天津天津有色金属加工技术理论与应用

锂离子动力电池用高性能空心磷酸锰锂的制备方法 1015     

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本发明公开了一种锂离子动力电池用高性能空心磷酸锰锂的制备方法，采用聚苯乙烯(PS)球模板法，制备空心球形貌的磷酸锂前驱体，然后在溶剂热条件下，与锰离子反应制备磷酸锰锂材料。经过碳包覆后，PS球热解生成的碳形成内碳包覆层，与外碳包覆层协同提高材料的导电性，制备的磷酸锰锂材料具有良好的电化学性能。

低温锂离子电池化成方法及超低温锂离子电池 825     

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本发明属于低温锂离子电池领域，具体涉及一种低温锂离子电池化成方法及超低温锂离子电池，化成方法包括下述步骤：步骤S1：室温预充电：步骤S2：除气处理；步骤S3：室温大电流充电：步骤S4：低温存储：步骤S5：低温大电流放电：在步骤S4设定的低温环境下以设定的制式大电流放电至终止条件。本申请的技术方案采用室温下大电流充电和低温大电流放电的化成方式，分别在正负极界面形成一层可快速传导离子、超低阻抗的正极界面膜(CEI)和负极界面膜(SEI)，采用大电流激发了材料的低温放电能力，采用该化成方法制备的锂离子电池，在超低温‑50℃下可进行5C及以上大倍率放电。

氮掺杂的非晶五氧化二铌薄膜的制备方法、全固态薄膜的锂离子电池正极以及锂离子电池 594     

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本发明提供了一种氮掺杂的非晶五氧化二铌薄膜的制备方法、全固态薄膜的锂离子电池正极以及锂离子电池，涉及锂离子电池的技术领域，本发明氮掺杂的非晶五氧化二铌薄膜的制备方法包括如下步骤：通过磁控溅射制备非晶五氧化二铌薄膜，并在制备过程中进行氮掺杂，得到体相氮掺杂的非晶五氧化二铌薄膜。本发明制备方法得到的氮掺杂的非晶五氧化二铌薄膜致密、均匀并且具有明显提高的电子电导率，可以解决五氧化二铌薄膜由于电子电导率较差而无法发挥电极性能的问题。由该薄膜制备得到的锂离子电池的各层薄膜轮廓分明且具有较好的充放电可逆性、较好的倍率性能和循环性能。

新型锂电池回收装置 953     

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本发明公开了一种新型锂电池回收装置，包括回收箱以及固定设置于回收箱右端的储存箱，回收箱左侧端面前后对应设置有固定杆，固定杆中设有孔洞，储存箱中设置有用于储存锂电池储存腔，回收箱中设置有通口朝右且位于储存箱上方的投送槽，投送槽底壁中设置有安置槽，所述安置槽与所述储存腔之间设置有通透槽，安置槽以及通透槽底壁均设置有第一斜坡面，安置槽左端通过转接轴可转动地安装有转接板，安置槽右端壁中设置有上端通口朝向投送槽且下端通口朝向通透槽的中部槽，投送槽顶壁右端设置有通口朝下且与中部槽在同一垂直面中的上滑接槽，安置槽底壁中设置有滑腔，所述滑腔左端壁中设置有与滑腔联通的左滑接槽。

锂电池用磷酸亚铁锂与碳纳米管复合正极材料的制备方法 880     

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本发明提供一种锂离子电池用LiFePO4/CNT复合正极材料的制备方法，属于能源材料制备领域。制备方法是将Fe、Ni催化剂与磷酸亚铁锂颗粒混合，高温下催化裂解碳源，在颗粒表面生长出碳纳米管，制备LiFePO4/CNT复合正极材料。本发明改善了磷酸亚铁锂的电子和离子电导率较低、大功率充放电时性能显著下降的缺点；本发明工艺简单、产物复合均匀，为锂电池提供一种新型正极材料，具有一定的应用前景。

