本实用新型涉及电芯卷绕机领域,特别是涉及一种锂离子电池用卷针。该锂离子电池用卷针通过在第一针体卷绕部以及第二针体卷绕部上设置有多个凹点,同时,在第一针体卷绕部以及第二针体卷绕部表层上设有抗磨层,减少了与待卷箔材之间的摩擦力,从而能够有效的避免抽芯现象,提高了电池的良品率。本实用新型还涉及一种采用该电池卷针的电芯卷针机,该电芯卷绕机能够解决锂离子电池用卷针和电池隔膜之间摩擦力过大的问题。
本发明公开了一种三元高电压锂离子电池非水电解液,包括非水性有机溶剂、电解质锂盐和添加剂,按在电解液中的质量百分含量,所述添加剂组成为吡啶三氟化硼0.5~2.0%,其它添加剂8.0~18.0%。本发明还公开了使用该电解液的锂离子电池。本发明通过组合的常规添加剂和新型添加剂PBF共同作用,PBF能在负极材料界面还原,形成优良致密的SEI膜,改善动力学性能。同时该新型添加剂中含有硼元素,而该元素具有未成对空轨道,使得该添加剂能够与正负极界面钝化膜上的LiF进行结合,从而溶解LiF,降低循环过程中电池阻抗的增加。
本发明涉及一种带有保护装置的锂电池,它包括电池主体、铜片和盖板,铜片的上下表面依次贴有镍带和胶带,盖板的内侧两端上下部均开设有定位孔,且上下部的定位孔配合定位柱分别安装有上保护插块和下保护插块,上保护插块包括与上部铜片靠近盖板一侧配合的上保护块主体,上包括块主体的中部设置有插入到两组铜片之间的保护定位块,保护定位块的下部开设有保护定位插槽,下保护插块包括与下部铜片靠近盖板一侧配合的下保护块主体,下保护块主体上设置有保护定位插块;本发明在锂电池的电池主体与盖板之间设置有安装在盖板上并相互扣合的上保护插块和下保护插块形成的保护装置,能够确铜片不会发生移位,提高了锂电池的使用寿命。
本发明涉及锂离子电池技术领域,具体涉及一种匹配硅碳负极锂离子电池电解液及硅碳负极锂离子电池,其中锂离子电池电解液由非水性有机溶剂、锂盐及添加剂组成,添加剂包括氟代碳酸乙烯酯、亚硫酸乙烯酯和具有M型结构的硼酸酯化合物。与现有技术相比,本发明通过以上三种添加剂的联合使用所产生的协同效应,在电极表面所形成的SEI膜更加稳定、致密,提高了硅碳负极表面物理和化学结构稳定性,从而使得电池具有较好的循环性能和高温储存性能,同时抑制电池产气。
本发明公开一种提高锂离子电池电解液稳定性的方法及用该方法制备的锂离子电池电解液,该方法在普通的锂离子电池电解液体系中添加抗氧化剂,其中,该抗氧化剂占总重量的30ppm~1%。该锂离子电池电解液按重量百分比的原料组成为:有机溶剂为75%~85%,锂盐10%~15%,添加剂5%~10%,其中,添加剂包含有一抗氧化剂,其占总重量的30ppm~1%,且该抗氧化剂为维生素A、维生素E、维生素C的一种或其组合。本发明在现有的电解液体系中加入维生素E等抗氧化剂,解决电解液酸度升高、产生颜色等问题,提高电解液的品质及性能,还可以将本发明的保质期可以提高到一年以上。另外,在储存环境比较恶劣的情况,本发明中的电解液也能保持其优异的稳定性。
本发明提供一种极片补锂装置及其补锂方法,所述装置具有密封壳体,以及设置于所述密封壳体中的依次连接的极片放卷组件,锂液涂覆组件,冷却组件,常温辊压组件,以及极片收卷组件,所述锂液涂覆组件为包括凹版辊与热背辊组成的对辊,所述凹版辊下方设置有锂液储槽,所述储槽通过管道与锂液生产装置相连。所述补锂装置结构简单,设备成本大幅度降低,完全解决锂带压合时的粘辊、粘连等问题,补锂的一致性大幅度提高,生产优率和效率大幅度提升。
本发明公开了一种锂离子动力电池电解液及锂离子动力电池。所述锂离子动力电池电解液包含非水有机溶剂、锂盐、添加剂A及添加剂B,所述添加剂A选自二氟磷酸锂、双氟磺酰亚胺锂、二氟草酸硼酸锂中的至少一种,所述添加剂B选自具有结构式I或II或III中的至少一种硫化物。本发明中锂离子动力电池电解液融合了低阻抗的添加剂A和添加剂B,同时控制碳酸亚乙烯酯、1, 3?丙烷磺酸内酯等高阻抗添加剂用量,能在电极表面形成阻抗低、结构稳定的SEI膜,所制备的锂离子动力电池具有循环寿命长、能量密度高、输出功率高和低温性能好等优点。
