一种鲁奇炉煤制气废水的生物脱氨方法,它涉及一种废水的生物脱氨方法。它解决了鲁奇炉煤制气废水的生物脱氨技术存在氨氮转化效率不高,易受废水中有毒、有害物质以及废水水质改变影响,以及占地面积大、能耗高、处理效率低的问题。方法:一、废水进入调节池并投加磷盐和碳酸氢钠;二、经调节池流出的水进入含有生物载体的流动床反应器中并曝气;三、经流动床反应器流出的水进入沉淀池沉淀,上清液流出,下部沉降污泥直接排放,即完成鲁奇炉煤制气废水的生物脱氨。本发明氨氮转化效率达80%,同时具有部分的脱氮效果,且不易受废水中有毒、有害物质以及废水水质改变影响,运行费用较低,工艺占地面积小,处理效果好。?
生物质资源化废水的处理装置,本发明要解决现有生物质资源化后的废水不易处理的问题。本实用新型生物质资源化废水的处理装置中沿水流方向依次设置调节区、斜板沉淀区、多个厌氧填料区、好氧填料区和膜组件区,相邻反应区之间设置有折流板形成垂直折流的水流路径,在斜板沉淀区中设置有斜板组件,厌氧填料区中填充有生物膜载体,好氧填料区中设置有好氧填料单元,回流管的一端与好氧填料区相连通,回流管的另一端与厌氧填料区相连通,其中好氧填料单元包括框架体、多个好氧填料和曝气装置。本实用新型生物质资源化废水的处理装置结合化学絮凝,生物膜脱氮和膜过滤工艺,最终能使生物质资源化废水的COD去除率达到85%‑90%。
一种肠衣生产废水的处理方法,它涉及废水的处理方法,本发明要解决现有的肠衣生产废水的处理方法中有机物含量过高不能满足环保要求的问题。本发明通过如下步骤来实现:一、将肠衣生产废水通入到水解多功能池进行水解酸化;二、将经过水解酸化后的肠衣生产废水通入到厌氧生物发生器中;三、将经过厌氧生物处理后肠衣生产废水通入到两段式复合型生物氧化池中;四、将经过两段式复合型生物氧化池氧化后的肠衣生产废水通入到沉淀池中;五、将经过沉淀池进行沉淀后的肠衣生产废水通入到高效浅层气浮机中。本发明可用于肠衣生产废水的处理工程领域。
本实用新型公开了一种高氨氮低C/N比养猪废水中碳氮高效去除的好氧‑微氧两级SBR处理装置,属于污水处理技术领域。本实用新型解决现有对于高氨氮低C/N比养猪废水处理技术不够完善,存在工艺复杂、投资运行成本大、运行效果不稳定的问题。本实用新型的处理装置在运行时,进水池中的养猪废水进入好氧SBR反应器中,对废水中悬浮物质进行截留的同时,在好氧条件下通过污泥微生物的代谢作用大幅降低废水的COD,减少化能异养菌群在微氧SBR反应器中的滋生。处理后的废水进入微氧SBR反应器中,通过对AOB和AnAOB的富集,在微氧条件下,实现NH4+‑N的部分氧化和ANAMMOX的偶联,达到经济高效的生物脱氮目的。
咖啡因生产废水的处理方法,它涉及一种废水处理方法。本发明解决了现有咖啡因生产废水处理方法的出水中有机物和无机物含量大,达不到GB8978-96《污水综合排放标准》的二级排放标准的问题。本发明方法如下:1.调节池,调节pH;2.铁碳-芬顿氧化池进行预处理;3.气浮池处理;4.UASB反应器进行厌氧水解酸化处理;5.生物接触氧化池处理;6.水解多功能池处理;7.高效活性污泥池处理;8.二沉池处理,即得排水。本发明方法整个去除率为90%~98%(质量),排水pH为7~8,COD为100mg/L~200mg/L,氨氮为5mg/L~25mg/L,色度去除,达到国家二级排放标准。
