黑龙江哈尔滨有色金属废水处理技术理论与应用

强化生化处理纤维素燃料乙醇废水的方法 793     

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一种强化生化处理纤维素燃料乙醇废水的方法，它涉及一种燃料乙醇废水处理方法。本发明方法能够消减废水中有机物浓度，提高废水的可生化性。处理方法：一、厌氧CSTR反应器进行厌氧还原反应；二、厌氧IC反应器进行厌氧产甲烷反应；三、部分进行臭氧处理回流，其余废水进行SBR反应器处理。采用本发明方法处理纤维素燃料乙醇废水，进水COD约为50000～60000mg/L，经系统处理后COD值可降至1000～1500mg/L，COD去除率达95％以上。

有利于污泥资源化的酸性含氟废水的分段处理方法 990     

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一种有利于污泥资源化的酸性含氟废水的分段处理方法，属于水处理技术领域。所述方法步骤如下：（1）沉淀：将酸性含氟废水通入储水池进行储存，在囤积5m3后，利用水泵将含氟废水打到中和沉淀池，向中和沉淀池内加入氧化钙，开启机械搅拌桨搅拌40min，转速为300r/min；（2）吸附：将步骤一反应后的沉淀及废水通入板框压滤机进行泥水分离，得到的污泥外运，上清液泵送到调节池，在调节池内将上清液的pH使用盐酸或氢氧化钠调节至中性，进入吸附塔，吸附塔除水即为达标排放水。本发明的优点是：成本低、钙盐利用率高、操作简单易行，实现了污泥减量化及污泥的资源化利用。

多级膜蒸馏处理氨氮废水的方法 733     

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多级膜蒸馏处理氨氮废水的方法，它涉及一种处理氨氮废水的方法。本发明为了解决现有处理氨氮废水的方法使废水具有较高的温度导致处理费用高的技术问题。本方法如下：一、调节原水池内氨氮废水的pH值，然后将原水通过1级膜蒸馏组件、2级膜蒸馏组件、n-1级膜蒸馏组件和n级膜蒸馏组件；二、步骤一进行的同时将吸收液池内的酸溶液通过n级膜蒸馏组件、n-1级膜蒸馏组件、2级膜蒸馏组件和1级膜蒸馏组件。本发明方法处理高浓度氨氮废水具有传质速度快，处理效率高，无需提高温度特点，具有较好的应用前景，膜蒸馏工艺采用疏水膜材料，原水和吸收液分别流过膜两侧。

同步去除废水中有机物、硫化物和硝酸盐的方法及反应器 609     

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同步去除废水中有机物、硫化物和硝酸盐的方法及反应器,它涉及一种废水处理的方法及装置。本发明解决了现有的处理技术在处理含硫含氮废水中存在成本高、易造成二次污染的不足。本发明采用硫自养反硝化菌和异养反硝化菌生物膜对废水进行处理的方法。反应器是固定床生物膜反应器,填料为火山岩或活性炭,筒体内腔的中下部形成了反应区,筒体内腔的上部形成了沉淀区,集气室内腔的中上部形成了气体收集区,集气室内腔的底部与溢水堰之间形成了储水区。本发明的方法具有处理效率高、无二次污染、运行费用低、污泥产率低的优点。本发明的反应器具有占地面积省和操作方便的优点。本发明可连续运行,处理废水的构成中可单独使用,也可作为一个处理单元使用。

金属矿山酸性废水处理方法 659     

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本发明公开了一种金属矿山酸性废水处理方法，包括以下步骤：第一步：给予稳定的入水流量和加药设备；第二步：使回流底泥相互吸附、卷带、共沉，作为反应物附着、生长的载体或场所，经过多次循环往复后可粗粒化、晶体化，变成高密度、高浓度易于沉降的大颗粒装沉淀物；第三步：通过快速搅拌的方式，使快速混合池内混合液产生强烈的紊流，快速搅拌下，大量空气进入紊流体，加速入流AMD与回流底泥的混合，至沉淀物与AMD快速混合。本发明的金属矿山酸性废水处理方法，工业应用的HDS酸水处理设备处理矿山酸性废水，要能够在环境复杂的矿山环境条件下连续稳定的运行，要有相应的积水排水和排渣装置，并且能够便于调节。

