本发明公开了一种锂电池隔膜闭孔‑破膜温度检测装置及其测试方法,包括:圆柱加热主板、圆柱测试底板、锂电池隔膜、加热控制器、电加热棒、测温孔、热电偶、测阻孔、测阻传感器、测阻活动块、加热活动块、测温仪、测阻仪、加热孔、调节螺栓、弹簧、圆形密封环、矩形散热孔、螺栓,所述隔膜密封于圆柱测试底板空腔。使用方法:加热棒插入加热孔,温度和内阻在电脑实时显示;随着加热棒温度升高,装置温度升高,待温度升到一定值,隔膜微孔逐步闭合,阻值迅速升高,判定隔膜闭孔;当温度继续升高,隔膜破裂,阻值突然下降,此温度值为破膜温度。本发明使用方便、实时显示、内阻随温度同步变化、误差范围小。
本发明公开了一种用于锂电池铝筒的存放运输装置,包括箱体、盛放平台、存放腔、水平紧固装置、竖直限位装置、圆柱筒、弹簧和支撑板;所述箱体上端面中部设置有盛放平台,箱体内底部安装有圆柱筒,圆柱筒内安装有弹簧,圆柱筒上端安装有存放腔,弹簧上端连接支撑板,支撑板处于存放腔内,存放腔上端安装有竖直限位装置,本发明实用效果优异,有效地保证了锂电池铝筒在运输过程中的稳定性,可以整齐地摆放,大大降低了劳动强度。
本发明公开了一种具有防水功能的锂电池,包括电池芯、外壳、顶盖和沉头螺钉,所述外壳和顶盖通过沉头螺钉连接固定构成密封腔体,所述外壳和顶盖之间的缝隙均设置具有防水功能的密封圈,腔体内部的电池芯与外壳和顶盖之间分别设有具有缓冲和密封功能的密封胶层和减震胶层。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1)顶盖上部电极安装位置和下部分别设置电极密封圈和顶盖密封圈,对电池外壳起到了有效的密封防水的功能;2)法兰和翻边设计成互相配合的斜面,即方便安装,又有效的增大了密封防水面积;3)锂电池内部的电池芯被密封胶层和减震胶层包裹,在实现减振抗冲击的同时又起到了防水密封的功能。
本实用新型涉及一种锂离子电池点焊装置,尤其涉及圆柱型锂离子电池点焊辅助定位装置。本实用新型采用的技术方案为:圆柱型锂电池点焊辅助定位装置,包括电池夹具和定位模组,所述电池夹具中部开有电池并排竖立放置的电池槽,所述定位模组包括平行的定位模块一和定位模块二,定位模块一和定位模块二固定在点焊机工作台上,定位模块一和定位模块二内侧面设一一对应的多组定位槽,同一定位模块上的两定位槽间的间距为一电芯的直径,电池夹具外侧面设均布的多个定位凸起,定位槽与定位凸起相配合,定位模块的外侧面设有挡板,定位模块一与挡板间设弹簧,定位模块一与挡板的两端面连有连接板,连接板与定位模块一或挡板之一滑动相连。
一种具有无线充电结构的锂离子电池组,其特征在于,所述电池组包括锂离子电池(1)、保护板(2)、中控管理模块(3)、无线充电管理模块(4)、感应线圈(5)、有线输出/入端口(6)、无线输出/入端口(7)。该锂离子电池组作为备用电源可以进行有线及无线两种方式充电,较广泛地满足了人们的需求。无线充电方式可以同时对多个设备进行充电,同时无线充电方式避免了充电线路的连接,对具有防水等级要求较高的设备是较好的充电方式。
本发明公开了一种硫脲氯铁锂正极单晶材料及其制备方法与应用,所述硫脲氯铁锂的化学式为:化学式为LiFeCl2(CS(NH2)2)4,其晶型为单一纯相的橄榄石结构,无杂质相,所述的单晶尺寸为微米极至厘米级,该化合物采用自发成核法或溶液挥发法生长晶体。本发明中的硫脲氯铁锂正极单晶材料为纯相的橄榄石结构,无杂质相,电化学性能优异。
