本实用新型公开了一种锂电池包电池保护充电电路及锂电池包装置,其包括电源电路单元、辅助电源单元、充电开关单元、电池电压检测单元、过压保护单元及电池节数识别单元,电源电路单元与辅助电源单元电性连接,电辅助电源单元分别与过压保护单元与及充电开关单元电性连接,充电开关单元的控制端电性连接电池电压检测单元。本实用新型通过将第六电触点接地,配合第四电触点及第五电触点分别与电池节数识别单元电性连接,通过电池节数识别单元对锂电池包装置内的电池节数进行识别并发送反馈信号给过压保护单元,进而控制辅助电源单元的输出电压,使得辅助电源的最高输出电压与锂电池包装置内的电池节数相匹配,有效避免锂电池包内的锂电池过充的问题。
本实用新型涉及锂离子电池技术领域,特别是涉及一种弧形锂电池的卷芯及弧形锂电池,其中卷芯结构包括正极片、负极片以及设置于正极片和负极片之间的隔膜,正极片、隔膜以及负极片叠加在一起并通过卷绕的方式制成卷芯,卷芯沿卷绕方向的两端设置成弧形形状,正极片的尾端焊接有正极耳且正极耳的延伸方向平行于正极片的延伸方向,负极片的尾端焊接有负极耳且负极耳的延伸方向平行于负极片的延伸方向。本实用新型的卷芯经过弧形塑造制成的弧形电池,卷芯弯折后对电池内部结构损伤小,保证了弧形电池良好的使用性能。
本发明公开了一种锂离子电池氧化亚硅复合负极材料的制备方法,制备方法:将氧化亚硅原料进行高温焙烧歧化,制得歧化氧化亚硅原料;第一阶段:将得到的歧化氧化亚硅原料进行焙烧,在保护气体下升温至500~1000℃焙烧,保温0.5~2h,通入有机气体,通气时间为1~20h,待反应完全后,关闭有机气体;第二阶段:继续升温到1000~1800℃,通入氢气和有机气体,通气时间为1~20h,待反应完全后,降温冷却,得到氧化亚硅复合负极材料;将得到的氧化亚硅复合负极材料进行粉碎、筛分、除磁得到锂离子电池氧化亚硅复合负极材料。该制备方法制得的锂离子电池氧化亚硅复合负极材料,循环性能及导电性良好,延长电池的使用寿命。
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电池负极片的制备方法,包括以下操作:向溶剂中按比例加入负极活性物质、导电剂和粘结剂,得到负极浆料;将负极浆料设置于细软铜丝网箔的至少一表面,得到负极片;烘烤负极片;翻转负极片后继续反向烘烤,即得。本发明解决了负极片在烘烤过程中粘结剂SBR及导电剂炭黑向极片表面迁移上浮的问题,使得极片中粘结剂SBR及炭黑的分布更均匀,显著提高了极片的剥离强度,减小了阻抗,改善了成品电池的循环性能。
本实用新型公开了一种锂离子电池抗针刺结构电芯,包括正、负极耳,正、负极片,正、负极片表面分别附有涂层,正极片边缘端附有正极耳;负极片边缘端附有负极耳;正、负极片重叠卷绕,正、负极片末端分别增加一整圈保护片,且相应的增加隔膜位于正负极片的保护片之间将两者隔开。本实用新型还公开了一种包含锂离子电池抗针刺结构电芯的锂离子电池。本实用新型的有益效果在于:仅通过极片的优化改造即可显著的改善电池在穿刺滥用下的安全性能,确保电池在因意外碰撞或挤压发生形变或受到穿刺滥用的情况下不出现起火、爆炸和短路的情况。
本发明公开了一种高镍三元锂离子电池电解液,包括非水性有机溶剂、锂盐及添加剂,所述添加剂包括具有三个及以上异氰酸酯基团化合物和负极成膜添加剂。本发明还公开了含有该电解液的锂离子电池。本发明的具有三个及以上异氰酸酯基团化合物一方面可以在负极界面先于溶剂还原形成SEi膜,另一方面在正极界面先于溶剂氧化形成CEI膜,同时可以作为电池体系中的水和HF的吞噬剂,降低了酸性物质对电解液和活性材料的破坏,从而显著提升了锂离子电池的各项性能。
