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本发明现提供一种锂电池夹心式复合正极材料，包括正极材料颗粒，正极材料颗粒为中心核，中心核外有三层包覆层，从内而外依次为：内三氧化二铝层、氧化锌层、外三氧化二铝层，中心核的直径为10nm‑10μm。本发明采用原子层沉积法将金属氧化物沉积在高比表面积碳粉末上，金属氧化物薄/高比表面积碳的质量比例为70%‑‑90%。本发明同时提供了利用原子层沉积法制备所述高比表面积碳/金属氧化物复合电极材料的方法，以及利用该高比表面积碳/金属氧化物复合电极材料制备电极的方法。本发明的高比表面积碳/金属氧化物复合电极材料具有高质量比的特性，由该电极材料制备得到的锂离子电池，具有高循环寿命和高容量稳定性。
本发明公开一种用于锂硫电池正极的石墨烯/硫/导电聚合物复合材料制备方法，包括以下步骤：（1）机械混合；（2）等静压融合；（3）聚合包覆；藉此，本发明通过采用简便易行的机械混合，等静压融合，聚合包覆等手段将单质硫包裹在石墨烯构成的三维导电网络中，可维持单质硫与石墨烯之间的优良电接触，缩短了锂离子的扩散路径，保证电极材料的电子传导不会丧失；同时导电聚合物对单质硫进行完全均匀的包覆，有效地阻止了反应中的聚硫离子与电解液的直接接触，从而提高了材料的首次充放电效率和循环性能。
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本发明公开一种闪充高容量锂离子电池的制备方法，包括：以聚丙烯酸酯、海藻酸钠、导电剂和溶剂为原料，经加热分散处理，制得负极导电胶液；将负极导电胶液、负极材料和溶剂混合均匀，制得负极浆料；将负极浆料涂布于集流体上，经后处理，制得负极片；以聚丙烯酸酯、丙烯腈多元共聚物、导电剂和溶剂为原料，经加热分散处理，制得正极导电胶液；将正极导电胶液、正极材料和溶剂混合均匀，制得正极浆料；将正极浆料涂布于集流体上，经后处理，制得正极片；将由正极片、隔膜和负极片卷绕成的电芯装入壳体中，注入电解液后，制得闪充高容量锂离子电池。采用本发明可制得具有优异的电化学性能、高倍率快充性能以及良好的散热性的锂离子电池。
一种制造锂离子电池的负极极片的方法,其包括如下步骤:(1)将聚偏氟乙烯(PVDF)与石墨在NMP溶剂中混合后均匀搅拌成浆料;(2)将混合浆料干燥成粉料;(3)处理后的粉料在CMC-SBR的水基体系中搅拌;(4)对浆料进行研磨使颗粒度达到涂布的要求;(5)然后将经过上述处理的浆料均匀涂布在铜箔上,干燥后得到负极极片。使用该负极极片制作的锂离子电池,不但获得了良好的低温循环性能,且保证了高温循环的稳定性,为锂离子更为宽广范围的应用提供了保证。
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本发明现提供一种锂电池复合正极材料，包括正极材料颗粒，正极材料颗粒为中心核，中心核外面周围包覆有三氧化二镧包覆层，三氧化二镧包覆层外包覆有氧化铈包覆层，中心核的直径为10nm‑10μm。使用原子层沉积法将金属氧化物沉积在高比表面积碳粉末上，金属氧化物薄/高比表面积碳的质量比例为70%‑90%。本发明同时提供了利用原子层沉积法制备所述高比表面积碳/金属氧化物复合电极材料的方法，以及利用该高比表面积碳/金属氧化物复合电极材料制备电极的方法。本发明的高比表面积碳/金属氧化物复合电极材料具有高质量比的特性，由该电极材料制备得到的锂离子电池，具有高循环寿命和高容量稳定性。
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本实用新型公开一种锂电池隔膜的切边装置及锂电池隔膜分切机，包括刀具组件，所述刀具组件包括：刀架支座；以及，切割部件，包括刀片，所述切割部件还具有安装在所述刀架支座上的安装部，所述安装部可转动调节地安装于所述刀架支座，以使得所述刀片在其所在平面内的转动角度可调节设置。通过上述结构，能够将所述刀片调节到最佳的切入角度，避免了刀片在长时间工作后出现偏移，导致裁切效果不佳，从而所制得的隔膜不合要求，在分层时容易破边的现象。
