本发明涉及吸水保水复合材料技术领域,利用莲藕叶制备吸水保水复合材料,首先把莲藕叶收割、晾晒、粉碎和筛分,浸入到氢氧化钠溶液中蒸煮、搅拌,使莲藕叶在碱液中充分溶胀,把蒸煮后的莲藕叶洗涤至中性并烘干,浸入到乙醇溶液中,加入氢氧化钠、氯乙酸和乙醇溶液,把反应物洗涤至中性并烘干再加入丙烯酸类体、交联剂和发泡剂,把最终产物脱水、烘干、粉碎、筛分,得到一种吸水保水复合材料,该复合材料具有吸水性能佳、吸水速度快、保水能力优、抗霉菌能力强和易降解等特点,可广泛应用于农业、林业等领域中。
本发明公开了一种钛金属增强碳纤维羽毛球拍复合材料,组分及各组分的质量分数如下:碳纤维30~40份,碳素纤维10~20份,纳米二氧化钛4~8份,丙烯酸酯树脂5~8份,过氯乙烯树脂3~8份,乙基纤维素3~6份,聚酞胺纤维10~18份,丙烯腈5~8份,纳米氧化铝1.6~2.4份,三羟乙基甲基季铵硫酸甲酯盐0.8~1.6份,发泡剂1~3份,偶联剂2~5份,稳定剂0.5~1.3份。该复合材料以碳纤维为主体,添加二氧化钛及树脂材料,在保持优异性能的同时降低复合材料的成本,复合材料质轻,刚性高,弹性强,成本低,可以推广使用。
本发明提供一种纳米材料改性的多功能脲醛树脂复合材料及其制备方法,该复合材料包括纳米壳聚糖改性的脲醛树脂、脲醛树脂微胶囊和纳米二氧化硅,具体制备方法为:将脲醛树脂加入到甲醇中,加入硼氢化钠,低温反应,得到羟基改性的脲醛树脂,然后与纳米壳聚糖溶液混合,滴加氢氧化钠,加热反应,得到纳米壳聚糖改性的脲醛树脂;将纤维素经纤维素酶溶液降解,超声波破碎得到微纳米纤维素,加入二氧化锰,室温搅拌,再加入脲醛树脂水溶液中,搅拌均匀,得到脲醛树脂微胶囊;将两种材料混合后,加入纳米二氧化硅,混合均匀,得到纳米材料改性的多功能脲醛树脂复合材料。本发明制备的脲醛树脂复合材料机械性能好,耐水耐热性能好,游离甲醛低,环保高能。
本发明公开了一种基于巨藻的生物性铝镁复合材料,由如下重量份的原料制成:巨藻微粉15‑20份,氮化碳粉末5‑10份,纳米氧化铝粉末50‑60份,纳米氧化镁粉末15‑20份。本发明的生物性铝镁复合材料具有密度低、散热性好、抗压性强、耐磨、抗霉菌的优点,可替代传统镁铝合金用于制造电子产品外壳、门窗等。特别是应用于电子产品外壳,本发明的镁铝复合材料客服了传统镁铝合金强度低、耐磨性差、成型困难的缺点。本发明的基于巨藻的生物性铝镁复合材料可以提高对巨藻资源的利用率,进而降低对森林、矿产资源的消耗,减少了温室气体的排放,进而减少对环境的污染。实现对巨藻资源利用的最大化和长效固碳,拓展了巨藻的应用领域。
本发明公开了一种氧化石墨烯改性聚乳酸复合材料及其制备方法,按重量份计,所述复合材料包含以下组分:玉米茎秆纤维3~19份、水稻茎秆纤维2~15份、棕榈叶纤维4~14份、氧化石墨烯14~26份、高锰酸钾2~8份、硅烷偶联剂1~8份、丙三醇1~6份、双氧水1~7份、L‑丙交酯单体8~17份、聚乳酸22~47份。(1)本发明所述氧化石墨烯改性聚乳酸复合材料具有良好的结晶度,且结晶速率快而稳定;(2)本发明所述复合材料抗高温性能好,抗冲击能力好,耐热性好,亲水性强。
本发明涉及一种核壳结构的聚吡咯/介孔二氧化硅/石墨烯量子点纳米复合材料的制备方法。包括以下步骤:制备四氧化三铁/聚吡咯,聚吡咯/介孔二氧化硅纳米粒子,聚吡咯/介孔二氧化硅载药复合材料,聚吡咯/介孔二氧化硅/石墨烯量子点复合材料。本发明的有益效果是:聚吡咯/介孔二氧化硅/石墨烯量子点纳米复合材料具有优良的光转热性能,在近红外光照射下将光转化成热,控制被封装的介孔二氧化硅孔道打开。
