本发明属于二维纳米材料技术领域,尤其涉及一种插层分子及其制备方法、二维纳米复合材料。本发明先在苝四甲酸二酐分子上接上氨基酸分子,提高苝四甲酸二酐分子的溶解度,得到插层分子;然后以插层分子插层二维片层材料制备二维纳米复合材料,本发明所述方法制备得到的二维纳米复合材料呈现均匀的片层状结构,且结构规整、无团聚,分散性好。
本发明公开了一种基于随机正态分布的复合材料层压板铺层优化方法,涉及机械技术领域。所述基于随机正态分布的复合材料层压板铺层优化方法包含以下步骤,步骤一:根据各个铺层角度的比例要求,确定基本铺层序列;步骤二:对每一种铺层序列进行数字编码,然后采用正态分布函数对基本铺层序列进行随机变换和译码,得到下一轮迭代的新铺层序列;步骤三:依据目标函数公式确定基本铺层序列最优解;步骤四:比较基本铺层序列的最优解,选取最大值作为最优铺层。本发明的有益效果在于:利用随机正态分布函数重构基本铺层序列,可以获得复合材料层压板凸缘的最佳轴压承载能力,降低结构重量比率,置信度高、收敛迅速。
本实用新型公开了一种陶瓷复合材料涂覆装置,包括储料装置和轴销,所述储料装置内部设置有搅拌机构,且搅拌机构底部固定安装有电机,所述储料装置顶端通过转轴与挡板相连接,且挡板右侧固定有弹簧,所述储料装置右侧连接有罩体,且罩体内部安装有涂覆刷头,所述罩体顶端安装有喷头,所述电机底部固定安装有底座,且底座右侧设置有落料板,所述落料板上方安装有支撑架,且支撑架上方安装有放置筒和固定底座,所述轴销上方安装有轴承和旋转块,且轴承左侧安装有旋转块。该陶瓷复合材料涂覆装置设置有挡板,由此可以很好的对储料装置内部的复合材料进行搅拌,避免了材料长时间静置沉淀的问题,导致涂覆不均匀。
本发明涉及重金属检测技术领域,具体涉及一种木瓜蛋白酶改性金纳米颗粒修饰淀粉/二氧化硅复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的木瓜蛋白酶改性金纳米颗粒修饰淀粉/二氧化硅复合材料,包括淀粉/二氧化硅微球和附着在所述淀粉/二氧化硅微球表面的木瓜蛋白酶改性后的金纳米颗粒;所述木瓜蛋白酶改性后的金纳米颗粒与所述淀粉/二氧化硅微球通过金硫键连接。在本发明中,木瓜蛋白酶改性后的金纳米颗粒增加了对铅离子的吸附位点,提供了铅离子的吸附能力;木瓜蛋白酶改性后的金纳米颗粒能够可视化检测铅离子,当捕捉到铅离子时,本发明提供的复合材料表现出明显的颜色变化,在去除废水中铅离子的同时还能够实现对铅离子的定量检测。
本发明公开了一种在三维生物质多孔碳材料(3D‑KSC)表面形成一层多孔碳包裹的金米颗粒‑氧化锌纳米颗粒(AuNPs‑ZnONPs@C)复合纳米空心球阵列单层膜的制备方法。采用生长在3D‑KSC表面上的三维类沸石咪唑框架包裹的金纳米粒子(AuNPs‑ZIF‑8)作为前驱体,在氮气气氛下高温煅烧后再在常温下干燥得到多孔结构AuNPs‑ZnONPs@C/3D‑KSC纳米复合材料。不同于以往报道过的AuNPs‑ZnONPs@C结构,使用3D‑KSC作为基底制得的多孔结构AuNPs‑ZnONPs@C纳米材料不仅具有多孔的空心纳米球结构,并且这些纳米球能均匀地阵列在3D‑KSC表面从而形成一层单层膜纳米复合材料。该方法不仅具有制备过程简单快速、原材料廉价易得的优点,且所得到的纳米复合材料具有较大的比表面积,作为电化学传感器检测多巴胺时显示出较好的电催化性能。
本发明提供了一种碳纤维负载纳米二氧化钛光催化复合材料的制备方法,其步骤如下:(1)利用双氧水对碳纤维进行表面处理,得到氧化处理碳纤维;(2)通过氧化处理碳纤维与含乙烯基硅烷偶联剂反应得到含乙烯基硅烷偶联剂修饰碳纤维;(3)通过纳米二氧化钛与含乙烯基硅烷偶联剂反应得到含乙烯基硅烷偶联剂修饰纳米二氧化钛;(4)将含乙烯基硅烷偶联剂修饰碳纤维、含乙烯基硅烷偶联剂修饰纳米二氧化钛和二巯基化合物混合,利用紫外光引发巯基和乙烯基之间的反应,最终得到碳纤维负载纳米二氧化钛光催化复合材料。本发明反应周期较短、产率高、副产物少且无害,所得到的光催化复合材料光催化活性高。