本发明公开了一种软包锂电芯生产用穿刺检测装置,包括控制座;液压杆,固定安装于所述防火罩的上端外侧;还包括活动筒,轴承连接于液压杆的下端;齿轮,轴连接于防火座的内部;2组活动盒,对称活动安装于防火座的上表面,每一组所述活动盒的外侧轴连接有一组缓冲板;所述缓冲板的内部填装有灭火干粉;所述缓冲板的外侧连通有刺管,且所述缓冲板的侧壁均匀开设有喷孔,所述活动盒的内侧放置有填充惰性气体的气囊,且活动盒的侧壁开设有穿孔,并且所述穿孔与刺管间隙配合。该检测装置可以在穿刺过程中对锂电芯进行自动缓冲夹持,且在电芯发生膨胀、或者爆炸时可以进行自动灭火、防护,避免火势蔓延和进一步爆炸,使用安全性高。
本发明公开了一种高电压锂离子二次电池用非水电解质溶液,其包括非水有机溶剂和溶于该非水有机溶剂的锂盐以及添加剂,所述非水有机溶剂为在非水电解质溶液中的质量百分含量为1~40%的羧酸酯类化合物;所述添加剂包括氟代碳酸乙烯酯(FEC)﹑二(三氟甲基磺酰)亚胺锂(Li?TFSI)和具有式I所示结构化合物中的至少一种,式I为 : 式中R1,R2表示氢或1~5个碳原子的烷基。本发明的高电压锂离子电池电解液具有使得高电压锂离子电池获得优良的循环性能和高温性能的有益效果。
本发明涉及刷粉除尘机技术领域,尤其涉及一种锂电池极片刷粉除尘机,其包括导料装置、电机输送传动装置、毛刷组件、输送带、机架,毛刷组件包括前毛刷组件、左毛刷组件、右毛刷组件、后毛刷组件,当锂电池极片不断从导料装置滑动至输送带上时,输送带不断循环地输送锂电池极片,锂电池极片在输送过程中,经过前毛刷组件对前端进行刷粉除尘、左毛刷组件与右毛刷组件对两边缘部分进行刷粉除尘、后毛刷组件对末端进行刷粉除尘的3道工序刷粉除尘后,便可顺利地从机架末端下落收料,完成刷粉除尘过程,整个刷粉除尘过程的刷粉除尘速度快、效率高、均匀、可较好地清除毛刺和粉尘。另外,本发明还公开了一种锂电池极片刷粉除尘工艺。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种复合陶瓷涂层,同时还涉及一种使用该涂层的锂离子电池复合陶瓷隔膜及使用该隔膜的锂离子电池,该陶瓷涂层包含陶瓷粉体,无机碳酸盐和粘结剂,所述陶瓷粉体、所述无机碳酸盐和所述粘结剂的质量比为0~0.5:0.1~1:0.02~0.1。使用该涂层的复合陶瓷隔膜不但增强隔膜机械强度和降低热收缩性,而且改善电池过充的问题,同时在不影响电池能量密度的情况下,提升了电池滥用安全性能。
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电池极片结构及锂离子电池,该极片结构包括正极集流体、正极活性涂层、陶瓷涂层和负极活性涂层,正极活性涂层涂覆在正极集流体的两侧,陶瓷涂层分别涂覆在两个正极活性涂层的外侧,负极活性涂层涂覆在任一所述陶瓷涂层的外侧。相比于现有技术,一方面,本发明采用在正极集流体上直接涂覆正极活性涂层、陶瓷涂层和负极活性涂层,而省却了负极集流体的设置,这样有效增加了电芯的安全性,当发生针刺、挤压等严重损坏电芯内部结构的情况时,不会产生正极集流体与负极集流体直接接触而造成电芯内部短路的问题;另一方面,通过将负极集流体取消,可以减少电芯的制造成本,同时提高电池的能量密度。
本发明公开了一种锂电池正极活性材料及其制备方法和锂电池,该正极材料包含化学式为LixMyOz的含锂化合物颗粒,其中,0.02≤x≤2.2,1≤y≤2,1.4≤z≤4,M为Co、Mn、Ni、Al、Ti、Ta、Nb、V、Fe和Si中的一种或多种,所述含锂化合物颗粒的表面具有纤维素包覆层。在充放电过程中起到一种保护作用,纤维素包覆层能够防止材料与电解液的接触,抑制高压下电解液的分解和表面副反应发生,减少材料表面离子的溶解析出,有效提高材料的结构稳定性。同时改善材料的高温存储性能,提高电压下的循环稳定性和库伦效率。本发明提供的制备方法工艺步骤简易,能方便快速制得具有纤维素包覆的正极活性材料。
