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本实用新型涉及一种处理危废洗涤液的二效蒸发系统，应用在危废洗涤液处理技术领域，解决了洗涤液中的白色物质易堵塞浓烟处理设备的问题，包括依次连接的进料泵、物料预热器、板式换热器、一效分离器、二效分离器和出料泵，一效分离器和二效蒸发器的一侧底端均设置有循环管，一效分离器和二效分离器的循环管上均设置有蒸发器，一效蒸发器和二效蒸发器的循环管上设置有将洗涤液从分离器抽至蒸发器内的循环泵，一效分离器的底端设置有第一排出管，第一排出管的出口设置有结晶池，二效分离器的底端的第二排出管与第一排出管连通；具有的充分析出洗涤液中结晶体，使洗涤液中结晶体维持在一定的浓度，当再次使用洗涤液时不会堵塞烟气处理设备的效果。
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本实用新型涉及一种危险废物焚烧系统结焦抑制剂的加药装置，它包括：储料斗，所述储料斗底部横向截面积减小；小料斗，所述小料斗连通在所述储料斗下端，所述小料斗内设置有搅拌叶；输送机构，所述输送机构包括输送管和设置在所述输送管内的螺旋叶；吹送管，所述吹送管连接在所述输送管出料端，所述吹送管还具有高压气源连接口，所述吹送管远离所述高压气源连接口的一端设置有文丘里管。将结焦抑制剂加入储料斗内，在小料斗内结焦抑制剂被打松散，结焦抑制剂落入输送机构后由吹送管吹出，可以通过二燃室二次风环形进风口处喷入，实现了通过吹送方式加入结焦抑制剂。
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本实用新型公开了一种新型处理危险废物制粒烘干系统，包括进料斗、制粒机、微波烘干炉、传送带及料仓，所述进料斗的下端出料口连接制粒机上端的进料口，所述制粒机的出料口与传送带的进料端连接，所述传送带设置于微波烘干炉内，微波烘干炉与制粒机的出料口无缝连接，所述传送带的出料口连接至料仓，通过传送带将烘干后的颗粒送至料仓，采用微波烘干技术可以有利的破坏物料的原有组织结构（主要指打破粘性物料的粘度）；杀死微生物细菌，保证颗粒物料烘干后无细菌的传播，净化了操作环境，保护劳动者身体健康。
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本实用新型涉及一种固态危废物料预处理系统，应用在固体废弃物处理技术领域，解决了破碎不完全的物料容易堵塞后续的生产设备，影响生产效率问题，包括依次连接的垂直提升机、第一破碎机、振动装置和第二破碎机，所述振动装置包括支撑壳体、供支撑壳体振动的振动电机以及托料板，所述托料板上设置有落料孔，所述托料板设置在支撑壳体上，所述支撑壳体的上方设置有上壳体，所述上壳体罩设在支撑壳体上，所述支撑壳体的一端为进料口，所述支撑壳体的另一端为出料口，所述支撑壳体的进料口与第一破碎机输出口连接，所述支撑壳体的出料口与第二破碎机的进料斗连接；具有实现二级独立破碎，增加了物料破碎效果，有助于焚烧处理的效果。
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本实用新型涉及一种危废破碎机用润滑装置，应用在粘性物料破碎技术领域，解决了物料在破碎的过程中堵塞破碎机，且破碎机难以清理的问题，包括破碎机，所述破碎机的料斗顶端内壁上设置有环形管，所述环形管与破碎机可拆卸连接，所述环形管的底端沿着其周向方向设置有若干个喷油枪，所述喷油枪设置成雾化喷油枪，所述破碎机的一侧设置有储油箱，所述储油箱上设置有输油管，所述输油管的一端插设在储油箱内，所述输油管的另一端与环形管连通，所述输油管上设置有油泵，所述破碎机料斗内设置有用于搅拌危废的搅拌装置；具有物料不会堵塞破碎机，且方便工人对其进行清理，充分利用资源，降低生产成本的效果。
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本实用新型涉及实验室器具技术领域，且公开了一种实验室危险废水收集桶，包括桶体，所述桶体的底部固定安装有底座，所述桶体的顶部设置有桶盖，所述桶体的内部设置有玻璃桶、弹性块和橡胶圈，所述弹性块固定安装在桶体内壁的底部，且弹性块的顶部与玻璃桶的底部接触。通过调节块对密封块的位置进行调节，使得密封块上的孔洞与漏斗和固定板上孔洞对应，使得废液通过漏斗进入玻璃桶内，之后移动调节块，使得密封块上的孔洞与漏斗的位置错开，从而使得密封块对固定板上的孔洞进行密封，避免玻璃桶内的废液挥发进入空气中，且由于固定板被密封，使得废液难以从固定板流出，达到了防止挥发和废液泄漏的目的。