本发明涉及光催化多孔硅胶材料领域,尤其涉及一种氧化锡/氧化硅光触媒多孔纳米复合材料的制备方法。本发明的技术问题为:现有技术中液相光触媒材料由于回收困难、成本高,难以商业化,多孔和泡沫材料作为载体将纳米光触媒材料涂布粘附其表面,可重复使用,但受粘结力影响,使用寿命也有限的问题。本发明的技术实施方案为:酸性硅溶胶溶液中加入纳米氧化锡分散液,充分搅拌反应均匀,再加入模板剂搅匀,调pH值,陈化成凝胶,凝胶经干燥、焙烧、粉碎制得氧化锡光触媒多孔纳米复合材料。本发明实现将纳米氧化锡光触媒材料分散液与硅溶胶混合反应,两者成为纳米复合材料,没有脱落之虞,长期重复使用寿命长,降低使用成本效果。
一种氮掺杂碳包覆二氧化硅纳米管复合材料的制备方法,(1)配置适量柠檬酸或酒石酸溶于乙醇溶液,超声溶解;(2)滴加正硅酸乙酯于上述溶液;(3)向上述混合溶液中加入氨水,凝胶,水洗去除模板,干燥,得管状SiO2粉末;(4)将管状SiO2溶解于缓冲液中;(5)向上述溶液中加入盐酸多巴胺,搅拌;(6)离心收集SNTs@聚多巴胺产物,干燥;(7)将样品在N2气氛的保护下高温处理得到具有氮掺杂碳包覆的二氧化硅纳米管。本发明复合材料的制备方法采用了一种极易去除的模板,仅用水洗便能完全除去。并且制备的复合材料不仅具有相对较大的比表面积而且具有良好电子和离子电导率。
本发明公开了一种碳纳米管增强钛基复合材料制备工艺,所述方法包括以下步骤,步骤一、碳纳米管除杂、酸洗、化学镀铜;步骤二、按照一定比例将纯钛粉与镀铜碳纳米管机械球磨,使用无水乙醇为球磨介质,球磨一定时间后取出并真空干燥、过筛;步骤三、将步骤二获得的粉体放置石墨模具中进行低温快速放电等离子烧结,得到碳纳米管增强钛基复合材料。本发明通过碳纳米管表面镀覆一层表面均匀的铜颗粒,改善碳纳米管团聚问题,界面反应产生的TiC含量更多,同时生成Ti2Cu相,提高了复合材料力学性能。
一种非晶增强铜基复合材料的制备方法,包括Cu40Zr44Ag8Al8基母合金坯料的制备,其特征是将母合金坯料粉碎,在真空条件下,采用快速感应熔化吹铸成直径为1-3mm的棒料,表面抛光处理,作为芯部材料与铜合金复合,芯部非晶合金的体积份数为20%-80%,在过冷液相区间,挤压比为3-10,挤压速率为0.1-0.3㎜/s的条件下挤压板材或棒材。本发明实现了强度和塑性的有效结合,提高了复合材料的综合性能;利用大块非晶合金的热塑性成形,该复合材料的形状不受限制,可以制备出各种型材,生产工艺灵活;同时,可以应用到其它类似合金体系,具有广阔的工业化应用前景。
本实用新型属于复合材料制孔技术,具体涉及一种复合材料零件TH孔制备工具。所述复合材料零件TH孔制备工具包括定位支座(1)、衬套(2)、定位销(3)、支架(7)。其中,支架设置在定位支座表面一端,定位销(3)贯穿支架(7)和定位支座(1)与待加工复合零件工装连接,衬套(2)设置在定位制座表面另一端,内部设置有垂直待加工复合零件表面用于TH孔制备的通孔。本实用新型复合材料零件TH孔制备工具,在TH孔制备过程中,不易抖动,产生偏差,所制得的TH孔精度高,合格率相对于常规TH孔制备方法提高至少50%,很好的满足了高精度制造的要求。
一种碳纳米管及稀土复合增强镁基复合材料的方法,按照质量百分比配料:包覆氧化钛的碳纳米管0.5~5.5wt.%,稀土0.4~1.6wt.%,其余为镁合金及其不可避免的杂质。以包覆氧化钛的碳纳米管、稀土粉和镁合金粉作为原料,加入过程控制剂,在惰性气体保护下进行球磨。球磨后获得的混合粉放入真空炉内进行热压烧结,制得一预制块。将预制块进行热挤压成型处理,制得包覆TiO2的碳纳米管和稀土复合增强镁合金复合材料。本发明工艺成本低,安全可靠,操作简单。晶粒细化效果明显,复合材料性能优异,其断裂强度相对于镁合金基体提高了70%左右。
