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一种磷酸铁锂电池自放电一致性筛选方法，其特征是在磷酸铁锂电池进行注液封口后，通过高低温循环搁置，使电池内部经过几次收缩膨胀过程，再进行化成分容，通过恒流恒压充电、高温搁置、自放电率的计算，确定电池自放电率并进行筛选。通过深度充放电（3.7V~2.0V），使电池在满电和馈电状态下的膨胀和收缩更彻底，有利于后期自放电的筛选。通过恒流恒压充电至3.25~3.30V，利用该电压段电压曲线斜率高的特点，便于电池自放电一致性的筛选。有效提高了磷酸铁锂电池组合自放电率的一致性。
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本发明涉及一种隔离膜，具体是一种锂电池隔离膜，包括以下按照重量份的原料：改性聚丙烯80份、改性膨胀珍珠岩30份、环氧树脂10份、聚磷酸铵10份、聚碳酸酯8份、相容剂1份、软化剂2份、二盐基硬脂酸铅3份和三盐基硫酸铅7份，本发明还公开了所述锂电池隔离膜的制备方法，聚丙烯、膨胀珍珠岩和环氧树脂具有良好的阻燃性，聚丙烯改性后提高与环氧树脂的相容性，聚磷酸铵是良好的阻燃剂，可提高隔离膜的燃点，原料之间相互协配，增强锂电池隔离膜的阻燃效果；改性膨胀珍珠岩由膨胀珍珠岩、邻苯二甲酸二(2‑乙基己)酯(DEHP)和斜发沸石组合反应改性，使其黏结力增强；聚碳酸酯具有较强的防静电效果。
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本发明属涉及一种应用于锂离子电池的陶瓷纤维膜及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。本发明采用的技术方案是：应用于锂离子电池的陶瓷纤维膜，制备该陶瓷氧化膜的原材料包括以下成分：氧化铝、氧化铝溶胶、氧化硅纤维和水，氧化铝、氧化硅纤维和水的质量比为1:（0.8~1.2）:（2~3）；该陶瓷纤维膜的性能指标：50~150μm厚，孔径3μm~10μm，孔隙率50%~80%。氧化铝溶胶固含量为80%。
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本发明公开了一种锂电池生产原料用氮气双推板循环炉，包括炉体、烧结室、配电室、氮气循环室、氮气瓶和支腿架，所述炉体内部固定设置有分隔板和支撑板，所述分隔板设置在支撑板上方，炉体被分隔板和支撑板分隔成三个腔室，三个腔室之间密封设置，分隔板上方为烧结室，分隔板和支撑板之间为氮气循环室，支撑板下方为配电室，所述烧结室内部设置有原料烧结组件，所述氮气循环室内部设置有氮气循环组件，所述配电室内部设置有可调电源，本发明通过加热氮气，用高温的氮气对锂电池生产原料进行烧结，解决了普通烧结法中容易使得锂电池生产原料在空气下氧化的问题。
一种利用改性闪蒸装置实现均匀包覆制备的低温型磷酸铁锂正极材料及其制备方法，步骤如下：磷酸铁锰前驱物的制备：将磷源、铁源、锰源按照比例充分混合压片后然后经500-600℃除水并预烧，得到磷酸锰铁盐前驱物；配置水或水-有机溶剂混合溶液，加入上述混合溶液中后充分破碎、搅拌并混合3-5小时；开启改性闪蒸设备的微波源和底部正交气流阀，将搅拌混合后浆料经搅拌容器底部的加压泵，通过管道接入改性闪蒸设备内部由喷嘴喷雾注入；然后根据具体包覆材料进行300℃-750℃的梯度保温烧结获得包覆后的磷酸铁锂正极材料。
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本实用新型公开了一种新型易散热软包锂电池模块，本实用新型的目的是提供一种新型易散热软包锂电池模块，电池模块内部有散热通道，散热效果好。包括大组合金属支架，大组合金属支架上安装一个或多个小组合塑料支架，大组合金属支架为带有散热窗的U形板或箱体，小组合塑料支架上有多个安装槽，软包单体直接安装或通过单体护角安装在安装槽内软包单体上面安装带有条形槽的并联底板，并联底板上安装并联压板形成并联模块，并联模块之间通过并联底板上的串联连接板实现并联模块间的串联。本实用新型的优点效果在于：新型易散热软包锂电池模块，软包单体采用支架组装，模块内部有散热通道，散热效果好。铜件压紧串并联，操作方便，防松螺母紧固，性能可靠。