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本发明涉及一种锂电池贴胶包边机，包括机架、配电控制箱、载料装置和贴胶机构，载料装置包括载料调节装置，载料调节装置上设置有载料座，载料座设置有载料压料气缸，载料压料气缸连接有载料压块，贴胶机构包括贴胶座，贴胶座上设置有相互配合的胶带筒和送带装置，送带装置的末端设置有活动压带装置，活动压带装置的正下方配合有拉带装置，所述的贴胶座上设置有贴带装置和切带装置，贴带装置包括贴带活动装置和两块贴带顶块，本发明在送带装置的末端设置压带部分和拉带部分，可以实现胶带竖直绷紧，配合两块贴带顶块实现胶带给进的同时将胶带逐步的贴加在载具上的产品上，配合可以转动和活动载具，能够实现产品三个贴胶处的自动精准贴胶带。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池用隔膜的制备方法：称取超高分子量聚乙烯粉末置于液体石蜡溶剂中，经过超声波水浴处理后，制备成分散均匀的悬浮液；加入抗氧化剂，至超高分子量聚乙烯高温溶胀后，磁力搅拌至完全溶解，得到混合纺丝液；将混合纺丝液通过静电纺丝制得超高分子量聚乙烯纤维；将超高分子量聚乙烯纤维置于二甲苯萃取液中萃取、干燥、拉伸后，得到超高分子量聚乙烯纤维膜；以超高分子量聚乙烯纤维膜为接收膜，将通过静电纺丝法制备的改性聚偏氟乙烯膜和/或改性聚酰亚胺膜设置在所述接收膜的至少一表面，即得。本发明的隔膜，通过静电纺丝法制得，在不降低其孔隙率和吸液率的条件下，还能提高力学性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子二次电池极片，包括集流体、涂覆在所述集流体至少一表面的活性物质层，所述活性物质层的表面涂覆多孔绝缘涂层，所述多孔绝缘涂层包括多巴胺包覆的无机颗粒和第一粘结剂，所述多孔绝缘涂层的表面还涂覆有机涂层，所述有机涂层呈岛状和/或线状分布。本发明解决了隔膜表面涂覆的无机多孔层而影响电池的性能的问题，还解决了循环过程中由于负极膨胀而导致的安全问题。
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一种应用于锂电池卷绕机的机械手和锂电池卷绕机，包括安装板、送料机构、第一驱动组件、切刀机构和第二驱动组件，送料机构活动安装在安装板上，送料机构上设有用于夹持极片的夹持部，第一驱动组件用于驱动送料机构在安装板上往复运动，以运送被夹持的极片，切刀机构活动安装在安装板上，切刀机构用于裁切极片，第二驱动件用于驱动切刀机构在安装板上往复运动。由于送料机构和切刀机构均活动设置在安装板上，且送料机构与切刀机构在安装板上的运动是彼此独立的，送料机构在进行送料步骤时，切刀机构可以运动至目标裁切位置，待送料步骤完成后对极片进行裁切，使得切刀机构可以在不同的位置对极片进行裁切，满足不同的需求，适用范围广。
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本实用新型提供一种锂电池并联限流电路及锂电池并联系统，包括互锁的第一限流电路和第二限流电路，所述第一限流电路包括第一电流采样模块，所述第二限流电路包括第二电流采样模块；所述第一电流采样模块和第二电流采样模块均与控制器电性连接，所述控制器用于根据第一电流采样模块和第二电流采样模块反馈的信息控制第一限流电路和第二限流电路互锁切换。该设计通过设置互锁的第一限流电路和第二限流电路，并通过第一电流采样电路和第二电流采样电路进行实时电流采样并反馈给控制器，控制器通过第一电流采样电路和第二电流采样电路反馈的信息控制一限流电路和第二限流电路互锁切换，可以避免电路中的电流值过大，且可以输出连续稳定的电流，能量损失少。
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本发明公开了一种车用三元锂离子动力电池回收再利用生产装置，包括罐体、进料口、隔板和出料口，所述罐体的顶端套接有进料口，所述罐体的内部固接有隔板，所述罐体的左侧底部开设有出料口，所述罐体的内部安装有动力机构。该车用三元锂离子动力电池回收再利用装置，通过电机、联轴器、螺旋杆、第一轴承和第一皮带轮等的配合使用，有利于电池原料中的固液分离，通过转杆、第二轴承、凸轮、第二皮带轮和皮带等的配合使用，有利于第二网板表面的固体残留物排出，通过连接座、第一网板、销杆、扭力弹簧和连杆等的配合使用，增加液体的过滤效果，通过第二网板、挡板和螺栓等的配合使用，打开螺栓可以将第二网板取出罐体进行清理。