本发明涉及废纸的再生利用技术,具体是一种利用废纸制备功能性无机纳米纤维素复合材料的方法。包括以下步骤:步骤一,选用无机填料含量5%以上的废纸为原料,制备成废纸浆料;步骤二,将废纸浆料和去离子水混合得混合液,将混合液搅拌均匀,经碾磨,再机械均质化处理,得到无机填料纳米纤维素混合液;步骤三,将步骤二制备的混合液,采用超滤法获得纳米纤维素复合材料湿膜,经压榨、干燥处理后得到无机纳米纤维素复合材料膜。本发明方法利用废纸为原料,不仅制备成本低,也解决了废弃物的处理问题;本发明方法所制备的无机纳米纤维素复合材料具有良好的力学性能。
本发明公开了一种膨胀石墨基复合材料的制备方法,包括如下步骤:步骤一:将体积比为50:1~10的乙醇与硝酸混合,配制混合溶液;步骤二:向在所述步骤一制备的混合溶液中加入锰盐溶液和鳞片石墨,配制含有锰离子的悬浮液;步骤三:将所述含有锰离子的悬浮液在150~190℃下进行水热反应,时间为1~6h;步骤四:将所述水热反应所形成的产物冷却后进行固液分离,并收集固体;步骤五:将所述固体洗涤,在55~65℃下真空干燥1~24h,在600~750℃下,煅烧2~8h,冷却,得到所述的膨胀石墨基复合材料。本发明提供的膨胀石墨基复合材料制备方法工艺简单,原料用量少,对环境污染小、成本低。而且,该膨胀石墨基复合材料催化效率高。
本发明涉及一种整体中空夹层复合材料力学性能预报系统,结合整体中空夹层复合材料细观单胞模型,基于MATLAB的GUI模块建立图形用户界面,嵌入力学性能预报程序,通过纱线规格、纱线密度、面板厚度、芯材高度、纱线种类及树脂种类等输入变量,调用函数,获得输出变量:整体中空夹层复合材料在侧拉(压)工况下经纬向的刚度和强度、平拉(压)工况下的强度、四点弯曲工况下经纬向单位宽度弯曲刚度和强度。本发明操作简单,能快捷地预报出整体中空夹层复合材料的各项力学性能,预报精度高,能有效缩短材料设计周期,减少试验时间及成本。
本发明公开了一种低VOC玻纤增强聚丙烯缓燃复合材料的制备方法,包括以下步骤:首先对原料干燥处理;其次采用双螺杆挤出机熔融共混分别制备玻纤增强聚丙烯母粒和空心玻璃微珠母粒;然后将二者混合,经单螺杆注塑机注射得到低VOC低密度玻纤增强聚丙烯复合材料。本发明制备方法得到的复合材料无需借助外部紫外光源或者设备即可高效、节能、环保地催化降解车内VOC;同时添加了表面涂覆相容剂的空心玻璃微珠,在不降低复合材料强度的前提下,与玻纤增强PP相容性好,可有效降低密度。本发明提供的制备方法简单、可靠。
本发明提供一种聚羟基乙酸-铜氨再生纤维素-聚乳酸复合材料及其制备方法,按重量份计,包括如下组分:聚羟基乙酸36~46份,铜氨再生纤维素34~50份,聚乳酸6~12份,2-甲基丙烯酰氧基乙基磷酰胆碱0.1~10份,聚乙二醇2~5份,润滑剂1~4份和助剂1~3份。制备方法:将聚羟基乙酸置于烘箱内烘干;将干燥后的聚羟基乙酸及其余原料混合均匀,加入到同向双螺杆配混挤出机中挤出造粒,制得复合材料样条,经切粒机造粒,最后置于烘箱内烘干至质量恒定。本发明制备的聚羟基乙酸-铜氨再生纤维素-聚乳酸复合材料相对于聚羟基乙酸-聚乳酸复合材料具有更高的拉伸强度和弯曲强度,更适于加工应用。
本发明公开了一种碳/碳复合材料涂层的制备工艺,通过化学反应制得钽基树脂,经过凝胶干燥后将树脂涂在碳/碳复合材料便曾,最后经过高温处理形成涂层,包括:制备钽基溶液—过滤溶液—加热凝胶—碳/碳复合材料增厚—将凝胶化的钽基粉末涂于复合材料表面—高温热处理—涂层涂于材料表面并高温处理3次。制备钽基溶液的方法为钽粉置于HF溶液中水浴加热或TaCl5与乙醇反应。加热的温度为100—120度,高温处理的温度为1400—1600度,保温时间为30—40min,压力为12—15MPa。该发明通过反复多次将钽基粉末涂于碳/碳纳米材料表面并高温热处理,涂层的厚度均匀,质量稳定,有很好的耐蚀性。
