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本发明公开了一种用于六氟磷酸锂尾气的吸收洗涤塔，包括上下端通过循环管道连通的处理塔，且循环管道上安装有循环泵，所述处理塔内壁滑动伸出有与转动叶片配合挤压的挤压块，所述处理塔中还设置有通过导线串联电源、电磁铁、电磁阀门和触发开关的电路，所述处理塔内壁开设有碱粉槽和推液槽，所述电磁铁与磁性推板间固定连接有推板弹性连杆，所述隔板外侧滑动设置有与推液槽连通的接液斗，本发明在使用中，通过循环管道和循环泵使得吸收液循环使用，提高吸收液的利用效率，并通过电磁铁、电磁阀门和磁性推板的配合设置，使得吸收液在处理塔呈现碱性，并使得吸收液在循环管道中呈现中性，降低吸收液对循环管道和喷淋头的腐蚀程度。
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本发明公开了一种锂离子电池拆解后极片材料克容量测试的方法，其特征在于：通过测试不同荷电状态下电池拆解极片的克容量，并且对极片的材料质量进行修正，使得测试的克容量值更接近克容量值；本发明通过对拆解后极片的处理，组装成扣电的形式，再通过小电流充放电的容量，对正负极活性物质进行修正，最后进行不同倍率的充放电测试，得到极片的克容量，该测试方法简单、准确。
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本发明公开了一种锂离子电池正极浆料的分散方法，依次经过：采用制胶罐预先配制一定浓度的水系或油系胶液；将胶液、导电剂、分散剂以及溶剂加入搅拌桶中，利用高速分散机充分预混，得到预分散液；分两次加入正极活性物质材料，第一次为预混合，第二次加完后为高速分散混合，高速分散一定时间后得到高粘度分散悬浊液；加入一定量溶剂进行进一步高速分散，浆料达到合适的粘度，固含量，得到性能优异的正极浆料完成整个工艺。本发明能够充分利用高粘度非均相流体间的力学关系，利用简便的方法，最大程度上发挥搅拌机的分散作用，促进搅拌过程中剪切力对浆料中超细粉体的均匀施加，节约了搅拌时间，提高了浆料的均一性、稳定性和一致性。
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本发明公开了一种自废锂电池中回收得氧化铜的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：将废旧电池放电后打开电池外壳，对去壳后的电池极芯立即用碱浸的方法进行预处理，然后将预处理后的极芯进行粉碎，对粉碎所得的电极材料颗粒进行分选，然后对分选后的电极材料颗粒加入适量的水，并不断进行搅拌至浆状，再对浆状的电极材料进行碱浸出，所得溶液进行铜萃取，然后对溶液加入pH值调节溶液进行pH值调节，得到氢氧化铜溶液，最后对氢氧化铜溶液进行加热蒸干，得到黑色物，所述黑色物为氧化铜。本发明的优点是：工艺流程简单，能耗低，回收率高，纯度高，符合国家所倡导的资源循环型社会的理念。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料窑炉炉门增压装置，包括减压阀（1），活塞（2），分流法兰（3），单向阀（4），加压活塞杆（5），增压泵（6），换向阀组件（7），脚架（8），压缩空气进气口（9），隔垫（10），送气管（11），增压压缩空气缓存罐（12），缓存罐出气口（13），其中增压泵（6）连接在增压压缩空气缓存罐（12）上方，减压阀（1）设置在增压泵（6）左上角。本装置可以使进窑炉的压缩空气压力保持在设定值，保证压缩空气压力稳定性，装置结构简单，成本低，维护保养便捷。
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一种锂电正极材料自动循环线倒料耐高温装置，包括光纤传感器（1），倒料工位支架（2），倒料线体（3），倒料驱动辊轴（4），倒料机构轴承（5），对射光电开关（6），其中倒料工位支架（2）处于装置外侧，其余结构包含在倒料工位支架（2）内部；工位支架（2）上下边支架分别设置光纤传感器（1）和对射光电开关（6）；工位支架（2）上下边支架分别向内连接倒料机构轴承（5），倒料机构轴承（5）连接倒料驱动辊轴（4）。本装置的光纤传感器（1）传输介质为光纤，可耐200℃以上的高温，可以在高温高粉尘恶劣环境下对匣钵位置进行判断处理，设备不会因传感器故障导致异常或停机的风险，较大程度提高了设备可靠性。