本发明属于储能研究领域,特别涉及一种锂离子电池正极材料制备方法,所述方法主要包括步骤1,将动力源物质1、纳米正极一次颗粒、石墨颗粒干混,直至混合均匀;步骤2,加入电解液1后继续混合,形成离子通道,此时在动力源物质的作用下,将对石墨颗粒进行剥离,形成石墨片层开口结构;在混合的作用力下,纳米正极一次颗粒将不断填充进入石墨片层的开口结构中;或者步骤1’,将纳米正极一次颗粒、石墨颗粒、电解液2混合均匀待用;步骤2’,将动力源物质2与步骤1’得到的产物组装成对电极,在两电极之间施加电流,对石墨颗粒进行剥离,形成石墨片层开口结构;之后纳米正极一次颗粒将不断填充进入石墨片层的开口结构中;步骤3,填充完成后,去除电解液组分,进行包覆、碳化,得到锂离子电池正极材料。使用该方法制备锂离子电池正极时,可以实现石墨颗粒片层开口与纳米正极一次颗粒填充同时进行,使得填充进行得更加顺利,从而确保该锂离子电池正极材料具有优良的电化学性能。
本发明公开了一种锂离子电池凝胶电解质及含有该凝胶电解质的锂离子电池的制备方法,所述凝胶电解质包括液态电解质、聚合物组分和引发剂,所述聚合物组分同时含有A、B、C三类分子,其中A类分子为高液态电解质吸附能力聚合物,B类分子为不超过两个反应活性官能团的单体,C类分子为三个及以上反应活性官能团的单体。与现有技术相比,凝胶电解质中A、B、C三类分子共存,通过控制凝胶条件,便能形成以C类分子为中心、B类分子(或者聚合后)连接于其间的“猪笼”结构,该“猪笼”结构又能将A类分子吸附电解质后的富含液态电解质的凝胶电解质锁定在其内部,形成高立体化的具有优良电化学性能及安全性能的凝胶电解质。
本实用新型公开了一种锂电池超声锂丝焊装置,包括机箱、机架,机箱上端安装有机架,机架侧面中部安装有控制面板,机架侧面上端安装有故障报警灯,机架正面上端安装有铝丝焊接装置,机箱上表面前端安装有绝缘垫板,绝缘垫板上端安装有第一气缸,绝缘垫板两端安装有X轴移动轨道,X轴移动轨道上滑动连接有置物板,置物板还与第一气缸连接,置物板上端放置有锂电池组,机架上表面中部两侧安装有第二气缸,第二气缸上端安装有压杆,压杆上固定有压爪座,压爪座紧压在锂电池组上。有益效果在于:该锂电池超声锂丝焊装置可以通过操作控制面板自动控制设备工作,无需人工辅助,自动化程度高,焊接效率显著提升。
本发明提供一种锂离子电池用电解液和锂离子电池。所述电解液由溶质和溶剂构成,所述溶剂由碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酯甲乙酯、磷酸二苯?异丁酯、碳酸亚乙烯酯、氟代碳酸乙烯酯和二氟草酸硼酸锂组成;所述溶质为六氟磷酸锂。由该电解液组成的锂离子电池,其隔膜横向和纵向抗拉强度为2000kgf/cm2~2500kgf/cm2。由该电解液提供的锂离子电池,不仅表现出了良好重物冲击性能和良好的循环性能,具有安全性可靠,长寿命等特点。
本发明公开了一种含氟代碳酸乙烯酯的锂离子电池电解液,包括非水溶剂、锂盐及添加剂,其特征在于:所述添加剂包括氟代碳酸乙烯酯、苯腈化合物和环状磷化合物,本发明所用的环状磷化合物在大于4.35V高电压下能够在正极表面发生开环聚合反应,在正极表面形成耐氧化性和锂离子通透性良好的保护膜,减少电解液在高电位下的分解、稳定正极材料结构,可有效抑制电池在循环过程中的内阻增加,提升电池放电容量、改善循环性能;同时环状磷化合物形成的保护膜具有良好的热稳定性,可有效抑制高温条件下氟代碳酸乙烯酯引起的高温产气。