本发明公开了一种实现锂离子正负极材料与反应气氛或者反应气体浸透式烧结的技术工艺和操作方法:适合需要特定气氛下的合成反应,需要氧气氛围的氧化反应、有机气体下的碳包覆反应和需要冷却气体快速冷却的淬冷反应;主要通过气体全程气体浸透式烧结改变了常规烧结气体浮于材料表面的弊端,极大提高了气体作为反应原料时的反应活性和作为保护氛围时的惰性保护,有利于满足需要气体参与反应或者需要气体提供保护氛围的锂离子电池正负极材料的制备,同时通过前驱物造粒后粒径筛选和浸透式烧结炉的上下对称的扩面板相对扣合,以及扩面板透气塔的巧妙设计实现了气体氛围下的浸透式工艺烧结。
一种锂离子电池负极片及其制备方法,将NMP与CMC搅拌均匀,平均分为两份,其中一份加入定量去离子水稀释后加入石墨导电剂Super-p分散均匀,加入另一份CMC水溶液,加入负极石墨搅拌均匀,加入丙烯酸粘结剂和异丙醇消泡剂,搅拌均匀消泡后过筛、涂布、辊压、制片,制备的负极片两端露铜箔,此方法锂离子电池负极片制备过程加工性能良好,负极片不易掉料,降低了电池的生产成本,延长了制片分切刀的使用寿命。
本发明公开了一种纳米硅石墨烯复合锂电池负极材料的制备方法,包括如下步骤:步骤一,原料的预处理;步骤二,材料造粒;步骤三,水热合成;步骤四,高温烧结;步骤五,筛分;其中在上述的步骤一中,选取单质硅、石墨烯直片、铝粉、铜粉、硫酸钛、导电剂和石油沥青为原料,在选取原料的过程中,将原料中的杂质进行剔除,确保原料中无杂质,并将铝粉和铜粉经过过滤网进行过滤,选取颗粒大小合适的铝粉和铜粉作为原料,称取适量的硫酸钛溶液放置;本发明,选取单质硅、石墨烯直片、铝粉、铜粉、硫酸钛、导电剂和石油沥青为原料制得的纳米硅石墨烯复合锂电池负极材料,操作简便,材料纯度高,分散性好,提高了电子电导率。
本发明公开了一种新型的锂电池组保护板,涉及锂电池设备技术领域;包括保护板主体,保护板主体内部设置有容易容置电池组的空腔;保护板主体外侧上下两侧均设置有弹性设置的减震板;减震板和保护板主体之间通过多方向减震机构连接,多方向减震机构包括A固定座、A弹性件、铰接座和B固定座,A固定座固定安装在减震板的两侧,B固定座固定安装在保护板主体上;减震板和A固定座均通过螺栓安装,A弹性件两端固定安装有铰接座,铰接座两端分别铰接在两个B固定座上,A弹性件焊接固定在铰接座上,两个A弹性件分别向两个方向倾斜设置,保护板主体两侧还安装有长度可调的顶块。本发明减震效果优异,安装稳定。
本实用新型属于焊接技术领域,涉及一种有除尘功能的锂电池极耳超声焊机及其锂电池极耳无尘焊接的方法。有除尘功能的锂电池极耳超声焊机,包括焊机本体、焊机的上下焊机头和吹起装置,其特征是,下焊机头周围安装粉尘挡槽,粉尘挡槽由左右后三个侧面和一个底面组成,粉尘挡槽内壁贴有多层粘尘胶纸,胶纸具有粘性一面朝外侧,焊机的下焊机头侧上方安装吹气装置。本实用新型的优点与效果是:本实用新型将超声波极耳焊接机焊头周围安装粉尘挡槽,可以有效防止极耳焊接产生的焊渣大范围飞溅,造成焊渣不易清理。
本实用新型公开了一种锂电池隔膜收卷机卷芯支撑装置,包括用于固定在收卷机转塔上的支撑座,支撑座上具有用于对称设置在卷芯两侧的支撑面,每个支撑面上分别固定有支撑块,支撑块由非金属材料制成,支撑块的上表面用于与卷芯接触,支撑块的上表面是与卷芯直径相同的弧形表面。本实用新型在支撑面上固定支撑块,使用时卷芯与支撑块的弧形表面吻合接触,由于支撑块是非金属材质,支撑座为金属材质,收卷机上、下卷芯时,卷芯与非金属支撑块摩擦不会产生金属异物,因此可以有效消除现有技术的收卷机上、下卷芯时,支撑装置与卷芯机械摩擦产生的金属异物,从源头上防止金属异物引入到锂电池隔膜中,降低锂电池内部短路机率,提高产品的安全性。
