本发明公开了一种提高可钻复合材料钻磨速度的方法是:在制备可钻复合材料的过程中,引入膨胀剂,该膨胀剂均匀地分散在复合材料的基体材料中;所述膨胀剂满足以下条件:在一定条件下,膨胀剂能够分解并产生大量气体;所述一定条件是指:一定温度、pH值、湿度、压力、紫外线或核源。本发明还提供了一种含膨胀剂的可钻复合材料。本发明的提高可钻复合材料钻磨速度的方法,无需通过更换增强纤维材料、牺牲复合材料的整体力学性能来提高复合材料的钻磨速度。具体应用时,可根据不同的井况调节引入的膨胀剂的种类和比例,具有更好的可调控性和适应性,可在通过优化钻磨工艺的基础上进一步提高复合材料的钻磨速率。
本发明涉及一种圆形复合材料连续抽油杆作业机及方法。动力滚筒、撬装平台固定在运输车上,前后伸缩油缸的活塞杆连接移动框架,并且移动框架设有左右移动油缸,移动框架在撬装平台内可前后和左右的移动;旋升油缸缸体铰连在移动框架上,旋升油缸的活塞杆与井口装置总成的上端铰连,井口装置总成底端与移动框架铰连;井口装置总成、导杆架总成和龙门吊机随移动框架前后、左右移动,实现与井口的对准。有益效果是:本发明适用于圆形碳纤维连续抽油杆柱的起、下作业,解决复合材料连续抽油杆脆性大、易夹碎、易夹裂、加持力难控制的问题;也实现井口对正、下圆形复合材料连续抽油杆、起圆形复合材料连续抽油杆功能。
本发明提供了一种颗粒增强铝基复合材料表面颗粒暴露及后处理方法,属于复合材料钎焊技术领域。具体是先用热碱水溶液对复合材料表面进行浸蚀,后用冷水进行冲洗;然后用酸溶液对复合材料表面进行浸蚀,用冷水对材料表面进行冲洗,再用热水漂洗,最后用冷风吹干,完成颗粒暴露;将颗粒暴露之后的试样迅速放置到真空气相沉积室中,在其表面镀一层Cu,完成复合材料表面颗粒暴露及后处理。本发明实现了对大小不同、形状各异的不同颗粒增强铝基复合材料的颗粒暴露,通过控制腐蚀溶液的浓度、温度和时间,实现铝基复合材料表面颗粒暴露控制,并利用气相沉积改善钎料在复合材料表面的润湿性。
本实用新型涉及一种预制成型的复合材料储罐内置加强筋。其技术方案是:包括复合材料罐体、预制加强筋、手糊补强层,在复合材料罐体内壁环周安装6‑8段预制加强筋,组成储罐的整个加强筋,且在预制加强筋的外部通过手糊补强层固定在复合材料罐体内壁的指定位置。有益效果是:在复合材料罐体内部组装完成整体加强筋,不影响复合材料储罐的外壁尺寸和外观;预制加强筋分段制作,由6‑8段拼接成一个加强筋环周,分段制作的预制加强筋尺寸小,方便运输,方便罐内的挪放;可以快速插接,形成一个整体结构,其强度也较高,可以满足提高复合材料罐体的强度的要求。
本发明提供了一种硅碳复合材料,包括人造石墨和复合在所述人造石墨表面的多孔石墨烯;所述多孔石墨烯分本发明提供了一种硅碳复合材料,包括内核复合材料和包覆在所述内核复合材料表面的软碳层;所述内核复合材料为二氧化硅/硅/碳化硅/石墨烯复合材料。该复合材料具有核壳结构,由特定的二氧化硅/硅/碳化硅/石墨烯复合材料作为内核复合材料,外面包覆了软碳层,形成了多级微晶缓冲结构。而且本发明采用湿法砂磨方式实现了硅基材料在氧化石墨烯均匀混合,以此为核,分散至软碳前驱体中共碳化还原,得到硅碳复合材料。本发明工艺路线简单,降低了成本,减少了环境污染,可控性好,更加适于工业化推广和应用。
本发明涉及环氧树脂复合材料的技术领域,具体涉及一种新型增韧导电环氧树脂复合材料及其制备方法。具体步骤为环氧树脂先经添加可降粘溶剂或者加热形式降粘度至合适范围内,添加石墨烯、功能化碳纳米管和导电炭黑后进行分散搅拌,然后转料进行锆球剪切研磨处理,降温除可降粘溶剂后,添加消泡剂及固化剂后分散均匀,将液体浇注至模具中,进行负压固化,冷却后脱模得到产品。有效解决了环氧树脂基体中碳纳米管的开团和分散,更促进碳纳米管与炭黑的复合填料形成有效导电网络,功能化碳纳米管在固化反应中能与环氧树脂基体形成新的化学结合,大大提高了耐冲击、耐弯曲等力学性能。