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本发明公开了一种危险废液处置行业吨桶高效清洗装置,包括清洗平台，所述清洗平台上设置有压缩空气装置，所述压缩空气装置包括空压机，所述空压机下端设置有支撑架，所述支撑架下端安装有支撑轮，所述空压机出口端安装有压缩空气管，所述压缩空气管连接于清洗装置的进气端，所述进气管上安装有控制阀一端，所述控制阀另一端连接于所述清洗装置上，所述清洗装置设置于吊装平台上，所述清洗装置包括气动马达，本发明提供的一种危险废液处置行业吨桶高效清洗装置，通过清洗装置和吊装装置完成对吨桶的高效清洗，形成一套360°无死角安全环保的高效清洗装置，节省了人工的同时减少了清洗吨桶的用水量，减少对水资源的浪费。
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本发明提供了一种含液危废防泄漏方法，包括：在车厢内铺设一层防水帆布；在防水帆布上放置一层塑料栈板，塑料栈板内部设置有盛液腔，塑料栈板的顶部设置可拆卸的盖板，盖板中设置有与盛液腔连通的液孔；盛液腔内承装有吸液粉材。将吸液粉材放置在塑料栈板内，装载有危废的吨袋或者箱体放置在塑料栈板上，泄漏的液体进入到塑料栈板内部，清洗时只需将塑料栈板取出，打开盖板便可实现随吸液粉材的处理和清洗，不仅防泄漏效果好，还便于后续处理。
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本实用新型公开了一种用于实验室危废品库的排险和报警系统，包括：气体浓度监测单元用于监测储存空间内指定气体的浓度，气流循环单元用于将空气引入储存空间内以及将储存空间的指定气体排送至气体处理单元；气体处理单元至少用于对指定气体进行净化处理，并将净化处理的气体排出至大气中；控制单元用于接收气体浓度监测单元的反馈信息并以此控制气流循环单元和报警单元的工作状态。本实用新型实施例提供的一种用于实验室危废品库的排险和报警系统，不仅能够及时检测储存空间中指定气体的浓度，还能够及时处理并通知相关工作人员，提升处理效率，提高安全性。
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本申请涉及一种危险废物焚烧烟气的双干法脱酸系统及方法，涉及危险废物焚烧烟气处理技术领域；其包括急冷脱酸塔、一级干法脱酸塔、一级布袋除尘器、二级干法脱酸塔、二级布袋除尘器和引风机，一级干法脱酸塔和二级干法脱酸塔侧壁均连通有喷管和喷射件，一级干法脱酸塔和二级干法脱酸塔内均设有引流组件，引流组件包括两端贯通的管状的引流罩，一级干流脱酸塔内壁和二级干法脱酸塔内壁均与对应位置的引流罩下端壁密封连接，喷管其中一端连通有若干个支管，支管沿引流罩周向均匀分布，每一支管均贯穿引流罩上端处的侧壁，且支管远离喷管处的管口朝向引流罩内圈；本申请具有提高烟气与脱酸粉末的接触均匀性，优化对烟气的脱酸效果的作用。
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本发明公开了一种多金属共存危险废物的处置方法，包括以下步骤，首先，把多金属混合危险废弃物与水按照1:3‑5的重量比例混合搅拌制成浆料，往浆料内加入98％浓硫酸，搅拌至充分反应，终点PH值控制在0.5‑1之间，固液分离，得到浸出液A和固体，然后，从浸出液A和固体中按照顺序将多金属中的Zn、Cu、Ni、Fe、Cr、Ca分步提取,提取顺序为：Ca─Cu─Fe和Cr─Ni─Zn─Fe─Cr，实现了多金属混合中各金属元素分步提取的方法，实现了废弃物资源化回收利用，节能减排，实现了无害化、无渣化处理的工艺，减少了湿法冶金尾渣对环境的危害和对土地资源的占用，降低了重金属废料堆对环境的污染。
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本发明公开了一种符合环保与安全要求的可移动式危险废物储藏柜，包括储藏柜主体，所述储藏柜主体包括地板，分别位于所述地板左、右侧的两侧墙板，位于所述地板后侧的后墙板，位于所述地板前侧的柜门，以及位于所述地板上方的顶板；在所述地板的周侧设置有环形导流沟，在所述环形导流沟的顶部搭设有栅格盖板，并在所述储藏柜主体的外部最低处安装有与所述环形导流沟相连通的排污口；本发明的优点在于，经济、合理的柜体结构设计，符合环保与安全要求，不仅保证叉车能够自由进出，方便危废存储和转移，也提高了储藏柜的可移动性，同时环形导流沟的设计，便于收集泄露液体和冲洗水，安全环保。