本实用新型公开了一种锂电池电解液注液结构,包括结构本体、盛液腔、注液头、注液管、测液管、磁浮球和表盘,所述结构本体内部设置有盛液腔,所述结构本体表面上方安装有注液头,所述注液头一侧连接有注液管,所述盛液腔内部设置有测液管,所述测液管表面套接有磁浮球,所述测液管外侧上方设置有表盘,本实用新型结构科学合理,功能齐全,设置了对内部液体的量进行检测的设备,工作人员可以及时知晓结构内部的电解液量,方便对结构内部进行加液操作,防止注液过程结束后电解液没有及时停注,避免造成电解液的浪费,在对锂电池内部注入电解液的过程中,可以针对不同型号的锂电池有效统计单次注入的量,便于生产信息的统计。
本发明公开了一种钛酸锂电池负极片的涂布方法,钛酸锂负极浆料涂布在铜箔集流体上,而在涂布之前铜箔集流体上喷洒草酸处理液;浆料采用油性负极,即溶剂用的是N-甲基吡咯烷酮,其配比的重量百分比为:钛酸锂91%~93%,聚偏二氟乙烯3%~4%,超导炭黑2%~3%,导电石墨2%~3%,其中质量百分比之和为100%。提高浆料在基片上的粘附能力,可以减少粘结剂的使用量,从而增加活性物质的用量,提高锂离子电池的能量密度。涂布极片搭配磷酸铁锂正极做18650电池,放电曲线如图所示,电池有良好的循环性能、低温放电性能和倍率放电性能。
本发明公开一种具有金属骨架正极的1.5V锂二硫化铁扣式电池。该该扣式电池包括两半式的金属壳体,壳体内设置隔膜和填充电解液,隔膜的两侧分别设置正极和负极,所述的隔膜为具有微孔的聚丙烯、聚乙烯薄膜,或者两者结合的复合薄膜,或为聚丙烯毡,或为纤维的纸质薄膜,或为玻璃纤维隔膜。所述的正极由集流体和填充在其中的正极材料组成,金属骨架包括发泡镍、纤维镍、发泡铁、发泡铜、发泡铝、发泡钛或者烧结不锈钢,正极材料由二硫化铁、导电剂、粘接剂组成;所述的负极为金属锂、锂铝合金或锂硅合金,所述的电解液为锂盐溶解在有机物溶液中制成。本发明的优点在于,能够抑制电池放电过程中出现的膨胀问题。而且,制备工艺简单,适合大规模的工业化生产。
本发明公开了一种新型的锂离子电池隔膜辅助换卷装置,其包括喷水机构、升降机构、挡水机构以及PLC控制单元,所述喷水机构包括喷水管、隔膜泵和纯水箱,所述喷水管通过管道连接隔膜泵和纯水箱,隔膜泵作为动力将纯水通过水管打进喷水管管路并喷洒至换卷管芯表面,所述升降机构设于喷水管上方,用于带动喷水管进行上下移动,所述挡水机构用于防止喷水管的水滴污染正在卷取的膜卷,所述PLC控制单元用于控制喷水机构、升降机构和挡水机构执行相应动作。本发明通过使用喷洒纯水湿润新管芯辅助换卷膜卷贴附的方式,解决了使用静电吸附辅助换卷方式造成的膜面静电问题,可有效降低锂电池隔膜生产过程的静电值,提升了自动换卷效率,保证了隔膜理化性能。
一种锂电池隔膜与电解液匹配性检测装置及方法,其特征在于,检测装置包括:底模,绝缘板,下压滑块,压力显示表,压力传感器,主体机座,密封罩,交流内阻检测装置。底模下放有绝缘板,置于主体机座工作台面上,底模上依次放置正极片、隔膜、负极片。下压滑块压在负极片上,控制压力,并采用交流内阻测试装置测试阻值。测试过程中需采用密封罩密封并通入干燥气体。有效的测试了隔膜与电解液的匹配性,可加快锂电池产品开发周期,提供了隔膜与电解液匹配性测试方法,便于隔膜来料检验及一致性控制。