低浓度甲醇废水的处理方法 983     

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一种低浓度甲醇废水的处理方法,它是将温度为50～60℃合成氨生产过程中产生的工艺冷凝液和尿素生产过程中的尿素水解水,送入换热器中对混合液进行冷却,经换热器冷却出水温度降至40～45℃后将废水置于曝气罐中,用空气对上述混合废水进行充分混合与曝气充氧使水的温度进一步降至35℃以下,再将混合液送至盘式过滤器中过滤,去除废水混合后生成的杂质,再送入人工固定化生物活性炭过滤罐中处理甲醇等小分子有机污染物。该方法工艺流程简单,处理成本低廉,处理效果好,经本工艺处理后的出水水质能满足脱盐水系统进水的水质要求。

工业园区污水厂水解酸化反应器 1013     

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一种工业园区污水厂水解酸化反应器，本实用新型涉及一种水解酸化反应器，它为了解决现有工业园区的废水可生化性差，水质水量波动差的问题。该水解酸化反应器通过隔墙分隔成5个格室，第一格室的底部设置有污泥斗，在第二格室、第三格室、第四格室和第五格室中竖直设置有一个折流隔板，第二格室通过折流隔板分隔成降流区和升流区，在第二格室的升流区内挂设有弹性填料，第二格室的底部设置有排泥管和曝气管，第三格室、第四格室和第五格室的结构与第二格室相同，第五格室内弹性填料密度大于第二格室内弹性填料的密度。本实用新型水解酸化反应器通过折流隔板结构，优化水力流态，通过最后一个格室内的高密度填料减少污泥的流失，提高水解酸化效果。

工业废热高效转化与自供能除污一体化系统 848     

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一种工业废热高效转化与自供能除污一体化系统，它涉及一种一体化系统，具体涉及一种工业废热高效转化与自供能除污一体化系统。本发明为了解决现有工业废热水处理系统耗能大、经济效益低，且会降低电解设备寿命和稳定性的问题。本发明包括发电装置和电解装置，所述发电装置的电流输出端与所述电解装置的电流输入端连接，所述发电装置包括发电舱多棱柱形外壳、中心隔热填充物、两个引导管连接件和多个导热带孔翅片，所述电解装置包括进水管、出水管、进水阀、出水阀、两个电解槽和四个管路，发电舱多棱柱形外壳的两端分别设有一个引导管连接件，多个导热带孔翅片并排设置在发电舱多棱柱形外壳内，中心隔热填充物填充在发电舱多棱柱形外壳的中部，两个所述电解槽并排设置。本发明用于工业废水处理领域。

废水中有机污染物吸附和降解的催化剂的制备方法 800     

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一种废水中有机污染物吸附和降解的催化剂的制备方法，涉及一种废水中有机污染物吸附和降解的催化剂的制备方法。本发明是了为了解决目前TiO2能量的利用率较低、空穴和电子极易复合，失去催化能力的技术问题。本发明：将酸化的绢云母粉末分散在无水乙醇中，加入钛酸四丁酯和纳米三氧化二铁，加热磁力搅拌，然后用无水乙醇洗涤，离心，冷冻干燥。本发明制备方法简单，原料及制作成本较低，操作简单，绿色环保，利于工业化生产及推广应用，并且离心出的乙醇可以回收再利用，不污染环境；本发明制备的复合纳米催化剂和普通的二氧化钛光催化剂对比紫外吸收强度，催化效果提高了50％。本发明应用于水处理领域。

厌氧颗粒污泥膨胀床-重力流式膜过滤的污废水处理系统及利用该系统处理污水的方法 1036     

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厌氧颗粒污泥膨胀床-重力流式膜过滤的污废水处理系统及利用该系统处理污水的方法，本发明涉及污废水处理系统及利用该系统处理污水的方法。本发明要解决现有污水处理厂的好氧活性污泥法工艺中能耗高、占地面积大和能源回收差的问题。本系统由进水管、污水提升泵、进水阀门、进水流量计、高位水箱、浮球阀恒位装置、厌氧颗粒污泥膨胀床、排泥阀门、三相分离器、内循环管、内循环流量计、内循环泵、湿式流量计、回流管、回流泵、回流阀门、回流流量计、恒位溢流装置、重力流式膜过滤装置、膜组件和出水流量计组成。本发明能耗低、占地面积小和能源回收高。本发明用于处理生活污水和工业废水。