本实用新型属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电芯用封装膜,包括保护外层、中间层、封装内层和功能层,所述保护外层、所述中间层和所封装内层依次层叠,所述功能层的数量为至少一层,所述功能层设置在所述保护外层的至少一侧和/或所述中间层的至少一侧和/或所述封装内层的至少一侧,所述功能层包括阻燃层和/或隔热层、或者阻燃隔热层。本实用新型提供的锂离子电芯用封装膜,包括具有阻燃和/或隔热功能的功能层,当电池内部温度过高时,具有阻燃和/或隔热效果的功能层发挥作用,避免封装膜起火燃烧,也能避免发热的锂离子电池的热量扩散到其他电池使得其他电池发生起火,避免了连锁反应的发生,给用户预留了充足的反应时间。
本实用新型提供一种锂电池用双面胶带及应用其的锂电池产品;锂电池用双面胶带,包括:基膜,基膜包括背对设置的第一侧面和第二侧面;热敏胶层,与基膜的第一侧面复合;压敏胶层,在基膜的第二侧面上设置多个间隔排列的压敏粘胶单元以形成压敏胶层。多个压敏粘胶单元之间的间隔在压敏胶层中形成排气通路,从而使得压敏胶层中的气泡能够通过排气通路排出,从而消除了双面胶的鼓包问题。
本实用新型公开了一种锂电池热管理单元,用于实现锂电池的散热,包括:散热部和热管,散热部用于吸收锂电池产生的热量,所述散热部由相变材料制得;热管具有相连通的蒸发端和冷凝端,所述热管的蒸发端插入所述散热部内。在该锂电池热管理单元,散热部由相变材料制得,其与电池直接接触并吸收电池产生的热量,而热管的蒸发端插入到散热部并吸收散热部储存的热量,热管的蒸发端吸收散热部的热量并通过冷凝端将热量导出。对锂电池具有良好的散热效果,可对锂电池进行热管理,具有良好的温度控制、较强的热稳定性,在汽车上提高锂电池的性能。本实用新型还公开一种锂电池热管理系统。
本实用新型涉及电池领域,具体而言,涉及一种锂电池顶盖和锂电池;该锂电池顶盖包括顶盖本体和凸包,顶盖本体具有朝向壳体内部的第一面和朝向壳体外部的第二面,顶盖本体开设有注液孔,凸包与第一面连接,且凸包具有与注液孔连通的空腔;其中,凸包背离第一面的一侧设置有第一配合面和第二配合面,第一配合面与第一面之间的间距小于第二配合面与第一面之间的间距;当锂电池的极耳与第二配合面接触时,第二配合面能够阻挡极耳与第一配合面接触,以使极耳与凸包之间形成间隙,以防止注液孔被极耳堵塞。设置有该锂电池顶盖的锂电池能够在进行气密性检测时,避免锂电池的极耳堵塞锂电池顶盖的注液孔,进而确保气密性检测的准确性,以提高检测效率。
本发明公开了一种锂电池自动组立机和锂电池自动组立方法,锂电池自动组立机包括束模圆盘、下铝壳装置、放料圆盘和束腰封口机,所述束模圆盘上设有至少四个束模工位,其分别包括第一工位、第二工位、第三工位和第四工位,所述四个束模工位可随束模圆盘往复旋转;所述下铝壳装置设于所述第一工位的上方,所述下铝壳装置用于将铝壳打入所述第一工位;所述放料圆盘设于所述第二工位的上方,其用于将芯包放入第二工位中的铝壳内;所述束腰封口机包括束腰轮和封口针,所述束腰轮设于所述第三工位的上方,所述封口针设于第四工位的上方。实现了流水线和自动化作业,大幅度提高了生产效率,降低了出错率,提高了生产良率,降低生产成本。
本实用新型公开了一种锂离子电池电芯,包括阴极极片、阳极极片和隔离膜,阴极极片和阳极极片通过隔离膜隔离,阴极极片、阳极极片和隔离膜重复卷绕,阴极极片包括铝箔和阴极极片涂层,阴极极片涂层间歇涂抹在铝箔表面,没有涂抹阴极极片涂层的铝箔的表面设置有T形阴极极耳;阳极极片包括铜箔和阳极极片涂层,阳极极片涂层间歇涂抹在铜箔表面,没有涂抹阳极极片涂层的铜箔的表面设置有T形阳极极耳。本实用新型通过改进极耳结构,得到一种降低电芯内阻,提高大倍率放电性能,同时兼顾能量密度的锂离子电池电芯。同时本实用新型还公开了一种应用上述锂离子电池电芯的锂离子电池。
