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本实用新型公开了一种准三维增强的复合材料点阵夹层结构。所述点阵夹层结构由正交编织的矩形纤维布或预浸料条带和立方体泡沫芯子以及面板铺层构成。本实用新型巧妙地利用复合材料结构的可设计性，设计出一种新的准三维编织结构作为点阵芯子，并与面板同时固化成型。在组元材料相同的前提下，相比现有的点阵夹层结构(如格栅夹层结构、蜂窝夹层结构、泡沫夹层结构、三维点阵夹层结构)大幅提高了面板与芯子之间的界面强度，解决了常规点阵夹层结构芯材铺层中纤维不连续的问题，从而提高了夹层结构的抗弯强度、剪切强度、侧压强度等，这对复合材料三维结构增强技术的发展有着十分重要的意义。
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本实用新型公开了一种高强度泡沫夹芯碳纤维复合材料外压容器，该外压容器由内蒙皮层、外蒙皮层、高强度吸声泡沫夹芯层、碳纤维复合材料实心段、上部法兰以及下部法兰组成；内蒙皮层与外蒙皮层之间设置高强度吸声泡沫夹芯层；内蒙皮层、外蒙皮层以及高强度吸声泡沫夹芯层通过缠绕工艺一体成型为该外压容器的圆柱体筒身；筒身顶端和底端的碳纤维复合材料实心段也是通过缠绕工艺制备而成；并且通过螺钉的紧固连接分别可以实现筒身顶端与上部法兰以及筒身底端与下部法兰的连接；本实用新型外压容器具有较好的强度、刚度以及较好的吸声效果。
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本实用新型公开了一种连续木纤维增强热固性塑胶复合材料的注塑装置，包括：模具组件，注射机，树脂罐，固化剂罐，第一输料管，以及第二输料管；所述模具组件包括上模和下模，所述上模和下模合模形成用于注射混合料的模腔；所述上模设有用于输入混合料的注胶口；所述下模在注胶口下方设有的储胶槽，所述储胶槽与模腔间设有多个注胶通道。本实用新型连续木纤维增强热固性塑胶复合材料的注塑装置，用于将BMC塑料和木纤维预制体一次注塑制成连续木纤维增强热固性塑胶复合材料。
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本实用新型公开了一种用于复合材料模具的防刮装置，该防刮装置设置在复合材料模具的法兰边缘，所述防刮装置是不锈钢防刮件，所述防刮装置镶嵌于模具内，其产生的有益效果是，模具的法兰边在操作过程中残留的树脂，对这些残留物质进行铲刮，清除，不会模具会造成二次损伤，模具的玻璃钢材质特性在铲刮过程中不易被刮花，延长了模具的使用寿命，结构简单，成本低；另，将不锈钢防刮件防刮装置镶嵌于模具内，增加了不锈钢防刮件的稳固性，使其在长期铲刮的过程中不易于模具脱落。优选的技术方案是所述不锈钢防刮件与复合材料模具的接触面是粗糙的，所述不锈钢防刮件的防刮面是光滑的。
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本实用新型公开了一种用于一步法生产木塑复合材料的设备,本实用新型的用于一步法生产木塑复合材料的设备,包括有喂料装置、与喂料装置衔接的第一阶同向平行双螺杆挤出装置和第二阶挤出装置,所述的第二阶挤出装置为锥形双螺杆挤出机。本实用新型的用于一步法生产木塑复合材料的设备挤出稳定,能产生高的倍压,产品的致密度高;同时能吃进大的颗粒料和塑化好的软料。
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一种碳纤维复合材料摄像头遮蔽装置，包括遮蔽部和隔音部；所述遮蔽部包括第一壳体和挡板，所述第一壳体上设有第一通孔，第一通孔的一侧设有滑槽，所述挡板通过滑槽与可以相连；所述隔音部包括第二壳体和隔音塞，所述第二壳体上设有第二通孔，所述隔音塞通过连接部与第二壳体相连；本实用新型所述的碳纤维复合材料摄像头遮蔽装置，通过设置遮蔽装置和隔音装置，使得车载摄像头在使用时可以根据使用情况选择隔音或直接遮蔽录像，具有多种选择，同时使用碳纤维复合材料，更加的耐高温，强度更大，能够延长其使用寿命。