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本发明公开了一种智能识别锂电池种类和串数的充电器及充电方法，充电器包括：主电路，用于向电池组提供充电电压；控制及显示电路，包括智能识别模块和MCU微控制器，智能识别模块用于识别电池组的种类和串数；MCU微控制器用于控制主电路按照与电池组的种类和串数相应的预设充电方案向电池组充电。本发明实施例提供的一种智能识别锂电池种类和串数的充电器及充电方法，能够通过智能识别模块识别出电池组的种类和串数，根据识别出的种类和串数，充电器获取相应的预设充电方案，以此对电池组进行安全充电。该充电器及充电方法，充电更加安全可靠，能够自适应多种类型和串数的电池组，极大地方便了用户使用，并延长了电池组的使用寿命。
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本发明提供一种软包高电压锂离子电池电解液及一种锂离子电池，所述电解液包括第一添加剂以及第二添加剂，所述第一添加剂为式I所示化合物和/或式II所示化合物，所述第二添加剂为式III、式IV或式V所示化合物中的任意一种或至少两种的组合。所述电解液具有较高的氧化分解电压，工作窗口温度范围宽，安全性能高，且与电极材料见的润湿性能好。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，特别涉及一种能改善重物冲击的锂电池电芯结构及包括该电芯结构的锂电池，包含卷芯、终止胶层、正极片和负极片，所述卷芯包括聚四氟乙烯塑料卷针、隔膜和铜箔层，所述隔膜将所述聚四氟乙烯塑料卷针外包，所述铜箔层将所述隔膜外包，所述终止胶层缠绕于所述铜箔层的外侧将其包卷固定，所述正极片连接于卷芯轴向的上端，所述负极片连接于卷芯轴向的下端，所述卷芯置于所述外壳内。本实用新型采用聚四氟乙烯塑料卷针可提高卷芯的支撑力，也能缓解电池因重物冲击所产生的内应力，从而降低卷芯裂片掉粉的几率；另外采用高强度高伸长率的涂覆隔离膜弥补了传统隔膜因重物冲击而破裂的缺点，可从源头上防止电池内部短路。
本发明提供了一种石墨烯导电剂，包括石墨烯材料、分散剂、其他助剂和水；所述石墨烯材料包括质量比为0:100～100:0的1～10层的石墨烯和10～100层的石墨烯微片；所述石墨烯的直径为0.1～50μm，所述石墨烯微片的直径为0.1～50微米。本发明中的石墨烯导电浆料中同时含有柔性的薄片材料石墨烯(层数1～10层)和刚性/弱柔性的石墨烯微片(层数10～100层)，柔性的石墨烯为负极提供较好的搭桥作用，提升导电性能；同时刚性的石墨烯微片具有更大的层间距，为锂离子的脱嵌过程提供快速通道，能有效改善电池的比容量、倍率性能和低温性能。本发明还提供了一种石墨烯导电剂的制备方法及一种锂离子电池。
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本发明提供一种软包锂离子硅碳电池电解液及锂离子电池，所述电解包括添加剂A以及添加剂B，所述添加剂A的结构如式I所示，所述添加剂B的结构如式II所示。所述电解液会在正负极形成保护膜，提高了电池正负极有更好耐高压性能，降低了硅碳负极的膨胀率，有效减少电解液的副反应损耗，提升电池的循环寿命和高温储存性能，但又不影响电池低温充放电的性能。
本发明涉及一种锂硫电池芯正极片和使用该正极片的锂硫电池芯及其制作方法，该锂硫电池芯的制作方法包括形成一正极片、一负极片及在正极片和负极片之间设置一隔离膜，其中锂硫电池芯正极片包括一正极活性物质，其制作方法为：将硫、聚合物及单晶石墨烯均匀混合成一混合物；在惰性气体中将该混合物加热至80‑120℃，使其发生脱氢反应以生成导电聚合物；在高温高压下维持恒温0.5至3小时到脱氢起硫熔化反应，以生成硫导电聚合物，并与石墨烯形成硫导电聚化合活性物；将硫导电聚化合活性物与黏着剂、导电剂、分散剂和溶剂混合搅拌均匀以形成正极活性物质。