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本发明涉及一种低热值工业危废燃烧热值的测定方法，包括：仪器热容值的标定及样品燃烧热值的测定均在恒温T＝18℃的条件下进行，所有样品燃烧热值测定的初始温度T1和末端温度T2差值控制在△T≈2±0.5℃范围内；氧弹热容值的标定：向坩埚中加入约1g已知热值的苯甲酸热值片对氧弹热量计的热容值进行标定，取多次测量的平均值得到氧弹热量计的热容值；预估废润滑油的热值约为40000KJ/Kg，计算出废润滑油的质量为0.6～0.7g之间；废润滑油热值的测定：在氧弹热量计坩埚中加入约0.6g的废润滑油，测定其燃烧热值；颗粒或粉末活性炭燃烧热值的测定。
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本实用新型属于清洗废气处理装置技术领域，尤其是一种具备杀菌功能的危险废气处理装置，针对现有的废气处理装置，在对废气进行处理后，没有更好的对装置清洗的功能的问题，现提出如下方案，其包括箱体，箱体的顶部设有进气口，箱体的顶部内壁上固定安装扇叶框，进气口与扇叶框连通，扇叶框内转动连接有第一转动杆，第一转动杆的一端固定连接有扇叶，第一转动杆的另一端固定连接有第一锥齿轮，第一转动杆上固定连接有第一圆柱，扇叶框的一侧转动连接有第二转动杆，第二转动杆的一端固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。本实用新型结构简单，对废气进行处理后，便于对箱体进行清洗，方便人们使用。
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本实用新型提供了一种用于危废减量处理装置，包括：装置本体、基座、预处理箱；所述基座设置在装置本体的底部，且装置本体的一端设置有基座固定连接的预处理箱；所述预处理箱内设置有第一破碎辊及第二破碎辊，且第一破碎辊及第二破碎辊与预处理箱通过轴承相连接；所述破碎电机固定设置在预处理箱的一侧，且破碎电机通过链轮组件与第一破碎辊相连接；所述第一破碎辊及第二破碎辊的下方设置有导向板；所述导向板的下方设置有喷淋管，且喷淋管的一端与预处理箱通过贯穿方式相连接；通过对一种用于危废减量处理装置的改进，具有结构合理紧凑，占用空间小，运行稳定可靠，处理效果好，使用方便的优点，从而有效的解决了现有装置的问题和不足。
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本实用新型涉及一种危废渣进料装置，应用在危废渣进料技术领域，解决了有毒有害气体外溢、造成员工身体健康危害，生产工况的不稳定的问题，包括收料斗、双轴螺旋输送机、单轴螺旋输送机和燃烧室，双轴螺旋输送机的第二进料口与收料斗的第一出料口连接，双轴螺旋输送机的第二出料口与单轴螺旋输送机的第三进料口连接，单轴螺旋输送机的第三出料口与燃烧室连接，双轴螺旋输送机的第二出料口与单轴螺旋输送机的第三进料口之间设置有第一连接管，第一连接管内设置有将危废渣从双轴螺旋输送机进入到单轴螺旋输送机的单向翻板阀，第一连接管的外部设置有用于检测单向翻板阀两侧温度的温控器；具有可有效避免有害气体的散溢，生产工况稳定的效果。
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本发明公开了一种用于电子产品危废处理的蓄热折流分级预处理模组，包括粉碎组件和余热利用组件，余热利用组件为一段管路管件，余热利用组件一端连接电子产品危废处理用熔炉排气口、一端连接大气，粉碎组件带有投料口，粉碎组件下料口连接余热利用组件，从粉碎组件出来的物料穿过余热利用组件进入熔炉中。粉碎组件包括机壳、粉碎轮、电机和集料管，机壳内设置若干对粉碎轮，若干对粉碎轮上下分布，粉碎轮一端伸出机壳外并由电机驱动，另一端伸出机壳外并插入集料管中，集料管竖直或倾斜放置，集料管底端连接余热利用组件，粉碎轮内部以及插入集料管中的一端设有心孔，心孔还径向延伸出若干过料孔至粉碎轮粉碎部的外表面上。
