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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种快充型锂离子电池极片的制备方法，包括以下操作：将具有活性物质的浆料涂覆于集流体的两表面，得到具有对称设置的第一活性物质层和第二活性物质层的极片；辊压所述极片的两表面；清洗多余的所述第一活性物质层，得到具有双面涂覆区和单面涂覆区的快充型锂离子电池极片。本发明提供的快充型锂离子电池极片的制备方法，可以保证极片单面涂覆区在辊压后与双面涂覆区辊压厚度一致，可以有效的保证辊压时极片两面活性物质层的受压程度保持一致，有效的避免了传统工艺因极片单面涂覆区和双面涂覆区的厚度不一样、辊压过辊缝时受压程度不一样，导致单面涂覆区在后续充放电过程中出现掉粉、析锂等失效问题。
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本发明涉及电池材料技术领域，尤其是涉及一种锂离子电池正极材料磷酸锂钒的制备方法；其制备工序为：先将钒源、锂源、磷酸盐和碳源球磨混合均匀，然后在惰性气体保护下预烧，接着埋入微波吸收体中放入微波炉中烧制；本发明不仅制备工艺简单，生产成本低，便于实现工业化生产；而且加热时间短，节约能源，降低了生产成本，同时该方法利用了我国丰富的钒资源，解决了钴资源的不足；尤其是用该方法合成的锂离子电池正极材料磷酸钒锂不仅放电电压平台较高、电化学性能良好，而且具有较好的倍率性能和较好的循环稳定性。
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本申请实施例提供了一种纽扣锂离子电池的电芯组件、纽扣锂离子电池和电子设备，电芯组件包括相贴合的第一极片组件和第二极片组件，第一极片组件包括第一极片和第一隔膜件，第一隔膜件内形成第一容纳腔，第一极片位于第一容纳腔内，第一隔膜件设有第一连通口，第一连通口避开第二极片组件，第一连通口与第一容纳腔相连通；第二极片组件包括第二极片。本申请通过将位于第一极片两侧的隔膜制作成具有第一容纳腔的第一隔膜件，将第一极片置于第一容纳腔内，可在跌落过程中避免隔膜内缩导致第一极片和第二极片接触短路失效，显著提升安全可靠性。在第一隔膜件上设置第一连通口，可保证电解液充分浸润第一极片，保证了电芯性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池用隔膜，包括隔膜本体，所述隔膜本体的至少一表面上涂覆有功能涂层，所述功能涂层包括第一聚合物、第二聚合物和粘接剂，所述第一聚合物的粒度分布范围值大于所述第二聚合物的粒度分布范围值。相比于现有技术，本发明通过粒度分布范围值大的第一聚合物起到支撑作用，能够在极片和隔膜之间形成间隙，给极片提供膨胀空间，解决电池的变形问题；粒度分布范围值小的第二聚合物和起到粘接作用，通过热压工艺后与极片形成良好的接触，从而在隔膜和极片之间形成良好的界面，提高电池性能。另外，本发明还提供一种包含所述锂离子电池用隔膜的锂离子电池。
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本发明公开了一种高电压锂离子二次电池用非水电解质溶液，其包括非水溶剂和溶于该非水溶剂的锂盐以及添加剂，所述非水有机溶剂中包括在电解液中的质量百分含量为1～15％的氟苯；所述添加剂包括氟代碳酸乙烯酯（FEC）和三腈类物质。本发明的高电压锂离子电池用非水电解质溶液可以使高电压锂离子电池获得优良的循环性能和高温性能。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域,尤其涉及锂离子电池正极片及包含该正极片的锂离子电池,所述正极片采用表面具有凹陷结构的集流体,通过在集流体表面设置凹陷结构能够增大正极膜片与集流体的接触面积,并且在经过涂布、辊压工序后,膜片的组成材料尤其是粘结剂能够进入到集流体的凹陷结构中,明显提升了正极膜片在集流体上的附着力,解决了电池经过长期充放电循环以及在受到外部机械破坏时正极膜片容易从集流体上脱落的问题,因此能够有效改善电池长期循环的可靠性及电芯的短路安全性能;同时,正极膜片与集流体接触面积的增加及粘合性的增强提高了两者间的电荷传递效率,因此能够降低电池内阻,进而提升倍率放电特性。