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本申请公开了一种高散热锂电池，包括电池本体，所述电池本体呈立方体结构，所述电池本体的侧面轴心处形成有柱形腔，所述柱形腔自所述电池本体的侧面延伸至相对的另一侧面，所述电池本体顶面凸伸形成有两电极柱，该两电极柱分别位于所述柱形腔的两侧并且位于所述电池本体顶面对角线的两端，所述电池本体外壁以及所述柱形腔内壁分别形成有密封连接的保护层，所述柱形腔轴心处设置有一转轴，所述转轴两端分别安装有风扇叶片，所述转轴一端通过电机驱动。本实用新型只需要一个电机就可以驱动两侧的风叶，不仅结构简单，而且由于形成柱形腔，也将电池本体轴心的一部分热量带出，进一步提高了散热效率。
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本发明公开了一种锂电池半成品检验设备，包括物料箱，所述物料箱的下侧固定连接有排列箱，所述排列箱的下侧固定连接有排料管，所述排列箱的下侧固定连接有排尘管，所述排列箱的内侧壁中部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的左侧贯穿排列箱并延伸至排列箱的外部，本发明在使用时通过将电池统一放置在物料箱的内部，通过外部驱动装置带动转杆使运料桩进行旋转，从而使若干个运料桩之间的缺口处将电池一枚一枚的向下带动，在将电池带动到排料管的上侧时，由于电池底部失去支撑，会使电池掉落从而排进后续工序的传送带上，具有实用性强的特点。
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本发明公开了一种快速充放电且安全的低温锂离子电池安置基座，包括外侧L型基座、线性电机、连接杆、电池安置组件、危险阻隔组件，电池安置组件包括电池安装基座、上部抵触组件、下部抵触组件，上部抵触组件包括衔接杆、弧形片；下部抵触组件包括倾斜板、下部电池卡板、固定板，危险阻隔组件包括电扇钢盖、下侧保护组件，线性电机安装于外侧L型基座并带动连接杆上下移动，连接杆的上端与下侧保护组件固定连接，下侧保护组件内设置有干粉组件，干粉组件设有用于更换安装的上部安装孔位。采用弧形片、下部电池卡板卡装配合线性电机带动危险阻隔组件的保护，解决电池安置稳定性差、测试危险程度高的问题。
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一种锂离子电池负极基材及其制备方法，包括负极集流体，还包括焊接于负极集流体上的多个极耳；所述负极集流体为铜箔，在铜箔的箔材上用激光打下多个孔径为20‑25μm的小孔；控制系统采用控制器，所述控制器还连接有无线通信模块与后台服务器连接；结合其他结构和制备方法有效避免了现有技术中电池负极在重量和体积方面也占据了很大的一部分使得产品重量高和压实厚度也大、后台服务器仅仅放置在服务器机箱里出现失窃、配备电子锁会被人解密后而打开服务器机箱、真空烘烤智能系统的监控人员的标识符将被不怀好意的人所窃得、减弱了传递真空烘烤智能系统的温度信息的保密性的缺陷。
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本实用新型涉及一种角磨机锂电池固定装置，包括螺钉、机壳、左脚板和右脚板，机壳的底部设有第一公止口和第一连接孔；左脚板上设有第一左母止口、第一左固定孔、第一左连接孔、左电池槽和左固定块，左固定块位于左电池槽的一侧；右脚板上设有第一右母止口、第一右固定孔、第一右连接孔、右电池槽和右固定块，右固定块位于右电池槽的一侧；左脚板和右脚板均固定在机壳底部的两侧，第一左母止口和第一右母止口与第一公止口连接，第一左固定孔和第一右固定孔均通过螺钉与第一连接孔连接，第一左连接孔与第一右连接孔通过螺钉连接，左电池槽与右电池槽组成用于安装电池包的电池槽，左固定块和右固定块固定电池包。该装置结构强度高、生产成本低。
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本实用新型公开了一种碳酸氢锂反应釜出料泵，包括主泵体，所述主泵体的内部转动连接有主轴，所述主轴的上端固定连接有第一皮带轮，所述主泵体的右侧焊接有连接块，所述连接块的右侧焊接有电机箱，本实用新型带有加热装置，加热装置包括第一抱夹块和第二抱夹块，所述第一抱夹块和第二抱夹块通过两根螺栓连接，所述第一抱夹块和第二抱夹块的内部均设有加热棒，加热棒在通电后能够间接对主泵体内部进行加热，使得主泵体内部的物料杂质加热软化，主轴的外侧设有螺旋叶片和叶轮，所述螺旋叶片上焊接有刀片，因此电机能通过皮带带动主轴转动，继而带动螺旋叶片和刀片转动，刀片有利于切碎主泵体内部的物料杂质，防止堵塞。
