本发明公开了一种锂离子动力电池用炭包覆钛酸锂复合材料的制备方法。该方法过程包括:在室温下将两亲性炭材料溶于水,制成悬浮液,加入钛酸锂均匀混合,升温至80~90℃,蒸干水分后干燥,烘干,在500~1000℃进行恒温热处理0.5~10h,然后得到粒径为100~400nm的钛酸锂为核,其上包覆厚度为3nm的两亲性炭材料。本发明的优点在于:绿色环保,制备过程简单,易于大规模化生产。所制得的材料在作为锂离子电池负极材料应用时具有高的充放电容量、优异的大电流充放电性能、稳定的循环性能,10C放充电容量160mAh/g,20C放充电容量达到143mAh/g,大电流20C放充电100次容量保持率达到91%。
本发明提供一种采用钛酸锂混掺石墨负极的高安全动力锂离子电池,其特征在于:包括负极材料,所述负极材料包括负极活性材料、负极导电剂、负极粘结剂,所述石墨和钛酸锂与负极导电剂、负极粘结剂和负极溶剂均匀分散混掺形成负极浆料,其中钛酸锂占负极活性材料的质量比为0.5%‑10%。本发明中在电池局部短路时,采用钛酸锂混掺石墨类负极的锂离子电池负极片热稳定性高,负极片中的钛酸锂颗粒瞬间脱锂形成空电态绝缘体,负极极片电阻增大,显著减小了短路电流,显著提高了电池的安全性。
本发明提供一种利用锂云母和粉煤灰提取碳酸锂和氢氧化铝的方法,包括提取工艺和焙烧添加剂。其中,该提取工艺为:筛粉?混料?成球?焙烧?浸泡?沉铝?分离?除杂?浓缩?沉锂?干燥?粉碎等步骤;焙烧添加剂由活性CaCO3、Na2SO4、NaOH、CaO等组分构成,可以提高Li、Al的焙烧转化率和浸出率,从而提高锂云母的综合利用率,可以达到85%以上。本发明生产工艺简单、无污染、综合利用率高,适合大规模工业化生产。
本发明提供一种2195铝锂合金异形截面结构及其旋压方法,所述的异型截面结构是指空间圆滑型面中心区域带有曲面翻边结构,翻边型面为曲线拟合结构,顶部直径240mm,型面精度要求高。通过循环热强旋成形+淬火+校形+机加+人工时效,控制每道次变形量为10.5‑15.5%,并呈梯度递减,主轴转速为25rpm/min,实现2195铝锂材料异型结构热旋压加工一体成形。突破了此种异型结构传统成形先采用刚性模拉深圆滑型面,再局部翻边成形异型结构的两道次成型方案,显著降低刚性模拉深翻边工序出现裂纹而带来的报废风险,开创了热旋压一体成形思路,实现了新材料异型结构成形,为新材料工程应用奠定基础。
本发明涉及一种锂离子电池负极用的硅/石墨烯复合材料及其制备方法。该复合材料为层状三明治结构,在石墨烯每片层上分散着硅纳米粒子,石墨烯片层中间由硅纳米粒子分隔开,而边缘搭接在一起,构成层状导电网络结构。其制备过程:将无水四氯化硅、表面活性剂、萘钠与氧化石墨配制成四氢呋喃溶液,溶液加入反应器中,在真空和温度380-400℃下反应、过滤得产物,产物再经洗涤、干燥和热处理,得到硅/石墨烯复合材料。本发明优点在于,制备工艺简单,易于工业化生产;制的硅/石墨烯复合材料具有良好的导电性、功率性能、电化学活性和循环稳定性,特别适用于制作锂离子电池负极。
本发明提供了一种高精度锂离子电池负极极片嵌锂阻抗大小的测量夹具与方法,包括密封舱装置、锂片界面平整及固定装置、极间距调节装置、待测极片固定装置;所述密封舱装置用于确保测量环境处于无水无氧的环境中;所述锂片界面平整及固定装置用于安装锂片参比电极,并通过上段平整螺纹,将锂片表面平整确保极间距保持一致,平整表面的同时,采用大压力确保锂片与电极固定装置接触良好;所述极间距调节装置依据被测电极的界面平整度,调整参比电极与被测电极之间的界面间距,确保不同组别之间的极间距保持一致;所述待测极片固定装置采用微孔负压固定被测极片,保证极片集流体与引线接触良好。本发明所述锂电池负极极片高精度阻抗测量方法,可快速评测出不同组别之间的负极配方阻抗大小,可显著降低组别筛选时间及评测费用,提高企业的经济效益,有利于广泛地在生产中应用,具有重大的生产实践意义。