采用预锂化硬炭负极的锂离子电容器的制备方法 909     

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本发明公开了一种采用预锂化硬炭负极的锂离子电容器(LIC)的制备方法，以商品化的活性炭为正极、硬炭为负极，1M?LiPF6/EC+DEC为电解液组装锂离子电容器。嵌锂容量为400mAh/g的LIC，最高能量密度和功率密度分别为76.5Wh/kg和5.1kW/kg，且循环1000次后，能量保持率仍高达92.0％。经过15h预锂化的锂离子电容器能量密度可达97.2Wh/kg，具有最小的阻抗和良好的循环性能(1A/g的电流密度下循环1000次后，能量保持率为91.2％)。当正负极质量配比为2.2时，能量保持率为57.0％。同时，电容器具有非常小的电荷转移内阻(10.4)，最大能量密度和功率密度分别为88.7Wh/kg和12kW/kg。

抑制锂金属负极枝晶的三维集流体及在金属锂电池中的应用 967     

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一种抑制锂金属负极枝晶的三维集流体及在金属锂电池中的应用，属于电池技术领域。三维集流体为铜箔负载的Cu@Sn纳米锥阵列结构集流体。其中三维纳米锥阵列结构集流体框架可有效缓解锂金属在循环过程中的体积膨胀，其高比表面积可降低平均电流密度，分散电场，促进锂的均匀沉积；亲锂的Sn纳米颗粒在循环过程中与锂原位形成Li‑Sn合金，形成均匀的锂成核位点，降低锂沉积的极化，诱导锂均匀沉积/溶解。从成核及沉积的角度出发，二者的协同作用能有效抑制锂枝晶的生长，提升了电池的库仑效率及循环稳定性。该集流体具有质量轻、体积小且亲锂的特点，对电池的能量密度影响小，基于此集流体的液态及固态金属锂电池表现出良好的循环稳定性。

锂电池化成方法和锂电池 734     

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公开了一种锂电池化成方法及锂电池。本发明的锂电池化成方法，包括：(1)将正极、负极和在一个表面上具有含锂区的含锂隔膜，以含锂隔膜居中且具有含锂区的表面面对负极的方式制成电芯；(2)注入电解液并封装；和(3)将封装的锂电池在无外加电压/电流的条件下静置一段时间，完成化成过程。

锂电池用钛酸锂负极材料的制备方法 1007     

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本发明提供一种锂电池用钛酸锂负极材料的制备方法，包括：第一步、将碳源、锂源、络合剂和有机钛源溶于水中，并于120‑200℃下水热反应12‑24h；第二步、将第一步得到的产物干燥；第三步、将第二步得到的产物于700‑900℃下焙烧2‑12h。该制备方法可有效调控产生的钛酸锂材料的颗粒大小，产生粒径更小更均一的颗粒，得到的电极材料颗粒大小可控，碳包覆均匀并具有高电子导电性、高循环稳定性、高容量、高倍率充放电和安全性能优异。

电解液及其在锂离子电池中的应用方法、锂离子电池 1038     

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本发明涉及一种电解液及其在锂离子电池中的应用方法、锂离子电池，电解液分为电解液A和电解液B两部分；电解液A由锂盐A1和溶剂A1组成，溶剂A1包括有机溶剂S1，有机溶剂S1沸点≤250℃，锂盐A1的总量为M(mol)，溶剂A1的总体积为V1(L)，M/V1≤1.2(mol/L)；电解液B选自锂盐B1和溶剂B1中的至少一种，溶剂B1包括有机溶剂S2，有机溶剂S2沸点≥250℃，溶剂B1的总体积为V2(L)；锂盐B1的总量为N(mol)，N≥0。本发明电解液B通过与电极材料混合加入到正极和/或负极浆料中，加入到对应电极内部，提升了锂离子电池耐高温及大倍率放电能力，提升电池功率密度。