本发明公开了一种锂电子电池制浆混料盘,属于电池生产设备技术领域,解决了浆料粘性很大,容易吸附在侧壁上,进而导致混料盘清洗困难的问题;其技术特征是:包括电池浆料搅拌结构,还包括壳体、搅拌腔和刮料组件,所述壳体内部设置搅拌腔,所述搅拌腔底部倾斜设置导流板,所述导流板右端与壳体右侧壁接触位置设置排料口,所述搅拌腔顶部竖直设置支撑横板,所述支撑横板左端与壳体侧壁接触位置设置入料口,所述入料口与所述搅拌腔连通,所述搅拌腔两侧对称设置刮料组件,本发明能够实现对壳体内壁残留的浆料进行刮除,同时能够保证浆料混合均匀充分,极大的减轻了人们的工作负担,也保证了生产出来锂电池的质量。
一种锂电池隔膜涂覆浆料回料上料罐,包括回收上料罐左侧罐体、右侧罐体、用于对回收上料罐进行抽真空处理的真空泵,新浆料用过新浆料进料口和回流浆料通过浆料回料口分别打入回收上料罐后经浆料缓流分散层的浆料均流板,进行分流均流,通过多孔层板组流到气泡拦截过滤层,经过拦截过滤,气泡停留在气泡拦截过滤层,通过真空负压除泡,浆料流到浆料接液漏斗里,汇合流入左侧罐体螺旋通道中心,后经通道到出料口,进入右侧罐体进料口,再经过右侧罐体螺旋通道,从通道中心经出料口打出。本实用新型结构简单、易操作、好维护、消泡效率高,无需使用消泡剂进行消泡,降低生产成本,避免了因消泡剂带来对锂电池隔膜产品的影响,提高了产品良率。
本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种圆柱锂电池串并联模组,包括丝杆、外六角法兰螺母和侧支撑板,所述侧支撑板的一侧面安装有正极绝缘隔板,在正极绝缘隔板的一侧面安装有汇流片,在汇流片的一侧面安装有镍片,在镍片的一侧面安装有正极支架,正极支架与负极支架卡接,在远离正极绝缘隔板的一侧安装有负极绝缘隔板,在负极支架的内侧安装有圆柱锂电池,在正极绝缘隔板上开设有两个对称的凹槽,在侧支撑板上设置有两个对称的凸槽。本实用新型,在使用的时候可以进行大电流的充放电,这样可以提高电池的充放电的速度,提高效率,而且本实用新型的整体内阻减小,这样减少了充电过程的自耗电,避免了资源的浪费。
本发明涉及一种高性能锂离子电池负极材料Fe7S8/C的制备方法,将铁源Fe,硫源S,碳源,表面活性剂按铁元素:硫元素:碳源:表面活性剂=1:(1.5~2.5):(1~2):(0~0.5)的摩尔比混合并加入溶剂中搅拌得均一混合液;将混合液转移至聚四氟乙烯内衬中,封釜后在160~240℃下加热反应10~48小时,抽滤或离心洗涤并烘干得黑色粉末,即为高性能锂离子电池负极材料Fe7S8/C。本发明所使用原料简单易得、价格低廉、环境友好,耗时耗能低,可大批量低成本生产;在较低温度下烘箱中一步反应即可合成,不需后续煅烧等步骤,操作简单、对设备要求低;解决了之前报道中需要合成有机物铁基前驱体的问题,同时又能够通过加入表面活性剂对产物的形貌在一定程度上得到控制。
本发明公开了一种锂离子电池电芯吸液量测试装置,涉及锂离子电池技术领域,包括支撑架,支撑架上固定有用于盛放电解液的容器,连接架上通过二级升降机构升降式连接有用于夹持电池电芯的夹持机构,所述支撑架上滑动安装有滑动板,滑动板上设有用于对电池电芯称重的电子秤;本发明通过设置的第一升降机构对连接架高度位置的初步升降动作。设置的二级升降机构对拉绳进行绕卷或放设,实现由夹持机构夹持固定的电池电芯能实现竖直高度的精细调节,保证电池电芯伸入到容器内部电解液的深度调节,保证电池电芯的充分吸收电解液,设置的电子秤能对电池电芯吸收电解液前后的质量进行称重,实现电池电芯吸液量准确检测。