一种非晶纤维Fe78Si9B13在降解废水中亚甲基蓝的应用,属于功能材料的应用技术领域。为了提高废水中染料降解的效率,本发明提供了一种非晶纤维Fe78Si9B13在降解废水中亚甲基蓝的应用,主要方法为调节含有亚甲基蓝的废水pH至2‑5,加入过氧化氢使过氧化氢终浓度为0.5‑100mM,得到废水混合液;然后投放非晶纤维Fe78Si9B13,在25‑60℃,转速0‑2600r/min条件下降解亚甲基蓝;所述非晶纤维Fe78Si9B13通过熔体抽拉法制备获得,直径为35‑45μm。本发明降解废水染料无需外加复杂环境,效率大幅提高,材料可复用次数高,成本低廉。
硫酸盐有机废水乙醇型发酵生物脱硫方法,它涉 及厌氧微生物处理硫酸盐有机废水中,在同一个构筑物内实现 产酸发酵和以硫酸盐还原为目的的脱硫方法。它按以下步骤进 行:1.采用连续流完全混合搅拌槽式反应器,并在反应器中加 入活性炭填料;2.对活性污泥进行驯化;3.乙醇型发酵生物脱 硫反应系统的启动:启动时,进水用糖蜜和硫酸钠配制而成, COD为3200~3600mg/L、SO42-为640~680mg/L,20天启动完成;4.反应器运行控制:控制pH值6.2~6.9、碱度1400~1600mg/L和HRT6.2~10.6h,系统可稳定运行。它解决了目前在处理硫酸盐有机废水中,难以提高硫酸盐还原菌处理能力的问题。
处理含硫有机废水的生物膜与颗粒污泥复合型工艺,它涉及一种处理废水的工艺。本发明解决了现有的处理含硫有机废水的工艺存在污泥流失、硫酸盐还原菌和有机物厌氧氧化的微生物难以实现有效协调,造成出水SS偏高、出水水质恶化的问题。本发明的处理含硫有机废水的生物膜与颗粒污泥复合型工艺是按以下步骤实现的:一、采用间歇挂膜方式使硫酸盐还原菌在所用填料上挂膜;二、填料硫酸盐还原菌挂膜成功后,将填料放入填料段,启动反应装置;三、2~3天后,开启回流泵。本发明的工艺使硫酸盐还原菌在所用填料上挂膜实现二次固定,增加了反应器的生物持有量,同时有效延长了硫酸盐还原菌的生物固体停留时间,去除有机物的同时实现硫酸盐的高效还原。
一种削减养殖废水中抗生素抗性基因的方法。本发明属于生物环保技术领域。本发明的目的是为了解决现有降解水体中抗生素的方法无法削减抗性基因(ARGs)以及现有削减水体中ARGs的方法成本高、易产生二次污染的技术问题。本发明的方法:步骤1:将微藻加入已灭菌的BG‑11培养基,然后于光生物反应器中进行预培养,培养至对数期,离心得到小球藻沉淀;步骤2:将步骤1的小球藻沉淀加入养殖废水中,然后于光生物反应器中进行培养,培养5~6天,消减养殖废水中ARGs,完成水处理。本发明的方法对养殖废水中的ARGs起到削减效果,因此,本发明有很大优势,具有大规模推广应用的潜力。
一种快速吸附催化氧化刚果红处理有机废水的方法。本发明属于染料有机废水的处理领域。本发明的目的在于解决现有降解刚果红的方法存在的成本高、能耗大、效果有限的技术问题。方法:一、将水稻秸秆加入到聚乙二醇和六水合氯化铁的混合水溶液中,在磁力搅拌下油浴反应,反应完成后高温碳化,得到零价铁生物炭;二、将零价铁生物炭或零价铁生物炭与过硫酸钾的混合物加入到含刚果红的有机废水中,通过吸附或催化氧化完成有机废水中刚果红的去除。采用零价铁生物炭吸附刚果红染料,5min内去除效率就已达到70.5%,去除时间短,效率高。采用零价铁生物炭和过硫酸钾催化氧化刚果红染料,60min去除效果达到90%,150min去除效率高达93.3%,实现含刚果红有机废水的高效去除。