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池电极结构、制备方法及包含其的锂离子电池。锂离子电池电极结构包括正极片、负极片和设置在正极片与负极片之间的隔膜；所述正极片包括正极集流体和位于正极集流体两侧的正极活性涂层；所述负极片包括负极集流体和位于负极集流体两侧的负极活性涂层；所述正极活性涂层和/或负极活性涂层的两侧还包括多孔聚合物涂层。本发明在正极活性涂层和/或负极活性涂层的两侧涂覆多孔聚合物涂层，多孔聚合物涂层渗透到负极片和正极片电极材料中，以树根的形式与正极片和/或负极片紧密结合，形成连续的网络；多孔聚合物涂层防止了电池内部电极层与隔膜之间的相对滑动，从而提升了锂离子电池的弯曲性能。
本发明公开了一种快充型锂离子电池非水电解液，包括电解质锂盐、非水有机溶剂和成膜添加剂，按在锂离子电池非水电解液中的质量百分含量，所述成膜添加剂组成为：硫酸酯类化合物0.1～1.0％，其它成膜添加剂16～19％。本发明还公开了含有该电解液的锂离子电池。本发明的锂离子电池具有优异的低温性能、倍率充电性能和安全性能。
本发明属于储能研究领域，特别涉及一种钛酸锂负极材料及其制备方法，所述钛酸锂负极材料包括核结构和壳结构，所述壳结构均匀包覆于所述核结构表面，所述壳结构厚度为h，h≤100nm。所述钛酸锂负极材料制备方法包括：步骤1，配制含有石墨烯的包覆层浆料，喷雾进入包覆室，并使得形成的颗粒带有电荷，且每个颗粒的带电量为Q1；步骤2，将核结构组分喷入包覆室，并使得其表面带有与步骤1所述颗粒相反的电荷，且每个颗粒的带电量为Q2；步骤3，包覆反应：调节包覆室内的气流，使得步骤1的颗粒均匀的包覆于步骤2所述的核结构表面；步骤4，进行后处理得到成品钛酸锂颗粒；从而制的性能优良的钛酸锂负极材料。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电芯，包括正极片、负极片和隔膜，隔膜设置于正极片和负极片之间，正极片、负极片和隔膜通过折叠成卷心结构，正极片包括阴极膜层和铝箔，铝箔的两个表面均全面涂抹有阴极膜层；负极片包括阳极膜层和铜箔，铜箔的其中一个表面全面涂抹有阳极膜层，另一个表面间隔涂抹有阳极膜层。本实用新型还公开了一种锂离子电池电芯的锂离子电池。本实用新型的有益效果在于：通过一面连续涂膜一面间歇涂膜，能够提高涂膜生产效率；此种涂膜方式在碾压时，避免单面膜区出现卷曲现象，在冲切后双面阳极中间夹持单面阳极，进行叠片过程不会因为卷曲而出现影响生产操作，同时能实现单面阳极收尾的电芯的制造，提升电池的能量密度。
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本实用新型公开了一种锂电池正负极片结构及锂电池，包括：正极片，包括铝箔，所述铝箔相对的两面分别涂覆有A面正极敷料区、B面正极敷料区；所述A面正极敷料区的尾端设置有A面胶纸，所述B面正极敷料区的尾端设置有B面胶纸，所述A面胶纸和所述B面胶纸错开设置；负极片，包括铜箔，所述铜箔相对的两面分别涂覆有A面负极敷料区、B面负极敷料区，所述负极片的尾部设有尾部空铜箔，所述尾部空铜箔上设置有负极极耳；所述正极片和所述负极片相互卷绕，并且所述负极极耳落在所述A面胶纸上。本申请提供的锂电池正负极片结构及锂电池，能够增强正负极片间贴合的紧密度，并且可以解决锂电池析锂的问题。
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本实用新型公开一种锂电池隔膜表面清洁装置及锂电池隔膜生产设备。锂电池隔膜表面清洁装置包括安装架以及设于所述安装架的至少一个吸附模组，所述吸附模组包括：磁性吸附组件，用以磁性吸附隔膜表面的金属粉末；以及，负压吸附组件，包括吸风口，所述吸风口用以吸入隔膜表面的粉末。上述机构通过磁性吸附组件和负压吸附组件采用两种方式共同吸附隔膜表面的粉末，能够达到很好的粉末消除效果，从而避免带有金属粉末的隔膜导致电池短路，提高产品的安全性。