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本实用新型涉及一种油泥类危废的处理系统，包括用于将油泥类危废和生物质粉料进行混合脱水的脱水装置、用于对混合脱水后的物料进行造粒的颗粒成型机、用于对颗粒进行焚烧的燃烧反应器、通过管道与燃烧反应器连接的集尘器、通过管道与集尘器连接的换热器、通过管道与换热器连接的脱硫脱硝设备、通过管道与脱硫脱硝设备连接的布袋过滤器、与布袋过滤器相连的排气烟囱及设置在布袋过滤器和排气烟囱之间的系统风机，燃烧反应器上连接用于输送含氧气体的含氧气体管道。采用该处理系统对油泥类危废进行处理，整个系统流程短，操作可靠，处理成本低。
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本发明涉及危废行业的深度处理技术领域，尤其为一种危险废液提标深度处理方法，包括，其具体步骤如下：S1,首先，将前端MBR出水进入高级氧化池；S2,其次，通过在高级氧化池中投加次氯酸钠，亚铁试剂，对COD进一步降解，高级氧化停留时间为3h，本发明通过设计对前端处理后的废水进行深度处理，降低整体的COD浓度；工艺流程简单，易于实现废水处理设施的自动化运行；操作管理简便，通过PH控制器以及PLC等控制方法投加药剂，降低运行成本以及使用高级氧化+气浮工艺，实现废水的提标排放，因此，本发明具有实用性、高效性、可靠性、稳定性和自动化程度高等特点，其运行操作简便、去除率高且可回用。
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本申请公开了危废进料密封门自动控制系统，涉及危废进料设备技术领域，改善现有废料处理设备处的密封门需要人工进行开合，费时费力的同时也降低了工作效率的问题，包括墙体和设置在墙体上的密封门框，所述密封门框的两侧均设置有传送带，所述传送带的两侧均固定安装有挡板，所述挡板内部位于密封门框的两侧分别安装有触碰式启动开关和触碰式关闭开关。本申请在进行废料处理时，废料桶可在传送带上通过触碰挤压块来挤压触碰式启动开关，触碰式启动开关控制驱动机构运转实现门板向上移动，之后当废料桶经过密封门框触碰到挤压块时，挤压块挤压触碰式关闭开关，触碰式关闭开关可控制驱动机构运转实现门板关闭。
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本发明公开了一种危废刚性填埋预处理工艺，包括吨袋提升系统、破袋进料系统、密闭除尘系统、混合搅拌系统、吨袋包装系统、称重系统以及PLC控制系统。本发明对于入场不合格的危废包装重新破袋装袋；对相似相容危废，混料后重新装袋，降低含水率；包装时，吨袋通过振动平台振动，夯实袋内危废，达到减容效果。
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本申请涉及液体危废处理技术领域，且公开了液体危废处理装置，包括桶体和第一套管，所述第一套管固定设置于桶体的内部，所述桶体的上端固定设置有固定架，所述固定架的顶部固定设置有电机，所述固定架的底部转动设置有第一转杆，所述第一转杆贯穿固定架并与电机的输出端固定连接，所述第一转杆的下端延伸至第一套管的内部且杆壁固定设置有螺旋叶和多个搅拌杆，所述第一套管的下端两侧分别开设有第一开口，所述第一套管的下端内壁对称固定设置有两个过滤板，所述桶体的内部固定设置有驱动机构和第一封堵机构，所述驱动机构和第一封堵机构相连接。本申请能够在对液体危废中的杂质沉降后挤压排水，便于对沉淀物进行处理。
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本发明涉及具有分相式进料系统的危废焚烧炉，其包括固相输入单元、液相输入单元、第一气相输入单元、第二气相输入单元、燃烧室、焚烧气体处理单元以及烟囱。固相输入单元与燃烧室相沟通，以将待焚烧危废物输送至燃烧室内。液相输入单元与燃烧室相沟通，以将有机有害成分标记液输送至燃烧室内。第一气相输入单元与燃烧室相沟通，以将有机有害成分标记气体输送至燃烧室内。第二气相输入单元与燃烧室相沟通，以将助燃气体送至燃烧室内。焚烧气体处理单元、烟囱依序连通于燃烧室的下游。这样一来，不但有效地提高了燃烧室运行稳定性，而且还避免了因进料不均而导致有机物排放浓度波动较大情况的出现，进而确保了有机物焚毁去除率满足检测要求。