一种纳米复合材料电路板的孔化方法,包括:(1)去毛刺,首先通过去毛刺设备对钻孔后的板面进行去毛刺处理,去除孔边缘的纳米复合材料毛刺,同时对表面进行抛光处理;(2)等离子处理,将抛光去毛刺后的电路板放入低温等离子设备中,采用合适的气体对孔内纳米复合材料层进行溅射刻蚀等物理反应处理;(3)化学沉铜,将经等离子处理好的电路板进行表面除油、微蚀、预浸、活化、加速、沉铜;(4)全板电镀,在化学沉铜层上通过电解方法沉积金属铜;本发明的优点是:有效地将孔内及孔边缘由于钻孔产生的纳米复合材料碎屑、批锋和毛刺进行去除,改善表面的浸润性和接触性,对聚四氟乙烯材料具有改性、激活,达到良好的孔化效果。
一种制造多元相增强金属基复合材料的设备。该设备由原位反应合成增强体设备和外加增强体熔铸设备组成。其中原位反应合成增强体设备由感应炉、压力机、球蘑机组成。外加增强体熔铸设备由一工作台、立拄、电极把持器、水冷结晶器、组合式水冷结晶器、电磁搅拌器、超声波振动器、送料器、金属液体中间包、底水箱、抽锭设备。使用该设备生产多元相增强金属基复合材料时,生产工艺简单,生产效率高,生产成本低,产品性能和质量好,工艺易于控制。
一种具有核壳结构的聚吡咯/多壁碳纳米管复合材料的制备方法:包括将多壁碳纳米管溶于去离子水中,将吡咯单体溶于有机溶剂中,将氧化剂溶于疏水溶剂中,利用氧化剂引发聚合,在水相中生成聚吡咯/多壁碳纳米管复合材料,控制反应条件可得到具有核壳结构的聚吡咯/多壁碳纳米管复合材料,通过调节吡咯单体与多壁碳纳米管的质量比可以很方便地对聚吡咯壳层厚度进行调控。设备简单、反应操作无需表面活性剂和模板。制得的聚吡咯/多壁碳纳米管复合材料具有较高的比电容。
本发明公开了一种无卤阻燃聚乳酸纳米复合材料,可经挤出加工或密炼加工而成,按重量计,所述无卤阻燃聚乳酸纳米复合材料的原料配方包括:67~87%聚乳酸、3~18%含磷阻燃剂、9~12%可膨胀石墨和1~5%纳米阻燃协效剂,其中所述纳米阻燃协效剂为纳米铁酸盐。本发明采用纳米铁酸盐作为阻燃协效剂一方面能够与含磷阻燃剂、可膨胀石墨等产生协同阻燃效应,提高复合材料的阻燃性能,另一方面由于本发明采用的纳米阻燃协效剂添加量少,粒径小而均匀,因此在材料加工过程中可以均匀分散在聚合物基体中,对物料的加工性能影响更小,使得聚乳酸复合材料在具备优良的阻燃性能的同时力学性能也能够得到更好的保持。
本发明公开了一种聚合物基碳纤维复合材料的高压气罐成形装置及方法。该装置包括高压气罐、控制系统、聚四氟乙烯容器、微波发射器、数控伺服机构、真空袋、抽气管、热电偶信号线、热电偶、真空泵和高压气体增压泵。该方法包括:将装有毛坯的真空袋置于聚四氟乙烯容器内并定位,向聚四氟乙烯容器中注满经过去气处理的微波吸收液体并密封,将密封后的聚四氟乙烯容器放入高压气罐中并关闭,通过主控电路控制微波发射器扫描照射到微波吸收液体,从而使聚合物基碳纤维复合材料毛坯在该温度和压力下固化成形。本发明的方法具有相对独立的高温高压环境,结构简单、热效率高、能耗低。
本发明公开了一种韧性资源可再生、生物可降解复合材料及其制备方法,该材料所用原料的重量配比为:聚乳酸(PLA)为50~98份,聚(3-羟基丁酸酯-co-3-羟基戊酸酯)(P(3-HB-co-3-HV))为2~50份。该复合材料的制备步骤包括:(1)按上述配比称取PLA和P(3-HB-co-3-HV)预混后熔融共混造粒,得复合母粒;(2)将复合母粒热压成型得韧性复合材料。本发明通过引入脆性的P(3-HB-co-3-HV)实现了对PLA的增韧,拓宽了PLA的应用,实现了P(3-HB-co-3-HV)的价值,另外,所得复合材料资源可再生、生物可降解,可替代石油基高分子材料。