本申请公开了一种电絮凝氧化一体化废水处理装置及处理方法,涉及废水处理技术领域。装置包括反应器、电源、电氧化阳极板、间接电絮凝阴极板以及搅拌器,反应器用于盛装废水,电氧化阳极板和间接电絮凝阴极板平行设置,且电氧化阳极板和间接电絮凝阴极板的至少一部分均位于反应器内;电源通过导线连通电氧化阳极板和间接电絮凝阴极板;搅拌器用于控制反应器内废水的传质过程。本申请用于去除废水中悬浮污染物和难降解有机污染物。
一种微氧环境移动床生物膜反应装置及利用其处理煤制气废水的方法,它涉及一种水处理装置及利用其处理煤制气废水的方法。本发明的目的是要解决现有处理煤制气废水的装置去除煤制气废水中的污染物效果差,水力停留时间长和处理费用昂贵的问题。一种微氧环境移动床生物膜反应装置包括池体、两个水下推流器、多个曝气头、污泥回流管总管、气泵、沉淀池、推流器固定杆、隔墙。方法:一、煤制气废水通过重力流跌水方式从进水管及进水口进入到池体中,打开水下推流器;二、打开气泵、曝气分管上的阀门和污泥回流管支管上的阀门、电磁泵;三、投加生物膜填料;四、水力停留。本发明适用于处理煤制气废水。
石化废水生物处理剂,它涉及一种废水生物处理剂。它解决了目前石化废水对废水处理生化系统中的微生物有较强的毒性或抑制性,出水水质差、石化废水系统运行不稳定的问题。石化废水生物处理剂由石油烃降解菌、脱酚菌、苯胺降解菌、硝化菌和絮凝菌按3∶1∶1∶2∶2的体积比混合组成。石化废水对本发明石化废水生物处理剂无毒性和抑制性,其微生物活性提高,菌种间具有协同作用,其除污效果高于单一菌种,出水的COD值及NH4+-N浓度均有明显的降低,保证了出水水质,并且系统运行稳定性显著提高。
利用高浓度有机废水的制氢设备及其制氢方法,它涉及制氢的生产设备及其制氢方法。它解决了传统的制氢设备,结构复杂、运行不稳定、传质效率低、生物持有量低、耐冲击负荷能力低的问题。本发明采用制氢设备和下列方法:一、培养驯化厌氧活性污泥;二、将培养驯化厌氧活性污泥与轻质填料(24)放入制氢设备内;三、温度控制在35±3℃,水在设备内的停留时间为1.5~6小时;四、高浓度有机废水为发酵基质与反应区(22)内的活性污泥的厌氧发酵作用产生氢气。本发明将生物制氢与高浓度有机废水处理相结合,在治理高浓度有机废水的同时制取清洁能源氢气。该设备具有结构简单、运行稳定、流态合理、传质效率高、生物持有量高、耐冲击负荷能力强。
糖精废水的处理方法,它涉及废水的处理方法。本发明解决了现有的直接生化法处理糖精废水的方法去除无机盐的效果差,达不到《污水综合排放标准》的二级排放标准的问题。方法一:将糖精废水经铁碳加芬顿预处理后,再依次经第一沉淀池、水解多功能池、升流厌氧污泥床反应器和生物接触氧化池处理后,再经第二沉淀沉淀后排放;方法二:将糖精废水经铁碳加芬顿预处理后,再依次经第一沉淀池、水解多功能池、升流厌氧污泥床反应器和生物接触氧化池处理后,再经沉淀和气浮处理后。糖精废水经本方法处理后可以达到一级至二级排放标准,Cu2+去除率为98%~99.8%,可以用于处理废水。?
