本发明提供一种复合材料层压零件中立筋的数控加工的方法,是将待加工零件固定在机床的基准面上,在于数控加工时,将立筋的中心面设定为加工分界面,刀具分别从立筋的两侧向立筋的中心面处加工,两侧加工刀具的旋转方向均压向立筋的侧表面,可以有效地解决现有复合材料结构件中立筋数控加工过程中的分层和拉丝问题。
本发明公开了中体积分数铝碳化硅金属基复合材料组合物及制备产品的方法,由碳化硅粉,硅粉,铝镁合金组成。碳化硅体积分数可以在26%和50%之间任意调整,成本低。将等粒度的硅粉与碳化硅粉混杂,使这种单尺度颗粒的总体积分数保持为51%,提高了碳化硅体积分数的调控精度,增强了混杂预制型的综合性能;提高了材料的力学性能。可以代替铍、铝、钢等用于需要刚度好、热稳定性好、耐磨性高、密度小的场合。中体积分数铝碳化硅金属基复合材料具有强度高,刚度大,热膨胀系数与多种材料可以匹配,耐磨性好,密度小等特性,可以广泛用于航空航天、汽车、电子等行业。
本发明提供了一种高介电常数复合材料,其组成表达式为:BaTiO3/xCu,其中x=0~30wt.%,还提供了该材料的制备方法,采用钛酸钡粉体和铜粉为原料,按照BaTiO3/xCu,x=0~30wt.%进行配料,然后与球磨介质和球石混合,经球磨、烘干、造粒、陈腐、压膜、烧结、降室,即可得BaTiO3/xCu,本发明制备工艺简单,具有成本低,无污染的特点。
本发明公开了一种不锈钢/铜复合材料热交换管件的制造方法,其基本工艺包括:安装升液管、装入纯铜原料、预热吸铸模具、升液管和纯铜原料并加热复合过渡区部件、抽真空、充入保护气体、熔炼合金、保持一定过热度、升高坩埚、快速抽上炉腔真空、真空吸铸、保压、降低坩埚、倒余料、上炉腔降温、取出铸件、旋锻硬化、机械加工,最后得到光亮无缝完整的不锈钢/铜复合管材。由于本发明采用真空吸铸技术,熔炼后的纯铜液态金属充型能力强,且能实现顺序凝固,特别是对于薄壁零件充型完整,铸件的表面质量好,精度高,从而提高铸件质量;保证热交换管具有铜的高热导率的同时也保证了具有不锈钢的优良焊接性能。
为提高冶金复合材料剪切强度试验的准确性,本实用新型提供一种冶金复合材料剪切强度试验装置。包括相对竖向平行设置、下部通过两个紧固螺栓连接的试验支架二和试验支架一;两个紧固螺栓之间的空间内设有垫块,垫块和试验支架二或试验支架一间安装有厚0.1~0.15mm的金属垫片;试验支架二和试验支架一相对的侧面上均设置有凸台和滚轮:试验支架二上侧和下侧设有等厚的第一凸台,两个第一凸台间设有至少一个滚轮,滚轮的外缘与试验支架二上两个第一凸台的外缘平齐;试验支架一下侧设有与试验支架二下侧的第一凸台相对应的第二凸台,在试验支架一的非凸台面上设有至少两个滚轮;位于试验支架一最高处滚轮对应位于试验支架二上侧的第一凸台。
本实用新型公开了一种高性能复合材料连接杆成型装置,包括底架,所述底架的顶部的两侧均固定连接有支撑架,并且支撑架的顶部固定连接有主体箱,所述主体箱的内壁的顶部固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的两侧均固定连接有斜架,本实用新型涉及连接杆制作设备技术领域。该高性能复合材料连接杆成型装置,通过冷水片进行表面的降温,快速的冷却,完成成型,最后通过电动伸缩杆带动移动架和挡板完成脱落,整个装置设计简单,便于后期制作的维护,同时生产出的连接杆为整体结构,质量较高,通过模型图管的外壁包裹有冷却片,冷却片与水箱连通,由冷却片对成型管外壁进行吸热,对浇注后的成型管外壁进行冷却,减少制作时需要的时间,较为实用。
