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本实用新型涉及材料脱水技术领域，且公开了纤维及复合材料制备用脱水设备，包括机体，进料漏斗，所述机体的正上方中间固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的另一端的左右两侧对称固定连接有支撑板，所述支撑板的正下方固定连接有加热板，所述加热板的正下方设置有脱水室，所述脱水室的正中间设置有旋转杆。该纤维及复合材料制备用脱水设备，通过将纤维及复合材料放入进料漏斗，再通过进料漏斗将材料进入到脱水室内，通过加热板对脱水室内进行加热对材料进行脱水，通过旋转杆旋转带动搅拌钩对材料进行搅拌，可以均匀和全方位的对材料进行烘干脱水，提高了设备的脱水效率。
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本实用新型公开了一种钢基复合材料除油装置，其结构包括上机架、主动传动辊、从动传动辊和调节装置，上机架前端右侧与第一去油辊后端转动连接，本实用新型的一种钢基复合材料除油装置，通过设置了第一去油辊、第二去油辊、第三去油辊和第四去油辊组成双上下去油辊，且工件放置在传送通道里面，采用主动传动辊和从动传动辊对工件输送；通过上机架后端设置了调节装置，由手轮通过第一转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮与链条相互啮合，同时链条与第二齿轮相互啮合，接着链条带动滑块在滑框内部滑动，通过连接框带动上机架上下移动，从而实现了循环使用，不浪费油污清洗剂以及对不同大小的钢基复合材料进行清洗。
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本实用新型涉及复合材料检验技术领域，尤其为一种复合材料用检验机，包括底板，所述底板顶端左侧固定连接有安装板，所述安装板右侧固定连接有弹簧，所述弹簧右侧固定连接有拓展底块，所述拓展底块左侧固定连接有滑杆，所述底板顶端固定连接有支架，所述支架顶端内侧固定连接有限位块，所述底板顶端固定连接有液压杆，所述液压杆顶端固定连接有顶板，所述底板顶端转动连接有转块，位于底端的所述转块外侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆内侧固定连接有转杆，本实用新型中，通过设置的第一连接杆、第二连接杆、转杆和顶块，对复合材料管道进行三点抗断能力检测，操作简单，省时省力，便于使用，检测效果较好，检测结果明确，便于观察。
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本实用新型涉及一种用于翼身融合无人机的复合材料框梁壳体一体化结构，属于飞行器技术领域。该种用于翼身融合式无人机的复合材料框梁壳体一体化结构，包括机身壳体、机身长桁、第一框梁和第二框梁，机身壳体中部两侧制有机翼，机身长桁沿机身壳体轴线方向设置在机身壳体内，第一框梁设置在机身壳体的机翼内部前端，第一框梁包括机翼前樯和第一机身框板，第二框梁包括机翼后梁和第二机身框板。本实用新型的用于翼身融合式无人机的复合材料框梁壳体一体化结构无需螺栓耳片的装配连接，不仅结构简单，结构零件数量减少，且由于框梁一体，其传力路线直接，载荷能连续传递，结构重量降低，成本降低。
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本实用新型涉及一种覆盖在给水、排水、消防、通讯等地下管道检查井井口上的高密度复合材料窨井盖,由钢筋骨架、钢丝网、玻璃网格布和高密度复合材料经加热加压固化而成,具有抗压抗弯强度高,经久耐用,稳定性好,能有效的防止串动等优点,因固化后的复合材料无回收价值,使之不再成为被盗目标,可从根本上解决井盖被盗的问题,是替换铸铁井盖的一种理想产品。