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本发明公开了一种锂离子电池负极片的制备方法，其包括以下步骤：在合金材料颗粒表面包覆一层包覆材料；将包覆有包覆材料的合金材料、碳材料、导电剂、粘结剂、不溶解包覆材料的第一溶剂按一定比例混合均匀形成负极浆料，将负极浆料均匀涂覆在负极集流体上，经干燥、压实后形成待处理负极片；以及将待处理负极片在易溶解包覆材料的第二溶剂中清洗，将合金材料表面包覆的包覆材料溶解后，经过干燥制成负极片。此外，本发明还公开了一种根据本发明制备方法获得的锂离子电池负极片和锂离子电池。
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本实用新型提供了一种锂电池组装机，包括机架，依次设于所述机架上的送料机构，转接机构，分选机构，换向机构，组装机构以及下料机构；所述送料机构将电池输送到所述转接机构上，所述分选机构将所述转接机构输送过来的多个电池进行分选，所述换向机构将分选后的部分电池转换方向，调换正负极的方向并运输到所述组装机构进行组装，最后，所述组装机构将组装好的电池组运送到所述下料机构进行下料。本实用新型的锂电池组装机能实现自动化组装，组装效率高，生产稳定，并且节约人工成本。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂电池盖板组件及应用其的锂离子电池，该盖板组件包括盖板、集流盘组件和下绝缘垫圈，所述集流盘组件、所述下绝缘垫圈以及所述盖板依次由下至上设置，所述集流盘组件包括集流盘及设置在所述集流盘上的极柱，所述盖板上设有用于所述极柱穿过的出孔，所述集流盘、所述下绝缘垫圈以及所述盖板依次通过所述极柱连接，所述盖板上设置有贯穿所述盖板、所述下绝缘垫圈和所述集流盘组件的焊接孔，所述极柱的直径为3～8mm。将该盖板组件应用于电池中，在保证电池高倍率性能的情况下，能够提高电池结构的稳定性和使用安全性，并提高电池装配效率、降低成本。
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本实用新型公开了一种锂离子电池抗针刺结构电芯及锂电池，包括正、负极主极耳及正、负极片，所述的正极片是铝箔，铝箔的两侧表面覆盖有氧化锰锂材料层，所述负极片是铜箔，其两侧表面覆盖有硅基合金材料层，在正、负极片之间夹持有凝胶电解层，将正、负极片和凝胶电解层卷绕后构成电芯；在所述正、负极片的末端分别增加一整圈保护片，其中：正极片的保护片是铝箔，负极片的保护片是铜箔；在两个保护片之间设有隔膜；所述正、负极耳设置在电芯的内层。不管外界针刺从哪个方向刺向电池，都可以确保设置的短路点起到优良的导热能力，并可以将产生的热量快速散发出去，使热量不会集聚在电池内部，确保电池安全。
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本发明公开了一种锂离子电池正极片的制备方法，其包括步骤一，将包含有聚氧化乙烯PEO的干燥粉末加入到溶剂中并配制成的胶液；步骤二，将该胶液加入到正极活性物质和导电剂的混合物中并搅拌，配制成正极浆料；步骤三，将正极浆料通过丝网印刷涂布的方式进行涂布后，烘干。本发明通过加入PEO软化正极浆料防止极片脆片，并且使用丝网印刷涂布的方式，避免在分切时的掉粉现象，大大地提高锂离子电池的性能。
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本发明公开了一种锂离子电池极柱焊接防震结构的锂离子电池及制备方法，包括极柱组件、泄压组件、接头组件、壳体、第一螺纹孔、第二限位槽、第二通孔、接头本体、第一弹片、连接环、第二弹片和第二螺纹孔；制备方法包括步骤一，制造零件；步骤二，安装接头组件；步骤三，安装泄压组件；步骤四，安装极柱组件；本发明的极柱组件采用焊接片焊接在盖板上，提升了电池本体的内部空间，从而提高了电池的能量密度；本发明的泄压组件设计在极柱本体上，采用弹簧实现密封塞的自动复位，同时也避免了在电池外壳上开设泄压孔；本发明的接头组件采用弹片进行减震，可以防止极柱受到震动而产生松动，从而避免了极柱的脱落。
本发明提供一种锂离子电池用非水电解质溶液及采用该电解液的锂离子电池，其包括非水溶剂和溶于该非水溶剂的锂盐以及添加剂，该添加剂包括氟代碳酸乙烯酯、二腈化合物和富马酸酯类化合物；本发明添加剂中1%?6％的氟代碳酸乙烯酯(FEC)，在负极可以形成优良的SEI，保证电池具有优良的循环性能。添加剂中1％?6％的二腈化合物，可以和金属离子发生络合作用，降低电解液分解，抑制金属离子溶出，保护正极，提升电池性能。添加剂中0.1％?2％的富马酸酯类化合物在负极可以形成优良的SEI，改善电池低温放电性能。