锂离子电池负极及使用该种负极的锂离子电池 626     

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本发明公开了一种锂离子电池负极和使用该种负极的锂离子电池。所述锂离子电池负极包括集流体、负极活性物质、分子筛、导电剂、粘结剂。本发明提供的锂离子电池负极是在常规工艺的基础上，通过向负极极片中加入锂型分子筛，用以吸收电池中的水分，从而有效减少HF的产生，减少HF对SEI膜或活性材料的破坏，减少电池鼓胀，提高循环寿命；同时该锂型分子筛还能够起到锂离子导体的作用，改善电极的离子导电性。工艺简单，成本低廉，具有重大的实践意义。

正极镍钴锰酸锂体系软包装动力锂离子电池的化成方法 819     

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本发明公开了一种正极镍钴锰酸锂体系软包装动力锂离子电池的化成方法，电池正极活性材料为镍钴锰酸锂体系，负极活性材料为石墨，电池静置过程中，施加化成压力，化成温度高于常温。本发明所述的正极镍钴锰酸锂体系软包装动力锂离子电池的化成方法，对电池化成的各项条件进行合理匹配，不仅形成较好的SEI膜，还使电池整体性能达到最优状态。

锂离子电池补锂添加剂、电池电极及其制法和应用 823     

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本发明涉及一种锂离子电池补锂添加剂、电池电极及其制法和应用，所述补锂添加剂包含Li、LiP、Li₃P、Li₃As、Li_aS_b、Li₂Se、Li_2y‑5xP_xS_y或Li_cS_dSe_z的一种或两种以上，其中，1/4≤a/b≤2，0<x<2，0<y<5，0<2y‑5x<10，2≤c≤4，0＜d≤4，0＜z≤4，1/2≤(d+z)/c≤4。所述电池电极包括电池活性物质和上述补锂添加剂。本发明制备的补锂添加剂理论比容量较高，在含量较少的情况下即可高效补锂，成本低廉，重复性和可操作性强，可弥补电池不可逆容量的损失，提高电池的整体能量密度。

回收处理废旧锂电池电解液及电解液废水的处理方法 876     

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本发明公开了一种回收处理废旧锂电池电解液及电解液废水的处理方法，采用三个处理单元进行处理，首先将废旧电解液予以处理，然后将电解液反应产生废气通入废水进行吸收，从而在废水处理过程中去除，采用芬顿氧化处理锂电池废水，增加废水可生化性，通过絮凝沉淀去除反应沉淀物，用A2/O与MBR膜分离组合工艺处理，最后将出水通过RO反渗透单元确保出水水质，针对RO产生浓水，采用粉末活性炭吸附-超滤组合技术去除其中的有机污染物，使处理后的水达到RO高质回用水的要求。本发明克服了以往回收处理废旧锂电池工艺方法的不完整性，实现废旧电解液废水处理的减量化、无害化、资源化。

锂离子电池用碳复合磷酸锰铁锂的制备方法 883     

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本发明涉及一种锂离子电池用碳复合磷酸锰铁锂的制备方法，步骤包括：(1)将锰源化合物和磷源化合物溶解在水中形成水溶液，无水乙醇滴入水溶液，水溶液产生沉淀物时，搅拌、过滤、洗涤、干燥，得到前躯体；(2)将前躯体与锂源化合物、亚铁盐化合物球磨、干燥形成混合物，然后煅烧混合物，冷却后即为碳复合磷酸锰铁锂材料。本发明采用可溶性含锰化合物作为锰源，可溶含磷化合物作为磷源，使原料混合均匀，达到分子水平均匀一致的前躯体，前躯体与锂源、亚铁源液混合，提高了均匀性；只需采用无水乙醇作为沉化剂，操作方便、工艺简单，适合大规模商业化生产；采用了无水乙醇沉化剂无毒无害，在大规模生产中可以精馏回收，循环利用，低碳环保。