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本发明涉及金属复合材料技术领域，所属IPC分类号B29C70/84，具体涉及一种用于航空的轻质抗冲击复合材料及其制备方法。所述复合材料为夹心板材，由蒙皮、芯材、蒙皮从上至下通过胶粘剂粘结。与现有技术相比，本发明提出来了一种全新的Ti6Al4V(Ti64)钛合金粉末制备的点阵夹芯结构，这些结构与泡沫结构相比具有更高的强度、刚度重量比和抗冲击性能。
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本发明属于原油开采防砂领域，涉及一种树脂石英砂复合材料及其制备方法，复合材料包括粒径为0.62‑1.3mm的A型粒和颗粒径为0.61‑1.2mm的B型颗粒，A型颗粒包括通过喷涂包裹在石英砂表面的环氧树脂E44层，以及通过喷涂均匀包裹在环氧树脂E44层外表面的聚乙烯醇；B型颗粒包括通过喷涂包裹在石英砂表面的固化剂层，以及通过喷涂均匀包裹在固化剂层外表面的聚乙烯醇，固化剂层与石英砂表面层之间还形成有硅烷偶联剂层，固化剂为脂肪族胺类固化剂2432；A型颗粒和B型颗粒的石英砂表面均预先吸附有硅烷偶联剂。复合材料颗粒之间不粘连，可低温固化，抗压强度高。
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本发明公开了一种高冲击增强聚萘二甲酸乙二醇酯复合材料，该复合材料是由聚萘二甲酸乙二醇酯、玻璃纤维、加工助剂组成，组分按重量百分比为:聚萘二甲酸乙二醇酯55～80％，增韧剂3～10％，玻璃纤维10～40％，加工助剂0.3～3％,该一种高冲击增强聚萘二甲酸乙二醇酯复合材料具有较高的机械性能，耐热性能，较好的气体阻隔性能，适于制造电子电器产品、机械产品、汽车零部件及其它耐热产品。
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本发明涉及铝基复合材料，特指一种提高铝基复合材料塑性变形能力的光磁耦合方法，属新材料制备技术领域。该方法是基于光照和磁场的“光磁耦合致塑性”效应来提高材料的塑性变形能力，即在“磁场”和“光照”耦合作用下辅以“应力场”进行材料塑性变形加工，通过协调控制磁场类型、磁感应强度、磁场与应力场位相关系、光照种类、光照强度、耦合作用时间等参数提高铝基复合材料的延伸率。
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本发明公开了一种耐高温隔热复合材料的制备方法，属于耐高温材料领域。提供了一种用凝胶改性膨胀蛭石得耐高温隔热复合材料的方法，本发明通过制备凝胶改性的方法对膨胀蛭石的微米级孔隙进行纳米化，在蛭石层间形成稳定的微孔和结构，赋予蛭石更好的热稳定性，改性后的膨胀蛭石对复合材料的耐火度、隔热性能和力学性能都有提高，从而达到节约能源、降低产品成本的目的。
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本发明涉及一种杂原子掺杂二硫化钼纳米复合材料的制备及其应用，属于电极材料技术领域。所述杂原子掺杂MoS2纳米复合材料的制备方法包括以下步骤：(1)采用水热法，在基底上负载2H相MoS2纳米片；(2)将上述负载MoS2纳米片的基底浸入金属盐溶液中反应，得到附着金属盐的2H相MoS2纳米材料；(3)采用气体等离子体轰击所述附着金属盐的2H相MoS2纳米材料表面，得到产品。本发明利用等离子体产生的动能扭动MoS2的硫层实现2H到1T相转变，同时解离额外沉积的金属盐，并将杂原子引入MoS2纳米片中，进一步提高1T相的比例，所制备的杂原子掺杂MoS2纳米复合材料具有高效的电催化析氢性能。此外，本发明制备方法简单快速，且可规模化制备相转变材料。
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本发明公开了一种MXenes金属复合材料的制备方法，属于3D打印技术领域。该方法将液态金属作为纳米材料的分散介质，随后将2D过渡金属碳化物和氮化物（MXenes）有效地分散在液态Ga和Al，Mg和Li的轻质合金中，通过液态金属相互作用的纳米级物体之间的强范德华力，胶体凝胶化可以实现MXene在液态金属中的均匀分布，其中的颗粒形成了防止宏观相坍塌的稳定自支撑网络。该网络充当增强剂，增强了所得金属基复合材料的机械性能。液态金属凝胶化技术来制造功能性纳米复合材料，屈服强度得到提高，而且不会损害基体合金的可塑性。