一种利用海水淡化反渗透浓盐废水进行污水污泥脱水的方法,它涉及一种污水污泥脱水的方法。本发明是要解决现有的污水污泥脱水的前期调理采用化学调理药耗大、运行成本高的技术问题。本发明:一、一级浓缩;二、将一级浓缩后的底泥与海水淡化反渗透浓盐废水混合搅拌;三、二级浓缩;四、板框压滤脱水或离心脱水。本发明以海水淡化反渗透浓盐废水为污水污泥调理剂,利用海水淡化反渗透浓盐废水中的Ca2+和Mg2+强化污泥絮体骨架结构,提高污泥可压缩性,从而提高污泥可脱水程度。同时,海水淡化反渗透浓盐废水中的高浓度Na+易破坏污泥絮体胞外聚合物结构,释放絮体束缚水,从而提高污泥脱水性能。
采用氮气气浮装置处理煤制气废水的方法,它涉及一种处理煤制气废水的方法。本发明的目的是为了解决目前气浮法处理煤制气废水时以空气为气源,导致废水颜色加深、易生产氧化物对后续的生化处理造成影响的问题。方案一:氮气溶于废水中进入气浮池;过饱和氮气以微小气泡的形式释放,与第二部分废水混合,废水中的分散油类污染物粘附在微小气泡的表面形成复合颗粒;复合颗粒被刮渣机刮除;方案二的不同点在于压缩氮气从设置在气浮池底部的扩散板或扩散管的表面以微小气泡形式逸出;方案三的不同点在于保持气浮池上部的空间处于常压,废水溶解氮气达到饱和或过饱和状态;通过真空泵使气浮池的上部空间呈为真空状态。本发明用于处理煤制气废水。
一种处理印染废水的管式电化学反应器,它属于废水处理领域,具体涉及一种处理印染废水的管式电化学反应器。本实用新型的目的是传统管式电化学反应器流场分布不均、传质条件差、处理效率较低的问题。一种处理印染废水的管式电化学反应器,其特征在于它包括恒流稳压电源、储液槽、蠕动泵和管式电化学反应器;所述管式电化学反应器包括不锈钢外壳、静态搅拌器和亚氧化钛管,所述的静态搅拌器内嵌于不锈钢外壳和亚氧化钛管之间;亚氧化钛管和不锈钢外壳依次分别与恒流稳压电源的正负极连接;利用管道、通过储液槽出水口和进水口将储液槽、蠕动泵和管式电化学反应器依次连通。本实用新型处理印染废水的管式电化学反应器主要用于处理印染废水。
本发明涉及一种含大颗粒的废水与制冷剂相变的换热装置,该装置应用于以原生污水、冲渣水、其它工业废水等含有大颗粒的废水作为冷热源的热泵中,通过该换热装置,来实现废水与制冷剂换热,满足热泵的工况要求,由左主体(1)、左清扫口A(2)、左清扫口B(3)、左后管箱(4)、后联箱(5)、右后管箱(6)、右清扫口(7)、底座(8)、废水进水口(9)、前联箱(10)、右前管箱(11)、左前管箱(12)、右制冷剂进出口A(13)、右制冷剂进出口B(14)、左制冷剂进出口A(15)、左制冷剂进出口B(16)、右主体(17)、废水出水口(18)、左侧废水换热通道(19)、右侧废水换热通道(20)、废水通道隔板(21)、换热管(22)、前连接通道(23)、连接通道隔板(24)、后连接通道(25)、清扫口隔板(26)、管箱隔板(27)组成。
一种利用微纳枝状零价铜催化剂活化分子氧处理有机废水的方法,它属于废水处理领域,具体涉及一种处理有机废水的方法。本发明的目的是要解决现有活化分子氧的纳米零价铜催化剂的活性低和纳米零价铜催化剂易团聚、易氧化的问题。方法:一、制备微纳枝状零价铜催化剂;二、调节有机废水的pH值,将微纳枝状零价铜催化剂加入到调节pH值后的有机废水中,在搅拌条件下反应,得到去除有机物后的废水。本发明制备的微纳枝状零价铜催化剂具有优异的活化分子氧降解有机污染物的能力,比商用的微米级铜粉可提高60.13%;本发明制备微纳枝状零价铜催化剂的方法简单快捷,原料廉价易得、适用范围广、H2O2产率高,适合扩大生产。
一种鲁奇炉煤制气废水的生化处理工艺,它涉及一种废水的生化处理工艺。它解决了现有鲁奇炉煤制气废水的处理存在出水效果差、出水排放不达标、成本高以及出水水质稳定性不好的问题。工艺:一、废水经萃取剂萃取后再采用蒸汽气提-蒸氨工艺进行预处理;二、经预处理后的废水进入调节池,然后进入水解酸化塔,再进入外循环EC厌氧塔,然后流入两级接触式氧化池;三、两级接触式氧化池的出水流入混凝沉淀池;四、混凝沉淀池的出水流入半焦吸附滤池,即完成鲁奇炉煤制气废水的生化处理。本发明的工艺耐冲击负荷能力强,处理成本较低,出水水质稳定,出水效果好,可满足国家一级排放标准,为煤制气行业的健康发展提供了有力的保障。?