锂离子电池的一种补锂方法 780     

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一种使用补锂添加剂Li8SnO6对锂离子电池补锂的方法。针对锂离子电池某些负极材料首次充放电效率低的现象，采用在正极侧添加补锂添加剂Li8SnO6的方法对锂离子电池进行补锂，可显著提高锂离子电池的放电容量、比能量和循环循环。其特点在于：(1)对锂离子电池补锂效果好，能显著提高锂离子电池的性能；(2)使用方便，成本低，仅需在正极浆料中添加适量的补锂添加剂Li8SnO6，与锂离子电池目前的制备工艺兼容，无需额外的生产设备；(3)对环境要求低，不需要严格的除水和干燥的环境；(4)安全，无起火和爆炸风险。

化合物锗酸锂铯和锗酸锂铯非线性光学晶体及制备方法和用途 616     

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化合物锗酸锂铯和锗酸锂铯非线性光学晶体的制备方法和用途，化合物锗酸锂铯及锗酸锂铯非线性光学晶体化学式均为LiCsGe₂O₅，晶体属正交晶系，空间群均为Pca2₁，晶胞参数为分子量为365.03，其粉末倍频效应约为1倍KDP(KH₂PO₄)。化合物锗酸锂铯采用固相反应法合成，锗酸锂铯非线性光学晶体采用高温熔液法生长，该锗酸锂铯非线性光学晶体机械硬度大，易于切割、抛光加工和保存，在制备倍频发生器、上频率转换器、下频率转换器或光参量振荡器等非线性光学器件中得到广泛应用。

锂离子电池壳绝缘涂层的制备方法及其锂离子电池 805     

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本发明公开的一种锂离子电池，包括电池壳（2），所述电池壳（2）上涂布有绝缘涂层（1）。本发明还公开了一种锂离子电池壳绝缘涂层的制备方法。本发明公开的一种锂离子电池壳绝缘涂层的制备方法及其锂离子电池，其可以显著提高制备锂离子电池的安全性能，延长锂离子电池的使用寿命，适合于规模化的生产应用，有利于提高电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。

锂离子电池涂敷工序NMP回收装置及方法 831     

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本发明公开了一种锂离子电池涂敷工序NMP回收装置及方法。本发明一种锂离子电池涂敷工序NMP回收装置,由进风风机、热交换器、前表冷器、后表冷器、NMP吸收水塔、排风风机、循环风机、加热器和极片涂布机依次通过管道连接组成,所述涂布机排风口连接热交换器中部,热交换器底部连接循环风机。涂布机的排风机启动并送出含NMP的废气热风依次进入上述装置各部件实现NMP回收。本发明结构简单易懂,操作方便,提高了NMP回收效率,杜绝了NMP泄露,实现零排放,对确保电池性能、降低生产成本和提高生产效率具有重要意义。

锂离子电池正极材料磷酸锰铁锂的水热合成方法 897     

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本发明涉及一种锂离子电池正极材料磷酸锰铁锂的水热合成方法。本发明属于锂离子电池技术领域。本发明工艺步骤为:第一步,水热合成反应制备LiMnxFe1-xPO4 :将氢氧化锂水溶液、硫酸亚铁水溶液和磷酸,在搅拌条件下混合,密封后,在0.5-2.0小时内升温至150-180℃,在0.48～1.0Mpa压力下,反应0.5-4小时,冷却至80℃以下,过滤;第二步,与有机物混合并干燥:湿滤饼与可溶性碳源有机物混合,喷雾干燥或闪蒸干燥;第三步,碳包覆处理:将LiMnxFe1-xPO4碳源复合物粉末在惰性气体条件下,于600～750℃焙烧4～6小时,冷却至150℃以下,得到碳包覆的磷酸锰铁锂锂离子电池正极材料。本发明具有工艺简单可控,操作方便,成本低廉,产物结晶程度高,分散均匀,比容量高及循环容量保持率高等优点。