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本发明提供一种制备锂电池负极材料的方法和锂电池负极片。所述方法包括将原料机械粉碎，分级处理后与沥青粉体进行混合，在中温反应釜中500~650℃反应6~10h后，再一次进行整形分级处理，然后进行高温石墨化处理，最后经过分级处理可得到改性的人造石墨材料；然后再将改性的人造石墨材料与沥青进一步溶于分散剂中，搅拌得到均匀混合液，将均匀混合液经过闭式循环喷雾干燥机制备复合粉体，接着在700～1100℃下加热1～5h，最后得到沥青液相包覆改性的人造石墨材料。本发明制备得到的沥青液相包覆改性人造石墨应用于锂电池后，表现出首次充放电效率高、比容量高以及循环性能好等优秀的电化学性能。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了高稳定性锂离子电池隔膜及其制备方法和锂离子电池，所述高稳定性锂离子电池隔膜，包括聚合物基体和涂覆在聚合物基体表面的陶瓷薄膜，所述陶瓷薄膜由陶瓷浆料制成，所述陶瓷浆料包含分散剂、粘结剂和粉体，其特征在于，所述粉体包括以下物质：陶瓷颗粒和纤维，所述陶瓷颗粒包括粒径范围为80nm～200nm的陶瓷颗粒A和粒径范围为10nm～50nm的陶瓷颗粒B。本发明提供的高稳定性锂离子电池隔膜具有优异的吸收和保持电解液能力，能够降低隔膜在高温下的热收缩率，提高了电池的稳定性和使用寿命。
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本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种用于锂电池胶带贴合设备上的锂电池翻转装置，包括架体和翻转机构，架体内设置有夹持机构，架体包括第一基板和第二基板，夹持机构包括第一固定板和第二固定板，第一固定板与第一基板固定连接，第二固定板与第二基板固定连接，第一固定板设置有第一框架板，第二固定板设置有第二框架板，第一框架板的右侧设置有第一传动模组第二传动模组，第一传动模组和第二传动模组之间设置有第一夹持通道，第二框架板的左侧设置有第三传动模组和第四传动模组，第三传动模组和第四传动模组之间设置有第二夹持通道，本实用新型能够对锂电池快速翻转定位，无需人工操作，提高工作效率，降低企业的生产成本。
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本实用新型公开一种锂电池隔膜卷的夹头组件及具有该夹头组件的锂电池隔膜生产设备。所述夹头组件包括：卷芯和夹头主体，所述夹头主体通过套接结构与所述卷芯套接；其中，所述套接结构包括相互套接的内套部和外套筒，所述内套部的外侧面与所述外套筒的内侧面之间设有有第一弹性绝缘垫，所述内套部设有凸缘，所述凸缘从所述内套部的外周凸起，以限制所述外套筒的轴向运动，所述凸缘与所述外套筒筒端相对的表面之间设有第二弹性绝缘垫。上述结构通过在卷芯和夹头主体之间设置弹性绝缘垫，隔离金属零件之间的摩擦，从而减少金属粉末的产生，防止锂电池短路，提高了产品的安全性。
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本发明公开一种锂电池侧向移载小车及锂电池干燥设备，包括移动机架、承载台、夹具推拉机构、升降驱动机构、托盘侧向对接机构、移载机械手及平移驱动机构；所述移动机架沿横向方向的一侧设有第一对接口及第二对接口；所述承载台设置于所述移动机架上；所述夹具推拉机构可驱动所述夹具移动；所述升降驱动机构可驱动所述承载台竖向移动；所述托盘侧向对接机构用于驱动托盘进出所述第二对接口；所述移载机械手用于将位于所述移动机架内的夹具及托盘的其中一者内的锂电池抓取并转移到另一者上；所述平移驱动机构用于驱动所述移载机械手纵向移动。本发明可从侧面进出托盘，以增加电池烘烤的层数，从而提高生产效率，降低生产成本。
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