本发明公开了一种处理聚驱采油废水用纳滤膜清洗剂及清洗方法。所述复合清洗剂由EDTA、焦磷酸钠、SDS和水配制而成。清洗方法分为两步,首先用本发明的复合试剂进行清洗,然后再用稀盐酸溶液进行酸洗。采用本发明的复合化学清洗试剂对处理聚驱采油废水中受污染的纳滤膜进行化学清洗,结果表明清洗后纳滤膜的通量恢复率可达99%以上,且恢复的通量能够较长时间地得以保持。此外,进一步采用多种测试和表征手段对经过该清洗过程的纳滤膜进行了研究,结果表明该复合清洗试剂并未对纳滤膜的其他性能造成破坏,清洗后纳滤膜的脱盐率、亲水性、微观形貌以及红外光谱均与新膜相差无几,充分说明该清洗方案有效实现了受污染纳滤膜的“再生”。
一种沸石-微波-过氧化氢联用处理有机废水的方法,它涉及了一种处理有机废水的方法。本发明解决了现有沸石-微波-过氧化氢联用处理有机废水的方法中存在不适合于有机污染物浓度高的有机废水、占地面积大或者效率低的缺陷。本发明沸石-微波-过氧化氢联用处理有机废水的方法按照如下步骤进行:1.将沸石粉碎,清洗沸石,干燥;2.煅烧,沸石、双氧水与有机废水混合,微波辐照;3.过滤,将沸石取出;即完成对有机废水的处理。本发明沸石-微波-过氧化氢联用处理有机废水的方法具有处理速度快、占地面积小、运行成本低等优点。
支撑液膜处理煤气化含酚废水的方法,它涉及一种处理废水的方法。本发明解决了现有处理煤气化废水的方法中存在的水质不佳、能耗重、成本高、操作困难的技术问题。本方法如下:一、用煤油-萃取剂混合液通入中空纤维膜组件中;二、废水的预处理;三、将经过预处理的废水以100L/h的流速,浓度为0.1mol/L的NaOH溶液以60L/h的流速分别进入中空纤维膜组件,出水,水力停留时间为2小时。本方法可用于高浓度煤气化含酚废水处理。此方法克服了其他一级处理方法存在的水质不佳,能耗重,成本高,操作困难等问题。
两级两相厌氧工艺处理高浓度有机废水的方法,它涉及一种有机废水的处理方法。本发明是为解决现有单级厌氧反应器的处理效果不易达到高浓度有机废水处理标准的问题。本发明高浓度有机废水首先进入水解酸化反应器,水力停留时间控制在1.5~3h,pH值控制在5.0~6.5,水温控制在25~35℃,容积负荷控制在1.5~3.6kgCOD/(m3·d);一级外循环(EC)厌氧反应器主反应区水温控制在33.5±1℃,pH值控制在7.2±0.2,其回流比控制在600%~900%;表面上升流速控制在8~12m/h,容积负荷控制在20~30kgCOD/m3·d;二级外循环(EC)厌氧反应器主反应区水温控制在29~34℃,pH值控制在6.8~7.4,其回流比控制在300%~500%,表面上升流速控制在5~7m/h,容积负荷控制在4~8kgCOD/m3·d。与现有技术相比,本发明减少剩余污泥产量40~70%;减少占地面积1/2~4/5;节省基建投资15~45%;节约运行费用20~30%。