带有双极耳的锂原电池金属锂负极片 912     

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本实用新型属于锂原电池领域，特别是锂原电池负极片领域。一种带有双极耳的锂原电池金属锂负极片，包括锂箔，集流网和焊接在集流网上的极耳，所述的锂箔对折，中间夹集流网并紧密压合在一起；其特征在于，所述的极耳有两个，平行焊接在集流网的一端。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：集流网上焊接二个极耳制备的金属锂负极片，因强烈振动或其他因素引起断裂的概率比单极耳的概率要低。

锂金属参比电极的制备方法及锂金属参比电极 1061     

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本发明涉及一种锂金属参比电极的制备方法，步骤如下：使用合金材料采用电化学去合金化法制备多孔的金属结构支撑；将熔融的锂金属铆接生长于多孔金属结构支撑上，形成复合锂金属电极层；将复合锂金属电极插入原位聚合电解质单体溶液中，采用原位聚合法，在复合锂金属电极上原位生长包覆一层多孔固态电解质层。锂金属参比电极本体包括多孔金属结构支撑、锂金属层和多孔固态电解质保护膜层，多孔金属结构支撑两侧表面设有锂金属层，锂金属层两侧表面设有多孔固态电解质层，构成三明治夹心结构。有益效果：本发明的参比电极采用原位去合金化制备多孔结构支撑、采用原位生长锂金属保护膜的方法，提升了锂金属参比电极的物理/化学/电化学稳定性。

氟化石墨与锰酸锂复合材料的制备方法及作为正极材料制备锂离子电池 843     

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本发明涉及一种氟化石墨与锰酸锂复合材料的制备方法及作为正极材料制备锂离子电池，其特征在于：(1)将购买的普通氟化石墨中加入一定量的氢氟酸和蒸馏水，用超声波清洗，烘干，去除氟化石墨表面杂质。(2)将清洗后的氟化石墨按照一定比例与锰酸锂混合，加到融合球化机进行充分融合。(3)融合后的氟化石墨和锰酸锂的复合材料经过除铁、筛分，即得到氟化石墨复合的锰酸锂正极材料。(4)复合材料添加导电剂和粘结剂，涂覆在铝箔上，制成正极极片，与石墨负极和电解液制成锂电池。本发明制备工艺操作简单，克服氟化石墨和LiMn2O4材料的不足，结合两者的优势，显著提高了LiMn2O4材料的容量和倍率性能，适合作为锂离子动力电池使用。

磷酸铁锂复合材料及制备方法和使用该复合材料的锂电池、电池动力车 792     

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本发明涉及锂离子电池的正极活性材料领域，公开了磷酸铁锂复合材料及制备方法和使用该复合材料的锂电池、电池动力车。其中磷酸铁锂复合材料为核壳结构，所述核壳结构包括内核以及在内核外周原位生长形成的第一壳层，以及在所述第一壳层外周包覆的第二壳层；所述内核含有LiFePO₄；所述第一壳层含有LiMn_(1‑x)Fe_xPO₄，0.1≤x≤0.5；所述第二壳层含有碳。该磷酸铁锂复合材料作为锂离子电池的正极材料，具有较高的电压平台，优异的放电比容量和循环性能。

连续式离子泵提锂装置及其提锂方法 876     

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本发明涉及一种基于阴离子交换膜的连续式电化学提锂装置及其提锂方法。该装置主要由电源、电极、电解槽、洗涤槽、阴离子交换膜等组成。电解槽被一系列阴离子交换膜分割成一系列的原料池和回收池，其中，原料池和回收池的位置依次交替，不同原料池及不同回收池间分别依次连通。在泵的作用下分别将原料和回收液泵入原料池和回收池中，通过对电极位置的控制，实现将原料中的锂转移并富集于回收液中。本装置组成及操作简单，且锂回收过程中仅消耗电能，不涉及其他任何有毒试剂的使用，因而是一种绿色高效的提锂装置及提锂方法。