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本实用新型提供一种免焊接的防振锂离子电池块接电压板，其不需要通过焊接形式使得电池极柱与接电片相连，同样保持了较好的连接通电效果且具备一定防振效果，包括主板体，接电片，上压片，下压片，桥形片，橡胶垫圈，外接螺母，主板体上以矩阵方式排列设置多道固定外孔，接电片为长条形的金属片，其上排列设置有多道固定内孔，下压片的外径大于上压片的外径，桥形片为桥形状的金属面片，桥形片设置在下压片与上压片之间，橡胶垫圈设置在下压片的上侧，上压片的上平面要高出橡胶垫圈的上平面，则电池块的电极端抵压在橡胶垫圈上后，极柱会将上压片下压到橡胶垫圈的上平面以下，则极柱会与上压片牢牢接触。
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本实用新型涉及一种锂电池用铜排，包括铜排本体，所述铜排本体包括第一铜排、第二铜排以及陶瓷座，所述第一铜排的左侧开设第一连接孔，所述第一铜排的右侧开设第一穿孔，所述第二铜排的右侧开设第二连接孔，所述第二铜排的左侧开设第二穿孔；所述陶瓷座上设置有熔断器，所述陶瓷座的两端分别连接第一铜排和第二铜排，所述熔断器左侧的连接环与第一铜排连接，所述熔断器右侧的连接环与第二铜排连接。采用本实用新型的铜排连接各个电池模组，可以对电池组实现过载保护，在保险丝的热量大于散热时，会断开两个电池之间的连接，避免电池损坏。
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本实用新型公开了一种预埋金属连接片锂电塑料支架，包含模组底支架、多个电芯、模组上支架、并联金属连接片和串联金属连接片，多个电芯并列设置在模组底支架上侧，模组上支架固定在多个电芯上侧，模组上支架上开有供电芯极柱伸出的极柱限位孔，并联金属连接片连接相邻电芯的同极极柱且预埋在模组上支架内，串联金属连接片连接相邻的异极并联金属连接片。本实用新型将并联金属片预埋到塑料支架中，提升了产品的稳定性，并且可以确保支架和连接片的尺寸一致，大大提高了产品的可靠性；而且本实用新型结构稳定，在运输过程中确保不会因为震动问题掉落，提升安全性能。
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本申请属于电力储蓄设备技术领域，公开了一种锂离子蓄电池，包括电池壳，所述电池壳的侧端固定连接有对接座，所述对接座的上端卡接有对接头，所述对接座包括第一铜片、卡接座和第一导线，所述第一铜片至少设置有一对，所述第一铜片的一端固定连接在卡接座的侧端，所述第一导线设置少设置有一对，所述第一导线的侧端固定连接在卡接座的侧端，所述第一铜片和第一导线电性连接，所述对接座还包括引导块，所述引导块设置有四个，所述引导块对称固定连接在卡接座的侧端。本申请采用对接头与卡接座上下方向对接方式，与现有技术相比，在保障相同厚度的同时增加对接范围，降低了瞄准难度，从而方便了电池外接电路。
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本实用新型公开的属于吹风机技术领域，具体为一种锂电吹风机，包括右机壳，所述右机壳的下端固定设置有电池，所述电池的上端固定设置有插脚，所述插脚的上端固定设置有驱动板，所述驱动板的上端固定设置有灯显极，所述灯显极的上端与所述右机壳的下端固定连接，所述右机壳的左端固定设置有电机定子，所述电机定子的内部固定设置有电机转子，所述电机转子的右端固定套接有第一轴承，所述电机转子的右端通过第一轴承与所述右机壳之间转动连接，所述电机转子的左端固定套接有第二轴承，直接使电机定子与电池之间电性连接，有效替代了以往的吹风机与室内220V电源之间电性连接，增加吹风机在户外工作时的使用方便性。
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本实用新型公开了一种生产单水氢氧化锂用气流运送装置，包括第一底座，第一底座顶端的一边侧固定安装有制氮机，制氮机的输出端通过气管与储气罐一侧顶端的进气口固定连接，且储气罐固定安装在第一底座顶端中部的一侧，储气罐底端开设的出气口通过气管与高压气泵的输入端固定连通，且高压气泵固定安装在第一底座顶端中部的另一侧，高压气泵的输出端与输料管的一端固定连通；本实用新型通过在高压气泵输气前，设置有储气罐，并且在储气罐内安装有加热铜管，而尾气则通入有干燥剂的干燥箱内除水后，再次通入储气罐加热再使用；在储料仓中安装有散热铜管，从而到达防止物料变质，达到烘干目的和尾气循环使用的优点。