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本实用新型公开了一种储能用锂电池，包括箱体、限位块、锂电池本体、第一安装条、螺丝、箱盖、接触口、螺孔和螺槽，所述箱盖的上侧中间处开设有凹槽，所述凹槽的中间处焊接有连接杆，所述箱盖的上侧一端中间处开设有通孔，所述通孔的内部固定有风扇，所述通孔的上端外侧固定有防护罩，所述箱盖的上侧背离通孔一端的一侧矩形整列开设有气孔，所述箱盖的上侧背离气孔的一侧开设有接线孔，所述箱盖的内部位于接线孔的下端外侧固定有接触柱，所述箱盖的两端下侧均固定有第二安装条，所述第二安装条的两端均开设有螺孔。本实用新型有利于对锂电池的内部和外部均进行保护的优点。
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一种锂电池补胶器，主连接管外侧一体固定连接有副连接管，副连接管内活动插接有连接杆，副连接管侧壁螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓里端顶在连接杆外侧，连接杆自由端一体固定连接有涂胶环。连接杆为“L”型，连接杆的其中一段插接在副连接管内，涂胶环固定连接在连接杆另一段的自由端。与所述涂胶环相连接的连接杆所在段与涂胶环所在平面之间的夹角为0—15°。该锂电池补胶器包括多个连接杆与涂胶环的组合体，各涂胶环的直径大小不同。主连接管与副连接管的组合体水平投影为“8”型。把身上端一体固定连接有把手。针对圆柱形锂离子电池进行涂胶，涂胶环能够深入电池壳体内，对电池壳体进行涂胶和匀胶，操作方便快捷，使用安全可靠。
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本发明公开了一种锂离子电池正极片回收利用方法，解决锂离子电池生产过程中产生的镍钴锰（铝）酸锂正极片、钴酸锂正极片回收利用的问题。本发明采用的技术方案是：1极片分类破碎；2有机溶剂浸泡；3搅拌处理；4筛网过滤；5离心分离；6碱溶液浸泡；7再次离心分离；8干燥、除铁；9.ICP分析；10.材料煅烧。本发明对废旧锂离子电池正极片废料进行有效回收利用，节约了成本；采用碱溶液浸泡及对多次分离和清洗，可有效去除粉料颗粒中的杂质如金属铝等。采用该发明可将正极材料与铝箔完整的分离开，且正极材料保持较好的结构和电化学特性，不需要前驱体的合成，且加入锂盐量一般较少。
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一种船用锂离子电池应急装置,提供一种船用锂离子电池应急装置。它能方便携带且集照明、通信联络等功能于一体。应急装置包括太阳能电池板、锂离子电池、照明求救设备，照明求救设备包括SOS信号发生器、LED灯，太阳能电池板通过支架安装在锂离子电池的上面，太阳能电池板的充电线缆与锂离子电池连接，锂离子电池电源输出端口装有电压转换器，电压转换器的输出端通过电源接口连接有SOS信号发生器、LED灯。本实用新型采用的锂离子电池能量密度大，是铅酸电池的三倍左右，便于携带；它含有太阳能板充电装置，当电池电量耗尽时，可用太阳能给电池充电；它输出功能中有照明、SOS求救、USB移动设备充电三个功能。
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本发明公开了一种自生长晶种调控镍钴锰酸锂生长的制备方法，具体包括以下步骤：通过氨水以及碱调节底液氨水浓度和PH值，在一定转速下，将混合盐、碱、氨水分别按不同的流量滴加到反应釜中，在初期，保持氨水以及PH值在一定范围内；通过停止碱液滴加实现由初期到后期的过渡；在后期，同样将混合盐、碱、氨水分别按不同的流量滴加到反应釜中，保持氨水以及PH值在一定范围内，持续滴加，滴加结束后陈化；将反应液洗涤离心，沉淀物干燥得到镍钴锰氢氧化物前驱体，最后将前驱体与锂源按一定比例混合后，进行高温烧结得到镍钴锰酸锂正极材料。该方法提高了产品的颗粒粒径分布的均匀性，球形度以及振实密度。
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一种测定聚合物锂离子电池注液量的方法，涉及一种聚合物锂离子电池设计开发过程准确、方便确定电池合理注液量方法。为了提供一种测定聚合物锂离子电池吸液量的方法，本发明技术方案具体如下。①取尚未浸液的电芯，称量浸泡前电芯重量为m1；②在干燥房中将聚合物电芯完全浸没于盛有电解液的容器中，并将容器连同电芯一起放入真空箱里，通过抽、破真空方式加速电芯吸液；③电芯吸液完成后，用镊子将电芯取出，放到两挤液夹板之间，并用对两夹板之间的电芯施加面压力，使电芯中多余的电解液被挤出；④称量挤液后电芯的重量m2；⑤计算得到电芯吸液量M=m2-m1；⑥计算得到电池注液量=M×（1+电解液富裕系数）。