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本发明公开了一种高电压锂离子电池用非水电解质溶液，其包括非水溶剂和溶于该非水溶剂的锂盐以及添加剂，所述添加剂包括3‑己烯二腈﹑含不饱和双键的环状酸酐以及氟碳表面活性剂；本发明通过同3‑己烯二腈﹑氟碳表面活性剂﹑氟代碳酸乙烯酯（FEC）和含不饱和双键的环状酸酐等多种添加剂的优化组合，确保高电压电池获得优良的循环性能，同时有效改善高电压电池的高温存储性能，明显地抑制高电压高温存储下的电池产气。
本发明公开了一种锂离子二次电池的负极及其 制备方法以及包含该负极的锂离子二次电池。其负极是包括： 具有正交结构的斜方黑磷；在黑磷上人工施加一层无机固体电 解质晶体膜，所述晶体膜具有20－5000的厚度并且包括一 种离子电导率至少1×10－10S/cm的锂离子传导物质。该负极可以用沉积 法较容易制备。与相应的正极及电解液配置即可制得包含该负 极的锂离子二次电池。本发明的负极制备容易是取代石墨的理 想材料，所生产的电池具有高的容量，本发明的负极材料比容 量可达到700mAh/g以上。
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本实用新型属于属于软包装聚合物锂离子电池二封生产技术领域，尤其涉及锂电池封口废液收集机构、锂电池封口机构，包括锂电池封口废液收集机构、机架、封口下模、支撑座、升降机构、封口上模和刺刀；封口下模设置在安装腔内、且位于延伸部的一侧；支撑座设置在机架上，升降机构设置在支撑座上，封口上模设置在升降机构的底端、且位于封口下模的上方，多个的刺刀分布设置在升降机构的底端，升降机构升降，使封口上模将电池的口部压紧在封口下模上，刺刀插入对应的刀槽内，刺破锂电池的口部。溢出的电解液会滴落到收集腔内；达到对电解液进行收集，避免电解液污染设备和环境，并且可以直接拆除破袋支撑模进行清洗。
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本实用新型公开了一种锂电池放置箱及锂电池组，放置箱包括壳体，以及设于壳体的盖体，所述壳体开设有容腔，所述容腔的底边设有隔离板以将容腔分为连通的电池腔和保护板腔，所述隔离板位于保护板腔的一侧设有两块定位挡片，所述容腔与隔离板相对的内壁上设有限位挡片，所述隔离板、定位挡片和限位挡片之间形成保护板放置槽。本实用新型提供的锂电池放置箱，通过保护板的安装结构设计，减小壳体的体积。
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本实用新型公开了一种针形硬式锂离子电池的安全阀结构，其包括位于电池顶部并具有正极或负极特性的导电体，装设在导电体下方并与导电体密封且电连接的导体，装设在导体一侧并与导体电连接的极耳；所述导体背向导电体的一侧设置有安全阀孔，所述导电体上设置有至少一个与外界相连通的排气孔，所述极耳上设置有若干贯穿于本体的透气孔；本实用新型还公开了一种针形硬式锂电池，其包括电池外壳，装设在电池外壳内的电芯，以及上述的安全阀结构，所述导电体装设在电池外壳的顶部，所述导体装设在导电体和电芯之间，所述极耳与电芯电连接，本实用新型解决针形硬式锂电池所存在的不能防止电池爆炸、安全性低的技术问题，具有高可靠性、高稳定性的优点。
