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本发明公开了一种评估电动车锂电池使用习惯的方法，包括：在电动车锂电池的BMS系统上加装无线蓝牙模块，建立与手机APP程序的蓝牙通讯；将电动车锂电池的数据信息发送至手机APP程序并发送至云服务器；云服务器分析用户电动车锂电池的数据信息，建立电动车锂电池使用习惯模型；分析锂电池出现故障的原因，并对锂电池故障进行预警；引导用户调整电动车锂电池使用习惯，实时更新电动车锂电池使用习惯模型。本发明通过手机APP程序采集电动车锂电池的BMS系统数据，通过云服务器存储并利用海量数据存储技术以及实时大数据分析技术，分析用户的电动车锂电池使用习惯，对用户的电动车使用习惯进行指导，避免锂电池的故障问题，提升锂电池的使用寿命。
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本发明公开了一种锂电池全自动套管剪脚方法和套管剪脚机，锂电池全自动套管剪脚方法包括如下步骤：步骤1、将锂电池放入细缝传送装置，以捋顺锂电池的引脚姿态；步骤2、将锂电池移送至整脚装置以对锂电池进行整脚；步骤3、将锂电池移送至换向前极性检测装置并判断极性是否错位；步骤4、将锂电池移送至极性转换夹，若极性检测装置判断极性不错位，则极性转换夹不旋转；若极性检测装置判断极性错位，则极性转换夹旋转180°。通过简单的运送、整脚、检测和转向步骤即可将锂电池有序排列，且其引脚极性与预设相同，不会产生歪斜和极性错位的问题，使其可以顺利进入套管工艺，提高产品良率。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，尤其涉及一种锂离子电池组的包装结构，包括至少两个锂离子电池单体、带有焊线的平衡充插头和外表面用于连接焊线的连接片，连接片的两端分别连接两个相邻的锂离子电池单体的极性端，在连接片的内表面和锂离子电池单体之间设有隔热垫片；在连接片的内表面和锂离子电池单体之间设置隔热垫片，有效地隔离了平衡充插头的焊线或者保护板的焊片与连接片的焊接过程中向锂离子电池单体传递过来的高温；隔热垫片采用牛皮纸和红钢纸等耐高温的材料，进一步确保了传递到锂离子电池单体的温度在一个比较低的范围，从而有效避免焊接过程中电芯因传递的高温而受损，保证了锂离子电池组的综合电化学性能和安全性能。
本发明提供一种纳米线包裹锂锰氧化物微米球的改性麻材料纺织品及其制备方法，该纳米线包括锂锰氧化物微米球的改性麻材料纺织品包括溶胀处理的麻材料和纳米线包裹锂锰氧化物微米球改性层，具体制备方法为：将溴化锂和溴化锰加入二甲基乙酰胺中，加热搅拌至完全溶解至透明后，加入小分子量PVC粉末，混合均匀，得到锂锰源处理液；将麻材料纺织品浸入水溶液中进行一次溶胀处理，再浸入二甲基乙酰胺溶液中进行二次溶胀处理，取出，得到预处理的麻材料纺织品；将预处理的麻材料纺织品浸入锂锰源处理液中，滴加碱性溶液，恒温振荡，得到锂锰源处理的麻材料纺织品；将锂锰源处理的麻材料纺织品在加热加压环境下反应，得到纳米线包裹锂锰氧化物的改性麻材料纺织品。
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本发明公开了一种锂离子电池极片制备方法,其包括以下步骤:将碳纳米管导电剂粉料加入溶剂和表面活性剂中分散均匀,得到改进的分散均匀的碳纳米管浆料;再以碳纳米管浆料制备极片浆料,并以得到的极片浆料制备锂离子电池极片。相对于现有技术,本发明利用表面分散剂将碳纳米管有效地分散于电池正/负极材料中,从而使碳纳米管导电剂的优异性能得到充分发挥,大幅提升了锂离子电池的以下电化学性能:1)降低了电池的内阻,提升了的电池倍率性能和能量密度,尤其是大倍率充放电性能得到显著改善;2)改善了电池的高低温性能,拓宽了锂离子电池的应用领域;3)延长了电池的循环使用寿命;4)改善了电池的安全性能。
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一种正极补锂材料及其制备方法和应用，属于储能领域。正极补锂材料包括芯材，芯材为硼掺杂正硅酸锂材料和硼掺杂偏硅酸锂材料中的至少一种，所述硼掺杂正硅酸锂材料的化学式为：Li4Si1‑xBxO4，所述硼掺杂偏硅酸锂材料的化学式为：Li2Si1‑yByO3，0.001≤x≤0.2，0.001≤y≤0.2。上述设置以正硅酸锂和/或偏硅酸锂为主体，通过非金属元素硼掺杂，形成的硼掺杂硅酸锂材料作为补锂剂使用时，可提升硅酸锂材料离子电导，降低其分解电位，促进硅酸锂补锂材料活性锂释放，显著提升锂离子电池能量密度和循环寿命。