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本实用新型公开了一种陶瓷复合材料制备成型装置，涉及陶瓷制备成型设备技术领域，包括制备装置，所述制备装置的内部活动连接有陶瓷复合材料成型装置，所述陶瓷复合材料成型装置包括有装置主体，所述装置主体的内表面上活动连接有制备筒。本实用新型通过橡胶护圈与回弹条碰撞时，动能的传递，使得制备筒中陶瓷原材料与金属基介质流动，进行混合，配合囊圈套壳与回弹条接触，挤压弧形顶板，配合弧形顶板与软性撑件对回弹柱挤压，使得回弹柱在底柱套内部运动，再利用回弹柱和软性撑件自身材质形变所产生的反向作用力，对制备筒施加反向的作用力，使得陶瓷原材料与金属基介质混合的更加全面，使得装置的生产效率和实用性得到有效提升。
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本申请公开了一种抗菌复合材料及卫生用品，该抗菌复合材料包括抗菌层、杀菌层和吸收层，抗菌层为多孔材料层，抗菌层中包括抗菌剂；杀菌层至少位于抗菌层的一侧表面，杀菌层包括杀菌剂，吸收层位于杀菌层远离抗菌层的一侧表面，吸收层为亲水层。通过上述方式，本申请能够提高抗菌复合材料的抗菌性。
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本实用新型涉及蓄能设备技术领域，具体涉及一种复合材料蓄电池箱体，包括箱体支架和外蒙皮，所述外蒙皮包覆在所述箱体支架外侧形成一个四周封闭两端贯通的筒体，在所述外蒙皮两端分别设置有两侧门，所述箱体支架包括若干平行设置的框架，在所述框架两侧对称设置有安装座，所述安装座和所述框架一体成型且贯穿所述外蒙皮而凸出于其外表面，所述框架和所述外蒙皮共胶接成型，在所述框架内侧固定设置有内轨道，在所述内轨道上设置有电池小车；其中，至少所述外蒙皮、所述框架和所述侧门为复合材料，能够满足安装电池用的强度、刚度、模态要求，用复合材料的蓄电池箱体总重在金属部件总重的基础上减重200kg左右，极大程度地减轻了蓄电池箱体的总重量。
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本实用新型公开了一种复合材料承重井盖，属于承重井盖技术领域。本实用新型的复合材料承重井盖，包括：井盖，井盖下端设有凸台，凸台为多边形结构；以及，座框，座框内设有井盖限位件，井盖限位件与凸台相适配；以及，密封条，密封条设置在井盖与座框之间，分别与井盖和座框相贴合，用于保证井盖与座框之间的密封性。本实用新型的复合材料承重井盖，替代传统的铸铁，铸钢，轧钢等金属井盖，并且井盖与座框采用多边形配合，解决了井盖在车辆碾压时旋转的问题，并且也保证也井盖与座框的同轴性。
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本实用新型公开了一种SMC复合材料自动铺层夹具，包括连接座、纵梁、横梁和板材夹取装置，所述的纵梁包括至少两根，纵梁沿着纵向平行设置，横梁有多个，横梁沿着横向固定在纵梁的下方，板材夹取装置有多个，板材夹取装置分散固定在横梁的下表面上，板材夹取装置包括安装架、设置在安装架底部的压板以及设置在安装架两侧的气动伸缩针，压板上设有穿过气动伸缩针的通孔，气动伸缩针在气缸的作用下以一定角度穿过通孔延伸至压板的下方实现对板材的夹取。本实用新型的SMC复合材料自动铺层夹具，与机械手臂连接后，能将撕膜切割成一定尺寸的SMC芯材板抓取到预定位置，并整齐地码放，能实现SMC复合材料自动铺层，提升工作效率和减少人工操作。
