江西有色金属材料制备及加工技术理论与应用

新型石墨烯增强镁基复合材料及制备方法 923     

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本发明涉及镁基复合材料技术领域，且公开了一种新型石墨烯增强镁基复合材料及制备方法，包括以下重量份数配比的原料：15～25g的微米级石墨粉末、10～15g硝酸钠、450～500mL浓硫酸、60～80g高锰酸钾、100g的微米级镁粉、100mL物质的量浓度为10mol/L的十六烷基三甲基溴化铵水溶液。本发明解决了目前石墨烯增强镁基复合材料，由于石墨烯在金属镁中非常容易发生团聚，导致石墨烯增强相无法在Mg基体中实现分布均匀的技术问题。

原位Al2O3颗粒增强Al-Si-Cu复合材料半固态浆料的制备方法 897     

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本发明公开了一种原位Al2O3颗粒增强Al-Si-Cu复合材料半固态浆料的制备方法。制备方法为:首先将Al-Si-Cu合金锭放入熔化炉内加热到780～800℃,并在此温度静置20～30min后,将质量百分比为1.0%～5.0%的Al粉和B2O3粉球磨破碎后的混合粉末烘干处理并用铝箔包覆，加入到熔体中，保温10min，然后将超声变幅杆伸入合金熔体中，超声10～20min，超声功率为150W～300W，然后快速降温至580～590℃保温10～20min，得到原位Al2O3颗粒增强Al-Si-Cu复合材料半固态浆料。本发明的技术效果是：得到的原位Al2O3颗粒增强Al-Si-Cu复合材料半固态组织均匀、圆整，完全满足半固态成形要求，而且工艺简单，安全可靠，操作方便，且无三废污染。

木塑复合材料破碎分选除铁装置 831     

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本实用新型涉及一种除铁装置，具体涉及一种木塑复合材料破碎分选除铁装置。为了克服人工除铁，工人劳动强度高，生产效率低，除铁效果较差的缺点，本实用新型提供了一种木塑复合材料破碎分选除铁装置，包括有破碎机、电动机、主动辊、永磁从动辊、输送带、导引架、集料斗和集铁槽。本实用新型的有益效果是：结构简单，除铁效率高，效果好，自动化程度高，实现了木塑复合材料的破碎分选除铁连续作业，大幅提升了企业的生产效率和降低了工人的劳动强度。

辊压纤维丝束熔融复合材料装置 947     

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本实用新型公开了一种辊压纤维丝束熔融复合材料装置。所述辊压纤维丝束熔融复合材料装置包括：固定支架以及与所述固定支架转动配合的第一辊压轮、第二辊压轮，所述第一辊压轮和第二辊压轮的辊面之间具有可供纤维丝束通过的间隙；以及，所述第一辊压轮和第二辊压轮中的至少一者能够于所述固定支架上沿指定方向运动，且所述第一辊压轮和第二辊压轮之间设置有弹性支撑机构，所述第一辊压轮和第二辊压轮之间的间隙宽度能够在外力和弹性支撑机构提供的弹力的合力作用下沿该指定方向进行调节。本实用新型实施例提供的一种辊压纤维丝束熔融复合材料装置，能够对包裹熔融材料的纤维丝束进行辊压，使得纤维丝束均匀复合熔融材料。

应用于金属复合材料生产的氮气保护烧结装置 690     

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一种应用于金属复合材料生产的氮气保护烧结装置，涉及氟塑料类复合材料的烧结炉的改进技术。在炉体(1)侧面设置立式的电器柜(2)，炉体(1)顶部设置有氮气进口(3)和排气管(4)，炉体(1)前侧有炉门(6)，炉体(1)下方设置有真空泵(8)和转盘电机(7)，真空泵(8)通过管路(9)连接炉体(1)内，转盘电机(7)转轴连接炉体(1)内转盘(10)的转盘轴(11)。该装置解决了现有的复合材料的烧结炉存在炉体容积小，无温度控制，工作中安全性差，温度不均匀，生产效率低的问题。该装置可以用于烧结温度在400℃以下，有控制气氛要求的塑料烧结以及金属材料和镀层的热处理。保护气氛可采用氮气、二氧化碳等控制气氛。