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本申请的实施例提供了一种硅负极锂离子电池的充电控制方法及充电控制装置。该硅负极锂离子电池的充电控制方法包括：在硅负极锂离子电池处于恒流充电阶段时，若所述硅负极锂离子电池的电池电压小于或等于第一电压阈值，则以小于或等于额定倍率的第一充电倍率对所述硅负极锂离子电池进行充电；若所述硅负极锂离子电池的电池电压大于所述第一电压阈值，则以大于或等于所述额定倍率的第二充电倍率对所述硅负极锂离子电池进行充电。本申请实施例的技术方案可以基于硅负极锂离子电池的特性来对硅负极锂离子电池进行充电，提高了对硅负极锂离子电池的充电效率。
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本实用新型公开了一种具有过热保护的锂电池保护电路，包括锂电池保护IC、充放电保护开关管和锂电池过热保护电路，锂电池过热保护电路用于对锂电池进行过热保护，其包括温度检测电路、过热比较电路、保险丝和二次保护开关，温度检测电路检测所述充放电保护开关管处的温度以输出温度检测电压；过热比较电路在温度检测电压超出预设范围时输出过热检测信号；保险丝串接于锂电池的充放电回路内，所述二次保护开关串接于所述熔断丝和地之间，且其控制端接过热检测信号并依据过热检测信号时闭合以使保险丝熔断。与现有技术相比，本实用新型在原锂电池保护故障以使开关管发热时，可及时切断充放电回路，提醒用户锂电池故障。
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本实用新型所述的一种锂电池检测装置，包括测试导电针、固定架、移动基座、锂电池固定夹以及水平传送机构，所述的水平传送机构带动锂电池固定夹水平移动，所述的测试导电针位于水平传送机构的移动轨迹所在平面上；所述锂电池固定夹为两块分离的夹块，两夹块间形成多个与电池形状相应的容置槽，所述的移动基座上设有固定夹调节组件，固定夹调节组件设置于锂电池固定夹的两侧，调节容置槽的空间大小。本新型固定夹在放置锂电池时更加方便，需要夹持时，只需驱动固定夹调节组件即可稳定地夹持；而在锂电池固定夹的上下两侧设置为相通，测试导电针可以方便上下进行测试，其与锂电池固定夹进行有效的配合，大大地提高测试效率以及便利性。
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本发明公开一种软包锂电池真空注液装置，其包括固定板、升降气缸、真空腔体、锂电池夹具、若干注液机构及吸盘机构，所述真空腔体位于所述固定板下方并且腔体开口向下，所述锂电池夹具位于所述真空腔体的下方；所述吸盘机构安装于所述真空腔体上并对所述真空腔体内的电芯的铝塑膜打开或关闭；所述注液机构固定于所述真空腔体的底面上且注液针密封地伸入所述真空腔体内对电芯注液；所述升降气缸固定于所述固定板上，所述升降气缸的输出端向下且与所述真空腔体的底面固定连接，并驱动所述真空腔体向下移动与所述锂电池夹具形成密封的内腔。本发明软包锂电池真空注液装置能提高锂电池生产效率，保证电池质量。
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本发明公开了一种软包锂电池气密性检测机，其机架装设料盘上料组件、料盘下料组件、NG剔除组件、料盘输送带、上料机械手、下料机械手、气密性测试组件、中转搬运机械手以及扫码组件，扫码组件包括用于扫描料盘上的软包锂电池的电池编码的第一CCD图像传感器，气密性测试组件包括真空测漏腔体、真空泵、第二CCD图像传感器以及激光标线器，真空测漏腔体包括测试下腔体和测试上腔体，该软包锂电池气密性检测机通过主控制器来进行协调控制，能够高效地完成软包锂电池气密性检测，结构设计新颖，自动化程度高且稳定可靠。本发明还公开了一种软包锂电池气密性检测方法，该方法能够高效地完成软包锂电池气密性检测，且稳定可靠。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,特指一种便于识别产品信息的锂离子电池及其识别方法。于锂离子电池的表面形成有对应产品信息的条码。该条码可直接印刷于锂离子电池的软包装表面。本发明中锂离子电池的产品信息识别方法采用的是如下的技术方案:于锂离子电池的表面印刷有电子扫描装置识别的条码,该条码对应一组数字编码,且此数字编码中至少包含产品的生产日期、技术资料编号。本发明采用上述技术方案,将产品的信息编码直接通过条码的形式印刷在电池的表面,需要使用时,通过电子扫描装置快速。这样就可以提升及监管产品质量,并对生产过程中的产品进行严格的监控。