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本发明属于电池材料技术领域，尤其涉及一种介孔二氧化硅微球锂离子电池隔膜，包括隔膜基材以及涂覆于所述隔膜基材至少一面的介孔二氧化硅微球层，所述介孔二氧化硅微球层包括介孔二氧化硅微球、水性粘结剂、分散剂、增稠剂和水，所述介孔二氧化硅微球质量占所述介孔二氧化硅微球层总质量的30～50％。相比于现有技术，本发明的锂离子电池隔膜具有更大的电解液装载量，对电解液具有更好的浸润性。另外，本发明还提供一种含有该介孔二氧化硅微球锂离子电池隔膜的锂离子电池，具有良好的安全性能和循环性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种高安全性的锂离子电池电解液，包括有机溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂包括主添加剂和辅添加剂，所述主添加剂为吡咯类离子液体和含磷离子液体中的至少一种。本发明锂离子电池电解液的主要特征是离子液体添加剂的组合使用，使形成的保护膜有更好耐高压性能，有效减少电解液的副反应损耗，提升电池的循环寿命和电极稳定性；通过电解液的热传导性延迟电池的热失控速率，特别是阻燃性元素或基团的引入，提高了电池的阻燃效果，更有利于电池的穿刺性能、重物冲击测试的通过。
本发明公开了一种含有炔基硅烷的锂离子电池电解液及使用该电解液的锂离子电池，电解液由电解质锂盐、非水有机溶剂和添加剂组成，添加剂中包含至少一种如结构式I所示的炔基硅烷化合物：(结构式I)，式I中R1、R2、R3各自独立地表示碳原子数为1～3的烷基及氟代烷基的任一种，Y表示氢原子、苯基及的任一种。本发明所用的炔基硅烷分子结构中含有碳碳三键官能团，可以优先在电极表面发生反应，形成良好的电极界面保护膜，所形成的含硅保护膜热稳定性好、电荷传递阻抗低。使用该电解液的锂离子电池在大于4.35V高电压下循环性能优异，同时具有高温储存产气少和低温放电比例高的特点。
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本发明提供一种锂离子电池负极及其制备方法，及锂离子电池，其中锂离子电池负极以重量百分数计，包括94.8～98％的负极活性材料、1～2％的负极粘结剂、0～2％的负极导电剂和0.6～1.2％的分散剂，分散剂包括羧甲基纤维素钠和r‑氨基丙基三乙氧基硅烷，且羧甲基纤维素钠占羧甲基纤维素钠和r‑氨基丙基三乙氧基硅烷重量之和的60～70％。本发明在羧甲基纤维素钠的基础上再搭配使用r‑氨基丙基三乙氧基硅烷，r‑氨基丙基三乙氧基硅烷中氨基与羧甲基纤维素钠表面的羟基、羧基等相互作用，可使得负极活性材料颗粒能被羧甲基纤维素钠牢牢托住，以防止浆料沉降，且可增加涂布时的粘接力，并使得负极活性物质之间的静摩擦系数下降而更易滑移，有利于提高极片的压实密度，以防止极片在高压实密度下掉料。
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本实用新型适用于锂电池技术领域，提供一种圆柱锂电池电芯和圆柱锂电池。圆柱锂电池电芯包括卷芯和一设于所述中心孔内的中心柱，所述卷芯包括层叠后卷绕的阴极极片、阳极极片和隔离膜，所述隔离膜位于所述阴极极片和所述阳极极片之间，所述卷芯中具有中心孔，所述中心柱包括与所述中心孔相适配的第一圆柱。圆柱锂电池包括电芯包装外壳、充入所述电芯包装外壳内的电解液和所述的圆柱锂电池电芯。本实用新型提供的圆柱锂电池电芯及圆柱锂电池与现有技术相比，通过在中心孔内设置中心柱，占据中心孔内的空间，减少在制造圆柱锂电池时混入空气的总量，从而降低损害电池寿命的风险。
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本发明公开了一种平台型锂离子电池用石墨负极材料及其制法，是由石油焦颗粒经表面修饰后的类几何体石油焦颗粒与成型粘接剂进行均质化、热处理同时离心搅拌挤压而成型的，其中热处理和搅拌过程对混合物料形成离心挤压力，使得类几何体结构石油焦颗粒的大平面相互对接成型，即得微观平台型结构的石墨颗粒负极材料。本发明的石墨负极材料具有平台模型、结构稳定性以及强度较好等特点，加强了石墨的体积密度，降低了颗粒在加工过程中结构的二次破坏，可延长石墨颗粒材料在锂电池应用体系中的循环寿命，减少了表面负反应以及反应过程产气、锂枝晶等，大大提升了材料的安全性能。