畜禽粪便生物炭负载纳米零价铁复合材料的制备方法和应用 796     

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本发明属于废物资源化利用领域和水处理技术领域，公开了一种畜禽粪便生物炭负载纳米零价铁复合材料的制备方法和快速去除磺胺甲恶唑的应用。本发明畜禽粪便生物炭负载纳米零价铁复合材料的制备方法包括以下步骤：(1)取畜禽粪便烘干至恒重，加热裂解制成生物炭，将生物炭用盐酸和氢氟酸混合酸浸泡，水洗净至pH6.7‑7.3，烘干至恒重，研磨，过筛；(2)将过筛得到的生物炭加入到硫酸亚铁溶液中，搅拌均匀后在氮气保护下缓慢滴加硼氢化钠溶液，得悬浊液；(3)将悬浊液抽滤，清洗后烘干，然后研磨成粉末。该方法制得生物炭负载纳米零价铁复合材料对含磺胺甲恶唑和/或磺胺异恶唑的废水降解效果好、稳定性强且可重复利用。

新型Si₃N₄增强MoSi₂基复合材料及制备方法 956     

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本发明涉及MoSi₂基复合材料技术领域，且公开了一种新型Si₃N₄增强MoSi₂基复合材料及制备方法，包括以下重量份数配比的原料：20～30份的纳米Si₃N₄粉末、2～5份的γ‑氨丙基三乙氧基硅烷偶联剂、5～8份的球形纳米Cu粒子、8～10份聚乙烯醇、60～70份的微米级MoSi₂粉末。本发明解决了目前制备出的Si₃N₄增强MoSi₂基复合材料，在整个温度范围内都呈现出脆性的技术问题。

碳-碳复合材料的制备方法 678     

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一种碳-碳复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将碳纳米管用气流分散机分散处理，松装比控制在?0.001-0.05g/cm3；（2）用碳纤维编织口袋或模具，将碳纳米管加入其中并封好袋口；（3）将装有碳纳米管的模具放入化学气相渗透装置中，升温到500-1600℃；（4）通入碳氢化合物气体，热分解后碳原子进入碳纳米管基体中，填充间隙，碳原子渗透时间保持2-100小时，炉温降至室温后取出；（5）放入石墨化炉中在2300-3000℃保持2-200小时；（6）冷却到室温后，取出。本发明方法简单、易行。制备的碳/碳复合材料可充分发挥碳纳米管高强度、耐高温、抗氧化、耐腐蚀同时具备很好的柔韧性特点，制造的碳纳米管/碳复合材料，具有优良的导电性能、机械性能、耐高温性能。

直升机复合材料梁结构 934     

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本实用新型提供了一种直升机复合材料梁结构，涉及直升机结构设计领域。包括内埋层与包覆层，由背对设置的第一骨架(1)与第二骨架(2)作为所述直升机复合材料梁结构的内埋层，第一骨架(1)与第二骨架(2)均在上下两端相互背对弯曲，形成上缘条连接面及下缘条连接面，由包覆所述上缘条连接面的上铺设层(3)、包覆所述下缘条连接面的下铺设层(4)以及包覆所述内埋层中间位置的左腹板铺设层(5)和右腹板铺设层(6)作为所述直升机复合材料梁结构的包覆层。本实用新型采用RTM工艺成型，通过变厚度腹板，传力路线直接，腹板不易失稳破坏，工艺实施简便，与传统铝合金梁结构相比，减重达20％。

纳米高韧PS复合材料及其制备方法 864     

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本发明公开了一种纳米高韧PS复合材料，包括如下质量份数的组分：高抗冲聚苯乙烯：40～65份；纳米增韧剂：35～60份；抗氧剂：0.2～1份；润滑剂：0.2～1份。本发明还公开了一种纳米高韧PS复合材料的制备方法。本发明制备的高韧PS复合材料，具有优异的热学性能与力学性能，可以应用于对耐高低温、力学性能、耐环境污染性能要求较高的场合。

W/WC复合晶粒增强钨铜复合材料及其制备方法 722     

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本发明涉及一种W/WC复合晶粒增强钨铜复合材料及其制备方法，该制备方法包括：将含有钨盐、铜盐以及有机碳源的前驱体溶液进行喷雾热解而制得含碳的钨铜氧化物粉体，将含碳的钨铜氧化物粉体球磨后置于氢气炉中还原碳化得到W/WC‑Cu复合粉体，以及将W/WC‑Cu复合粉体压制成生坯后烧结而得到W/WC复合晶粒增强钨铜复合材料。其中，W/WC‑Cu复合粉体中Cu的比例为5～50wt％，且W和C的原子摩尔比为30:1～320:1；W/WC具有W为核、WC为壳的核壳结构。本发明中，具有核壳结构的W/WC晶粒可有效改善W与Cu之间的粘结强度，提升细晶钨铜复合材料的致密度、耐磨性和高温强度等性能。