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本申请涉及电池材料领域，具体而言，涉及一种正极活性材料及其制备方法、二次电池正极、锂电池。正极活性材料的制备方法，包括：将锂源与化学式为Li1+xNi0.5‑yMn1.5‑zMsOu的含锂化合物颗粒混合后烧结；其中，含锂化合物颗粒的振实密度小于或等于2g/cm3。锂源与含锂化合物颗粒混合后烧结，能够提高含锂化合物颗粒的振实密度，化学式为Li1+xNi0.5‑yMn1.5‑zMsOu的含锂化合物颗粒具有独特的结构，其颗粒形貌接近八面体，八面体和八面体之间具有大大的空隙，锂源与其混合能够促进镍锰酸锂一次颗粒之间的融合从而提高振实密度。
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本发明公开了一种正极活性材料，包括镍锰酸锂改性材料和镍锰酸锂改性材料表面的包覆层，包覆层由无机化合物组成；镍锰酸锂改性材料包括尖晶石相和类岩盐相的初级粒子，尖晶石相为内核，类岩盐相构成外壳；尖晶石相为镍锰酸锂尖晶石结构；类岩盐相由镍锰酸锂尖晶石结构诱导形成，类岩盐相中包含Mg、Zn、Ni、Mn、Fe、Co、Ti、Cr、Y、Sc、Ru、Cu、Mo、Ge、W、Zr、Ca、Ta、Sr、Al、Nb、B、Si、F和S中的至少一种占位元素，占位元素位于尖晶石相的16c或8a位置；类岩盐相中还掺杂有磷元素，磷元素从类岩盐相的外表面向内部呈梯度分布。本发明还公开了所述正极活性材料的制备方法、含有该正极活性材料的锂离子二次电池的正极以及锂离子二次电池。
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本发明属于锂离子电池制造技术领域，具体涉及一种锂离子电芯静置、老化的计时方法，包括以下步骤：步骤1，将放置锂离子电芯的区域划分成若干个小区域，并在每个小区域里安装定时报警器；步骤2，根据工序要求在定时报警器上设置静置时间或老化时间；步骤3，将待静置或老化的锂离子电芯置于小区域里进行静置或老化工序，同时启动定时报警器；步骤4，静置或老化时间结束后，定时报警器报警；步骤5，关闭报警器，取出锂离子电芯，并将锂离子电芯转到下一工序。本发明能够对锂离子电芯的静置时间及老化时间进行准确的计量，定时报警器具有提示和防呆功能，避免操作人员因计算错误、错拿导致静置、老化时间过长影响效率或时间过短影响电芯性能。
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本发明属于锂硫电池领域，尤其涉及一种锂硫电池制备方法及采用该方法制备得到的锂硫电池，使用本发明的方法制备锂硫电池时，仅仅在锂硫电池阴极引入聚合物组分，而阳极电极中不会引入聚合物，且配置聚合物浆料的溶剂选自该锂硫电池电解液中组分。因此可以尽量少的引入聚合物组分含量、避免使用其他溶剂而导致溶剂残余，从而使得锂硫电池具有更好的性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电芯封装密封性检测方法，所述锂离子电芯包括包装膜，所述包装膜包括外层、中间层和内层，所述外层为保护层，所述中间层为铝层，所述内层为流延聚丙烯薄膜，包括下列步骤：S1，将封装后的锂离子电芯没入水内或CuSO4溶液内；S2，将供电器的负极与液体水电性连接或将供电器的负极与CuSO4溶液电性连接；S3，将供电器的正极与包装膜的铝层电性连接。与现有技术相比，若锂离子电芯封装的密封性不好，即锂离子电芯的流延聚丙烯薄膜发生断裂，能够准确检测出来，从而提高锂离子电芯封装良品率。
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本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种新型锂离子电池，包括第一双面胶带、极耳组、电池极组和包装外壳，包装外壳包裹电池极组，极耳组贯穿包装外壳，极耳组与电池极组电连接，第一双面胶带设于电池极组的末端，包装外壳和电池极组通过第一双面胶带粘接；该锂离子电池使用第一双面胶带、第二双面胶带和第三双面胶带对电池极组和外包装材料进行粘接，当电池水平或者垂直运动时，电池极组和外包装材料不会发生相对位移，不会导致锂离子电池变形，保持了锂离子电池的外观和性能，延长了锂离子电池的使用寿命，消除了安全隐患；该锂离子电池的电池极组的末端利用第一双面胶带进行加固，电池极组不会散开，确保了锂离子电池的质量。