本实用新型公开了一种浸渗法制备碳化硅颗粒增强镁基复合材料的装置,包括井式炉和浸渗装置,浸渗装置下部设置在井式炉内,浸渗装置包括左弯管、右弯管、左预制体法兰、右预制体法兰、左连接法兰和右连接法兰,左弯管的两端分别与左连接法兰和左预制体法兰连接,右弯管的两端分别与右连接法兰和右预制体法兰连接,左预制体法兰和右预制体法兰连接,左连接法兰上方设有与其连接的左密封法兰,左密封法兰上连接有抽真空管,右连接法兰上方设有与其连接的右密封法兰,右密封法兰上连接有保护气管。本实用新型结构简单,操作方便,解决了镁合金的氧化问题,提高了预制体浸渗速度,从而制备出性能优良的复合材料,简易了设备,提高了设备的使用寿命。
本实用新型涉及一种玻璃钢复合材料井筒装备,其特征在于:包括罐道(1)、罐道梁(2)、罐道梁支座(3)和连接钢板(4);其中,罐道(1)通过连接钢板(4)与罐道梁(2)相连接,罐道梁(2)两端通过罐道梁支座(3)与井壁(5)相连接,罐道(1)、罐道梁(2)、连接钢板(4)和罐道梁支座(3)外表面覆有玻璃钢复合材料(9),罐道(1)和罐道梁(2)外表面内表面覆有树脂胶液。本实用新型具有各向抗弯刚度一致,受力理想;防腐效果明显,使用寿命长;结构简单,加工制造容易,技术要求不高,安装、维护方便等优点。
本发明提供一种MXene纳米片‑黑曲霉菌炭化碳复合材料及其制备方法和应用,包括:步骤1,将MXene纳米片和pH值缓冲液加入水中,混合均匀,再加入黑曲霉菌,混合均匀后培养,培养所得固体产物进行冷冻干燥,得到前驱体;步骤2,将前驱体在650~850℃下退火处理,得到碳化物;步骤3,将碳化物进行活化处理,得到MXene纳米片‑黑曲霉菌炭化碳复合材料;所述MXene‑黑曲霉菌炭化碳复合结构可作为电极材料用于电容去离子核废水净化,大大提高了对水中放射性离子的吸附效率。
本发明提供一种调控二氧化钛/碳复合材料固体电解质界面膜的方法,将商用的四水合高氯酸钙在氩气气氛中脱水,得到无水高氯酸钙(Ca(ClO4)2);将所得Ca(ClO4)2转移至真空手套箱中,在钠离子电池电解液中加入Ca(ClO4)2,静置使其均匀混合;之后用于钠离子电池中。本发明以Ca(ClO4)2作为电解液添加剂调控了TiO2/C复合材料的固体电解质界面膜,钙离子能够阻碍电解液在电极表面的分解,使电极表面形成均匀且较薄的固体电解质界面膜,实现可逆程度更高的钠离子嵌入/脱出过程,从而获得更高的首圈库仑效率以及可逆容量;本发明通过简便、易行的方法提高了电池性能,适合大规模应用。
本发明公开了一种碳包覆硒化锑/石墨烯复合材料及其制备方法和应用,制备方法通过一步水热法将Sb2Se3原位定向锚定在石墨烯上同时实现碳包覆,制备方法工艺简单,得到三明治结构的复合材料,将硒化锑生长在还原氧化石墨烯上,二者结合可提高硒化锑的导电性;使碳源包裹硒化锑能够最大程度地缓解硒化锑在嵌入和脱出钠离子时所发生的体积膨胀,作为钠离子电池负极材料,具有优异的容量、导电性及循环稳定性,提高了电极材料的稳定性以确保在实际应用中电池寿命较长。
本发明公开了多孔二氧化钛/二氧化硅/碳纳米复合材料的制备方法,具体为:首先,将醇溶剂、乙腈、有机硅源和钛源混合,得到溶液A;再将蒸馏水、醇溶剂、乙腈和碱液混合,搅拌,得到溶液B;将溶液A以一定速率加入溶液B中,加完溶液A后继续搅拌,洗涤,烘干,研磨,得到粉体,之后将粉体进行热处理,得到多孔二氧化钛/二氧化硅/碳纳米复合材料;在无外加碳源条件下,利用乙腈抑制有机钛源和硅源的不完全水解产物,将其作为碳源,乙腈可在前期添加少量氨水的条件下水解产生大量的氨水,降低氨水的用量,添加的SiO2可有效抑制高温条件下TiO2的晶粒的长大。另外,本发明工艺简单,绿色无毒,制备时间短,成本低,易放大体系生产。