一种玻璃微纤维和超微纳米粒子增强增韧尼龙复合材料及其制备方法,属于尼龙复合材料的改性技术领域。包含的原料:尼龙400-600份、玻璃微纤维100-300份、超微纳米粒子40-160份、增韧剂5-25份、助剂0.1-10份。制备方法,首先,将原料尼龙、超微纳米粒子、增韧剂、助剂进行预混合;然后送至双螺杆挤出机熔融共挤出,螺杆熔融温度210-285℃、螺杆转速25-50转/分,并且在挤出过程中加入玻璃微纤维,得到熔体挤出物进入水中冷却;最后经切粒、烘干,得到成品。优点:拉伸屈服强度、弯曲强度、缺口冲击强度、冷缩系数比纯尼龙的改性指标提高了3-12倍,完全能适合于制作诸如水表壳体、配水管材等;制备工艺步骤少,增强增韧改性效果好。
本发明公开了一种热塑性树脂/氢氧化镁高性能阻燃复合材料和该复合材料的生产方法。热塑性树脂/氢氧化镁高性能阻燃复合材料主要由热塑性树脂和经焙烧处理的氢氧化镁组成,另外还可包括抗氧剂、润滑剂,典型的热塑性树脂为尼龙。生产方法包括下列步骤:①将氢氧化镁在100~310℃下焙烧处理;②将偶联剂溶液均匀喷洒在经步骤①处理后的氢氧化镁表面;③将经步骤②处理的氢氧化镁与热塑性树脂混合后直接加入到挤出机中,也可将氢氧化镁分成两部分,一部分与热塑性树脂混合从挤出机主料斗加入,另一部分通过侧进料装置加入到挤出机中,进行熔融挤出造粒,得产品。本发明方法具有操作简单、成本低、生产效率高等优点,制备的热塑性树脂/氢氧化镁复合材料,具有较高的力学性能和优良的阻燃性能,可广泛应用于工程塑料领域。
本发明公开了一种质子交换膜燃料电池复合材料双极板及生产方法,由酚醛树脂、碳化钛、石墨、固化剂组成。本发明选用石墨粉、改性酚醛树脂和碳化钛粉末。碳化钛(TiC)属面心立方晶型,熔点高,导热性能好,硬度大,化学稳定好,高温抗氧化性好,在常温下不与酸起反应,有很强的耐腐蚀性能和很高的导电性(比纯石墨还高),可以大大提高酚醛树脂/石墨复合材料双极板的力学性能、导电和导热性,制得的双极板不仅具有较高的电导率、导热率、较高的强度和耐氢腐蚀性。
本发明公开了一种高耐热低膨胀系数纤维增强乙烯基酯复合材料,该复合材料包含如下重量分数比的组分:乙烯基树脂10-40、玻璃纤维15-25、碳纤维粉末10-60、低轮廓剂5-25、无机矿物填料10-70、氧化镁1-4、脱模剂1-5、固化剂0.5-2。该复合材料有优异的机械性能、高耐热性和低膨胀系数的特性。本发明所涉及的复合材料产品形式为片状模塑料(SMC),采用的成型工艺为模压成型或注射成型,广泛适用于高热工作环境下的精密零部件中。
本发明涉及一种导热硅橡胶复合材料,其包含硅橡胶、具分散颗粒且分布于该硅橡胶之中的导热填料以及偶合介质,该偶合介质分子具一亲水端与一亲油端,其中该亲水端与该些分散颗粒表面结合,使该些分散颗粒表面因该亲油端而具亲油性。本发明还涉及一种上述导热硅橡胶复合材料的制作方法。本发明有效改善了导热接口材料或元件应用的种种关键性问题。
短纤维增强无机硅铝聚合物复合材料是一种用于土木工程、航空航天领域的高性能短纤维增强无机硅铝聚合物复合材料,各组分及其质量百分比为:活性铝硅材料10.7~35.7%,粉煤灰1.0~17.9%,矿渣1.0~25%,碱性激发剂2.9~9.6%,砂子42.8~54.7%,短纤维0.02~3.6%。本发明具有原材料来源广泛、制备加工方便、适于大规模生产、成本低廉、环境友好的优点,同时其粘结性能好、力学强度高、收缩率低、耐高温、耐腐蚀。