本发明提供了一种纤维增强复合材料和纤维增强复合材料的制备方法。方法包括:准备芯轴;在芯轴上套设内预制管;在内预制管的两端分别连接定位板,并在两个定位板相对的面上设置角度等分线;以定位板上的等分线为对准线在内预制管的外表面逐个安装导向板;取下内预制管两端的定位板,并在呈螺旋形状的槽中放置纤维集束;在导向板的外周套设外预制管,并在外预制管的一端加设堵头,以将该端封闭;从外预制管的另一端向呈螺旋形状的槽内灌注填充材料;灌注完成后,在预设温度下进行固化;固化完成后,将芯轴从所述内预制管中取出。本发明实施例的复合材料电杆芯模能够简化生产工艺并降低生产难度。
一种复合材料电杆芯模、使用方法以及复合材料电杆,属于电杆生产领域。复合材料电杆芯模包括支撑芯轴、两个定位分度板、复合材料电杆内管、复合材料电杆外管以及多个导向条。定位分度板具有贯穿自身厚度方向的固定孔,定位分度板通过固定孔套设在支撑芯轴的两端,两个定位分度板相对的面上设置有多条分度线;多个导向条以定位分度板上的分度线为对准线在复合材料电杆内管外表面呈螺旋形状设置,以界定出多个并行的呈螺旋形状的槽,呈螺旋形状的槽用于容纳由多条增强纤维组成的纤维集束;复合材料电杆外管套设在多个导向条的外周,以将呈螺旋形状的槽封闭。本发明实施例的复合材料电杆芯模能够简化生产工艺并降低生产成本。
本实用新型涉及一种远红外负离子中草药低磁颈椎腰椎疗效垫,包括底层外包装布无缝布棉垫,远红外配料,负离子配料,中草药配料,低磁,其特征是:面部包装布无缝布棉垫,缝纫线,底部自动调温电热毯总成,综合为一体结构。有益效果是把单项功能材料配置在一起,医疗效果更好。
本发明公开了一种碳玻混杂变角度缠绕方法,包括如下步骤:a:取料和前期加工:1、取聚苯砜对苯二甲酰胺纤维45重量份,碳纤维30重量份,玻璃纤维40重量份,再和毛机上混合处理;2、将混合纤维作榴棉加工;3、合股,股纱捻度650捻/m;本发明通过在缠绕后的护腕上涂上石墨烯和远红外纳米粉,利用石墨烯中的氧化物对于抑制大肠杆菌的生长十分有效,而且不会伤害到人体细胞,其中远红外纳米粉是用特殊纳米复合技术精制而成的新型纳米复合远红外保健功能材料,可以提高组织供氧,改善新陈代谢,增强免疫力,将碳纤维和玻璃纤维采用混杂和变角度的缠绕方式进行编织,可以大大提高护腕的成型质量,大大提高护腕的耐磨和抗拉性能。
本发明公开了一种石油基环保型橡胶增塑功能材料的制备方法,属于环境保护领域、石油加工领域。该制备方法以环烷基减压渣油为原料,经过溶剂脱沥青处理,向萃余物脱油沥青中添加交联剂,采用氧气吹制非催化氧化工艺制备出一种与橡胶相容性好、具有良好增塑效果,产品流动性和安定性好且符合环保要求的橡胶增塑功能材料。其中氧气吹制非催化氧化工艺在290-330℃下充分搅拌反应10-16h,氧气体积空速控制在10-15L/h。该工艺降低了橡胶增塑功能材料的生产成本,提高了重质芳烃产品的附加值,制备出芳烃含量>80%,粘度适中,颜色浅且相容性好的橡胶增塑功能材料,具有良好的应用和推广价值。
本发明涉及一种环保型石油基橡胶软化功能材料的制备方法,属于环境保护及石油加工领域。其方案是以减压渣油480-560℃的馏分为原料,以3-5℃/min的速率加热到反应温度200-280℃,添加自由基引发剂,通入氧气进行非催化氧化,充分搅拌反应8-14h得到环保型石油基橡胶软化功能材料;其中自由基引发剂的添加量占减压渣油的重量百分比为4-6%。该发明采用在自由基引发剂作用下,吹氧气非催化氧化工艺制备出一种与橡胶相容性好且符合环保要求的石油基橡胶软化功能材料。本发明方法简单经济,所得橡胶软化功能材料性质稳定,与橡胶相容性好,符合环保要求。
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