本发明涉及一种疏水型导热粘结磁性复合材料及其制备方法。该疏水型导热粘结磁性复合材料包括如下重量份组分:Sm‑Co‑Fe‑Zr纳米复相永磁材料40~50份、粘结树脂20~30份、导热填料10~20份、助剂5~10份;所述粘结树脂由环氧树脂和三元氯醋树脂,按1:(0.2~0.4)的重量配比混合而成;所述导热填料为氮化铝和二硼化钛混合物。制备时,按配比将各组分通过混合、球磨、螺旋挤压、热压成型过程制备得到。本发明所述的疏水型导热粘结磁性复合材料具有疏水性好、导热率高、磁力性质强的特点。
本发明属于电阻测试值修正方法,涉及一种快速实现准确测量复合材料部件电阻值的方法。一种测量复合材料部件电阻值的方法,其特征是,包括以下步骤:第一步,将以测量的接触点为中心,清洗打磨掉复合材料部件表面的漆层和浮胶,露出内部的铜网;第二步,使用导电胶在铜网上胶接上铜箔纸;第三步,以两个铜箔纸为接触点,进行电阻的测量。本发明能够快速准确测量某型机电阻值,在不改变飞机零件结构的前提下,电阻测量值的假象增大现象消除,实际测量数据通过连续20架机的验证,数据稳定,正常。
本发明公开了一种低温烧结小比重高强度氧化锆-氧化铝复合材料,由以氧化锆和氧化铝形成的复合基体、以及添加剂组成;所述复合基体中含氧化锆18~22wt%;相对于复合基体,所述添加剂的组成为Y2O30.5~1.5wt%、TiO22.5~5.0wt%、硅酸盐熔块0.2~3.0wt%。此外还公开了上述氧化锆-氧化铝复合材料的制备方法。本发明复合材料既能保持较低密度、又能在低温下烧结并获得优异的力学性能,显著提高了ZTA材料的使用性能、扩大了其应用范围;而且制备方法能耗低、工艺简单、适宜于工业化规模的生产,从而能够更好地促进ZTA材料的应用和发展。
一种超声原位合成制备镁基复合材料半固态浆料的方法,其特征是首先将Mg-Al-Zn合金加入到熔炼炉中的坩埚中,待基体合金熔化后,加入Mg-Y中间合金,再将炉温调至850℃,然后关掉熔炼炉电源,将超声变幅杆探头放入熔体中,对熔体超声,超声停止后静置,降温到584-570℃,采用连续超声法对熔体进行超声振动,制备得到Al2Y颗粒增强Mg-Al-Zn复合材料半固态浆料,制备过程中采用覆盖剂及通SF6和CO2混合气体进行保护。本发明制备的半固态浆料组织均匀,固相颗粒细小、圆整,可以满足复合材料半固态流变成形的要求,工艺简单,操作方便,成本低,节能环保。
本发明提供一种蜂窝夹层复合材料管型件整体成型工装结构,其特征在于,包括铺贴芯模和成型阴模,铺贴芯模位于成型阴模的中心,铺贴芯模与成型阴模围城的空间与蜂窝夹层复合材料管型件形状一致,所述成型阴模由底座、左侧挡板、右侧挡板、上盖板围成。本发明还提供了一种蜂窝夹层复合材料管型件整体成型工艺方法,利用铺贴芯模制备预制体,再转移到成型阴模内抽真空、加温加压成型。本发明操作简单,产品质量稳定,外形精度高。
本实用新型提出了一种用于吊耳与复合材料舱体连接的预埋连接件。该连接件包括:减重孔、吊耳螺纹安装孔、连接结构上阶梯、连接结构下阶和弹射冲击区域,吊耳安装在吊耳螺纹安装孔上,连接结构上阶梯具有连接结构上阶梯下形面,连接结构下阶梯具有连接结构下台阶上形面,当吊耳承受外载荷时,外载荷传递到预埋连接件上,预埋连接件通过连接结构下台阶上形面和连接结构上阶梯下形面与复合材料舱体相挤压,传递外载荷。当导弹发射时,弹射载荷作用在预埋连接结构的弹射冲击区域上,连接结构上阶梯下形面与复合材料舱体相挤压,传递由弹射载荷而来的冲击载荷。本实用新型能实现吊耳与舱体可靠连接,并能承受吊耳式连接导弹发射时的冲击载荷。