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本发明公开了一种锂电胶带加工设备及应用其加工锂电胶带的加工工艺，和现有技术相比，本发明具有以下优点：由于仅设置一个压辊即可对应多组收卷轴和卷料，在需要切换卷料的规格或者同时加工不同宽度规格的卷料时，仅需通过调节收卷轴对卷料的压力大小即可，无需使用工装夹具对多个压辊进行调试，操作简便、结构设计简单合理且生产效率高。并且，由于收卷轴对卷料的压力大小可调节，故对同一规格或不同规格的多个卷料进行收卷时，仅需保证收卷轴对卷料压力大小的一致性或者根据卷料的宽度规格调整收卷轴对卷料压力大小即可，以此可显著提高该锂电胶带加工设备和加工工艺对多种不同规格卷料加工的多样性。
本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种三元正极材料锂离子电池电解液及三元正极材料锂离子电池，其中锂离子电池电解液由非水性有机溶剂、锂盐及添加剂组成，添加剂包括氟代碳酸乙烯酯、含硫有机物和氟代醚。与现有技术相比，本发明通过氟代碳酸乙烯酯、含硫有机物、氟代醚三种添加剂的使用所产生的协同效应，使得三元正极材料电池在4.35V及以上高电位条件下具有优异的循环性能和高温储存性能，因而在三元电池体系中有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种锰酸锂锂离子电池非水电解液，涉及锂离子电池技术领域。所述锰酸锂锂离子电池电解液包含电解质锂盐、非水有机溶剂和成膜添加剂，所述成膜添加剂中包含硼酸类化合物。本发明中的硼酸类添加剂能在正极材料表面形成保护膜，抑制锰酸锂材料中锰离子的溶出，同时能够络合电解液中的二价锰离子，抑制锰酸锂电池容量的衰减，还能够参与负极成膜，改善负极SEI膜的结构，从而提升电池的常温循环性能、高温循环性能和高温储存性能。
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本发明提供的一种水性胶,由主粘结剂、辅助粘结剂和消泡剂按重量比例20-30∶1-3∶1-5混合组成;所述主粘结剂为聚氧化乙烯、羧甲基纤维素钠或聚乙烯醇中的一种或几种与去离子水配成的混合液,其固含量在1%-10%;所述辅助粘结剂为丁苯橡胶或聚四氟乙烯中的一种或两种与去离子水配成的混合液,其固含量在30%-70%;所述消泡剂为乙醇、乙二醇、丙二醇中的一种或几种混合使用。该水性胶成本低,无毒环保。本发明还提供一种应用上述水性胶的锂电池,及该锂电池的制造方法。
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本发明属于锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池用负极片，包括集流体和设置于所述集流体上的石墨层，还包括保护层和金属锂层，所述保护层设置于所述石墨层上，所述金属锂层设置于所述保护层上。相对于现有技术，本发明通过在石墨层的表面设置保护层，并在保护层的表面设置金属锂层，当将本发明的负极片组装成锂电池时，金属锂粉经过电化学扩散进入负极片内部，提升负极的首次效率，进而提高电池的能量密度和容量；与此同时，本发明中的保护层相当于一个缓冲层，其能有效地防止石墨层内的剥离，从而提高负极片表面SEI膜的稳定性，改善电池的循环性能。此外，本发明还公开了该负极片的制备方法和包含该负极片的锂电池。?
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本实用新型属于锂离子电池生产设备技术领域，尤其涉及一种向锂离子电池负极片双面连续补充锂粉的装置，包括依次设置的放卷机构、第一补锂系统、保护膜系统、第一辊压系统、张力调节翻转机构、第二补锂系统、第二辊压系统和收卷机构，第一补锂系统和第二补锂系统均包括喂料系统、丝网电极和转印电极，丝网电极和转印电极相对放置，丝网电极和转印电极分别与高压直流电源电连接，丝网电极底部设置有挡板系统。相对于现有技术，本实用新型使得锂粉能够均匀、定量、精确的分散在负极片的上下两个表面。此外，整个过程中都不会挤压锂粉，从而有效地避免对锂粉这一类的软性粉末造成的破坏。
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