本发明涉及一种具有核壳结构的高容量锂离子电池正极材料及其制备方法该核壳结构的核层材料为层状LiNi1-x-yCoxMnyO2(0≤x≤0.5, 0≤y≤0.5,0≤x+y≤0.5)和/或富锂锰zLi2MnO3·(1-z)LiMO2(M=Co、Mn、Ni、Ni1/2Mn1/2、Ni1/3Co1/3Mn1/3,0≤z≤1),壳层材料为层状LiNi1-x-yCoxMnyO2(0≤x≤1,0≤y≤1,0.5≤x+y≤1)和/或富锂锰xLi2MnO3·(1-x)LiMO2(M=Co、Mn、Ni、Ni1/2Mn1/2、Ni1/3Co1/3Mn1/3,0≤z≤1);制备方法是通过草酸共沉淀法得到内核前驱体,然后将内核前驱体与外壳溶液混合,再次通过草酸共沉淀得到本发明所述正极材料;本发明不仅具有高能量密度、良好的倍率性能和优异的循环稳定性,而且制备工艺简单、成本低廉、易于工业化生产,具有很好的发展前景。
本发明公开了一种锂离子电池、锂离子电池负极材料及制备方法,包括硅/硅氧化合物与石墨的复合微球、包覆于复合微球表面的无定型碳层以及包覆于部分无定型碳层外的铜层。本发明实施例通过在硅/硅氧化合物与石墨的复合微球上包覆无定型碳层,再在无定型碳层外镀铜层,成功构建了铜碳双层包覆结构。铜可以作为良导体,能提高锂离子电池的电子电导,同时铜作为可延展性金属,提供了高强度的包覆层,能有效抑制硅的体积膨胀,避免硅/硅氧化合物等活性材料的粉化,并通过双层包覆降低了复合微球的比表面积,减少硅/硅氧化合物等活性材料与电解液的接触面积,提高了锂离子电池负极材料的首次库仑效率、倍率性能以及循环性能。
本实用新型属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种高安全性锂离子电池隔膜及锂离子电池,该电池隔膜包括隔离基膜,所述隔离基膜正对正极耳的区域设置有第一致密陶瓷涂层,所述隔离基膜正对负极耳的区域设置有第二致密陶瓷涂层。相比于现有技术,本实用新型通过在隔膜正对极耳焊接区域增加一层致密的陶瓷涂层,一方面,能够有效增强隔膜对极耳毛刺的抵抗,从而降低电池自放电现象,提高电池的安全性;另一方面,可以省略现有的贴绝缘胶工序,从而能够有效提高锂离子电池的组装效率,同时又可以降低电池生产成本。
本发明涉及锂离子电池技术领域,公开了一种阻燃型锂离子电池电解液及含该电解液的锂离子电池。本发明的阻燃型锂离子电池电解液包含非水性有机溶剂、锂盐及添加剂,所述添加剂中至少含有A、B、C三类添加剂,所述添加剂中至少包含磷腈及其衍生物化合物A、卤代烷基及其衍生物B、卤代磷酸酯或亚磷酸酯化合物C,三类阻燃型添加剂的总重量占电解液重量的2‑20%。本发明通过上述三类阻燃剂在不同受热温度下分段式、分层次的有机协同作用起到延缓电池燃烧的效果,通过引入少量胺基基团的物质促进对酸性物质的吸收,减小了对生态环境的危害。
本发明涉及锂离子电池技术领域,具体涉及一种锂离子电池正极材料镍钴铝酸锂及其制备方法,该制备方法包括如下步骤:A1、用去离子水将镍盐、钴盐、铝盐和锂盐进行溶解,配制成混合金属盐溶液;A2、将8-羟基喹啉溶于有机醇溶液中,配制成8-羟基喹啉溶液;A3、搅拌状态下,将混合金属盐溶液和8-羟基喹啉溶液进行混合,搅拌1-10h后,得到混合溶液;A4、将得到的混合溶液加热搅拌,蒸发溶剂,制得前驱体;将前驱体进行预烧结处理,冷却后研磨,然后再进行高温烧结处理,冷却后得到锂离子电池正极材料镍钴铝酸锂。本发明制得的锂离子电池正极材料镍钴铝酸锂充放电比容量高,循环性能和倍率性能优良,具有良好的电化学性能。