利用煤化工浓盐水制备高纯度工业级结晶盐的方法 815     

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一种利用煤化工浓盐水制备高纯度工业级结晶盐的方法。本发明涉及废水处理及资源化利用领域，尤其涉及一种利用煤化工浓盐水制备高纯度工业级结晶盐的方法。本发明的目的是要解决现有煤化工浓盐水制备工业级氯化钠的方法存在的制备的工业盐纯度不高以及煤化工浓盐水工业盐分离时存在膜污染的问题。方法：一、调节池调节pH值；二、纯化工艺；三、多介质过滤；四、离子树脂软化；五、吹脱工艺；六、纳滤分离工艺；七、高级氧化工艺；八、阴离子树脂工艺；九、蒸发结晶工艺。本发明方法应用特种膜工艺有效进行盐的分离，主要浓盐水成分为单价盐，实现煤化工浓盐水制备高纯度工业级氯化钠及资源化利用的目标。

高氨氮制革废水生化脱氮处理装置 945     

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本实用新型涉及工业废水处理装置领域，提供一种高效同步去除制革废水中COD、氨氮和总氮的高氨氮制革废水生化脱氮处理装置，包括物化预处理单元、生化预处理单元、调节水池、多级缺氧/好氧处理单元和泥水分离单元。

预测中药材加工废水急性毒性的方法 627     

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一种预测中药材加工废水急性毒性的方法，本发明涉及预测中药材加工废水急性毒性的方法。本发明为了解决现有急性毒性检测技术操作复杂及成本高昂的问题。本发明包括：一：针对要测水样，检测UV₂₅₄、VFA及急性毒性三个指标，每天检测一次，收集大于等于一个月的检测数据；二：建立预测模型；三：通过预测模型计算出急性毒性的预测值，与急性毒性实测值进行比较，若满足准确性要求，则将预测模型用于急性毒性的预测；若不满足，则重新执行步骤一至步骤二建立预测模型；四：若水质不变，每三个月进行一次预测模型校验；若水质有变动，则立即进行预测模型校验；若不满足准确性要求，则重新建立预测模型。本发明用于工业废水处理技术领域。

难降解印染废水的一种高效预处理装置 929     

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难降解印染废水的一种高效预处理装置,它涉及一种工业废水预处理装置。本发明解决了常规铁炭微电解法处理印染废水中存在的填料堵塞板结导致沟流短流以及采用机械搅拌或压缩空气反冲洗存在操作困难、能耗大等问题。旋转筒体装在反应器内,转轴的输入端通过调速器与电动机的输出端传动连接,转轴的输出端装在反应器底端面的轴孔内,转轴上装有一组网状隔板,一组网状隔板装在旋转筒体内,反应器上设有排泥槽,旋转筒体的外壁上开有多个孔,旋转筒体内装有铁炭填料。本发明操作简便、动力消耗少、反应效率高、预处理效果好,可针对难降解、高浓度、高色度的印染废水有效地预处理,在大幅降低有机物浓度同时,有效提高废水的可生化性。

高氨氮制革废水生化脱氮处理装置及工艺 973     

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本发明涉及工业废水处理技术领域，提供一种高效同步去除制革废水中COD、氨氮和总氮的高氨氮制革废水生化脱氮处理装置及工艺。一种高氨氮制革废水生化脱氮处理装置主要包括物化预处理单元、生化预处理单元、调节水池、多级缺氧/好氧处理单元和泥水分离单元，其处理工艺主要涉及缺氧生物处理和好氧生物处理相互更迭、多级串联运行的制革废水处理工艺。

以水回用为核心的有机无机污染重金属生产废水处理方法 881     

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本发明公开了一种以水回用为核心的有机无机污染重金属生产废水处理方法，所述方法步骤如下：铜、镍废水经过序批式混合反应沉淀池化学沉淀后出水进入中间水箱；含铬废水经过破铬池和序批式混合反应沉淀池后出水进入中间水箱；有机废水和反渗透浓水经过微电解‑Fenton反应池、斜板沉淀池、AO‑MBR反应器后出水进入中间水箱；四股废水进入砂滤罐，之后出水部分外排，部分出水进入活性炭罐、树脂交换、超滤、反渗透进行深度处理，反渗透出水回用，再次进入微电解‑Fenton反应池进行循环。本发明采用“微电解‑Fenton‑沉淀‑AO‑MBR”组合工艺对有机无机复合污染电镀工业园区污水进行处理，结合“活性炭罐‑树脂交换‑超滤‑反渗透”，出水可满足电镀漂洗用水水质要求。