本发明公开一种EG/功能化MIL‑101复合材料及其制备方法和应用，步骤包括：将功能化的2,5二羟基对苯二甲酸、九水硝酸铬、2‑甲基咪唑及去离子水超声混合，获得功能化MIL‑101前驱体溶液；c)将EG与功能化MIL‑101前驱体溶液搅拌混合，放入聚四氟乙烯水热反应釜反应，再于150‑170℃保温18‑24h，然后纯化干燥获得EG/功能化MIL‑101复合材料。本发明提供的EG/功能化MIL‑101复合材料对苯、甲苯及邻二甲苯均具有较好的吸附性。
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本发明涉及一种高导热有机硅复合材料及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：S1、提供树脂原料，将树脂原料加入至溶剂中，再加入混合溶剂进行水解反应，其中，树脂原料包括甲基三氯硅烷、甲基乙烯基二氯硅烷以及苯基三氯硅烷，混合溶剂为有机混合溶剂；S2、将步骤S1中反应完成的溶液静置分离，并向其下层溶剂中加入二甲氧基二苯基硅烷溶液进行扩链反应，再加入催化预聚体进行缩聚反应，减压蒸馏得到改性有机硅预聚体；S3、用偶联剂处理导热颗粒，并加入到改性有机硅预聚体中，搅拌均匀后烘干，得到高导热有机硅复合材料。该制备方法通过将纳米无机高导热颗粒与有机硅材料进行复合填充，制备得到兼具高导热与柔韧性的有机硅复合材料。
本发明公开了负载微生物的石墨烯气凝胶金属有机框架复合材料及其制备方法与在偶氮染料处理中的应用。本发明通过水热法成功制备了GA/MIL‑100石墨烯气凝胶金属有机框架复合材料，而且本发明公开的复合材料对偶氮染料具有较好的吸附和降解效果。此外，本发明能有效的使吸附法和生物法相结合，并发挥出二者的优点，有很好的应用前景。
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本发明提供一种提高碳纤维复合材料压缩试验试件对中精度夹具，包括底板，底板的底部设有三个以上的卡位件，卡位件均匀环绕底部设置且卡位件与底部垂直设置，卡位件共同形成用于容纳试验机底盘的卡位槽，底板设有一个以上的对中槽位；该种提高碳纤维复合材料压缩试验试件对中精度专用夹具，结构设计简单、合理，制造和使用成本低廉，易于装卸、清理和维护。使用本夹具可同时满足三种不同压缩标准下碳纤维复合材料的压缩试件的对中，并且对中精度较高。使用本夹具可大幅度提高压缩试验效率。
本发明提出了一种铂@聚多巴胺‑二氢卟吩纳米复合材料，聚多巴胺包覆于铂的表面形成核壳结构，并负载有二氢卟吩作为光敏剂。该复合材料具有低毒性，显著的生物相容性和良好的生物降解性，并且可以同时作为光热治疗试剂光动力治疗试剂，此外，Pt的存在能够辅助光动力治疗过程，缓解肿瘤部位缺氧的问题，最终实现PTT‑PDT协同治疗效果。本发明还公开了该复合材料的制备方法和应用。
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本发明公开了一种锌铝复合材料的成型工艺及设备，所述工艺步骤如下：（1）、通过挤压设备将固态铝变成半熔化的流体铝，半熔化的流体铝进入成型模具中，半熔化的流体铝通过成型模具时通过温度控制装置控制温度；（2）、将锌杆从常温状态下送入成型模具中，锌杆从成型模具中间穿过，接触半熔化的流体铝，形成锌杆外层包裹铝的锌铝复合材料送出成型模具。本发明的成型工艺中的锌杆与流体铝接触时的温度能够控制在锌的熔点一下，保证锌杆不被熔化。在生产过程中，没有形成铝管，不需要通过拉拔模缩径，就直接形成了铝包覆锌的复合材料，节约了生产工序和成本。