本发明属于锂离子电池技术领域,更具体地说,是涉及一种圆柱锂电池卷芯及圆柱锂电池。该圆柱锂电池卷芯包括由正极片、隔膜和负极片依序叠设并沿预设方向螺旋卷绕形成的卷绕体,其中,负极片的面密度维持不变,正极片的面密度沿预设方向逐渐增大;或正极片的面密度维持不变,负极片的面密度沿预设方向逐渐减小;或正极片的面密度沿预设方向逐渐增大,负极片的面密度沿预设方向逐渐减小。如此,沿着卷绕体的卷绕成型方向,正极片、负极片之间的面密度差值动态变化,该差值变化能够抵消曲率变化对卷绕体不同位置处的实际CB的影响,使卷绕体的不同位置处的实际CB值始终大于设计CB值,确保卷绕体各位置处的负极容量始终处于过量状态。
本发明属于锂离子电池电解液技术领域,尤其涉及一种锂离子动力电池防过充电解液及锂离子动力电池,电解液包含电解质锂盐、非水有机溶剂、成膜添加剂和防过充添加剂,所述成膜添加剂为三(三甲基硅烷)硼酸酯和硫酸乙烯酯中至少一种,所述防过充添加剂具有结构(Ⅰ)通式的芳香族化合物。本发明中的防过充添加剂在电池正常工作电压(3.0~4.3V)下不参与任何反应过程,当电池充电电压超过4.45V时,防过充添加剂在电极表面发生氧化还原飞梭分流限压,将电压钳制在一定范围内,防止电池内部电解液由于电压过高发生剧烈分解产热产气,进而避免电池发生燃烧和爆炸等安全问题。
本发明公开了一种高电压锂离子电池用电解液及高电压锂离子电池。该电解液添加剂包括乙二醇双(丙腈) 醚和含不饱和双键的环状酸酐;用于锂离子电池,能使锂离子电池在高电压下仍保持良好的循环性能和高温存储特性。
本发明属于锂硫电池领域,尤其涉及一种锂硫电池电极:由集流体与涂敷层组成,所述涂敷层具有n层结构,由集流体一侧向涂敷层表面分别为第1层、第2层……第n层,n为整数且n≥2;第i层涂层厚度为hi,涂层中硫基复合物的含量为ai%,且0%≤ai%≤99.5%,hi≥1μm;第i层涂层中硫基复合物对锂硫化物的束缚能力为αi,且α1≤α2≤……αi≤……≤αn。由于本发明中,电极表层所使用的硫基复合物基体对锂硫化合物的束缚能力强,能够最大化对底层锂硫化物的束缚能力,使得制备的锂硫电池具有更好的循环性能。
本发明提供了一种锂离子电池用隔膜及锂离子电池,包括基膜、第一无机层和第二无机层;第一无机层涂覆于基膜的至少一表面;第二无机层涂覆于第一无机层远离基膜的一表面;其中,第一无机层由片状颗粒涂覆而成,第二无机层由球状颗粒涂覆而成;或第一无机层由球状颗粒涂覆而成,第二无机层由片状颗粒涂覆而成。相比于现有技术,本发明的隔膜包括两层无机层,主体分别为片状颗粒和球状颗粒,该片状颗粒进行涂布可以形成高覆盖率覆盖于基膜上,进而可有效抑制锂枝晶的形成;而该球状颗粒相对于片状颗粒粒径较小,可以堆积成致密的涂层,则可有效降低隔膜的热收缩率,由此改善了目前的锂离子电池存在锂枝晶和热收缩的问题。
本发明公开了属于电极材料制备技术领域的高浓度少层石墨烯复合材料与锂电池电极的组份和制备。本发明首先制备膨胀石墨,然后将分散剂、液态载体、阴离子型表面活性剂和消泡剂混合搅拌制成混合液,然后将膨胀石墨加入混合液中,通过高剪切解理设备解理得到高浓度少层石墨烯,最后与粘结剂和锂电池活性材料混合成电极浆料, ?涂布制成电极。本发明中所制备的石墨烯具有高导电,导热率, ?高浓度以及易分散之特性,将此材料掺入锂电池正,负极材料中制备极片, ?可有效增加电子传导率并大幅降低电池内阻?, ?减少电池充放电时产生的热量, ?进一步提升电池功密度, ?能量密度, ?安全性与循环寿命。
本发明属于锂离子电池材料领域,提供了一种锂离子电池负极,包括集流体和涂敷在集流体上的负极材料,所述负极材料包括碳材料或者合金材料,所述的粘结剂为羧甲基纤维素钠。羧甲基纤维素钠的取代度为0.6-1.2,数均分子量为5万-100万,其1%水溶液25℃粘度50-1200mPa.s。且其在负极材料中的质量百分数为1%-5%wt。使用该负极的锂离子电池解决了电池循环过中厚度膨胀大的缺陷,同时制备的电池具有安全可靠、循环寿命长的特点。
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