利用多酸离子液体实现含硫化钠废水脱硫的方法 684     

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一种利用多酸离子液体实现含硫化钠废水脱硫的方法，它涉及一种含硫化钠废水脱硫方法。本发明的目的要解决现有的含硫化钠废水硫处理步骤存在催化剂多相介质适应性差，易中毒和分离困难，导致操作复杂，且最终脱硫产物不易分离的问题。方法：将多酸离子液体溶解于介质溶剂中，得到多酸离子液体介质溶液，然后将多酸离子液体介质溶液加入含硫化钠废水中，在光照条件下搅拌反应，过滤得到固体硫磺，即完成含硫化钠废水脱硫。优点：对液相硫离子脱硫效率可达80％以上，且将含硫化钠废水中的硫离子直接氧化为经济产物硫磺；离子液体可再生循环运用；适合于规模化工业应用。本发明主要用于处理含硫化钠废水。

Gemini胶团强化超滤法处理含铅废水的工艺 598     

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本发明公开了一种Gemini胶团强化超滤法处理含铅废水的工艺，所述工艺包括以下步骤：一、将Gemini投入到配制的含铅废水中，电动搅拌器下剧烈搅拌。二、溶液静止，使溶液达到稳定状态。三、将原料液通过蠕动泵送入到超滤膜组件中，采取单级循环连续错流式操作模式进行超滤处理。本发明将阴离子型Gemini表明活性剂应用于GMEUF法处理重金属废水的研究工作中，考察发现与传统的胶团强化超滤法相比，表面活性剂投料量降低了2个数量级以上，重金属及表面活性剂的截留效果也有较大突破，解决了目前传统胶团强化超滤法投料量大造成水体二次污染的问题，可以广泛应用于水处理领域，并为未来工业废水处理方法改进提供了一个新思路，具有广泛的发展前景。

以达标排放为核心的有机无机重金属生产废水处理方法 645     

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本发明公开了一种以达标排放为核心的有机无机重金属生产废水处理方法，所述方法步骤如下：铜、镍废水经过序批式混合反应沉淀池化学沉淀后出水进入中间水箱；含铬废水依次经过破铬池和序批式混合反应沉淀池后出水进入中间水箱；有机废水依次经过微电解‑芬顿反应池、斜板沉淀池后进入中间水箱；三股废水进入AO‑MBR反应器，出水进入出水池然后达标排放。本发明使用微电解‑Fenton联用对有机无机重金属生产废水进行预处理，强化络合重金属的去除并提高废水可生化性，使用抗冲击能力强的AO‑MBR工艺对有机无机复合污染物进行深度处理，此工艺可应对电镀工业园区有机无机重金属生产废水处理的技术需求，确保处理出水稳定达到排放标准。

利用铁炭-Fenton一体化反应器进行有机废水预处理的方法 821     

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利用铁炭-Fenton一体化反应器进行有机废水预处理的方法，本发明涉及工业污水预处理方法。本发明是要解决现有的铁炭微电解法和Fenton法联用处理废水的方法处理后的污水的可生化性差、产生的化学污泥量大的技术问题。铁炭-Fenton一体化反应器系统由pH调节池、铁炭-Fenton一体化反应器、风机和回流管组成，将有机废水注入调节池调节pH后，通入铁炭-Fenton一体化反应器中，同时风机曝气并向反应器中投加H2O2，无需补充Fe2+，即可达到良好的处理效果，处理后其污水的COD值降低50%以上，其BOD/COD的值为0.45～0.6，有利于后续生物单元进行。本方法可用于工业污水预处理。