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一种磷酸铁锂铝壳3.3安时圆柱电池及其制作工艺,属于锂离子动力电池领域,电池的外径为32.0MM±0.1MM,电池高度为65.0MM±0.5MM。包括:外壳、正、负极片、电解液、隔膜,正、负极片分别包括正、负极集流体和涂覆于正、负极集流体上的正、负极浆料。外壳为铝壳;正极材料采用磷酸铁锂,正极集流体采用铝箔,导电剂选用超导炭黑、导电石墨的一种或两种混合物,正极材料粘结剂选用聚偏二氟乙烯;负极材料采用天然石墨或人造石墨,负极集流体采用铜箔,导电剂选用超导炭黑、导电石墨一种或两种混合物,负极材料粘结剂选用聚偏二氟乙烯或羧甲基纤维素纳、丁苯橡胶;正极片、负极片、隔膜经多层层叠卷绕制成圆柱形卷芯。本发明不仅容量大,而且可以大倍率放电。
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本实用新型公开了一种软包锂电池梯次利用组装模组，涉及锂电池生产技术领域，包括限位底座，所述限位底座的顶端固定有用于散热减震的散热弹簧片，所述散热弹簧片的顶端安装有限位框架，所述限位框架的内部设置有组装套，所述组装套的内部放置有电池单元，所述组装套的一侧连接有组装单元，所述组装单元的外壁安装有限位单元。本实用新型设置组装单元、限位单元通过工作人员简单操作即可快速便捷的对软包锂电池进行组装，操作简单，用时较短，无需采用工具，且装置主体大部分未受损的零件均可回收利用，需要使用装置主体时，转动连接棒使得连接棒的底端与金属板接触时通电，避免在运输过程中，操作失误形成短路，降低运输时装置主体受损的风险。
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本实用新型公开了一种汽车用锂离子电池启动电源,其结构包括安装在外壳内部的电池组,在外壳外表面设置有正极端子、负极端子、检测接口、按钮开关。所述外壳内部还设置有与电池组电连接的对模块内部的各个电池进行状态监测并保证整组模块正常运行的保护板。本实用新型中的电源采用锂离子电池,可使汽车迅速打火启动,特别是在寒冷的冬季,也可迅速打火启动;另外就是电源内部保护板可以有效控制用电量,防止因汽车用电设备过度用电造成电源电量低,汽车无法打火启动问题,当用电过度时,只需按动按钮开关,就可轻松打火启动汽车;配有检测接口,可以检测启动电源内部电池组中各个锂离子电池的状态,以判断启动电源的运行状况。
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一种快速简易圆柱锂离子电池的隔膜烫孔装置，包括工作箱、防护盖、加热装置、加热烫针和快速固定装置，所述的工作箱上设有配合固定块使用的通孔，所述的固定块靠近加热烫针的一端两侧相对设有限位块，所述的固定块靠近加热烫针的一端内设有辅助固定装置，所述的辅助固定装置包括设置在固定块一端的固定板，所述的弹簧二远离固定板的一端设有夹板。本实用新型的有益效果为：本实用新型通过拉动弹簧一伸张，把圆柱锂离子电池安装在固定块内，辅助固定装置进行辅助固定，轻松安装，简单可靠，加热装置对加热烫针进行加热，气动伸缩杆推动加热烫针对圆柱锂离子电池进行烫孔，可准确定位进行烫孔。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域。尤其涉及一种汽车锂电池组加工用组装平台，包括转板和工作台，所述工作台固定有第二电机，所述工作台开设有圆槽，所述圆槽内壁底端开设有第二圆孔，所述第二电机转动连接的传动轴顶端固定有圆柱，所述圆柱顶端固定有圆盘，所述工作台一侧固定有支撑板，所述支撑板固定有第二固定板，所述第二固定板固定有液压缸，所述液压缸活动连接的液压杆贯穿第二固定板，所述液压杆底端固定有第一固定板，所述第一固定板两侧分别转动连接转板，所述转板相对一侧分别开设有卡槽。本实用新型具有可以方便将汽车锂电池组转动和抬起，使得加工组装方便，同时提高工作效率的优点。
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本实用新型涉及电池相关的技术领域，特别是涉及一种磷酸铁锂电池安全防护装置，其通过设置此设备，可以对锂电池进行防护和减震，从而防止其出现磕碰而损坏，提高其使用寿命；包括壳体、两组固定杆、两组滑块、四组第一弹簧、四组连杆、安装座、锂电池、合页、壳盖、风机、水箱和制冷装置，两组固定杆安装在壳体内下侧前部和后部，两组滑块分别在两组固定杆上滑动，四组第一弹簧分别位于两组固定杆的左部和右部的外侧，四组第一弹簧外端安装在壳体内壁，四组第一弹簧内端与两组滑块连接，壳体左端连通设置有进风管，风机安装在进风管内部，水箱安装在壳体左端，进风管位于水箱中间，水箱内设置有水，制冷装置安装在水箱内底端。