本实用新型涉及一种木塑复合材料的生产加工装置,具体涉及一种木塑复合材料冷却结皮装置。为了克服现有传统技术中WPC的皮层和内层分开脱模,需要对两台不一样压力的挤出机,模具结构相对复杂,所耗成本相对较大,且易使得产的皮层从内层上脱落,降低了产品使用寿命和质量的缺点,本实用新型提供了一种木塑复合材料冷却结皮装置,包括有电机、螺旋挤出机、注塑机、出料模具、制冷机、牵引机和控制系统。本实用新型的有益效果是通过对初步成型的内层进行挤压和快速水冷的方法,使得得到的皮层不易从内层上脱落;简便了生产工艺路线,提高了生产效率,降低了生产成本,使产品从皮层到内层形成了较好的抗压层,提高了产品整体的硬度。
本发明提供了一种基于多臂碳纳米管的光固化电磁屏蔽复合材料的制备方法,包括:将碳纳米管均匀分散在四氢呋喃中;向分散后的碳纳米管中加入甲基乙烯基硅树脂和硅树脂固化剂,然后再800~1000rpm的转速下搅拌,直至甲基乙烯基硅树脂完全溶解在四氢呋喃中,得到混合液;对混合液进行超声震荡,然后在65~75℃的温度下蒸发,直至四氢呋喃被完全蒸发掉,得到沉淀物;对沉淀物进行干燥处理;将干燥处理后的沉淀物进行装模,并在11~13MPa的压力,以及140~160℃的条件下硫化30~40min,最终获得光固化电磁屏蔽复合材料。根据本发明提供的方法制备出的基于多臂碳纳米管的光固化电磁屏蔽复合材料,得益于导电性能优良的多臂碳纳米管,能够减小材料的趋肤深度效应,提升了电磁屏蔽性能。
一种通用复合材料T型截面筋条定位装置,其中,卡板安装在支座上部,支座下部安装在成型模上;卡板上设置有定位组件,每个定位组件包括活动支座、压紧器、滑动槽板、定位滑块、左均压板及右均压板,压紧器安装在活动支座上,活动支座安装在卡板上,定位滑块上部与活动支座连接,定位滑块两侧分别有用于将定位滑块固定在卡板上的滑动槽板,定位滑块底部设置有用于进行定位的左均压板与右均压板,成型模上铺设有复合材料蒙皮零件;通过在卡板上设置有多个定位组件,由定位组件配合复合材料T型筋条零件端头凹槽块确保成型过程中筋条位置不会变动,无需单独成型后再进行拼接固化,有效节省了工艺环节和工装数量,极大地提升了生产效率。
本发明提供一种生物医用非晶镁合金粉体、复合材料及制备工艺,涉及生物医用镁合金技术领域。非晶镁合金粉体由以下原子百分比的组分组成:Mg:55~65at.%;Zn:30~35at.%;Ca:5~10at.%。一种生物医用非晶镁合金复合材料,由前述的生物医用非晶镁合金粉体为原料粉体制备得到。本申请提供的生物医用非晶镁合金粉体,能够通过选择性激光熔化工艺(SLM)制备得到非晶态的镁合金复合材料,在保留非晶态镁合金粉体的非晶结构的同时,根据实际的需求,制备得到大尺寸、复杂形状块体的非晶镁合金。
本发明公开的一种利用撞击流设备制备橡胶复合材料的方法,包括如下以质量份数计的组分:天然胶乳:100份/胶乳固含量;炭黑25-50份;氧化锌1-10份;促进剂:0-5份;硫磺0-5份;自制分散剂:0.5-5份。本发明以天然胶乳为原料,将各种填料、助剂水悬浮液用撞击流设备分散到天然胶乳中,然后进行脱水、干燥,制得橡胶复合材料。填料或助剂在该发明制得的橡胶复合材料中的分散比采用传统的炼胶方法中的分散效果好,制得的橡胶制品耐湿磨性能更高。
本发明涉及一种吸波导热柔性复合材料及其制备方法。该吸波导热柔性复合材料组成成分,按重量份计,包括吸波材料30~40份、聚氨酯30~40份、导热填料15~25份和助剂5~10份;所述吸波材料为碳化硅和稀土氧化物的混合物;所述导热填料为氮化铝和二硼化钛的混合物。制备时,按配比将各组分通过共熔法制备得到。本发明所述的吸波导热柔性复合材料具有吸收电磁效能高、热导率高散热性能强、质轻柔韧性好的特点。