无人机复合材料桨叶镗孔装置及镗孔方法 709     

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本发明涉及直升机复合材料桨叶加工领域，特别涉及一种无人机复合材料桨叶镗孔装置及镗孔方法。镗孔装置包括：底座；共同构成第一夹持部的桨根下固定块和桨根上固定块；共同构成第二夹持部的剖面下固定块和剖面上固定块；桨尖托块，固定在底座上；桨根剖面测量夹具，夹持在待检测桨叶的桨根处。本发明的无人机复合材料桨叶镗孔装置及镗孔方法，能够减少人为因素和装夹不足的影响，结构灵活、可调节性强，而且加工时可靠、稳定，不易发生移位震动等问题，加工完后不用卸下桨叶，就可使用扭角测量装置对其进行扭角的验证和加工前位置的复验，从而保证了镗孔加工的准确性，极大保证了桨叶的质量，提高了工作效率，降低了生产成本。

羧基改性聚苯胺/银/磷酸银复合材料的制备方法 627     

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一种羧基改性聚苯胺/银/磷酸银复合材料的制备方法，该方法首先制备出N‑取代羧基聚苯胺，在含有N‑取代羧基聚苯胺的原位聚合体系中引入银源和表面活性剂，反应形成含银的复合材料前驱体；最后引入磷源，利用银与磷间成核机理，且由于N‑取代羧基聚苯胺将部分银离子还原成银单质，最终形成N‑取代羧基聚苯胺/银/磷酸银光电材料。本发明所制得的改性聚苯胺/银/磷酸银复合材料中，由于N‑PANI充当银/磷酸银离子的载体基质，不仅可以有效的防止粒子团聚，提高催化性能，而且由于聚苯胺空穴受体的作用，加速了光生电子‑空穴的分离，降低了磷酸银的光腐蚀性，从而提高了催化剂的稳定性；保证了该复合催化材料的催化效率和循环使寿命。

军用滚塑弹药包装专用复合材料 908     

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本发明涉及一种军用滚塑弹药包装专用复合材料及其制备方法，属于聚乙烯复合材料领域。其由如下重量份组成：线性低密度聚乙烯LLDPE(100份)、高密度聚乙烯HDPE(40‑60份)、三聚氰胺甲醛树脂MF(10‑20份)、交联剂(2‑5份)、纳米强化颗粒(3‑8份)、成核剂(0.05‑0.5份)。基础聚合物的适度配比获得适度的交联度，即保证了复合材料的抗冲击强度、耐高温、防化学性能等，又克服了表面粗糙生成气泡等现象。三聚氰胺甲醛树脂的加入使得产品阻燃性提高具有耐高温性能。适合军用弹药包装应用要求。

功能化稀土长余辉纳米复合材料的制备方法及其潜指纹成像应用 913     

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本发明公开了一种功能化稀土长余辉纳米复合材料的制备方法及其在潜指纹成像中的应用，属于生物分析和指纹检测技术领域。将亲和素修饰到氨基功能化的铝酸锶稀土掺杂长余辉纳米材料表面，制备亲和素功能化稀土长余辉纳米复合材料，进而利用生物素与亲和素之间的识别作用，将亲和素化稀土长余辉纳米复合材料连接到标记有生物素化抗体的潜指纹上。铝酸锶稀土掺杂长余辉纳米材料具有长余辉特性，经光源照射并移除光源后，仍保持发光，可实现潜指纹成像。本发明方法快速、简单、无背景干扰。

高性能环氧树脂基碳纤维复合材料制备方法 601     

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本发明提供了一种高性能环氧树脂基碳纤维复合材料制备方法，把缩水甘油醚型环氧树脂、邻甲酚醛环氧树脂、L-固化剂、丙酮稀释剂、聚芳醚酮增韧剂配置成NY9200GB树脂体系，经热熔法制备成碳纤维或玻璃布预浸料，通过工艺参数研究试验，确定碳纤维预浸料的成型工艺参数，采用热压罐法或模压法制备成复合材料制件。本发明制备的环氧树脂基碳纤维复合材料在自然条件下放15年之久，各项性能指标几乎没有发生变化。