本发明公开了一种高强韧Laves相Cr2Ta基原位自生复合材料及其制备方法,所述高强韧Laves相Cr2Ta基原位自生复合材料的合金成分为Cr‑8Ta‑xSi,其中,8、x分别为Ta原子和Si原子占合金的原子百分含量,余下的为Cr原子,所述x为0、6或10;若x=0,标记为Cr‑8Ta,所述Cr‑8Ta为亚共晶,其显微组织为初生相Crss+共晶Cr2Ta/Crss,其中Laves相的体积分数为15vol.%;若x=6,标记为Cr‑8Ta‑6Si,所述Cr‑8Ta‑6Si为共晶,其显微组织为Cr2Ta/Crss,其中Laves相的体积分数为25vol.%;若x=10,标记为Cr‑8Ta‑10Si,所述Cr‑8Ta‑10Si为过共晶,其显微组织为初生Cr2Ta相+共晶Cr2Ta/Crss,其中Laves相的体积分数为30vol.%。
本发明公开了一种BT纳米颗粒/再生纤维素/PVDF复合材料及其制备方法。在制备出再生纤维素/PVDF复合材料后,加入钛酸钡纳米粒子并使纳米粒子均匀分散在再生纤维素/PVDF基体中。本发明的思路简单清晰,所制备的产品保留了纤维素的机械性能,在改善纤维素介电材料的介电性能的同时,借助PVDF的强电负性,实现了各组分之间的紧密接触,通过各组分之间的协同作用,能够有效增加复合薄膜的介电性能,获得超高的储能密度、力学性能及环境友好性。具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种协同促进高容量高赝电容储钠的VS2/S复合材料的制备方法,包括以下步骤:步骤一、称取1.6~3g的偏钒酸铵缓慢加入到45ml水和9ml氨水混合液中,室温下磁力搅拌至溶解,得到溶液A;步骤二、将6~9.6g硫代乙酰胺,加入到溶液A中搅拌均匀,转移到75ml聚四氟乙烯内衬中,放入烘箱中进行水热反应,反应温度为160~180℃,反应时间为24h;步骤三、将水热后的产物自然冷却到室温后,抽滤洗剂,将抽滤所得产物冷冻干燥,得到VS2/S复合材料;本发明制备的VS2/S复合微米花状结构,花状结构分布均匀,大小均一,组装单体空间大,该VS2/S复合结构具有快速反应动力学和超高的容量,实现高容量高赝电容钠电负极存储。
本发明公开了一种由石墨烯纳米片组成的二维层流石墨烯涂层与钛片的复合材料及其制备方法,该复合材料以钛基材料作为基体,纳米级二维层流石墨烯涂层完全覆盖基体表面,所述涂层面积与基体相同,厚度为10~100nm,涂层由0.5~4nm大小的石墨烯片组成。本发明具有生物相容性好、制作工艺简单、应用简便、成本低廉的特点。
本发明公开了一种三维五向编织复合材料预制体的建模方法,包括编织纱,编织纱在空间轨迹呈现样条曲线般的变化,用编织纱横截面通过扫描编织纱轨迹的方法,从而得到整根编织纱,在编织纱的内部包裹着轨迹为直线状的轴向纱,每根轴向纱也可以通过采用轴向纱截面去扫描轴向纱路径的方式得到整根轴向纱。本发明的一种三维五向编织复合材料预制体的建模方法,通过编织四步法的每一步运动规律,确定好前五个层面的编织纱和轴向纱的空间位置,在此基础上以二至五层的编织纱为一个循环,可以得到任意长度的预制体模型。
一种橡胶白炭黑复合材料的制备方法,属于材料制备领域,其特征在于包括如下步骤:利用转矩流变仪将复合材料按照EPDM‑硬脂酸、氧化锌、促进剂‑白炭黑‑EEUG、KH‑550、EPDM‑g‑MMH和白炭黑混合物的加料顺序混炼均匀后,在开放式炼胶机中加入硫磺混炼,薄通6次后下片,混炼胶停放过夜后,将混炼胶在平板硫化机上硫化成型,完成制备。EEUG、KH‑550和EPDM‑g‑MMH都能降低白炭黑引起的硫化延迟效应,减轻白炭黑聚集,提高其分散性;随着EEUG用量增加,硫化胶的拉伸强度、撕裂强度、定伸应力及扯断伸长率明显增大,耐磨性提高。