一种耐热镁合金,该合金组成成分的质量百分比为:3%≤AL≤7%,0.5%≤ZN≤5%,0.5%≤TI≤2%,1%≤SN≤6%,0.01%≤LA≤0.1%,0.5%≤SI≤4%,0.05%≤ZR≤0.6%,其余为MG。本发明的耐热镁合金,仅使用AL、ZN、TI、SN、LA、SI、ZR等常规的非贵重稀有元素,合金的成本较低,在没有添加上述元素的同时保持了良好的耐热性能,在250℃及应力为30MPA条件下,其塑性变形率为0.2-0.35%。可广泛用于较高温度的工作环境中。本发明的耐热镁基多孔复合材料由耐热镁合金和耐热的密度极小的无机多孔材料组成,复合材料不仅具有耐热作用,而且在250℃以下具有良好的阻尼性能。可广泛用于汽车等快速机械上的耐热吸振零部件,具有良好的吸振、隔音、防噪效果。该材料的生产制备工艺简单,生产成本低。
本发明涉及一种在钢表面制备陶瓷纤维与陶瓷颗粒混杂复合材料涂层方法,应用于复合装甲板和耐磨、防腐复合板材的生产。所述方法包括:用蒸馏水浸泡陶瓷晶须并搅拌分散4-6小时;向浸泡后的陶瓷晶须中加入水溶性有机溶胶;进行超声波振荡搅拌;制成陶瓷纤维预制块;将陶瓷纤维预制块放入真空或有氩气保护的烘干炉内烘干;将钢板置于液态模锻模具中,钢板表面放置陶瓷纤维预制块,预热模具和钢板,再将铝热反应产物浇注在模具中的陶瓷纤维预制块上后液态模锻,从而制成陶瓷纤维与陶瓷颗粒复相混杂陶瓷增强的金属基复合材料涂层钢板。本发明方法增强颗粒表面不受污染,结合强度高且工艺简单、可靠,且易于推广。
本发明涉及一种MOF基NiO@BiFeO3/C复合材料及其制备方法和应用,制备方法:将铋盐、铁盐依次溶于醇类溶剂中形成均匀溶液,然后加入碱性沉淀剂,溶液发生沉淀反应,经抽滤、洗涤、烘干后得到铁酸铋前体;采用硝酸镍、1,3,5‑苯三甲酸进行微波辅助溶剂热法得到MOF‑Ni;将铁酸铋前体与MOF‑Ni混合均匀后于惰性气体下煅烧获得MOF基NiO@BiFeO3/C复合材料;作为电极材料应用于钠离子电池。本发明通过将MOF基材料与铁酸铋前体混合后煅烧制得复合材料,均匀包覆的有机金属框架材料能够在电池充放电过程中有效活化电极材料,改善电化学性能。
本发明公开了一种具有透气性的多功能屏蔽复合材料及其制备方法。具体地,本发明提供一种防护性能高、透气性好、穿着舒适的多功能屏蔽复合材料及其制备方法,其中所述多功能屏蔽复合材料从内到外至少由四层不同功能的材料复合而成:最内层为单向导湿非织造层;第二层为无铅X/γ射线屏蔽材料复合发泡层或无铅X/γ射线屏蔽材料复合纤维非织造层;第三层为电磁屏蔽复合发泡层或电磁屏蔽复合非织造层;最外层为三防透气性非织造层。
本发明公开了一种具有阻燃性能的纸基电磁屏蔽复合材料及其制备方法和应用,属于电磁屏蔽技术领域。本发明利用聚多巴胺对PI纤维改性并接枝碳纳米管,然后采用湿法抄造技术制得聚酰亚胺纤维纸,再通过原位合成的方法在纤维纸表面生长导电MOFs和聚合物PPy,最后在纸张的表面喷涂聚酰亚胺树脂,制备得到具有阻燃性能的纸基电磁屏蔽复合材料。本发明方法工艺简单,无需复杂的合成设备,解决了现有技术中聚酰亚胺纤维纸成纸性差、纸张力学性能低以及碳纳米管在纸张中易于团聚和添加量有限等问题,所得纸基复合材料具有良好的机械性能、耐热性能、阻燃性能和电磁屏蔽性能。
中冶有色为您提供最新的江苏有色金属材料制备及加工技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!