超声臭氧处理含硝基苯酚废水的方法,它涉及含硝基苯酚废水处理方法。本发明要解决现有处理含硝基苯酚废水方法存在能耗高、去除效率低的技术问题。方法:向反应器内通入含硝基苯酚废水,超声波处理同时通入臭氧进行反应;臭氧通过固定在反应器底部的微孔扩散器通入反应器内;即完成了废水中硝基苯酚的去除。本发明所述的超声臭氧处理含硝基苯酚废水的工艺有益效果主要体现在:通过对工艺参数的优化,达到能耗低、去除效率高、适合实际硝基苯酚废水处理的目的。对硝基苯酚去除效率非常高,达90%以上,具有十分重大的市场开发前景。
一种基于光催化高级还原的含铬制革废水处理方法,它涉及水处理领域。本发明要解决现有传统生物法无法直接有效处理含铬制革废水以及在处理废水时需二次投加化学试剂的问题。本发明制备得到具有可见光响应的黑色二氧化钛纳米管催化剂,投加至含铬制革废水中搅拌分散进行暗吸附,利用废水中自含有的有机污染物甲酸盐,经光催化高级还原过程对重金属铬进行处理,经由以上工艺处理的废水静置后再经传统生物法处理。本工艺流程操作简便,可见光条件下反应就可以发生,而且能有效提高废水重金属六价铬的去除,降解有机污染物,最主要的是以废治废,降低处理成本,做到循环经济。本发明应用于废水处理领域。
微生物电辅助系统强化降解含偶氮染料废水的处理装置及水处理方法,它属于印染废水处理领域,主要涉及一种废水的处理装置及方法。本发明是为了解决现有处理含偶氮染料废水的方法废水脱色率低和COD去除能力差的技术问题。本发明装置装置,包括反应器阳极集电板、反应器阴极集电板、参比电极、反应器进水口、排泥口、反应器穿孔布水板、回流管、回流泵、导线、出水口、阳极填料层隔板、阴极填料层隔板和集气口。水处理方法如下:废水从反应器进水口进入微生物电辅助系统强化降解含偶氮染料废水的处理装置,出水口出水,即完成水处理。本发明方法处理含偶氮染料废水脱色率高和COD去除能力强。
两段式同步硝化反硝化处理氨氮废水方法,属于污水处理技术领域,涉及一种氨氮废水的处理方法。为了解决同步硝化反硝化过程中菌种来源不明,调控困难,硝化和反硝化对DO浓度要求不同,在实际工程中难以实现同步硝化反硝化,本发明筛选出对环境有较强适应能力的异养硝化细菌和好氧反硝化细菌,采用异养硝化细菌和好氧反硝化细菌构建同步硝化反硝化污泥体系处理含氮废水,具有投资少,费用低,处理效果好,不仅去除废水中的氨氮,而且对总氮也有较高的去除率。
有机废水梯级利用生物产氢的方法,它涉及一种产氢的方法。本发明解决了现有厌氧活性污泥进行有机废水发酵法生物制氢的转化率低的问题。本发明产氢方法如下:一、在启动过程中阳极室处于厌氧状态,将厌氧活性污泥放入阳极室,PH值为6.8~7.0的营养液通入阳极室,阴极室内加入磷酸盐缓冲液,启动的前28~35天阴极室内空气曝气,待输出电压持续稳定在400MV以上,启动成功;二、将有机废水由阳极室的进水口注入阳极室内,阳极室内处理有机废水,阴极室得到氢气。本发明的方法转化有机底物的库仑效率高达80%以上,阴极电子转化为氢气的电子转化效率接近100%,整个工艺阴极室获得纯度为99.5%的氢气,整体工艺能量转化率高达80%以上,基于输入电压的氢气收益率为288%。
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