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本实用新型提供了一种带冷却的锂电池加热装置，属于电池加工领域。一种带冷却的锂电池加热装置，包括入料口、加热釜和冷却箱；所述入料口设置有两个对称固接在加热釜上端两侧位置；所述入料口底端位置设置有紧固器；所述两个入料口之间位置，加热釜上方中心位置固接有第一电机；所述第一电机下方中心位置，加热釜内部固接有第一转轴；所述第一转轴外表面均匀固接有若干个搅动棒。本实用新型的原料由入料口进入加热釜中进行加热反应；紧固器用来封闭或者打开入料口防止加热时出现原料粉尘污染；保护壳用来保护第一电机；第一电机带动第一转轴转动；第一转轴带动搅动棒对加热釜内部原料进行搅拌，使原料受热更加均匀；加热板通电发热。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用模切装置,包括下模板和上模板,所述下模板上排列设有两个模切口,所述上模板包括与模切口对应吻合插接配合的模切块;所述两模切口是由上部的竖直刃口部分和下部的倾斜部分构成,该倾斜部分自上至下向远离中心的方向倾斜。本实用新型的锂电池生产用模切装置,采用在下模板上开设模切口的技术方案,模切后的切片直接从模切口的底部下落出料,无需进行下一步的切断处理,提高了生产的效率。另外,采用处于两侧的模切口底部倾斜的技术方案,一方面提高了相邻两模切口之间的隔筋底部的厚度,在不浪费基体材料的前提下提高了隔筋的机械强度,另一方面相邻两模切口底部开口的间隔较大,下落出料的切片容易分离。
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本发明公开了一种提高锂离子电池配组一致性的筛选方法，对需要配组的各个电池恒流恒压充满电至4200mV后，搁置10min，之后恒流放电至2750mV，下柜40℃搁置72h，筛选剔除电压≤3600mV的不良电池，再将电压≥3600mV的电池通过压差、阻差、容差要求进行配组，形成一致性好的配组电池。根据此方法将电池进行分类后，组成一致性得到明显提高。
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本发明公开了一种功率能量兼顾型锂离子动力电池制作工艺，先将大颗粒石墨A和小颗粒石墨B经过特制比例石墨A：石墨B=6.18:0.382后，通过干混30min，再加制作好的胶液进行搅拌2h，再进行高速分散，然后涂布制成负极片；2）再用激光对负极片进行切割，其中负极耳间距和负极耳宽度比值需要相等，以保证电流的通畅性，保证电流密度的均匀性；3）将负极片和制作好的正极片及隔膜卷绕成卷芯，然后将三个同样的卷芯并联，最后与外壳、盖子装配，注液、化成，制作成电芯成品。本发明负极设计采用大颗粒和小颗粒石墨按照特定比例及制浆工艺制作而成，二者配合使用，互补不足，发挥各自优势，达到既可以容量高，又可以大功率放电的目的。
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本发明涉及的是一种锂电池用多级孔结构硅基负极材料及其制备方法。采用光纤生产中产生的超细二氧化硅粉末废料，首先将二氧化硅粉末经酸洗纯化处理，然后通过水浴法，将纯化后的二氧化硅粉末在去离子水中分散，加入硅烷偶联剂，再加入酸，之后加入表面活性剂搅拌，静置晶化、过滤、干燥，高温煅烧成改性载体；将改性载体材料加入到乙醇溶液或去离子水中，再加入硅粉，搅拌进行分散，经过滤、干燥，得到介孔结构的硅基材料；再次取用纯化后的二氧化硅粉末加入到氢氧化钠溶液中，进行高温蒸压反应，得到的产物中，加入介孔结构的硅基材料、碳材料，然后加入酸溶液，洗涤、干燥，高温煅烧，自然冷却后得到一种多级孔结构的硅基负极材料。
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本实用新型公开了一种柔性锂电池生产电芯封装设备，包括封装盒和封装盖，所述封装盒的两侧侧壁上分别设有一组对称的开合机构，所述开合机构包括固定柱、压缩弹簧、固定杆和活动杆，所述封装盒的前后端壁上分别设有固定机构，所述固定机构包括连接柱、螺纹杆和卡块，所述封装盒的内部设有内盒。本实用新型所述的一种柔性锂电池生产电芯封装设备，属于封装设备领域，通过设置的内盒，用于存放电芯，设置的开合机构和固定机构的配合使用，方便封装盒和封装盖之间开合合紧，并便于电芯进行封装和提高了工作效率，整体操作简单快捷，且设置的封装盒和封装盖合紧后，可对封装盒实现密封，防止电芯受潮或沾染上灰尘，避免电芯受到影响。