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本发明公开了一种石墨烯/硼酸镧/高岭土复合材料润滑油添加剂，采用硅烷偶联剂改性处理氧化石墨烯，同时用硅烷偶联剂改性制备硼酸镧纳米粒子，然后与高岭土混合，加热反应并还原得到功能石墨烯/硼酸镧/高岭土复合材料润滑油添加剂。将该复合材料与润滑油以一定比例混合后进行四球摩擦磨损试验，极少的添加量就能达到有效降低摩擦系数，并且能够在磨损表面形成一层自修复薄膜，有效增强磨损面的硬度，进一步提高摩擦面的减摩抗磨能力。
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本发明公开了一种拉挤成型聚氨酯纤维增强复合材料的制备方法，包含以下步骤：将质量分数为50—85％的连续纤维的头部穿过模具，所述模具至少具有注胶浸透区、预成型区以及固化区；通过聚氨酯树脂注胶系统将即时合成的聚氨酯树脂以高压的方式注入到模具的注胶浸透区内，使位于注胶浸透区内的连续纤维被高压的聚氨酯树脂完全浸透；连续纤维的头部在牵引装置的牵引作用下移动，使被聚氨酯树脂浸透的连续纤维在牵引作用下移动到预成型区内进行加热凝胶，得到预成型的连续纤维增强复合材料；随着牵引装置产生的持续牵引作用力，使预成型的连续纤维增强复合材料经过固化区固化成型后被拉出到模具外部。本发明的制备方法在提高连续纤维含量后可避免堵塞模具。
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本发明公开了一种低密度增强型复合材料及其制备方法，以酚醛乙烯基树脂、聚醋酸乙烯树脂、润湿分散剂、硬脂酸钙、过氧化异丙基碳酸叔丁酯、氧化镁、48K碳丝、对苯醌的丁酮溶液为原料选择最优的制备方法和工艺参数制备成增强型复合材料；利用酚醛乙烯基树脂优异的力学性能、耐热、耐化学性能弥补了材料无填料带来的缺陷，并添加48K碳纤维，48K碳纤维拥有48000根丝数，在捏合中可以分散的表面积更大，能够与树脂进行更好的结合，提高材料制备的均一性能；在有效降低复合材料密度的同时，反而增强了其机械性能，材料成品具有优异的抗伸强度和抗击韧性，密度降低了20％‑35％，应用范围更广。
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一种碳纤维和酚醛树脂复合材料的成型工艺，该工艺包括下述步骤：1）配制预浸料；2）涂覆；3）制作产品型腔模具，在模具表面涂抹脱模计；4）碳纤维复合材料经过传送带进入加热引导机构，加热后放入型腔模具；5）将型腔模具合模后预热，同时对模具进行抽真空；6）在真空环境下进行热压成型，待冷却后脱模，得到碳纤维和酚醛树脂复合材料的成型产品。本发明能有效降低孔隙率，且操作简单、成本低廉。
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本发明公开了一种耐候耐酸聚丙烯复合材料及其制备方法，包括的组分有聚丙烯树脂、低密度聚乙烯、乙烯基三乙氧基硅烷、三异硬脂酰基钛酸异丙酯、碳酸钙、高岭土、二氧化硅、三乙胺、吡啶、抗氧剂、紫外光吸收剂和润滑剂，将各组分混合，再熔融挤出造粒，吹膜得到。通过上述方式，本发明的耐候耐酸聚丙烯复合材料及其制备方法，使用的寿命长，能够确保材料长时间的完整性，不会发生开裂、破损等现象，防止内容物相变储能材料泄漏失效，复合材料具有耐酸性，能够容纳具有酸性的相变储能材料，应用范围广。
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一种高硬度Ti（C, N）基金属陶瓷刀具复合材料，其特征在于该复合材料的组分包括：Ti、TiB2、WC、C、Ni、Mo。复合材料材料是Ti（C, N）‑TiB2‑WC或Ti（C, N）‑TiB2‑(W, Ti)C的金属陶瓷刀具材料；Ti为Ti（C5, N5），原子比C : N为5 : 5，平均粒度为1.5μm，纯度为99.9%；粉末TiB2是一种增强相，平均粒度为2μm，纯度为99%；WC平均粒度为2μm，纯度为99.6%，C为（W0.7，Ti0.3)C, 平均粒度为1.5μm，纯度为99%，WC和C的质量分数为15%；Ni为纳米Ni，平均粒度为0.05μm，纯度为99.9%，Mo为纳米Mo，平均粒度为0.06μm，纯度为99%。本发明提高了Ti（C, N）基金属陶瓷刀具高温下的硬度和抗弯强度，改善了刀具的力学性能，节约了Co、Ta和W等贵重稀有金属，有利于提高国家资源保障，推动我国硬质合金材料的升级换代。