复合材料零件R区成型工装 788     

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本实用新型复合材料热压罐成型技术，涉及一种复合材料零件R区成型工装。装置包括上模、下模一、下模二、底座、销钉。下模一与下模二通过销钉固定，上模和下模一、下模二贴合后，上模与下模形成的区域组成碳捻丝的设计外形。本实用新型能通过销钉固定下模一、下模二后，将需要成型零件放入凹槽内，放置上模，并用万力夹压紧压模施力。此装置解决了复合材料梁类零件R区表面不平整，尺寸厚度合格率低的常见问题，使得零件装配型面精确，产品表面光滑平整，保证产品正常交付。

镀铜石墨烯铝基复合材料及其制备方法 930     

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本发明提供了一种镀铜石墨烯铝基复合材料及其制备方法，所述方法包括以下步骤：S1：将石墨烯粉末表面进行溶液法镀铜处理，制备得到镀铜石墨烯粉末；S2：采用静电自组装法将步骤S1制备得到的镀铜石墨烯粉末和铝粉进行混合，制备得到镀铜石墨烯铝复合粉体；S3：采用放电等离子烧结工艺对步骤S2制备得到的镀铜石墨烯铝复合粉体进行烧结，制备得到镀铜石墨烯铝基复合材料。本发明采用镀铜石墨烯作为增强体，铜颗粒可以均匀的包覆在石墨烯的表面，使石墨烯均匀分散在铝基体中，改善石墨烯和铝基体的界面结合，提高了复合材料的硬度和耐磨性能。

去除溶液中铅离子的复合材料及其制备方法和应用 718     

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本发明公开了一种去除溶液中铅离子的复合材料及其制备方法和应用，将四水合钼酸铵(NH₄)₆Mo₇O₂₄·4H₂O和硫脲(CN₂H₄S)溶解于去离子水中，搅拌至完全溶解；称取高岭石加入到混合溶液中，混合搅拌一定时间形成均匀悬浮液；将混合悬浮液转入聚四氟乙烯内衬的反应釜，升温至目标温度保温一定时间，然后自然冷却至室温；采用离心机将反应产物进行离心分离，用去离子水和无水乙醇交替洗涤三次以上；洗涤后的产物置于真空干燥箱在一定温度条件下至样品完全干燥，研磨得到所述复合材料。复合材料对溶液中Pb²⁺离子的吸附性能明显优于单一MoS₂及高岭石，吸附量最大可达到275.38mg/g，20min吸附率可达到92％以上，50min吸附率达到99.9％，在较宽pH范围内均能保持Pb²⁺吸附率高于99％以上。

颗粒增强铝基复合材料界面制备及其强度测试方法 866     

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本发明公开了一种颗粒增强铝基复合材料界面制备及其强度测试方法，包括以下步骤，将与增强颗粒同成分的圆棒放入石墨坩埚底部，在电阻炉中以700～750℃预热30～60min；然后将熔化后的铝液浇入到经上述热处理后的坩埚中，在700～750℃下保温2～3h，并施加超声处理10～20min；冷却成型后取出试样，去除毛刺，得到颗粒增强铝基复合材料界面的拉伸试样；将该试样在拉伸强度试验机上进行拉伸测试，经过计算即可得到其界面结合强度，本发明颗粒增强铝基复合材料界面制备工艺简单，所需设备要求低且易于操作，界面结合强度测试方法高效易于实现，界面制作及测试成本低，适用性好。

高强高韧石墨烯增强铜基复合材料及其珍珠层仿生制备方法 588     

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本发明公开了一种高强高韧石墨烯增强铜基复合材料及其珍珠层仿生制备方法，首先通过雾化制粉制备溶质原子过饱和的Cu‑Cr合金粉末，在通过时效处理析出纳米Cr相，在进行球磨得到片状粉末，再利用电化学脱合金法将片状粉末中的Cu元素选择性溶解，在粉末表面构造出Cr相凸起；再通过料浆法将PVA吸附到片状粉末表面，形成PVA改性的Cu‑Cr片状粉末，经过酒精中的自由飘落形成粉末的有序堆积，在通过SPS烧结致密化制备块体材料，采用形变热处理的方式使片状粉末表面纳米相Cr彼此接触并扩散桥连成为珍珠层矿物桥仿生结构，得到石墨烯/Cu‑Cr基复合材料。本发明通过珍珠层“砖‑泥‑桥”结构的仿生，提高了铜基复合材料的强度和韧性，并获得了良好导电性能和摩擦学性能。