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本实用新型公开了一种复合材料耐高低温腐蚀实验装置，包括反应釜，所述反应釜的下表面安装有底座，所述底座的表面安装有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，本复合材料耐高低温腐蚀实验装置，结构简单，通过夹座对板材进行固定，使得板材完全沉浸于化学介质内，同时板材垂直于介质面，使得板材腐蚀具有代表性和普遍意义，通过管路构成循环，利用电热箱和风机进行流体的温度控制，通过温度传感器的数据反馈进行温度的弹性补偿，使得内壳内的化学介质保持预定温度，导流叶片使的流体热量分布均匀，便于流体与化学介质的热量交换，温控精度高，适合复合材料的腐蚀试验。
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本实用新型公开了一种汽车内饰复合材料用涂布机的加热装置,所述的加热装置安装在涂布机的放料装置的下游、涂布机的粘合装置的上游,包括用于分别对组成复合材料的第一材料和第二材料进行加热的第一近红外线加热器和第二近红外线加热器,所述第一近红外线加热器和第二近红外线加热器固定安装于涂布机的机架上。该加热装置能够在涂布机断电停工的情况下迅速的冷却,避免因降温不迅速而造成汽车内饰复合材料的可燃层燃烧,从而避免了安全隐患。
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本发明公开了一种高容量快充负极复合材料，其呈现多层结构，内核为人造石墨，中间层为包覆在内核表面的过渡金属氧化物层，其过渡金属氧化物为NiO、Fe2O3、Al2O3、ZrO2，CuO和Co3O4中的一种，外层为β型二氧化钛材料层。本发明还公开了高容量快充负极复合材料的制备方法。本发明的负极复合材料利用内核人造石墨高结构稳定性及其高的电子导电率，中间层的过渡金属氧化物容量高的特性，及其外层二氧化钛充放电过程中形成的钛酸锂高的离子导电性的特性，并发挥其三者之间的协同效应，在提升材料能量密度的同时，材料的循环性能，倍率性能也能得到改善。
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本发明公开一种泡沫金属/碲化铋热电复合材料，所述泡沫金属具有三维通孔，所述泡沫金属的骨架表面覆盖有碲化铋，所述泡沫金属的三维通孔中填充有碲化铋。其中所述碲化铋在热电复合材料中的质量比为45％～70％。本发明的泡沫金属/碲化铋热电复合材料表现出出色的热电性能，而且具有优异的柔性。制备所需的设备简单、操作简便、工艺参数可控、适合工业大规模生产。
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本发明属于高分子材料领域，公开了一种天然纤维增强改性聚乳酸复合材料及其生产方法。主要由聚乳酸和天然纤维组成。该复合材料的生产方法包括先将天然纤维用偶联剂进行表面处理，再将天然纤维与聚乳酸树脂及抗氧剂、成核剂、润滑剂熔合并挤出造粒。本发明方法具有操作简单、生产效率高效等优点，制备的天然纤维增强改性聚乳酸复合材料，具有较高的模量、断裂伸长率和耐热性，以及较好的成型加工性，同时也保持了聚乳酸的生物可降解性和天然纤维的绿色环保性。本发明的天然纤维改性宠物房具有价格低廉、环境友好、力学强度高并且材料性能稳定等特点。
本发明公开了基于木质纤维素与细菌纤维素的复合材料及其制备方法和应用，属于生物质纤维素材料技术领域。该方法为将木片加入亚氯酸钠和冰醋酸混合溶液中进行预处理，并进行灭菌处理，得到灭菌后的脱木质素木片；采用静态培养初步形成细菌纤维素薄膜，向初步形成的细菌纤维素薄膜表面平铺灭菌后的脱木素木片，继续静置发酵培养，得到木质纤维素‑细菌纤维素复合材料；然后高温碳化获得碳纤维复合材料。本发明制备方所使用的原料均来自于天然可再生的生物质材料，具有原料成本低廉、技术方法简单等特点；实现了植物纤维和细菌纤维在空间取向上的互补，该材料对电磁波具有较强的吸收能力。