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本发明涉及一种等离子气化熔融炉处理危险废物的方法，具体公开了一种对含铜、镍及贵金属的物料进行存储；对含毒性大的物料进行存储；废催化依据金属特性进行单独存储；废有机溶剂单独存储；2）将上述步骤1）储存的物料进行混料；3）混料后进行低温脱水造粒，脱水后的气体采用湿电除尘器进行除尘及净化，干燥后的气体，参与进等离子炉处理；混合物料制成小颗粒，待用；4）制粒后废料与大颗粒焦炭一起配伍进等离子炉进行处理；5）最终产生终端产品：合成气、玻璃体渣及有价金属合金，丰富了等离子炉用料配伍方案，合理的物料配伍，优化了等离子炉处理物料的种类及方案，危废料采用脱水后入炉，大大优化了炉腔内燃烧条件，缩短了反应时间及避免了因水蒸汽产生对炉腔的影响，同时对烟气处理也降低了难度。
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本实用新型公开了一种危废土壤修复尾气吸附净化设备，包括窑炉尾气入口和水泵，所述窑炉尾气入口的一端连接于风冷换热器上，且风冷换热器和旋风分离器之间相互连接，并且旋风分离器的边侧连接有水冷汽水分离器，所述水冷汽水分离器的底部通过排水管与废水絮凝池相互连接，且水冷汽水分离器的边侧贯通设置有静电保护组件，并且静电保护组件边侧安装有催化氧化燃烧炉，所述静电保护组件和催化氧化燃烧炉之间固定有活性炭吸附器，且催化氧化燃烧炉上出气口处安装有风机。该危废土壤修复尾气吸附净化设备，能够减少对危废土壤修复尾气净化产生的杂质进行水、气分离，对污水进行絮凝处理，对气体中VOCs和SVOC等有机污染物，进行集中处理。
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本发明公开了一种用于处理生活污泥和危废污泥的方法，通过对生活污泥深度脱水后，将其与危废污泥及辅料混合后进行高温干馏碳化和高温上釉，制得了可用于销售的陶粒产品。该陶粒产品可用于配置建筑用材混凝土，实现了生活污泥和危废污泥的无害化处理和资源化利用，变废为宝。
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本实用新型涉及一种危废车间灰尘自动收集处置一体机，包括一体化喷淋沉淀系统，所述一体化喷淋沉淀系统包括相连的一体化喷淋系统及沉淀系统，所述一体化喷淋系统包括喷淋腔、与所述喷淋腔连接的引风机、进水装置、减压阀废气收集装置，所述进水装置连接喷淋腔的顶部进水管，所述顶部进水管上安装有多个喷淋头；所述引风机的出风管与喷淋腔的顶部连通并处于喷淋头的下方；所述减压阀废气收集装置与喷淋腔的顶部连通；所述沉淀系统包括与所述喷淋腔连通的混合液收集池及清水池，所述混合液收集池与清水池通过隔板隔开且上方连通，所述清水池的下部废液通过提升装置输送至废液处置系统，上部清水通过输送泵输送至焚烧喷淋系统补水池。
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本实用新型公开了一种处理含金属有机危废的等离子熔炼炉，属于环保设备技术领域。设备包括炉体，炉体包括从上往下依序并且同轴布置的气化区Ⅰ、物料区Ⅱ以及熔池Ⅲ；气化区Ⅰ顶端设有安全排放口和合成气出口；所述气化区Ⅰ侧壁开设有若干用于添加固体废料的危废进料口；物料区Ⅱ侧壁从上至下依序设有设有若干废液喷枪、进气口和等离子炬；熔池Ⅲ一侧壁上设有排放玻璃体的渣口，熔池Ⅲ远离渣口的一侧往外延伸形成沉降均质区，沉降均质区侧壁设有用于排放金属及金属混合物的金属口。整体设备在等离子气化熔融炉的基础上，引入沉降均质区，将之前无法分离的金属高效分离作为产品，防止了资源的浪费，也创造了效益。
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本实用新型涉及危险废弃物仓储管理技术领域，尤其涉及一种高便捷性可灵活拆卸的危废仓，包括第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板之间固定粘接有软质胶垫，且第一安装板和第二安装板通过软质胶垫相连接，还包括：密封垫，第一安装板以及第二安装板的一侧均固定粘接有密封垫；连接组件，第一安装板以及第二安装板一侧上、下两端均固定安装有连接组件，且连接组件贯穿于密封垫。本实用新型提供的高便捷性可灵活拆卸的危废仓，利用设置的连接组件，安装时只需将板材之间相互进行卡接即可，而通过采用拼接式的结构，不仅能够实现多块板材之间的快速安装，同时在拆卸时的灵活性也较高，使用起来更加的便捷。
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