光芬顿催化氧化煤化工废水深度处理装置及其使用方法 644     

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一种光芬顿催化氧化煤化工废水深度处理装置及其使用方法，它涉及工业废水深度处理领域。本发明要解决现有深度处理中成本高、效率低、污泥堆积严重问题。本发明装置包括光芬顿反应塔、闸阀、进水管压力泵和出水管。本发明的方法为：煤化工废水深度处理系统的设计；催化剂纳米普鲁土蓝类配合物污泥活性炭(简称Fe-Mn污泥活性炭)的选取；UV管功率的选取；H2O2和Fe-Mn污泥活性炭投量之比；在反应塔内加入待处理的废水。本发明可以使得COD和氨氮去除效率高达95％以上，均可以满足国家一级废水排放标准。芬顿试剂所采用的Fe-Mn污泥活性炭不仅对色度有很大的去除效果，并且使得二沉池污泥得以回收利用。

臭氧-固定化生物活性炭实现工业污水的深度处理方法 1024     

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一种臭氧-固定化生物活性炭实现工业污水的深度处理方法,它涉及一种工业污水的深度处理方法。本发明解决了现有工业污水深度处理困难,是由于现有的工业污水深度处理工艺普遍存在投资较大,工艺运行不稳定,处理效果不稳定,不能满足环保的要求;以及采用臭氧-固定化生物活性炭的技术不适用于工业污水深度处理的问题。方法:一、前期处理出水进入接触氧化塔,臭氧曝气;二、接触氧化塔出水注入固定化生物活性炭罐;三、固定化生物活性炭罐出水进入超滤水池,即完成。本发明能有效的对污水进行深度处理,降低成本,工艺运行稳定,处理效果稳定;适合于石化废水、印染废水、焦化废水等污水的深度处理工艺,出水水质COD达到50mg/L以下。?

鲁奇炉煤制气废水处理过程中消除泡沫的方法及装置 631     

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鲁奇炉煤制气废水处理过程中消除泡沫的方法及装置,它涉及一种煤制气废水处理过程中消除泡沫的方法及装置。本发明解决了鲁奇炉煤制气废水处理过程中泡沫严重、消泡耗水量大、运行成本高且影响系统正常运行的问题。本发明方法一采用沉淀池或者清水池内的已处理废水作为消泡水源,本发明方法二中采用已处理废水与污水处理消泡剂混合作为消泡水源,本发明的两种方法根据鲁奇炉煤制气废水好氧生化处理过程中泡沫发生的特点设定消泡强度,布水器的服务面积、压力及布水器分布情况。方法一采用装置的水泵置于沉淀池或者清水池内,方法二采用的装置的水泵置于专用消泡水池内。本发明适用于煤制气废水处理过程中消除泡沫的工业废水处理领域。

基于电子调控的产电脱盐装置及利用该装置处理含丙烯腈炼化废水的方法 662     

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一种基于电子调控的产电脱盐装置及利用该装置处理含丙烯腈炼化废水的方法，本发明涉及废水处理及资源循环利用领域，特别是涉及产电脱盐装置及利用该装置处理炼化废水的方法。本发明的目的是为了解决现有工业废水处理难度大，生物化学处理难且工业废水中能源浪费的问题。本发明的基于电子调控的产电脱盐装置包括阳极室、阳极碳刷、阴离子交换膜、脱盐室、阳离子交换膜、阴极碳刷、阴极室、参比电极、外电阻和曝气装置。本发明的产电脱盐装置处理废水的方法具体是按以下步骤进行：首先将具有炼化废水降解能力的活性污泥进行驯化使之全部成为产电生物膜，然后含丙烯腈炼化废水经阳极室处理再经阴极室处理，最后经脱盐室脱盐处理得到净化好的污水。

利用谷氨酸发酵废水制取生物絮凝剂的方法 707     

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利用谷氨酸发酵废水制取生物絮凝剂的方法,涉及一种絮凝剂的发酵工艺。为了使我国彻底消除水系污染,取代以石油为原料的合成高分子絮凝剂,本发明采用复合型生物絮凝剂二段式发酵方法制备生物絮凝剂,其核心部分在于配制培养液时,在培养液中加入谷氨酸发酵废水,直至培养液PH值=7.0～7.5。通过本发明所述方法,利用农业废弃物秸秆和味精生产谷氨酸废水“以废治污”,不仅能够促进农业和工业生产良性循环,而且可以减少燃烧秸秆和废水排放给环境带来的负面影响。