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一种纳米化碳包覆钛酸锂负极材料的制备方法，包括以下几个步骤：（1）配置强碱溶液，称取二氧化钛，加入高压釜，于160-180℃之间反应3-5小时，将高压釜聚乙烯内衬中沉淀物用盐酸清洗数遍，并用蒸馏水过滤洗涤，然后置于真空干燥设备中干燥；（2）按Li:Ti摩尔比称量锂源和预处理后二氧化钛粉体材料，置于球磨罐，然后再称取可溶性碳源加入少量蒸馏水，常温或加热条件下溶解，并全部转移入搅拌罐；（3）将浆料经喷雾干燥器实现快速干燥，然后把物料全部转移入刚玉坩埚或匣钵，置于马弗炉在保护气体中烧结；（4）将所得物料研磨过筛，得到碳包覆钛酸锂负极材料。
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一种快速实现磷酸铁锂材料均匀碳包覆的制备工艺，主要包含以下几个步骤：液相混料，将0.05-0.15倍摩尔比例的可溶性有机碳源溶于可溶性溶液中，然后将锂源、铁源、磷源按（1.0-1.1）：1：1摩尔比按顺序依次加入至可溶性溶液中；微波化合，上述浆料搅拌后，在持续搅拌的情况下将浆料放出，然后利对浆料进行粒度细化并检测控制粒子尺寸，随后置于微波设备中将混合物料瞬间干燥，干料的焙烧，在干料收集结束后，将物料投入高温旋转烧结炉，然后进行液相混料，二次引入碳源、微波化合，再置于高温炉内700-900℃焙烧4-6h，得到性质均一，性能优越的碳包覆磷酸铁锂材料。
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本发明公开了一种新型的锂离子电池隔膜成品出库高效提升机，包括电气控制系统、提升机构和输送机构，所述电气控制系统用于控制提升机构和输送机构执行动作指令，所述提升机构包括提升支架，提升电机和提升链条，所述输送机构包括升降轿厢和输送货叉，所述升降轿厢可升降安装在提升支架上，提升电机通过提升链条连接升降轿厢并带动升降轿厢进行上下移动，所述输送货叉安装在升降轿厢上，并且输送货叉具有双向伸缩结构，用于在不同楼层进行前后两个方向的货物输送。本发明可输送不同楼层锂电池成品膜至出库位置，减少货物运输过程中等待，减少成品膜输送过程中的磕碰；同时还方便人员操作、自动化程度高，可适用于不同楼层立体库输送操作。
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本发明公开了一种新型的锂离子电池隔膜干燥装置，其包括干燥箱，橡胶展平辊，温控辊，针箍热辊，剥离辊，牵引辊，热风补风系统和排风系统，所述橡胶展平辊靠近干燥箱的入口区安装，牵引辊靠近干燥箱的出口区安装，在橡胶展平辊和针箍热辊之间安装有温控辊，在针箍热辊的下方且牵引辊的前方安装有剥离辊，隔膜进入干燥箱后依次经过橡胶展平辊，温控辊，针箍热辊，剥离辊和牵引辊，所述针箍热辊的两端设置有用于固定隔膜两端的针箍，所述热风补风系统用于向干燥箱内吹热风干燥隔膜光面，所述排风系统用于排出干燥箱内气体。本发明消除了隔膜两侧暗色条纹的情况，提升了锂离子电池隔膜的外观品质，减少了隔膜产品的浪费。
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本发明公开了一种动力锂电池新型正极材料干燥装置，包括装置本体、微波发射器和除湿机，所述装置本体上端设有进料斗，用于向装置本体内加入要干燥的正极材料；装置本体的右侧壁上设有出料口一和出料口二；所述微波发射器的数量为两个，两个微波发射器分别安装在装置本体的顶壁和底面上，微波发射器可以发射微波对装置本体内的材料进行微波干燥；所述装置本体内还设有除湿机，除湿机用于对装置本体内进行除湿。该动力锂电池新型正极材料干燥装置通过设置微波发射器、筛板和除湿机，采用微波干燥的方式对正极材料进行干燥，筛板可以将大小不一的材料分开干燥，再通过设置除湿机大大提高了干燥效率，干燥速度快、干燥周期短，能耗降低。