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本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种结构改进的锂离子电池，包括第一单面胶带、极耳组、电池极组和包装外壳，包装外壳包裹电池极组，极耳组贯穿包装外壳，极耳组与电池极组电连接，第一单面胶带设于电池极组的末端，包装外壳和电池极组通过第一单面胶带粘接；该锂离子电池使用第一单面胶带、第二单面胶带和第三单面胶带对电池极组和外包装材料进行粘接，当电池水平或者垂直运动时，电池极组和外包装材料不会发生相对位移，不会导致锂离子电池变形，保持了锂离子电池的外观和性能，延长了锂离子电池的使用寿命，消除了安全隐患；此外，该锂离子电池的电池极组的末端利用第一单面胶带进行加固，电池极组不会散开，确保了锂离子电池的质量。
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本发明公开了一种动力锂电池组，由两个以上单体电芯构成，单体电芯之间的放电容量C之差、欧姆阻抗Ro之差、SEI膜阻抗RSEI之差、电荷交换阻抗Rct之差和固相扩散阻抗RD之差分别在1％‑5％之间。本发明还公开了一种动力锂电池组的配组筛选方法，采用交流阻抗法测试单体电芯的欧姆阻抗Ro、SEI膜阻抗RSEI、电荷交换阻抗Rct和固相扩散阻抗RD以及放电容量C，然后根据单体电芯之间的放电容量C之差、欧姆阻抗Ro之差、SEI膜阻抗RSEI之差、电荷交换阻抗Rct之差和固相扩散阻抗RD之差分别在1％‑5％之间的标准进行配组，获得动力锂电池组。本发明所配组成的电池组循环寿命到2500次时还有88％的容量，使用寿命大大延长，解决了目前二次电池组装的组合电池寿命短的问题。
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本发明涉及一种氟磺酰二氟磷酰亚胺锂的制备方法及其产品和应用。所述制备方法包括：三甲基硅基氯磺酰亚胺与六氟磷酸碱金属盐反应得到的磺酰二氟磷酰亚胺碱金属盐经含氟锂盐氟化后得到氟磺酰二氟磷酰亚胺锂。该制备方法采用较廉价的原料替代现有技术中活性较强的POCl3，仅仅两步反应得到氟磺酰二氟磷酰亚胺锂，且整个过程避免水分的引入，副反应较少，中间体只需简单提纯，将产品的产率提高至85％以上，产品纯度提高至99.9％以上，且生产成本较低，反应条件温和，增大了工业化生产的可行性。所得到的产品可应用于锂离子电池锂盐电解质材料，显著提高电池的循环寿命。
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本发明实施例提供了一种用于锂电池的充电方法和装置，涉及锂电池技术领域，能够在保证不损害电芯性能的前提下，提高充电速度。该用于锂电池的充电方法包括：检测锂电池的电池电压；在脉冲充电阶段，根据所述锂电池的电池电压和预设对应关系，调节单次脉冲的持续时间，使所述锂电池的电池电压与所述单次脉冲的持续时间满足所述预设对应关系，所述预设对应关系为电池电压与单次脉冲的持续时间之间的对应关系。
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本实用新型涉及锂电池电芯结构技术领域，具体地说，涉及带有端部绝缘结构的锂电池电芯，包括保护框，保护框中间设有锂电池电芯主体，保护框前端面上靠近两端处开设有固定孔，锂电池电芯主体前端处设有接线端柱，固定座前端面中心位置设有金属垫片，固定座后端面上与接线端柱对应的位置设有连接块，保护框上方设有顶盖，固定座前端还套设有橡胶绝缘套；该带有端部绝缘结构的锂电池电芯，保护框中间安装锂电池电芯主体，顶盖与保护框配合，便于对内部进行保护，在紧固螺栓的配合下，便于固定安装，橡胶绝缘套的配合，便于对固定座进行绝缘保护，实现对锂电池电芯主体端部的保护，减少漏电短路的影响。