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本发明公开一种密胺泡沫和二氧化硅气凝胶的复合材料及其制备方法。所述复合材料是由重量百分比为30‑60%密胺泡沫和40‑70%的二氧化硅气凝胶组成。所述制备方法包括：将十六烷三甲基溴化铵、乙酸水溶液、甲基三甲氧基硅烷和二甲基二甲氧基硅烷混合均匀，倒入放有密胺泡沫的模具中，凝胶并老化，得到复合凝胶，经过溶剂置换、常压干燥制得密胺‑二氧化硅气凝胶复合材料。本发明工艺简单，设备要求低适合规模化生产。
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本发明涉及复合材料回收领域，具体涉及一种复合材料玻璃钢破碎回收装置及破碎方法。复合材料玻璃钢破碎回收装置包括过滤装置，过滤装置包括上滤网组件、下滤网组件、传动机构，上滤网组件包括可上下滑动的上安装法盘、多个上格栅和外转动环；上格栅均为弹性件且内端和外端分别铰接于上安装法盘和外转动环；下滤网组件包括上环、多个下格栅和内转动环，上环可转动地安装于上安装法盘外，并与外转动环同步转动；下格栅均为弹性件且内端和外端分别铰接于上环和内转动环；下格栅和上格栅交叉形成滤网；传动机构配置成在滤网向下移动时使上格栅和下格栅由交叉趋于并排，使滤网上的玻璃纤维滑至滤网中部，且在运动过程中使玻璃纤维上的树脂颗粒抖落。
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本发明公开了一种阻燃复合材料，依次包括外层、中间层和内层，所述外层为皮革或面料，所述中间层为阻燃非织造材料，所述内层为含有低熔点涤纶纤维的材料；所述外层与中间层之间采用阻燃胶水进行粘接，所述中间层与内层之间采用热压进行粘接。本发明的阻燃复合材料，通过在内层中添加一定比例的低熔点涤纶纤维，使得内层与中间层之间采用液压的方式进行粘接，避免了胶水的使用，进一步提升了阻燃的效果，也降低了成本，使得制备得到的阻燃复合材料的极限氧指数满足营运公交车辆对纺织材料的阻燃要求。
本发明涉及一种用于新能源汽车水室的玻纤增强PP/PA66复合材料及制备方法。该复合材料按重量份包括如下组分：聚丙烯树脂24～66.5份，PA66树脂10～25份，玻璃纤维20～40份，相容剂3～5份，颜料0.2～2份，抗氧剂0.2～2份。该复合材料具有优异的耐热性、耐水解和耐乙二醇，满足水室零件长期和高温冷却液接触的工况。
本发明公开了具有近红外光/黄光响应性的炭化艾绒/氧化锌复合材料的制备工艺及其响应性测定方法，通过近红外光与黄光同时照射炭化艾绒/氧化锌复合材料对人体进行理疗，可控制近红外光照射的功率能够有效的调节温度，实现无烟的、可调控温度且安全的理疗方式，同时，炭化艾绒的掺杂使纳米氧化锌能带间隙降低，从而可以在黄光的激发下产生活性氧，抗菌活性在纳米尺度上得到了增强，而且上述理疗方式能够模拟艾灸疗法的作用机理，并将热刺激、光刺激与药物刺激综合运用，在实现艾灸保健功效的同时，抗菌率最高可达97%以上，并且该复合材料使用简单，受众广，易于推广和使用。
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本发明公开了一种石墨烯‑水泥基导电复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。所述制备方法包括以下步骤：制备石墨烯浆料；制备水泥浆料：将水泥、减水剂均匀分散于水溶剂中，即得水泥浆料；将石墨烯浆料采用混合装置，对所述水泥浆料搅拌的过程中均匀冲入所述水泥浆料中，即得复合浆料；将复合浆料置于模具中进行养护，即得所述石墨烯‑水泥基导电复合材料。本发明通过混合装置中的管体及管体上的圆弧管，将石墨烯浆料均匀的分散于水泥浆料中，提升了石墨烯在水泥浆料中的分散性，从而提升了石墨烯在水泥基材料中的整体性能。
本发明公开了一种Fe/Fe3C嵌入N掺杂碳复合材料及其制备方法与其在微生物燃料电池中的应用，作为阴极催化剂；以氧化石墨烯为基底，以壳聚糖为掺氮前躯体，以六水合三氯化铁、对苯二甲酸为前躯体，通过溶剂热反应后采用高温热解，在氩气氛围中煅烧得到Fe/Fe3C嵌入N掺杂碳复合材料Fe/Fe3C/NC。本发明通过一系列步骤合成的Fe/Fe3C嵌入N掺杂碳复合材料Fe/Fe3C/NC作为阴极催化剂在微生物燃料电池中具有较好的产电性能，对开发新型的可持续发展的新型能源有着很大研究意义及一定的应用前景。