本发明公开了一种应用非饱和激发法测量锂原子吸收截面的测量装置及方法,所述装置包括高压极板、栅网、离子流筒,安装于离子流筒端面外部的法拉第筒,与法拉第筒连接的皮安计和与皮安计连接的计算机。所述测量方法包括:确定其激发电离路径;推导出锂原子吸收截面测量的计算公式;构造激发过程的二能级系统,实现激发过程;确定下能级的原子数N10,求得锂原子吸收截面。本发明实现在低激光功率密度非饱和激发情况下较低的原子电偶极跃迁截面测量,对于锂原子3s态到25p态的激发过程,利用该方法,在低于0.1W/cm2的激光功率密度就可以测得其吸收截面,截面值为10-18cm2量级,这大大降低了对激光功率密度的要求。
本发明提供了一种表面包覆有含锡化合物的钴酸锂正极材料,所述正极材料可以由干法或湿法制备得到。该包覆层有效减少了钴酸锂颗粒与电解液之间的直接接触,降低了副反应的发生以及钴在电解液中的溶解,提高正极材料在循环过程中的利用率,从而有效地提高钴酸锂正极的循环稳定性以及库伦效率。
本发明公开了一种提高锂离子动力电池用锰酸锂性能的方法,将含锂离子、锰离子和磷酸根离子的原料分别配制成水溶液,在常压反应釜中将待处理的锰酸锂制成水悬浊液,用计量泵将锂离子溶液和磷酸根离子溶液按比例注入常压反应釜进行反应。反应完成后过滤分离得到固形物,对固形物进行洗涤。将得到的固形物与水、多元醇配制成悬浊液,在高温条件下计量注入锰离子溶液。反应完成后,过滤得到固形物,并对其进行洗涤、干燥。最后,将得到的固形物产品进行粉碎、筛分、包装,得到目标产品。通过包覆手段,提高了锰酸锂与电解液的相容性,使其循环性能,尤其是高温循环性能得到显著提高,高温自放电率下降,高温储存性能提高。
发明公开了一种改善富锂锰基锂离子电池电性能的方法。本发明步骤如下:1)在高电压下,对锂离子电池施加一定压力下,进行至少3次预充放电,充电截止电压低于4.6V;具体为在施加一定压力P1下,首先小电流I0充电至V0,然后以电流I充电至V1,放电至V2,完成第一次预充放电;之后以电流I充电至V3,放电至V2;完成第二次预充放电;最后以电流I充电至V4,放电至V2,完成预充放电过程。步骤2)为对完成步骤1)的电池,施加一定压力P2下,在V2‑V5电压区间内进行充放电不低于1次,后保持施压于不同倍率条件下使用。本发明方法在工艺层面上简单可行,可有利于富锂锰基锂离子电池的产业化应用。
本发明公开了一种锂过渡金属酸盐正极材料的制备方法,包括如下步骤:(1)将过渡金属盐配制成水溶液;(2)将上述溶液通过喷雾干燥设备喷雾造粒,得到过渡金属酸盐前驱体;(3)将步骤(2)所得前驱体在氧气气氛下预煅烧,得到过渡金属氧化物;(4)将步骤(3)所得过渡金属氧化物与锂源混合后进行煅烧,得到锂过渡金属酸盐正极材料(NCM/NCA):其晶体具有α‑NaFeO2(空间群R
本发明公开了一种介孔球型二氧化钛包覆三元材料的制备方法、锂离子电池正极和锂离子电池,该制备方法包括以下步骤:步骤1,将三元材料分散到无水甲醇溶剂中;步骤2,向步骤1所得到的溶液中依次加入钛酸酯类化合物和水并常温搅拌;步骤3,将步骤2所得到的反应产物进行过滤,干燥,煅烧,得到介孔球型二氧化钛包覆三元材料。本发明提供的锂离子电池三元正极材料的表面包覆制备方法简单,且可以显著改善三元材料的循环稳定性和倍率性能。