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本发明公开了一种船舶锚链用铝基复合材料及其制备方法。该复合材料包括以下按重量份数计的原料：钢纤维12‑30份、环氧树脂1‑5份、氮化硅15‑20份、纳米碳1‑7份、铝粉8‑12份、磷酸铁锂15‑18份、纳米氧化铝36‑40份、石墨烯5‑12份、聚乙烯醇25‑48份、锰粉12‑28份、羟甲基纤维素钠8‑18份、硼酸钠12‑19份、凹凸棒土粉2‑4份、碳化钨2‑5份。与现有技术相比，本发明船舶锚链用铝基复合材料质地轻，抗拉强度大，耐腐蚀性强，延伸率高，且经过多次循环周次下疲劳强度大，适合用于制备船舶锚链。
本发明属于纳米复合材料制备技术领域，涉及一种磁性核壳结构负载纳米ZnO及Ag3PO4复合材料（Fe3O4@SiO2@ZnO‑Ag3PO4）的制备方法及其抗菌应用。本发明首先将Fe3O4粒子分散到由乙醇、氨水和去离子水混合而成的溶液中成为悬浊液，再将由乙醇和正硅酸乙酯配制的混合溶液滴加到悬浊液中制得Fe3O4@SiO2微球，然后将微球分散在由ZnAc2•2H2O和乙醇配制的溶液中，逐滴滴加氢氧化钠的乙醇溶液，调整pH值为6～10，滴加KH2PO4溶液，加热到40～150℃水热1h～8h;再加入AgNO3溶液，加热至40～150℃水热1h～10h，用乙醇和去离子水分别冲洗干净，得到Fe3O4@SiO2@ZnO‑Ag3PO4。本发明所制得的Fe3O4@SiO2@ZnO‑Ag3PO4在六次抗菌循环运行中表现出良好的稳定性，且可磁分离回收，ZnO和Ag3PO4增强的光催化抗菌性能与可回收的磁性使复合材料在抗菌方面具有广阔的应用前景。
本发明提供了一种碳纤维复合材料激光清洗与表面改性复合加工的装置及方法，采用脉冲激光同时进行清洗表面，不仅能够清洗干净环氧树脂，还能使碳纤维表面粗糙度提高，形成凹凸不平的表面形貌，增加相邻碳纤维之间的间隙，产生适合于粘结的表面形态。同时，在激光清洗处理的过程中，在碳纤维表面形成自由基官能团，提高了碳纤维表面的反应活性。提高了碳纤维和胶结剂的结合强度，清洗后的碳纤维复合材料表面质量高，易于胶接。激光处理过程极短，大大提高了碳纤维复合材料的加工效率，缩短作业时间。
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本发明公开了一种清洁阻燃和抑烟性环氧树脂纳米复合材料及其制备方法，清洁阻燃和抑烟性环氧树脂纳米复合材料由K2Co3(P2O7)2·2H2O纳米材料阻燃剂、环氧单体、4,4’‑二氨基二苯甲烷复合制备而成，其中K2Co3(P2O7)2·2H2O纳米材料的质量百分比为1～12wt％，其余为环氧单体和4,4’‑二氨基二苯甲烷的混合物，且环氧单体和4,4’‑二氨基二苯甲烷的质量比为4:1。本发明针对现有阻燃环氧树脂复合材料存在含卤等有毒元素以及抑烟和力学性能差的问题，本发明提出了一种无卤的K2Co3(P2O7)2·2H2O纳米材料作为清洁阻燃剂，具有清洁无污染、阻燃和抑烟性能好的特点。
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本发明公开了一种高韧性的抗菌PBT复合材料及其制备方法，属于聚合物加工技术领域。本发明复合材料包括PBT 65～90份，醋酸乙烯酯基共聚物5～35份，抗菌剂0.1～4份，扩链剂0.05～3份；其中醋酸乙烯酯基共聚物中醋酸乙烯酯的质量含量为45～75％，该共聚物至少还含有乙烯结构单元。本发明的复合材料韧性好，强度高，抗菌性能优异，可应用于纤维及织物、塑料包装、汽车内饰件和医疗耗材等领域。
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