本实用新型涉及电动车用锂电池技术领域,特别涉及一种锂电池组装连接板和一种抗震动的电动车用锂电池,通过在连接板上设置极耳孔和焊盘,组装时将电池芯片的极耳插入到连接板上的极耳孔,然后弯折焊接至焊盘上,不用逐一与导线焊接,加工过程简单易行,有效避免了极性放反、短路、折断极耳等事故的发生,提供了生产过程的良率,同时,极耳被插接于极耳孔后在焊接至焊盘上,极耳不易折断或者脱落,且连接板对电池组合件还起到类似支撑板的功能,可进一步防止电池组因震动导致个别电池芯片移位等情况的发生,从而有效提高了电池组的抗震强度,能够有效防止电动车震动导致故障。
本实用新型公开一种动力型锂电池盖板组件,包括盖板以及其上设置的正极极柱和负极极柱,两极柱之间设置安全阀,安全阀可拆卸安装在盖板上,安全阀包括阀体,阀体与盖板的连接处设置安全阀密封胶垫,阀体内设置沿阀体轴线贯通设置的进气通道和容纳通道,容纳通道内并位于进气通道处设置用于封闭进气通道的绝缘的封板,封板通过弹性件可沿容纳通道的轴线移动的压合在进气通道与容纳通道的连接处,阀体上设置与容纳通道连通的排气孔。通过在盖板上可拆卸设置安全阀,在安全阀内设置带有贯通设置的进气通道和容纳通道,可以使安全阀的泄压孔的尺寸增大,为锂电池提供更大的泄压速度,同时还能提高生产上电芯烘烤效率。
本发明公开了一种可均匀出胶并对余胶进行清理的软包锂电芯侧边封胶装置,包括操作台,水平放置在加工车间的地面上,输送带,转动设置在所述操作台上表面中间位置,固化箱,固定安装在所述操作台上表面左侧位置,翻转机构,安装在所述翻转板左右两侧,上料罐,固定安装在所述条形安装板上方。该可均匀出胶并对余胶进行清理的软包锂电芯侧边封胶装置,采用新型的结构设计,在装置上料罐内部增加搅拌杆和过滤网,防止长时间使用后出现堵塞出胶不均匀的情况,并且在操作台内侧设置倾斜挡板,可以在下模具经过时利用其前端安装的刮刀将余胶刮下,同时在面对规则形状电芯时可以更换成传统的贴胶条方式进行封胶,提高工作效率和节省材料。
本发明提供了一种锂电池富锂锰基正极材料纳米粉体的制备方法,其特征在于制备步骤如下:a、制备有机相;b、水相的制备;c、取代反应与晶体的生成;将水相和有机相按(1-3):1的体积比引入高压反应釜中,在磁力搅拌下,将温度加热至180~250℃,反应10~120分钟后停止加热,继续磁力搅拌直至反应降到室温;d、产品处理;反应结束后,通过离心泵将固液分离,将有机相回收再利用,固体用无水乙醇及去离子水洗涤三到四次,在65-100℃下干燥1~6h,即可获得锂电池富锂锰基正极材料纳米粉体。本发明的制备方法通过使用有机萃取剂可以对混合金属离子进行提纯,降低对金属盐纯度的要求,反应结束后,有机萃取剂可以回收再利用,减少了化工品的消耗,同时也无环境污染问题。
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电池注液方法,包括以下操作:将烘烤后的电池放到注液设备中;先对所述注液设备抽真空,再对所述电池内部抽真空;将电解液注入到所述电池内,密封;用电池夹具夹住所述电池,保证所述电池夹具与所述电池接触良好;所述电池夹具带动所述电池翻转,使所述电解液浸润极片和隔膜。本发明提供的锂离子电池注液方法,通过提前对电池夹具加热,用电池夹具夹住注液后的电池进行翻转,使电解液的黏度下降、流动性增强,有利于浸润的进行,提高了电解液对极片以及隔膜的浸润效率。采用本发明的方法可使电解液尽快地浸润电池,将静置时间缩短到常温4小时以内,相对于现有技术节约了20小时。