本发明涉及一种利用原位缩合聚合法制备MOPPV-ZnSe-SWNTs复合材料体系的方法,将硒粉、硼氢化钠和无水四氢呋喃混合,在氮气保护下冰浴反应为硒氢化钠溶液;将经酸化和酰氯化处理后的SWNTs与叔丁醇钾反应,再与双氯苄和ZnCl2反应,所制备的产物在无水乙醇中析出,然后用去离子水清洗,经过反复洗涤,过滤后,离心、真空干燥,得到浅红色固体MOPPV-ZnSe-SWNTs复合材料。将该方法制备工艺流程简单,不需要高温高压等条件,而且适合连续生产,与现有其它的工艺相比,本发明实用性强,污染小,还可以通过控制工艺过程,进而控制产物的形态。
本发明公开的直接紫/ZnO核壳结构纳米复合材料的制备方法,制备步骤:将十二烷基硫酸钠和正戊醇制成混合液;该混合液和二甲苯制成拟二元组分体系;用直接紫染料和水制得直接紫染料水溶液;将拟二元组分体系分别与直接紫水溶液、硝酸锌溶液和氢氧化钠溶液混合,形成混合溶液;将该混合溶液离心分离,得沉淀物,将沉淀物清洗、干燥后,即得成品。本发明利用具有防紫外线和抗菌功能的ZnO壳对直接紫染料进行包覆,制备出的纳米复合材料不仅不影响直接紫染料的原有性能,还使赋予了直接紫染料防紫外线、抗菌除臭及无毒无污染等优良性质,可将纺织行业的染、整两道工序合成一道工序,解决了染整行业的环保、绿色和节能的问题。
本发明公开了一种氮化铝增强的石墨基复合材料及制备工艺,其特征是,以片状石墨作基体,氮化铝作为增强相,均匀分布在石墨片层间,形成三维网状氮化铝骨架与定向排列的石墨片层相结合的各向异性结构;工艺上采用片状石墨颗粒、氮化铝粉体及适量烧结助剂,球磨混料、烘干过筛、预压成型后于1500~1700℃进行放电等离子体烧结,烧结过程中施加的轴向压力,使石墨片层定向排布,氮化铝粉烧结后形成三维网陶瓷骨架,可显著提高石墨基体的强度,并约束石墨的热膨胀,从而形成致密、均匀的沿片层方向高热导率、垂直片层方向低热膨胀的各向异性复合材料,其优异的综合性能,将在电子器件的传热、散热等方面具有广泛的应用前景。
Ba3Co0.8Zn1.2Fe24O41/SrTiO3层状磁电复合材料及其制备方法,分别将Ba3Co0.8Zn1.2Fe24O41粉体、SrTiO3粉体造粒后,按照2-2复合的垒层叠加排列方式在模具中压制成型,然后排出PVA粘合剂,在1200~1250℃下烧结,即可得到层状磁电复合材料。本发明中由于Ba3Co0.8Zn1.2Fe24O41粉末、SrTiO3粉末按照2-2复合的垒层叠加排列方式,将铁电相和铁磁相以层状复合的方式共烧在一起,可以有效地抑制两相之间的相互反应从而保持各自的特性,使其既具有较好的铁电性又具有较好的铁磁性。
本发明提供的一种用于复合材料预浸带自动化铺放成型装置,首先通过控制系统控制热压机构向基体机构上芯模方向运动,同时使得传动机构带动热压机构上的压辊在芯模上做来回运动,压辊在芯模上运动一次,即完成一层预浸带的铺放。同时,通过芯模固定块将芯模固定安装在基体结构上,使得芯模与基体机构的装夹定位过程变得简单;同时克服了现有复合材料预浸带自动化成型设备不能很好的进行实际生产。
本发明提供的一种用于复合材料预浸带缠绕或铺放的成型机构,包括压力气缸、方向转换块、压力作用杆、推杆、压辊支架、压辊和刮刀,其中,所述压力气缸安装在气缸固定块的一端,所述气缸固定块的另一端与方向转换块连接,同时,所述压力气缸上的活塞杆穿过气缸固定块和方向转换块与压力作用杆的一端连接;所述压力作用杆的另一端与推杆的顶端连接,所述推杆的底端与压辊支架的一端连接,所述刮刀安装在压辊支架的另一端,同时,所述压辊支架与压辊之间通过铰接连接。该成型机构通过气缸固定块与方向转换块之间的连接关系,实现了复合材料预浸带成型的方向。