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本发明公开了一种空间格构腹板增强复合材料夹芯结构及制备方法，该结构沿芯材的厚度方向上竖直或斜向切开，切开后芯材包裹纤维布，与树脂固化后形成空间格构腹板；芯材上下铺设纤维布，与树脂固化后形成纤维面板。本发明普遍应用于承载力较大的结构件，如：桥面板、建筑面板、道路面板、防撞面板等。本发明空间格构腹板增强复合材料夹芯结构与其他产品相比，其最大的特点是错位格构腹板或倾斜格构腹板可明显减少夹芯结构承载力的弹性突变，使复合材料夹芯结构的整体受力性能得到明显的改善。
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本发明公开了一种木塑复合材料用脱模剂的制备方法，属于高分子材料技术领域。本发明按重量份数计，8～10份增塑剂，3～5份磷脂，5～8份乳化剂，8～10份分散剂水溶液，8～10份预处理过氧化二碳酸二环己酯，200～300份水；将水加入到聚合釜中，升温，接着加入增塑剂，磷脂，乳化剂，分散剂水溶液，预处理过氧化二碳酸二环己酯搅拌混合，接着通入含有氯乙烯的氮气，保温保压搅拌反应，接着加入增塑剂质量0.03～0.05倍的终止剂，泄压，降温，出料，即得木塑复合材料用脱模剂。本发明技术方案制备的木塑复合材料用脱模剂具有脱模效果优异的特点，在高分子材料技术行业的发展中具有广阔的前景。
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一种纳米木塑复合材料，包含以下重量份数的原料成分：PVC树脂50‑70份、硫酸氢钠或硫酸氢钾溶液1‑3份、轻质碳酸钙1‑2份、木粉25‑45份、表面活性剂0.01‑0.05份、增塑剂1‑5份、稳定剂2‑6份、改性阻燃剂10‑20份、耐磨助剂1‑3份、抗氧剂0.1‑0.5份、润滑剂1‑3份、防腐抗菌剂1‑3份、增韧剂5‑10份、改性纳米碳晶0.5‑3份，纳米银锌复合材料1‑5份。添加的改性纳米碳晶，能提高木塑复合材料的力学性能，降低其吸水性，其拉伸强度高，吸水率低、含水率低、尺寸稳定性好，耐磨、耐腐蚀、耐老化、使用寿命长，其绿色环保，可以替代木材来使用，降低木材资源的消耗。
本发明公开一种基于多元金属有机框架化合物制备Zn‑Co‑S复合材料的方法，所述Zn‑Co‑S复合材料是以多元金属有机框架化合物为前驱体，然后经分步高温热处理制备而成，通过控制反应前驱体中锌盐和钴盐的添加比例、添加顺序以及分步煅烧过程中的煅烧温度、煅烧时间、硫化条件，调节Zn‑Co‑S异质结构的组成、结构、及尺寸，由此制得结构稳定、组成可调、形貌及尺寸可控的Zn‑Co‑S复合材料。本发明所述制备条件温和，操作简单，重复性好，可以大规模生产，所得的Zn‑Co‑S复合结构在锂离子电池和电催化等领域均具有很好的应用前景。
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本发明提供一种单晶镍钴锰酸锂复合材料及其制备方法，将三元前驱体、锂盐及助溶剂按照预定比例在混料机中混合均匀；将混合后的材料在富氧气氛下经煅烧处理后冷却，将冷却后的材料粉碎、过筛、除铁，得到单晶镍钴锰酸锂材料；将制得的材料与碳源以及金属氧化物按照预定比例在球磨机中混合均匀；将混合后的材料在惰性气氛下经煅烧处理后冷却，将冷却后的材料粉碎、过筛、除铁，得到碳和金属氧化物复合包覆的单晶镍钴锰酸锂复合材料。本发明提供的单晶镍钴锰酸锂复合材料及其制备方法，制备工艺简单，制备的材料结构稳定，倍率性能优异，材料具有优异的循环性能、导电性能。
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