳结构,核壳结构由内核和外壳组成,所述内核为石墨,所述的外壳为金属锡和无定形碳的均匀复合体。本发明采用有机溶剂体系,而非一般的水溶液体系,使石墨,金属锡和有机高分子聚合物形成一种均匀的溶胶-凝胶体系,在材料制备过程中自始至终不发生沉淀,从而最终得到了具有特殊的核壳结构的锂离子电池的负极复合材料。在该复合材料中,金属Sn在C材料中的高度均匀分散,Sn微颗粒不易团聚,材料结构稳定,综合了金属锡的容量高和石墨材料稳定的良好特点,有效提高复合材料的充放电性能。
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本发明涉及一种叠片方法和锂电池，所述叠片方法包括步骤：将两层隔膜重叠；将两层所述隔膜粘合，形成带有开口的隔膜袋；将第一极片放入所述隔膜袋，形成复合片，将至少两个所述复合片和至少两个所述第二极片依次重叠，形成层叠体。上述叠片方法，将两层隔膜制成带有开口的隔膜袋，将第一极片放入隔膜袋，形成复合片，复合片的隔膜边缘得到强化，不易发生褶皱、卷边，避免因隔膜破损、偏移导致的锂电池内部短路，提高复合片的可靠性和安全性，将至少两个复合片和至少两个第二极片依次重叠，形成层叠体，层叠体的安全性也得到保证，且复合片利于叠片、减少了工序、工艺简单，上述叠片方法不仅保证了锂电池的电芯安全性，还提高了锂电池的生产效率。
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本发明公开一种基于凝胶电解质的高性能纤维锂离子电池制备方法，使用原位聚合法，将烯类单体、液态电解液以及引发剂混合得到凝胶前驱液，然后将前驱液注入制备好的纤维锂离子电芯中，在一定温度或紫外光照下烯类单体聚合形成凝胶电解质。通过对单体的选择和反应条件的控制，使得凝胶电解质本身具有良好电性能并与纤维电极很好地融合，形成良好的接触界面，开发了基于凝胶电解质的纤维锂离子电池的制备工艺，得到的纤维锂离子电池具有高安全性和优异的电性能，为其广泛应用打下了基础。
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本发明属锂离子薄膜电池技术领域，具体涉及一种应用于全固态薄膜锂电池的正极材料掺锆锰酸锂薄膜(LMZO)及其制备方法。本发明采用射频磁控溅射沉积法制备掺锆锰酸锂薄膜，其颗粒尺寸明显小于纯的锰酸锂(LMO)，且在电化学循环过程中表现出不同于LMO的斜的充放电曲线，克服了LMO充放电曲线中电位突跃的不利影响。结合射频磁控溅射制备的锂磷氧氮(LiPON)固态电解质薄膜与真空热蒸发制备的金属锂负极薄膜，组装成全固态薄膜锂电池。电池的比容量可达53mAh/cm2－μm，循环次数可达300次。这些结果表明：射频磁控溅射方法制备LMZO正极薄膜，能应用于全固态薄膜锂电池。
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本发明属于光电器件制备技术领域，具体为一种铌酸锂材料的刻蚀方法。本发明方法包括：在铌酸锂表面制备金属钝化层，用来提高纳米图形的保形性以及侧壁刻蚀倾斜角；沉积硬掩膜，并采用微电子光刻技术进行图形化处理；在待刻蚀的铌酸锂区域沉积活性金属薄膜，以提高刻蚀深度；将覆盖有活性金属层的铌酸锂晶体在还原气氛中进行退火；然后采用相应的酸溶液和碱溶液去掉铌酸锂表面的金属及其与铌酸锂的反应物，得到具有一定刻蚀深度的铌酸锂纳米图形。所制备的大规模铌酸锂纳米器件阵列尺寸可控，保形性和重复性好，侧壁倾斜角大于80°，图形凸块表面光滑。铌酸锂纳米器件制备步骤简单，难度低，可降低大规模生产成本。
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本发明涉及电池管理系统技术领域，尤其涉及一种锂离子电池的主动均衡控制方法及控制系统，锂离子电池中具有复数个串联连接的电池单体，其中包括：步骤S1、估算锂离子电池的剩余电量初值，以及实时获得锂离子电池的剩余电量估算值和锂离子电池的电压检测值；步骤S2、根据锂离子电池的剩余电量估算值与锂离子电池的电压检测值，分别计算锂离子电池的剩余电量平均值与锂离子电池的电压平均值；步骤S3、根据剩余电量平均值与电压平均值，判断出需要均衡的电池单体；步骤S4、对需要均衡的电池单体进行均衡。有益效果：能够提高均衡系统的精度及可靠性，增加电池的使用效率，延长电池寿命，并且控制方法简单，降低了对控制器的要求，提高系统的可靠性。
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本发明提供了一种适用于低温锂钴一次电池的开路电压降低方法，所述锂钴一次电池包括以二硫化钴作为正极活性材料的正极、锂或锂合金负极、正极与负极之间的隔膜、含四氢呋喃的电解液，所述方法是在电池注入电解液后或电池使用前在‑30℃～60℃的温度下预放电，预放电选用的电流为0.5C～2C，预放电的时间不大于5s。本发明提供的适用于低温锂钴一次电池的开路电压降低方法，简单有效，同时电池长时间贮存后开路电压稳定、不回升，对于1.5V器件具有高的适配性。
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本发明涉及锂离子电池领域，更具体的说，涉及一种高安全锂离子电池。本发明提出的一种高安全锂离子电池，包括壳体、密封在壳体内的电极组、电解液和引出端：所述电极组，包括正极极片、负极极片和隔膜，按照层叠的方式构成，隔膜位于正极极片和负极极片中间；所述引出端，与电极组的极耳连接；所述电解液，注入在壳体内并与电极组充分浸润。本发明提供了高安全锂离子电池，能够在材料层级防止锂离子电池发生过充和过放，并且能够有效防止由于粉尘、金属异物或电极涂层脱落等引起的正负极内短路，大大提高了电池的本体安全性。
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本发明公开了一种气体介质控温控压锂电池化成装置，包括气体容器、密封系统、供气系统、控温控压系统和电源系统，该化成装置通过采用气体作为流动性介质的控温控压锂电池化成装置能避免锂电池的污染和变形，无短路危险，且在化成过程中能保障锂电池内部压力均匀，提升锂电池性能。由于可使用各种非腐蚀性气体，便捷性好，另外还可增设在化成的同时进行电化学检测及包装检漏的功能。
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本发明涉及一种超大容量蓄能锂离子电池组散热装置,包括锂离子电池组，隔板水冷长翅片，水冷盘管墙，风扇，电池箱体；特点在于：在电池箱体内相邻的两排电池组之间纵向设置水冷盘管墙，相邻的两层锂离子电池组之间横向设置隔板水冷长翅片，锂离子电池组置于隔板水冷长翅片上，由隔板水冷长翅片支撑、固定；在每排电池组的每一层对应加装一台风扇，以用于送风加快散热；通过加入隔板水冷长翅片、水冷盘管墙及风扇，解决超大容量电池组的散热问题。本发明结构简单，散热均匀，锂离子电池组工作效率高，使用寿命长，确保安全性。
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