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本实用新型公开了一种锂离子电芯结构，包括锂电子电芯、电解层、铝外壳、正极板、第一隔膜和负极板，所述锂电子电芯的内部设置有所述电解层，所述电解层和所述锂电子电芯固定连接，所述锂电子电芯的外侧壁粘接固定有所述铝外壳，所述锂电子电芯的上表面设置有电芯帽，所述电芯帽和所述锂电子电芯固定连接，所述锂电子电芯的外侧壁设置有所述正极板，所述正极板和所述锂电子电芯固定连接；在铝外壳的内侧壁设置有散热膜，散热膜上开设有散热孔，通过散热孔将锂电子电芯内部产生热量排出，因散热膜在铝外壳的内侧壁，根据铝外壳的金属导热性，把热量散发到外部，从而减少锂电子电芯损坏的几率，提高了生产商的利润。
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本实用新型公开了一种锂电池激光束打标设备，包括锂电池转运框，所述锂电池转运框的内部设置有锂电池放置框，所述锂电池放置框的内部设置有锂电池导槽，所述锂电池放置框和锂电池导槽为一体式结构，所述锂电池放置框的表面设置有转轴，所述转轴的一端固定在锂电池放置框的表面，所述转轴的另一端固定在锂电池转运框的表面；采用锂电池放置框和锂电池导槽，使锂电池通过锂电池导槽放置在锂电池放置框内，避免锂电池在放置的过程中出现偏斜，提高锂电池放置的平衡性，同时锂电池放置框通过绕着转轴在锂电池转运框内转动，使锂电池在锂电池放置框内通过导板滚动导锂电池转运框的底部，提高锂电池放置的稳定性。
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本实用新型公开了一种锂带与PET膜主动分离机构，包括锂带精轧机，所述锂带精轧机内部设置有锂带放卷机构，且锂带放卷机构的上方设置有上隔膜收放机构，并且锂带放卷机构的下方设置有精密辊轧机构，所述精密辊轧机构的外部设置有主动分离机构，且主动分离机构的下方设置有除静电装置，并且除静电装置的下方设置有下隔膜收放机构。该锂带与PET膜主动分离机构安装有主动分离机构，锂带本体穿过辅助辊与主动分离辊中间位置，在主动分离辊上面增加一个辅助辊轻微对压，便于锂带和PET膜分离更加稳定，这样使得分离效果更佳。
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本实用新型公开了一种圆柱形防爆锂离子电池，包括锂电池，锂电池外侧壁的顶端套设有保护筒，锂电池外侧壁的底部套设有底框，底框内部的底端固定连接有缓冲板，锂电池的外侧壁滑动调节有保护网，保护网的顶端与保护筒的内顶壁固定连接，保护筒的底部固定连接有卡环，本实用新型的有益效果是：产生的气体达到防爆点临界值时，瞬间与外部直通，大量的气体外排，可以快速释放保护筒内部强大压力，避免爆炸或降低爆炸损害，结构简单，抗冲击能力强，避免锂电池直接受外部冲击，避免锂电池产生损坏，当需要对锂电池进行检查或者更换时，拆卸操作过程简单，便于检查或者更换锂离子电池。
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本实用新型公开了一种具有防盗结构的锂离子电池组，包括锂电池组和磁铁柱，锂电池组的内腔安装有磁铁柱，当锂电池与多个锂电池之间进行连接组合后，只能通过磁铁柱插入解锁槽的内腔，磁铁柱的磁性上吸使金属杯带动金属球一同向上运动，相邻的圆弧槽之间空隙变大后，此时向上拉动提把，即可使相邻的锂电池脱落，当没有相匹配的磁铁柱插入解锁槽内腔，因杯槽呈圆锥状结构，金属球卡住圆弧槽，从而使相邻的锂电池不能进行脱落，从而起到防盗效果，防止锂电池组之间的单个锂电池被偷盗，当解锁槽内腔不需要进行解锁时，塑料板在第一弹簧的弹力推动下，使塑料板能够挡住解锁槽的内腔上端，防止大量杂物掉落进解锁槽后造成解锁槽的堵塞。
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本实用新型公开了一种可随意拆换的新型锂电池模组，包括壳体，壳体内设置有容纳腔，容纳腔内设置有全单节并联锂电池组结构，壳体顶部连接有便拆换结构，全单节并联锂电池组结构包括依次排开的锂电池套，锂电池套的底部与容纳腔的连接处设置有导电板，导电板的顶面固定连接有导电弹簧，导电弹簧分别位于锂电池套内，锂电池套顶面均通过绝缘销轴连接有导电片，相邻的导电片均能紧密卡合，该装置通过采用全单节并联的形式，使得其中的一个单体锂电池出现问题时，对整个锂电池模组的影响较小，且通过智能锂电升压控制板，使得锂电池模组的输出电压足够大，同时，能够使单体锂电池的拆换更为方便，使维修或更新的效率更高。
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