本发明公开了一种激光-感应复合熔化沉积梯度长径比的CNTs增强铜基复合材料的方法,其特征是方法步骤为:(1)采用旋转电泳的方法对碳纳米管进行筛选;(2)将筛选获得的碳纳米管按长径比呈梯度增加分别与铜合金粉末在球磨机上混合均匀;(3)采用激光-感应复合熔化沉积的方法,制备梯度长径比的CNTs增强铜基复合材料。本发明的优点是:(1)所用的碳纳米管经过旋转电泳的方法筛选获得;(2)CNTs弥散分布的铜基复合粉末经过了化学镀镍处理,提高了其抗高温氧性能以及CNTs与铜合金的润湿性能;(3)实现不同长径比的CNTs在铜基复合材料内的梯度分布;(4)显著节约贵重材料、降低制造成本与缩短制造周期。
一种高电导率形变Cu‑Fe系原位复合材料的制备方法,其步骤如下:(1)采用惰性气氛保护对石墨烯、铁粉和铜粉等进行液氮低温球磨,使石墨烯对铁粉进行有效包覆,制备适合石墨烯Cu‑Fe系合金熔铸的混合粉;(2)采用中频感应熔炼炉熔融电解铜块,并在熔融过程中加入球磨混合粉和适量润湿剂,促使混合粉末有效分散,通过石墨模浇铸石墨烯Cu‑Fe系合金铸锭;(3)将浇铸的石墨烯Cu‑Fe系合金铸锭进行预备热处理、热轧和多道次冷拔变形;(4)对最终变形的石墨烯Cu‑Fe系原位复合材料进行时效处理,调控其电导率、强度和塑韧性,制备综合性能良好的高电导率形变Cu‑Fe系原位复合材料。
本发明公开了一种陶瓷增强型复合材料义齿,义齿的齿冠包括内冠和外冠,内冠为PEEK基陶瓷增强型复合材料,外冠为氧化锆陶瓷材料,外冠包覆在内冠的外部,内冠与外冠通过牙科树脂粘接相连,PEEK基陶瓷增强型复合材料是以PEEK为基体,CeO2‑ZrO2为增强相的复合材料。本发明制备的内冠材料韧性好,内在延展性好,抗折强度高,抗断裂能力强,完全可以满足临床应用要求。内冠的弹性模量处于骨弹性模量的区间范围内,可有效缓冲,分担咬合冲击。内冠材料的密度小于钴铬金属和纯钛金属,对于长桥固定修复,既轻又有良好的弹性和延展性能。另外,内冠具有良好的生物相容性;CT影像检查时不产生伪影;质地非常轻,异物感极小;可采用所有常规消毒方法。
一种石墨烯/类石墨相氮化碳/钯纳米粒子多级纳米结构复合材料的制备方法及其应用,涉及一种石墨烯的多级纳米结构复合材料的制备方法及其应用。本发明是要解决现有的目前甲醇氧化催化活性低、比表面积小的技术问题。本发明:一、制备氧化石墨烯溶液、Na2PdCl4溶液和g‑C3N4分散液;二、制备电解液;三电沉积。本发明的复合材料作为甲醇氧化催化剂。本发明的制备方法具有工艺简单,绿色环保,操作快捷的优点;本方法制得的石墨烯/g‑C3N4/钯纳米粒子多级纳米结构复合材料可以广泛用于电催化氧化领域。
本发明公开了一种生物炭银复合材料及其制备方法,首先将生物质材料利用物理和化学处理的方法制备生物质纳米纤维水凝胶,干燥处理得生物质纳米纤维气凝胶,然后置于惰性气氛中高温热解,水蒸气高温活化,制得多孔生物炭,最后利用液相还原的方法制备生物炭银复合材料。本发明原料来源广泛,成本低廉,制备简单,生物炭银复合材料在使用过程中能够将生物炭吸附和银的抑菌杀菌高效地结合在一起,提高了生物炭复合材料的使用价值。
本发明公开了一种复合材料层压板二次胶接结构件分次加压成型工艺。成型工艺步骤为:制做胶接成型组合模,将内装有复合材料层压板胶接组合件的组合模置于热压机内,以接触压对组合模试压,使组合模与热压机的热压板相接触;以1℃~3℃/min的速度逐步升温至胶膜软化呈流动状,然后分3次缓慢加压至合模,每次加压间歇时间为1min,以1℃~3℃/min的速度逐步升温至125℃~135℃,保温保压3h。本发明可将复合材料层压板二次胶接结构件胶膜中的挥发份及空气排除,使复合材料层压板二次胶接结构件内部零件变形小,并且可部分恢复,产生间隙小,有利于提高胶接质量。
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