本发明公开了一种锂离子电池用磷酸铁锂/二硼化钛复合正极材料的制备方法,包括以下步骤:1)将碳酸锂、磷酸铁、钛源、碳化硼和碳粉按摩尔比0.51~0.60∶1.0∶0.005~0.05∶0.025~0.25∶0.075~0.10充分混合均匀;2)将上述混合物在氮气保护下,在650~900℃下焙烧10~16小时;3)使焙烧后的产物冷却,然后以球磨破碎到指定的粒度。该方法制备的复合正极材料振实密度高、加工性能好、循环性能优良。
本发明提供了一种补锂集流体及其制备方法、应用、负极极片和锂离子电池,其中,补锂集流体,包括集流体本体和补锂材料层;所述集流体本体包括依次设置的第一涂炭层、基底层和第二涂炭层,第一涂炭层、基底层和第二涂炭层相邻两层之间紧贴并固定连接;所述第一涂炭层上间隔设有若干通孔,且若干通孔均穿透基底层和第二涂炭层;所述补锂材料层填充于若干通孔之中。本发明所述的补锂集流体,集流体含有补锂物质,可以实现硅碳负极的精确补锂同时降低补锂后极片的内阻,提高电池的倍率性能和循环性能。
一种磷酸锂原位包覆的富锂锰基正极材料及其制备方法,其化学式为xLi2MnO3·(1‑x)LiMO2@Li3PO4,其中0.3≤x≤0.7,M为Ni,或Ni与Co和Mn中的至少一种,磷酸锂质量分数为0.1%‑5%。其制备方法是将氨水和碳酸钠的混合溶液、镍钴锰混合溶液并流加入反应釜中,共沉淀反应得到前驱体。将前驱体加入到含磷酸根离子的溶液中搅拌进行沉淀转化,过滤洗涤干燥后与锂源混合,在空气气氛下煅烧,得到磷酸锂包覆的富锂锰基正极材料。本发明通过前驱体沉淀转化的方法实现了煅烧过程中磷酸锂原位包覆改性富锂锰基正极材料,简化了包覆工艺,提高了富锂锰基材料的循环寿命和倍率性能,具有大规模生产应用的前景。
本发明涉及一种半互穿网络阻燃固态锂离子电解质、固态锂电池及制备方法,采用原位聚合制备半互穿网络阻燃固态电解质,主要包含交联剂、共聚单体、高分子化合物、锂盐、无机化合物及其引发剂,加入了氧化物电解质的固态电解质能够进一步提高电解质的电导率及电池的安全性能;相应的固态电池采用叠片工艺制备,半互穿网络阻燃固态电解质涂敷在正极表面,制备的固态锂电池具有较高的安全性,能够满足市场对锂电池安全性能的要求,工艺简便,有利于大规模的生产与运用。
本发明公开了一种锂离子电池浆料的制备方法、电池浆料、电池极片,以及包含所述极片的锂离子电池。针对目前电池浆料均匀性不够,制备过程复杂耗时的问题;本发明提供了一种新的电池浆料制备方法:a.在电池正极或负极活性物质中加入占活性物质重量2%-10%的溶剂,混匀;b.在a的产物中加入胶粘剂,并加入以形成5%-12%浓度胶溶液的溶剂量,在35℃-70℃下混匀;c.在b的产物中加入导电剂,混匀;d.在c的产物中加入剩余的溶剂,混匀成浆。通过上述方法制备的电池浆料颗粒度小、均匀性好、稳定性强、粘度变化小,长期放置不沉降。采用本发明方法制备的电池浆料制成的电池极片,进一步改善了锂离子电池的整体性能。
本发明涉及电池领域,公开了一种锂离子电池制备方法和制备锂离子电池的设备,其中,所述锂离子电池制备方法包括:S1、将锂离子电池的电芯(10)放入容纳有电解液的槽体中浸润电解液;S2、对浸润了电解液的所述电芯(10)预充;S3、将预充后的所述电芯(10)放入壳体,并将所述壳体与盖板装配以封装所述电芯(10)。本发明通过将电芯放入槽体内浸润,可以确保极片获得充分浸润,使得极片各部分浸润均匀,有利于后续的预充并能够提高最终电池的性能。
本发明涉及一种锂离子电池正极材料层状纳米镍钴铝酸锂的制备方法,该方法是将可溶性金属盐混合水溶液、有机溶液与表面活性剂和助表面活性剂混合;将氨碱混合水溶液缓慢滴加到上述混合液中,快速搅拌,充分反应,然后进行固液分离得到沉淀;所得到的沉淀进行清洗烘干得到所需的前驱体;将所得到的前驱体与适量锂源混合均匀后置于氧气氛围中在适当的温度下煅烧冷却后得到锂离子电池正极材料纳米镍钴铝酸锂。本方法的制备工艺简单可控,且得到的NCA正极材料具有较好的物理特性和电化学性能。