碳掺杂磷酸铁锰锂负载硫的锂硫电池正极材料及制备方法 938     

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本发明涉及一种碳掺杂磷酸铁锰锂负载硫的锂硫电池正极材料，由单质硫和作为载体材料的LiFe_0.6Mn_0.4PO₄/C复合而成，其中，硫与LiFe_0.6Mn_0.4PO₄/C质量比为50:50～80:20，LiFe_0.6Mn_0.4PO₄/C中掺杂碳的含量为5～30wt％。通过LiFe_0.6Mn_0.4PO₄/C对多硫化锂的极性吸附作用可大大抑制多硫化锂的穿梭效应；同时，碳掺杂提高了复合正极材料的电子导电率，有利于提高硫的利用率，从而获得兼具高容量和高的循环稳定性的锂硫电池正极材料。

钛酸锂复合材料及其制备方法以及锂离子电池 795     

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本发明涉及一种钛酸锂复合材料及其制备方法以及锂离子电池，所述制备方法包括以下步骤：(1)将钛酸锂加入到分散介质中，再加入碳源，研磨，得到钛酸锂复合浆料A；(2)将异丙醇铝与酸加入到无水的有机溶剂中，搅拌使异丙醇铝完全溶解，得到铝盐溶液；(3)在搅拌条件下，将铝盐溶液加入到钛酸锂复合浆料A中，待反应结束后，静置，得到钛酸锂复合浆料B；(4)将钛酸锂复合浆料B干燥，然后在指定气氛下烧结，冷却至室温后粉碎，即得钛酸锂复合材料。本发明提供的制备方法，其工艺简单可行，成本低，可控性强，适于工业化生产，使用本发明的钛酸锂复合材料制得的锂离子电池具有较高的倍率性能及循环性能。

氟化富锂磷酸钒锂正极材料 936     

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本发明公开了一种氟化富锂磷酸钒锂正极材料，该材料的分子式为LiaVbMc(PO4)3F(M为金属元素，a＝4?4.1, b＝1.5?2, c＝0?0.5)，其制备方法可以是但不限于以下过程：将设计配比的钒原料、锂原料、磷酸或磷酸盐原料、金属M的氧化物或盐、氟原料、分散剂、碳源混合、进行高温固相反应或水热反应制备得到氟化富锂磷酸钒锂正极材料。本发明的氟化富锂磷酸钒锂正极材料比容量高、倍率性能好，工艺简单。

化学法处置废旧锂电池系统及废旧锂电池处理方法 922     

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本发明提供了一种化学法处置废旧锂电池系统及废旧锂电池处理方法，包括串联的废旧锂电池物料仓、破碎分拣机、正极送料机、恒温搪瓷反应釜、第一过滤器、滤渣送料机，常温酸性搪瓷反应釜和第二过滤器。恒温搪瓷反应釜和常温酸性搪瓷反应釜内设置的可调速搅拌器配合实时监测装置，控制反应速率。本发明创造所述的化学法处置废旧锂电池系统及废旧锂电池处理方法旨在将废旧锂电池资源化，回收废电池中正极材料(LiCoO2)中的稀有金属钴为目的，在治理电池污染的同时，实现资源回收。

纳米氧化物包覆锂离子电池富锂锰基正极材料的制备方法 780     

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本发明公开了一种纳米氧化物包覆锂离子电池富锂锰基正极材料的制备方法，包括：（1）制备富锂锰基正极材料[Li1+(1-2x)/3Mn(2-x)/3Mx]O2；（2）按质量比0.1～10:90～99.9称取纳米金属氧化物和制得的富锂锰基正极材料[Li1+(1-2x)/3Mn(2-x)/3Mx]O2，将二者混合均匀；（3）将上述混合物经烘干后，以0.1～10℃/min的速度升温至400～1000℃，恒温2～20h，然后以0.1～10℃/min的速度降温至室温，研磨，制得纳米金属氧化物包覆富锂锰基正极材料。该方法降低了富锂正极材料首次不可逆容量，提高了材料的循环稳定性及倍率性能，工艺简单、成本低。