本发明公开了一种锂电池正极片材料的制备方法及锂电池。制备方法通过将固体的导电剂和正极活性物质都分别配置成悬浊液,然后再将将导电剂悬浊液与正极活性物质悬浊液混合真空搅拌以形成正极片材料混合液体。通过上述方式,本发明能够使导电剂充分分散到正极活性物质中,并且还能极大缩短制备正极片材料的时间且能够提高锂电池容量。
本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电芯及应用其制作的锂离子电池组,该圆柱形锂离子电芯的高度与直径之比为7~25;由该圆柱形单体电芯通过串联或/和并联的方式组合成锂离子电池组。本实用新型采用提高单体圆柱形电芯的容量,从而减少并联次数,使得焊点数大为减少,提高了电池组整体的生产效率和合格率。
本发明属于金属锂技术领域,特别涉及一种金属锂带:包括基材以及附着在基材上的金属锂层;该金属锂层的厚度小于或等于100μm,且其与基材之间还设置有润滑层;在润滑层作用下,基材与金属锂层之间的剥离力F的范围为:0.01N/8mm≤F≤80N/8mm。其制备方法包括基材处理与锂带制备两个步骤。本发明的金属锂带可以非常容易的将金属锂层与基材分离,得到自支撑的金属锂带。
本发明涉及锂离子电池技术领域,具体涉及一种高电压快充锂离子电池电解液及使用该电解液的锂离子电池;该电解液包括锂盐、非水性有机溶剂和添加剂,所述添加剂包括氟代碳酸乙烯酯、腈类化合物和具有式Ⅰ所示结构的化合物;其中,式Ⅰ中的R1、R2、R3、R4、R5分别独立地选自氢、酰胺基、碳原子数为1~3的烷基或烷氧基,且R1、R2、R3、R4、R5中至少含有一个酰胺基。与现有技术相比,本发明通过氟代碳酸乙烯酯、腈类化合物以及具有式Ⅰ所示结构的酰胺吡啶类化合物所产生的协同效应,使得该锂离子电池电解液在高电压条件下,不仅浸润效果优良、快充性能优异,且兼具循环寿命长和高温存储膨胀率低的综合性能。
本发明公开了一种锂二次电池电解液及其制备方法以及锂二次电池,锂二次电池电解液包括非水有机溶剂、电解质锂盐和添加剂,非水有机溶剂包括碳酸酯和羧酸酯,所述电解液还包括氟烷基硼酸酯:其结构通式为:(R1O)B(OR2)(OR3);其中R1、R2和R3是碳原子数为1~10的烷基或含氟烷基。氟烷基硼酸酯具有良好的耐氧化能力、表面活性性能和成膜性能,在电解液中添加适量的氟烷基硼酸酯,有利于改善锂二次电池的注液加工性、循环性能和耐高压性能。
一种锂离子电池卷芯结构电芯及锂离子电池,包括正、负极主极耳及正、负极片,所述的正极片是铝箔,铝箔的两侧表面覆盖有氧化锰锂材料层,所述负极片是铜箔,其两侧表面覆盖有硅基合金材料层,其特征在于:所述的正极片边缘连接有一个正极主极耳,设置在正极片的头部,另一端为正极副极耳,位于正极片的尾部;所述的负极片边缘连接有一个负极主极耳,位于负极片的头部,另一端为负极副极耳,位于负极片的尾部;在正、负极片之间夹持有凝胶电解层,将正、负极片和凝胶电解层卷绕后构成电芯。设置在正、负极片上的氧化锰锂材料层、硅基合金材料层可提高电池的充放电效率。
本发明公开了一种锂电池正极材料及其制备方法与包含该正极材料的锂电池。本发明先利用在活性材料表面包覆多孔碳层,后将多孔碳包覆活性材料与液体金属有机物混合,固液混合的方式,使得液体金属有机物能够均匀地包裹在多孔碳包覆活性材料表面,再通过金属液体有机物与水蒸气反应,经高温烧结、脱水使得生成的Al2O3原位沉积在多孔碳层的孔洞及碳层上,并且Al2O3能稳定地“钉”在多孔碳层表面,从而达到更好的包覆效果,并且可以使得活性物质和电解液隔开,减少正极材料与电解液的副反应,同时,中间的多孔碳层增强了正极材料的导电性,有效提高了电池的首次库伦效率、循环性能和倍率性能。