本发明是一种一维纳米结构的锂离子电池正极材料磷酸铁锂的水热合成法。该方法包括以下步骤:第一步,分别加入氢氧化锂溶液和磷酸,再以一定的速度匀速加入铁源溶液,其中加入物质的配比为摩尔比Li∶Fe∶P=3.0∶1.0∶1.0~1.15,搅拌10~30分钟后,加入pH值调节剂,使反应体系的初始pH值为6.5~8.0,然后,于140~180℃反应60~480分钟;第二步,生成物的过滤、洗涤和干燥;第三步,碳包覆处理。本发明可以以生产硫酸亚铁的原料液为铁源,通过调节反应体系的pH值和控制加料速度,生产出性能优良的产品,省去硫酸亚铁的结晶、干燥等工序,有利于降低水电消耗,设备投资小,工艺简单可控,产品的批次稳定性好。
本发明公开了一种溶胶凝胶法制备锂离子电池正极材料碳包覆磷酸钒锂,通过调节pH值来改变颗粒微观形貌并获得不同颗粒尺寸的碳包覆磷酸钒锂粉末,优化其电化学性能。先将摩尔比为1:2:3:1.5的五氧化二钒、柠檬酸、磷酸二氢铵和碳酸锂加入去离子水中混合均匀,调节pH值为2~11,在80℃下形成湿凝胶后移入烘箱于80℃形成干凝胶,再在氢氮混合气(氢:氮体积比为5:95)中于750℃煅烧8小时,自然冷却后研磨、过筛即制得碳包覆磷酸钒锂粉体。所述柠檬酸同时作为络合剂、还原剂和碳源。本发明改善了磷酸钒锂正极材料的电子电导率、提高了放电比容量,优化了其循环性能,且工艺简单、周期短、成本低,适合工业化生产。
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电池负极材料、极片、制作方法及锂离子电池,所述锂离子电池负极材料包括硬碳,含钛化合物,导电碳纤维,碳纳米管,导电炭黑,草酸。本发明提供一种可以在‑40℃具有良好的充放电性能的锂离子电池负极材料、极片、制作方法及锂离子电池。
本发明公开了一种锂电池电解液锂盐浓度的原位检测装置及方法。本发明首先建立锂离子电池内部电解液锂盐浓度的原位检测装置:内罐体和外罐体的底部分别设有螺纹,并通过螺杆连接,空心圆柱体形状的样品架放置于内罐体中,热电偶通过导线与位于罐体外的多通道温度记录仪连接,热电偶穿过顶盖上的通孔进入罐体内部与测试样品接触;然后参照待测电池型号,制作参比电池Ref Cell,将参比电池、不同锂盐浓度电解液电池及待测电池,分别贴好热电偶后置于样品架中,建立标准曲线后得到待测电池相onset温度数据,计算得到待测电池中的电解液的锂盐浓度。本发明可预测电池循环寿命及是否会出现跳水的情况。
本发明公开了一种锂离子动力电池用高性能磷酸锰锂材料的制备方法。该方法采用控制结晶法制备前驱体,前驱体用铝元素进行修饰,通过设定不同的原料加入制式,控制铝元素的位置和作用,达到诱导前驱体成核、掺杂、包覆等效果,同时可以控制前驱体的粒径,进而控制最终产物一次粒子的粒径。该前驱体与锰盐混合,采用溶剂热法制备磷酸锰锂,最后采用有机前驱体热解对磷酸锰锂进行碳包覆得到最终产品LiMnAlx(PO4)1+x/C。该方法制备的磷酸锰锂材料性能优异,循环稳定性突出。0.1C放电比容量可达150mAh·g-1,100次循环容量保持率大于98%。
本发明为一种锂二氧化碳电池正极催化剂Mn2O3的制备方法。该方法包括如下步骤:将PVP溶于无水乙醇中,再加入Mn(CH3COO)2·4H2O;在40‑80℃下磁力搅拌并且回流反应,得到白色的沉淀产物,真空干燥后得到粉末状前驱体;再置于管式炉中500‑700℃下保温2‑4小时,得到锂二氧化碳电池正极催化剂Mn2O3。所述的锂二氧化碳电池正极催化剂Mn2O3用于制备锂二氧化碳电池正极。本发明材料易得,制备过程和工艺简单,成本低廉,环境友好。