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本发明公开了一种从提锂废渣中制备氧化铝的方法，具体是将粉碎研磨后的锂矿石浸入盐酸中，搅拌升温至80~100℃酸浸4~8小时，蒸馏除去氯化氢后热过滤，滤液降温至室温，加入碱性陈化剂调节pH值至6~7，静置陈化1~3小时后过滤得到的含氢氧化铝滤渣，对滤渣进行洗涤、100~110℃烘干、1000~1200℃高温煅烧1~1.5小时，粉碎处理得α‑Al2O3粉末。该方法工艺流程简单易操作，同时实现了废渣的资源循环再利用，节能环保；氧化铝纯度大于98.5%，可满足于制备金属铝，制造各种耐火材料的应用要求或进一步提纯后用于集成电路板基等的生产。
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一种磷酸锰铁锂材料的固相合成方法，将前驱体材料铁源、锂源、磷源、碳源、锰源按比例混合之后，加入分散剂进行球磨、烘干，在氮气保护气氛下分别进行一次烧结、二次烧结，最终得到LiMnxFe1-xPO4材料。
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本实用新型公开了一种去除锂离子电池极片分切粉料毛刺的装置，包括接灰盒、加固圈、固定轴、连接轴和切割轴，所述接灰盒上端设置有连接轴，所述连接轴一侧安装有固定轴，所述固定轴中部套接有加固圈，所述连接轴另一侧安装有切割轴，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过切割孔的突起设计，使得锂离子电池极片分切粉料毛刺的去除更加干净光滑，使得锂离子电池的安装更加便捷，不影响其正常使用寿命，通过接灰盒的设计，使得固定轴的固定更加牢固，切割轴运转时更加顺畅，去除的粉料毛刺能够得到集中处理，不对环境造成污染，通过旋转器的清扫刷设计，使得锂离子电池表面始终保持整洁干净。
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一种钢壳圆柱锂离子电池及其制备方法，主要由正极片、负极片、隔膜、上盖板、下盖板、钢壳组成。卷绕时首先将正极片外露箔材卷绕到上盖板的钢管上，然后正极片上依次放隔膜、负极片、隔膜卷绕，其中负极片外露箔材放在卷绕尾部，长度长出正极片和隔膜尾部，及负极片外露箔材卷绕在卷芯外层，卷绕完成后套钢壳，然后将上盖板四周激光电焊到钢壳上。该方法制作钢壳圆柱锂离子电池工序简单，不需要正负极耳点焊，电池性能稳定，制作成本低，是以一种适合大批量生产的钢壳圆柱锂离子电池制备方法。
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一种掺杂稀土元素的镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：将镍钴锰的盐类溶于水，配制成溶液，然后加入稀土可溶性盐，用氨水作为络合剂，以盐氨比配制氨水，用NaOH作为沉淀剂，并配制成溶液；在氮气氛围和水浴70℃的条件下，分别加入氨水和氢氧化钠，反应过程中需搅拌，使反应能均匀；搅拌陈化10-15小时；将所得反应液过滤得镍钴锰酸锂的前驱体，微波干燥后，然后在真空烘箱中干燥5小时；将前驱体与锂盐按比例混合，并通过湿法机械球磨混料；将料在700～850℃的处理温度下烧结，烧结过程通入氧气；将烧结完毕后的物料研磨过325目筛，得最终产品。
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本实用新型涉及一种钓鱼艇用防水动力锂电池，属于锂电池领域。本实用新型采用的技术方案为：包括圆柱电芯排列组合成的电池组、内置电池组的壳体和上盖，所述壳体上边缘一周为粘胶突起，上盖一周设有粘胶突起嵌入的胶槽，所述上盖上开设多个孔，所述孔包括排气孔，多个排气孔并排设置上盖外表面上的条形槽内，所述条形槽设有排气盖版将排气孔与外界隔开；所述上盖上还设有显示板安装孔、USB安装孔、开关安装孔和电极柱孔。本实用新型的优点在于：密封防水，不仅能够为小型钓鱼艇提供动力，自带电量显示板能够实时显示电量，而且内置DC模块将电池组电压转换为USB接口输出，为手机，照相机等设备提供电源。
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一种替代铅酸电池用防水锂电池壳，包括上盖，密封组件，底壳，USB座，USB防水塞，螺钉塞，封盖标准件，解决了锂电池替代铅酸电池保持外形不变的防水问题，增加USB接口，可扩展通讯及5V输出功能，标准件封壳解决之前的胶封维修困难问题，全面升级，实用性更强。
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