用于煤化工废水的深度处理方法 587     

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一种用于煤化工废水的深度处理方法,它涉及一种工业废水的深度处理方法。它解决了现有好氧生物膜深度处理法存在在处理过程中煤化工废水BOD/COD值很低、载体挂膜长,反应器的启动过程慢且达到稳定时间长的问题。方法:一、依次将生物填料、活性污泥加入到反应器中;二、依次加入待处理煤化工废水、甲醇生产废水和KH2PO4;三、向反应器中通入空气;四、曝气后静沉,即完成煤化工废水的深度处理。采用本发明处理后出水COD下降,载体膜生物量为0.207～0.368gTSS/g填料,BOD/COD比例提高,反应器内的挂膜时间短并可在较短时间内实现反应器的平稳运行。本发明操作简单,费用低廉。

基于电子调控的产电脱盐装置及利用该装置处理含硫铵炼化废水的方法 738     

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一种基于电子调控的产电脱盐装置及利用该装置处理含硫铵炼化废水的方法，本发明涉及废水处理及资源循环利用领域，特别是涉及产电脱盐装置及利用该装置处理硫铵炼化废水的方法。本发明的目的是为了解决现有工业废水处理难度大，生物化学处理难，且工业废水中能源浪费的问题。本发明的产电脱盐装置包括阳极室、阳极碳刷、阴离子交换膜、脱盐室、阳离子交换膜、阴极碳刷、阴极室、参比电极、外电阻和曝气装置。本发明的产电脱盐装置处理废水的方法具体是按以下步骤进行：首先将具有炼化废水降解能力的活性污泥进行驯化使之全部成为产电菌，然后含硫铵炼化废水经阳极室处理再经阴极室处理，最后经脱盐室脱盐，含硫铵炼化废水得到脱盐和达标处理。

改性淀粉絮凝剂与电气石复配处理废水的方法 783     

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改性淀粉絮凝剂与电气石复配处理废水的方法,它涉及处理废水的方法。它解决了现有单一的絮凝剂对工业废水处理效果低,以及电气石处理废水无法大规模应用的问题。方法:一、称取原料;二、将去离子水和淀粉混合后糊化,加入丙烯酰胺和硝酸铈铵并反应,再加入三乙胺和盐酸,得混合溶液;三、将混合溶液稀释,加入聚合氯化铝,得改性淀粉絮凝剂;四、将改性淀粉絮凝剂投加废水中,加入电气石粉,超声波震荡、搅拌后沉降,即完成改性淀粉絮凝剂与电气石复配处理废水。本发明对含油废水COD去除率达90%以上,对环境无污染,反应平稳,成本低,适合大规模应用。

微波辅助处理高浓度亚硝酸盐废水的方法 718     

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微波辅助处理高浓度亚硝酸盐废水的方法,它属于工业废水处理领域,为了克服生物法菌种难以在高浓度亚硝酸盐废水中存活,普通物理法没有普遍性的缺点。本发明使用配制的药液与废水反应,使废水与药液的混合液在微波设备内进行加速反应,充分反应后排放。本发明具有高效、反应迅速、适应面广的优点,能够实现废水中的亚硝酸盐氮迅速以氮气形式脱除并降低化学需氧量,达到排放要求或进一步生化处理的条件,本发明的方法可使3000MG/L的亚硝酸盐废水的化学需氧量去除率可达20%,亚硝酸盐的去除率可达90%以上。

高浓度氨氮废水的化学沉淀除氨氮装置 830     

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高浓度氨氮废水的化学沉淀除氨氮装置,它涉及的是工业废水处理设备的技术领域。它是为了解决现有除氨氮法存在抗高浓度氨氮负荷差、耗能高、站地面积大、有二次污染、维护管理不方便、运行费用高的问题。1-1-1设置在1内的底部,2-1-1设置在2内的底部,3-1-1设置在3内的底部,6的6-1为待处理废水的进水端口,1-1-2、2-1-2、3-1-2、6-2都设置在5的上端口处;5设置在4的内侧上部处;4的上侧壁开有4-1,并连接有4-2。本发明具有反应时间短、无须特殊条件控制、氨氮浓度负荷能力高、工艺流程简单、设备投资小、动力消耗少、运行操作费用低而方便、没有二次污染、能实现氨氮同步沉淀回收的优点。