一种可消除人工操作产生的分选错误、生产效率大幅度提高的锂离子电池自动分选设备,包括机柜,机柜上固定安装有底板和顶板,顶板位于底板上方,顶板与底板之间固定连接有光杠,底板上固定安装有气缸,气缸的伸缩杆上固定安装有中间滑动板,中间滑动板与光杠为上下滑动连接,中间滑动板上固定安装有电磁铁固定板,电磁铁固定板上阵列安装有电磁铁,顶板上开有分选口,分选口位于电磁铁固定板正上方,分选口后方的顶板上固定安装有托盘定位块。分选口后方的顶板上固定连接有盖板连接板,盖板连接板上通过折页铰接有盖板,所述托盘定位块位于盖板下方,分选口前方的顶板上固定连接有盖板支撑,盖板支撑位于盖板下方。
一种可实现自动化焊接的锂离子电池模块,包括电芯、支架、汇流排,所述电芯为圆柱形锂离子电池固定在电芯固定座内,所述支架通过固定卡和固定扣将电芯紧固,所述汇流排为成型镍片,电芯焊接汇流排,正负极通过外六角螺栓含弹平垫固定在电极固定座上,电池模块间串并联组合方便,本申请模块重量轻,通过支架上固定凸起,可批量自动化焊接模块,提高生产效率。
本实用新型公开了一种方便组装的锂离子蓄电池组模块,包括电池组主体,所述电池组主体包括连接盖,所述连接盖底部设有电芯本体,所述连接盖顶部设有极柱连接片,所述电池组主体顶部设有顶板,所述顶板与极柱连接片连接处设有定位槽,所述顶板与定位槽之间设有通槽,所述通槽内部设有密封塞,所述密封塞内部设有穿线槽,所述电池组主体一侧设有第一连接壳体,所述第一连接壳体内壁设有第一定位凸块。本实用新型通过设有散热槽和连接板,散热槽的设置可更加顺利的将电芯本体产生的热量带离,较传统的整体外壳散热效果更佳,在挑起较冷的冬季,可将连接板插入卡槽内,泡沫板材质的连接板可起到保温效果,从而对锂离子电池起到较好的保护。
本实用新型公开了种可再充注电解液的锂离子电芯,包括铝塑包装膜、第一隔膜、负极板、第二隔膜、正极板、电解液盛放腔、第一绝缘片、第二绝缘片、负极耳、正极耳,铝塑包装膜中下部内侧设置有第一隔膜,所述第一隔膜内侧设置有负极板,所述负极板内侧设置有第二隔膜,所述第二隔膜内侧设置有正极板,所述正极板内侧设置有电解液盛放腔,所述铝塑包装膜内侧上部从右至左依次设置有竖直方向的第一绝缘片与第二绝缘片,所述第一绝缘片内侧套接有竖直方向的负极耳,所述第二绝缘片内侧套接有竖直方向的正极耳,本实用新型方便进行电解液的再充注,大大提升了锂离子电芯的使用寿命。
本发明属于锂电池技术领域,一种钢壳圆柱锂离子电池及其制备方法。本发明采用的技术方案为:圆柱锂离子电池,包括圆柱钢壳和正极片、负极片和隔膜,所述正极片和负极片两侧涂覆相应极性的活性物质,正极片、负极片和隔膜间隔设置卷绕成电芯,其特征是,间隔设置的正极片、负极片和隔膜外层还设有一负极集流体同时卷绕成电芯,所述钢壳的中部设管体,管体上部封闭,管体下部一周与钢壳底部面密封相连,管体的下部口与外界相通,所述负极片留出两短边和一长边作为未涂覆区,正极片设有极耳,隔膜在卷绕起始端比负极片上的涂覆区长,隔膜宽度大于负极片涂覆区宽度,电芯中心插入所述的管体,正极的极耳与负极片的未涂覆区方向相反。
本发明公开了一种安全保护技术的高可靠性锂电池组,其包括:蓄电池以及包裹蓄电池的外壳,所述蓄电池安置在外壳内部中间,蓄电池上方与外壳所围成的空间里设置了缓冲材料层一,蓄电池上方左侧设置了正极接线端,所述蓄电池设置了监控MCU,监控MCU左侧连接导电片一,导电片一左侧安装了AD转换器一,AD转换器一左侧则设置了储电池模块,AD转换器一左侧的储电池模块数量为4个,相邻的两个储电池模块之间设置了缓冲材料二,所述的一种安全保护技术的高可靠性锂电池组结构设计合理,智能化程度高,操作方便,使用简单,实用高效,值得在锂电池应用领域推广与使用。
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