本发明提供了一种安全型锂离子电池电解液及其锂离子电池,包括硫酸二氟硼酸锂、双(氟磺酰基)亚胺锂及双(三氟硅基)二酸酯类化合物,本发明所述的安全型锂离子电池电解液及其锂离子电池,硫酸二氟硼酸锂和双(氟磺酰基)亚胺锂两种有机锂盐,热分解温度高,易解离,通过调整限定二者比例,有效提高电解液的热稳定性和电导率,双(三氟硅基)二酸酯类化合物在电极上形成牢固的电极界面膜,减少热失控过程中的放热量,提升热失控温度,提高电池安全性的同时减少界面副反应,提升电池电化学性能,两方面协同作用,使包含所述电解液的锂离子电池,安全性能高,并兼顾锂离子电池的高低温动力学输出性能、高温循环性能及高温存储性能。
本发明涉及一种锂离子电池正极片及其制备方法与锂离子电池。所述锂离子电池正极片包括至少3层层叠设置的电极层;所述电极层中的正极活性材料包括磷酸锰铁锂、锰酸锂或镍钴锰酸锂中的至少两种;其中,磷酸锰铁锂的化学式为LiMnxFe1‑xPO4,0.6≤x≤0.8;镍钴锰酸锂的化学式为Li(NiaCobMnc)O2,0.65≤a≤0.8,0<b≤0.1,0<c≤0.5且a+b+c=1。通过层叠设置至少3层电极层与梯度分布正极活性材料,同时控制正极活性材料中磷酸锰铁锂的粒径范围与镍钴锰酸锂的晶型,实现锂离子电池兼顾高能量密度与安全、可循环性能,且具有优异的倍率性能与低温放电性能。
本发明涉及一种抑制锂枝晶生长的复合三维金属锂负极的制备方法,包括下列步骤:1)制备纳米多孔金属箔片;2)制备三维多孔铜箔片;3)制备三维多孔铜/硫化铜复合箔片:将上一步骤制备的三维多孔铜在空气中加热到100‑300℃,保温1‑2h;冷却至室温后,将三维多孔铜放置到1‑3mol/L的硫化钠水溶液中浸渍1‑2h;将浸渍后的三维多孔铜放入到含硫化钠水溶液的水热反应釜中,在90‑120℃进行水热反应,反应时间为12‑24h;随后取出冷却,清洗并干燥后得到三维多孔铜/硫化铜箔片;4)制备三维多孔铜/硫化锂/金属锂复合金属锂负极。
本发明公开了一种全固态薄膜锂离子电池的制备方法及全固态薄膜锂离子电池,涉及全固态薄膜锂电池技术领域。该方法包括以下步骤:(a)采用涂膜方式在正极集流体上制备正极薄膜;(b)在正极薄膜基础上采用物理气相沉积方式制备电解质薄膜;(c)在电解质薄膜基础上制备负极薄膜和负极集流体薄膜,得到全固态薄膜锂离子电池。该方法以涂膜方式制备正极薄膜缓解了磁控溅射制备正极薄膜效率低的缺陷,有利于提高单体电池容量,进而在正极薄膜基础上采用物理气相沉积方式制备电解质薄膜,缓解了全固态电池存在正极与电解质之间的界面以及电解质离子电导率低的问题,全固态薄膜锂离子电池制备方法效率高,得到的单体电池容量高。
本发明公开了一种双气氛焙烧动态包覆富锂三元锂离子电池正极材料的制备方法,包括:1)按照摩尔比称取锰源、镍源和钴源,配制混合盐水溶液;2)配制混合碱溶液;3)进行阶梯控温反应;4)陈化,抽滤、洗涤干燥,得到镍钴锰碳酸盐前驱体;5)进行双气氛焙烧,得到镍钴锰氧化物;6)按分子式Li1.15Mn0.52Ni0.26Co0.07O2在混合机中混合焙烧后产物和锂源,锂元素过量2%-5%,得到物料Ⅲ;7)将物料Ⅲ在空气气氛中焙烧,焙烧温度880-920℃,焙烧时间10-24h,得到物料Ⅳ;8)将物料Ⅳ和去离子水加入反应釜中,搅拌均匀;向反应釜中滴加硫酸氧钛溶液和氨水,控制反应釜中的pH=9‑11,反应完全后抽滤、洗涤干燥得到物料Ⅴ;9)动态钛酸锂包覆;10)将物料破碎,过筛。
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