本实用新型公开了一种锂电池侧封封头以及锂电池,该锂电池侧封封头,包括:上封头,包括第一工作部,所述第一工作部设置有第一工作面以及与所述第一工作面垂直的第一平面,所述第一平面上设置有与所述第一工作面交汇的第一凸起;下封头,包括第二工作部,所述第二工作部设置有第二工作面以及与所述第二工作面垂直的第二平面,所述第二工作面与所述第一工作面相对设置,所述第二平面上设置有与所述第一凸起对应的第二凸起,所述第一凸起与所述第二凸起用于衔接顶封与侧封的重叠处,以使电池侧封后所述重叠处无尖角;有效的防止直线型的侧封封头在侧封后在重叠处形成尖角,从而避免电池的尖角处经多次折弯后破裂,导致电池漏液,进而提高电池品质。
本发明属于电化学材料技术领域,具体涉及一种锂离子电池用富锂锰层状正极材料,其分子式为:xLi2Mn1‑y‑zSnyRuzO3·(1‑x)LiNi0.4Mn0.4Co0.2O2,其中,0< x< 1,0.1< y< 0.5,0.1< z< 0.5。相对于现有技术,本发明制备的锂离子电池用富锂锰层状正极材料比容量高、首次充放电效率高、结构稳定,电压衰降小,具有很好的应用发展前景。
本实用新型公开了一种微型柱式锂离子电池密封结构,涉及电池结构的技术领域。包括:具有底面以及环绕底面边缘延伸的侧壁的壳体,与壳体的顶面连接的上盖;壳体的顶面敞开,上盖与壳体的侧壁通过密封环密封连接,并形成中空的电池腔;上盖与密封环之间设有密封绝缘层。该微型柱式锂离子电池密封结构紧凑,采用单壳的壳体结构,可以增大电池腔的体积;上盖与壳体的侧壁通过密封环密封连接,以及在上盖与密封环之间设有密封绝缘层,密封绝缘层环绕上盖包边设置,以提高密封绝缘的效果。采用该微型柱式锂离子电池密封结构的微型柱式锂离子电池,电池腔的容量大、密封性能和稳定性能好,能够较大容量储能电能的同时,降低了电池腔内电解液漏液的风险。
本发明涉及锂离子电池电解液技术领域,特别涉及一种锂离子电池的电解液除水降酸的方法,以及该方法中使用的锂型分子筛。该方法是采用分子筛对锂离子电池电解液中的溶剂、添加剂进行除水、降酸处理,所述的分子筛为锂型分子筛,即将普通分子筛在锂盐溶剂中锂化后得到的锂型分子筛。本发明是将普通3A、4A、5A等分子筛置于含Li+的溶液中,根据离子交换原理,将普通的分子筛进行锂化处理得到锂型分子筛,使用该锂型分子筛对锂离子电池的电解液进行除水降酸时,不仅可以满足除水的要求,又能大大降低因和Li+发生离子交换而导致的杂质离子Na+、K+等的引进,从而不会增加电解液中其它金属离子的含量。
本实用新型属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电池极片,极片包括集流体和设置在集流体表面的活性物质层,活性物质层上设置有若干个凸起部和凹陷部。相对于现有技术,本实用新型通过在极片的活性物质层上设置凸起部和凹陷部,从而形成一种独特的具有“起伏结构”的极片,在电池的使用过程中,当阳极极片发生体积膨胀时,由于与其相对的阴极极片基本保持原有形状不变,从而可以限制和诱导阳极极片的膨胀,从而降低阳极膨胀的程度和无规律性。因此,本实用新型的极片可以有效抑制由于阳极膨胀所导致的电池外观变形和后续电池性能恶化的问题,对于提高锂离子电池的品质和使用寿命具有重要的意义。此外,本实用新型还公开了一种包含该极片的锂离子电池。
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