本发明涉及一种利用飞秒激光对陶瓷基复合材料进行超精细微孔加工的方法,将碳化硅陶瓷基复合材料试样置于工作台上,利用飞秒激光对厚度小于3mm的试样进行螺旋线逐层加工或线性扫描加工。在微加工过程中,飞秒激光加工波长为400~1500nm,脉冲宽度为80~500fs,激光输出功率根据微孔加工要求而定,化范围为20mW~20W,激光重复频率也根据微孔加工要求而定,变化范围为50K~25MHz。对试样采用逐层去除方式进行加工,加工头转速为2400rev/s。加工时优点:(1)加工损伤小。加工完成后,损伤区域周围材料仍处于“冷”状态,因而热效应小;(2)加工精度高。飞秒激光能量呈现高斯分布,加工中能量的吸收和作用被限制于焦点中心很小的体积内,加工尺度达到微米级至亚亚微米级。
一种环保酚醛复合材料地铁疏散平台制造装置及制造方法,包括纱架,纱架通过导纱架连接加热排湿装置,加热排湿装置连接不锈钢圆筒浸胶装置、不锈钢圆筒浸胶装置通过可控温排气活节连接温控成型模具,温控成型模具连接牵引机头,不锈钢圆筒浸胶装置通过进胶管道连接可控温反应釜B,可控温反应釜B连接可控温反应釜A,可控温排气活结通过排气管道连接过滤吸附装置,使用时,通过纱架放置纤维纱团,由导纱架导向,通过加热排湿装置,进入不锈钢圆筒浸胶装置,由可控温反应釜B放入备料-酚醛树脂胶料,通过可控温排气活节挥发有害物质后,由温控成型模具加热固化成型,最后从牵引机头拉出,具有高性能、环保的优点。
本发明涉及本发明涉辐射能固化有机无机纳米杂化复合材料成分组成及产品的合成方法,其成分组成由纳米无机相均匀分散在有机基体内而组成,还包括自由基类、阳离子基类的光引发剂,另一成分是具反应活性有机功能基团,多个烷氧基或氯原子的硅烷化合物,制备产品的方法:用电子天平准确称量组合物,依次分别加入在立式蒸馏装置的圆底烧瓶中,磁性搅拌混合均匀,水浴加热,恒温,恒速搅拌反应物。自然冷却后得合成产物。在辐射能,包括紫外光线或电子束的激发下,可以在瞬间聚合或绞连为固态。固化后材料具较高硬度,高耐磨损耐划伤性能。阻挡红外线,隔热,导电,以及一些特殊光学性能。该材料可应用于节能,电子以及特殊光学的多种领域内。
本发明涉及一种制备合金及金属基复合材料零部件的喷射成形系统,其特征在于:中频感应熔炉、中转坩埚、高压气体喷嘴、接收器、三维工作台和超声换能器工具头设于真空罐内;真空罐体通过管路连接真空机,侧壁上开有进出料口,中频感应熔炉通过熔炉支架固定在支撑板上,并连接控制其运动的伺服电机机构;中转坩埚置于中频感应熔炉一侧的下方,并通过其底部的螺纹通孔与导流管连接,超声换能器工具头固定于固定支架上。本发明能够有效地细化雾化颗粒,提高金属收得率,其技术路线先进可靠、生产成本低、产品质量易于控制。
本实用新型公开了一种发动机壳体复合材料绝热层喷涂装置,包括加工槽,所述加工槽为一侧开口状设置,所述加工槽上设有喷涂组件,所述喷涂组件包括传动电机、丝杠、传动板、喷射腔、混合腔、抽吸泵和连接管。本实用新型属于发动机壳体加工技术领域,具体是提供了一种实用性高,使用简单,便于对发动机壳体进行固定,喷涂均匀,提高加工效率,具有遮挡功能,防止材料在空气中扩散,影响工作人员健康的发动机壳体复合材料绝热层喷涂装置。
本实用新型提供了一种采用固定端子的复合材料板簧与中间加载盒连接结构,包括板簧、加载盒、插片和固定端子,所述的固定端子一端固连插片,另一端与加载盒侧壁开槽配合安装,所述开槽方向垂直于板簧窜动的方向,插片插入板簧固连。本实用新型在板簧与加载盒之间采用插片式连接,可以达到减震降噪的目的,结构简单,易于装配和维护,能够有效提高板簧与加载盒之间的连接可靠性,保证复合材料板簧在行车时的安全性能。
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