锂离子电池用层状硅/碳复合材料及其制备方法 1065     

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本发明公开一种锂离子电池用层状硅/碳复合材料的制备方法,以硅纳米颗粒和碳材料为原料，采用超声分散法及真空抽滤法，其特征是利用超声分散法，控制硅纳米颗粒和碳材料的比例，将硅纳米颗粒和碳材料均匀分散到溶剂中，得到硅/碳分散液；再将上述硅/碳分散液经过真空抽滤系统抽滤处理，得到硅/碳层状材料前驱体；然后进行碳化、活化反应，得到具有层状硅/碳复合材料。使用该配方和工艺制造的层状硅/碳复合材料，充分利用了层状碳材料的保护作用，将生长在高膨胀硅材料表面的SEI层转移形成到相对低膨胀的层状碳材料表面，减少硅材料充放电过程中的体积膨胀对SEI层的破坏，从而提高锂离子电池中硅负极的稳定性及良好的充放电速率、容量保持率和循环寿命。

军用滚塑枪械包装专用复合材料 1059     

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本发明提供了一种军用滚塑枪械包装专用复合材料，具有良好的耐紫外老化性能，且强度较高，综合性能优越。经硅烷偶联剂、二烯丙基硫醚等改性后的花生壳粉和经硅烷偶联剂、甲基橙等改性后的稻壳粉与线性低密度聚乙烯制得的复合材料具有较好的耐紫外光老化性能，在长时间的紫外辐照下，材料的断裂拉伸应变保留率较高，且经改性后的花生壳粉和稻壳粉在聚乙烯基体中的分散性较好。但采用此复合材料制得的滚塑制品表面会产生一些颗粒，影响成品的使用性能和外观。在采用少量的纤维素酶对花生壳粉和稻壳粉进行酶解后，这一问题得到解决，产品表面的颗粒数量显著减少，产品表面变得光滑。

以氧化铝基复合材料为基体的二氧化铱系纳米涂层电极的制备方法 829     

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本发明公开了一种以氧化铝基复合材料为基体的二氧化铱系纳米涂层电极的制备方法，属于纳米电极材料制备技术领域。步骤为：（1）微波烧结法制备氧化铝基复合材料；（2）涂覆液的配制；（3）热分解法制备纳米涂层电极。本发明的优点在于以氧化铝基复合材料为基体生长的纳米二氧化铱棒分布密集，纳米棒的尺寸较长，极大地提高了电极比表面积和电催化活性；同时具有生产工艺简单，生产周期短，设备成本低，易于实现产业化等优点。本发明适用于工业电镀、有机物电解合成、阴极保护、金属铜箔的制造、新型电子器件制造、工业废水处理以及气体传感器等领域，具有很好的应用前景。

用于陶瓷基复合材料四点弯曲力学实验装置 625     

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本实用新型涉及一种用于陶瓷基复合材料(CMCs)四点弯曲力学实验装置，包括四点弯曲夹具，以及分别于四点弯曲夹具连接的声发射装置、数字图像相关技术(DIC)装置，其中陶瓷基复合材料缺口试样由四点弯夹具固定，四点弯夹具由钳口、弯曲梁、延伸杆三部分组成，该四点弯夹具的设计使得十字头的垂直运动通过杠杆机构转换为施加在垂直方向对陶瓷基复合材料缺口试样的弯矩。本实用新型优点：通过声发射技术和数字图像相关技术相结合，能直接获得材料在弯曲过程中损伤的起始和发展详细过程，并与声发射能量数据信号联系起来，具有实时性。

直升机复合材料桨叶成型模具分模面结构 949     

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本实用新型直升机复合材料桨叶成型模具分模面结构属于复合材料成型技术,涉及对直升机复合材料桨叶成型模具的改进。由上模[1]和下模[2]对合组成,其特征在于,在上模[1]和下模[2]的弦向剖面上,上模[1]和下模[2]的分模面的中部有一个间隙段[4],间隙段[4]两端的分模面的弦向长度不小于10MM。本实用新型既减少了模具上下模合模面的加工面积,又使得整个模具贴合平整,合模间隙控制在0.2MM以下,并且非常均匀,从而提高了桨叶的成型质量。