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本申请公开了锂离子蓄电池集流板，属于集流板技术领域，包括板体和位于板体一侧的挡板，所述板体的一侧开设有放置槽，所述板体的内壁开设有安装槽，所述板体通过安装槽固定连接有多个降温管，多个所述降温管的内侧均固定连接有冷凝管，所述板体通过放置槽固定连通有散热管，所述散热管远离板体的一端设置有用于挡尘的挡尘模组，所述散热管的内侧设置有用于吸水的挡水模组。该锂离子蓄电池集流板，通过启动冷凝管，使得降温管内的液体保持低温状态，此时被板体吸收的热量被液体吸收，从而达到了对电池进行降温的效果，进而尽量避免了热量的聚集，有助于延长电池的使用寿命和提高电池的安全性。
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本实用新型公开一种锂电池点焊机，包括工作台，所述工作台上固定设置横向移动机构，所述横向移动机构上活动设置前后移动机构，所述前后移动机构上固定设置放置台，所述放置台上开设矩形孔，所述矩形孔的左右两端设置翻转机构，所述翻转机构用于夹紧锂电池的点焊治具并进行旋转，所述工作台上固定设置支撑柱，所述支撑柱上固定设置点焊机构。本实用新型结构简单、使用方便，能够对点焊治具内的电池组进行有序地自动点焊和自动翻转，自动化程度高、且点焊的效率更好、更为精准，提高了电池加工的效率和产品质量。
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本实用新型涉及一种锂电正极材料自动循环线匣钵检测装置，具体讲是由两个对射光电开关发光元件（1）、两个支架（2）、两个对射光电开关收光元件（3）、匣钵（4）、自动循环线轨道（5）组成，其中两个对射光电开关发光元件（1）安装在两个支架（2）的上端，两个对射光电开关收光元件（3）安装在两个支架（2）的下端。两个支架（2）垂直安装在自动循环线轨道（5）两边上，在匣钵固定位置对角线的延长线上，支架（2）上部的对射光电开关发光元件（1）发出的光线进入到对面支架（2）下部的对射光电开关收光元件（3）。适用于锂电正极材料自动化生产线，避免人工挑选破旧匣钵所带来的误差和产品质量影响，提高了工作效率和产品质量。
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本实用新型公开了一种新型锂电棘轮扳手，包括外壳，它还包括棘轮头、控制开关、电机；外壳由前壳体和后壳体拼接而成；外壳为细长型；外壳的后端内侧固定设置有电源插脚；电源插脚内设置有锂电池；电源插脚通过导线与设置于其前端的电机固定相接；电机的上端设置有控制开关，控制开关从外壳的上端穿出后形成开关按钮；电机的输出端通过导线与齿轮箱总成相连；齿轮箱总成的输出端固定设置有棘轮头；棘轮头设置于外壳的前端；齿轮箱总成、电机均固定设置于前壳体和后壳体围成的空腔内。本实用新型具有结构简单、使用方便、体型较小的优点，不仅生产成本较低，而且手握舒适度较高，尤其适合于在狭窄的空间中进行使用。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的组合电芯，包括从上到下依次设置的上层电芯、中间电芯和下层电芯；上层电芯的右侧面对称设置有正极上层极耳和负极上层极耳；中间电芯的右侧面对称设置有正极中间极耳和负极中间极耳；下层电芯的右侧面设置有正极下层极耳和负极下层极耳；正极上层极耳、负极上层极耳、正极下层极耳和负极下层极耳的长度设置为同一长度；正极中间极耳的长度与负极中间极耳的长度设置为同一长度；正极上层极耳的长度>正极中间极耳的长度。这样的锂离子电池的组合电芯，能够有效避免极耳预焊和切除工艺，使极耳可直接焊接在一起，能够有效的缩短电芯生产流程，削减生产过程成本，提高企业经济效益。
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本实用新型公开了一种锂电池组生产组装用夹持工具，包括支座和限位槽，所述支座的上表面四周位置均焊接有侧板，所述限位槽在顶板的左右两端均有开设，所述夹持板的底部安装有滚轮，所述放置板的下表面对称焊接有竖杆，所述侧板的内壁底部位置开设有固定槽，所述横杆与夹持板之间通过第二弹簧相连接，所述连接杆的内侧安装有限位块，且限位块的左右两端均焊接有限位杆，所述限位块的内部安装有固定块，且固定块的中间位置贯穿安装有固定杆，所述侧板的前表面开设有箱门。该锂电池组生产组装用夹持工具不仅能够对装置内部的灰尘进行吸收，避免灰尘落到电池表面，而且便于对电池进行固定。
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