制备Fe₃O₄/胶原混肽-大豆异黄酮共价化合物磁性生物复合材料的方法 719     

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本发明公开一种制备Fe₃O₄/胶原混肽‑大豆异黄酮共价化合物磁性生物复合材料的方法，包括以下步骤：1、鱼明胶二步酶解；2、胶原混肽分离纯化(＜1000Da)；3、高压脉冲电场促羟基自由基生成；4、胶原混肽‑大豆异黄酮共价化合物制备；5、胶原混肽‑大豆异黄酮共价化合物分离纯化；6、Fe₃O₄/胶原混肽‑大豆异黄酮共价化合物磁性复合材料制备。本发明采用凝胶色谱技术结合高效液相色谱技术分离纯化胶原混肽，提高了分离纯度和效率；利用高压脉冲电场协同超声技术制备胶原肽‑大豆异黄酮共价化合物，大大缩短了合成时间，提高了大豆异黄酮的抗氧化活性；制备的Fe₃O₄/胶原混肽‑大豆异黄酮共价化合物复合材料具有一定磁性，能为可控释放和靶向作用等提供新思路。

铁基碳纳米管复合材料的制备方法 776     

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本发明公开了一种铁基碳纳米管复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将碳纳米管加入一定量的混酸中，加热至90‑110℃超声2‑4h，冷却至室温后用去离子水洗涤碳纳米管2‑3次，用无水乙醇浸泡2‑4h后过滤再将碳纳米管放入60‑100℃烘箱中干燥2‑4h即得酸处理的碳纳米管；（2）将酸处理的碳纳米管加入乙二醇的水溶液中，然后加入一定量的FeCl₃·6H₂O和Ni(NO₃)₂超声处理0.5‑2h，搅拌1‑3h后放入高压反应釜中，170‑200℃下反应6‑10h，反应结束后自然冷却，离心、洗涤、干燥即得NiFe₂O₄/CNTs复合材料。本发明选择碳纳米管、FeCl₃·6H₂O和Ni(NO₃)₂，采用一步溶剂热法合成NiFe₂O₄/CNTs复合材料，制备的NiFe₂O₄/CNTs具有高比表面积和优良的导电性。

钌负载的BiVO₄@C核壳结构复合材料的制备方法 901     

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本发明属于无机纳米复合材料制备领域，涉及一种钌负载的BiVO₄@C核壳结构复合材料的制备方法，通过组合RuCl₃、BiVO₄和葡萄糖，利用葡萄糖水热法碳化得到的含碳多聚糖微球的单分散性好且外层含有大量的羟基亲水性基团构建新型钌负载的BiVO₄@C核壳结构复合材料，并对罗丹明B有很高的吸附降解率，大大提高了BiVO₄的应用范围。该技术具有方法简单、节能绿色无污染等优点。合成出的材料可广泛用于催化、废水中有机物、重金属离子还原等领域。

Ca-、Fe-及Ca/Fe-多种磷酸盐矿物复合材料的制备方法及其应用 1081     

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本发明涉及一种Ca‑、Fe‑及Ca/Fe‑多种磷酸盐矿物复合材料的制备方法及应用，其特征在于，制备过程在室温条件下进行，将二价铁盐完全溶于H₃PO₄溶液中，后用氨水调至pH=3.5‑7.0，再迅速将NaBH₄固体到倒入溶液中，并添加聚乙烯吡咯烷酮(PVP)，持续搅拌得到nZVI磷酸混合液；用氨水将nZVI磷酸混合液的pH调至9.5‑10.1，缓慢倒入Ca(NO₃)₂·4H₂O溶液，同时保持烧杯中的溶液体系pH为9.5‑10.1，搅拌取出陈化再清洗至中性，离心后烘干，即得到Ca‑、Fe‑及Ca/Fe‑多种磷酸盐矿物复合材料。结果表明其对多种重金属离子均有很高的吸附容量。Ca‑、Fe‑及Ca/Fe‑多种磷酸盐矿物复合材料的制备成本低，制作工艺简单，是一种经济高效的新型绿色环保型材料。