本实用新型涉及一种固体危废裂解箱进出料转运装置,该装置包括设置在转运轨道上的转运小车,转运小车上设置有水平旋转平台,所述水平旋转平台上设置有导轨,导轨上设置有固体危废裂解箱转运平台,所述平台上端两侧设置有对接导轨,所述对接导轨上设置有行走车架,所述的行走车架两侧通过变距万向轴连接有行走轮,所述的行走轮设置在对接导轨上;采用这种结构的装置,转运小车可以在转运导轨上运动,与装有固体危废裂解箱的运输车对接,从而将固体危废裂解箱从运输车上转运下来,并通过水平旋转平台旋转后,经过行走车架将其送入间断式裂解器内,实现间断式裂解物料的自动化进出料,提高了效率,节省了大量成本。
本发明涉及一种用固体废锆制备锆铝复合粉体的方法,包括以下步骤:(1)碱化:将固体废锆粉碎研磨后加入NaOH进行焙烧,得锆盐;(2)制备中间体:将所述锆盐进行水洗去杂、酸洗转型、过滤除渣后,得转型液,将所述转型液与硫酸初次反应得第一沉淀物,将所述第一沉淀物与硫酸再次反应结晶析出硫酸锆,将所述硫酸锆配制为0.25‑3mol/L的硫酸锆溶液以备用;(3)向所述硫酸锆溶液中加入铝源搅拌2‑6h,得锆铝溶液;(4)向所述锆铝溶液中滴入沉淀剂进行反应,得第二沉淀物;(5)将所述第二沉淀物经洗涤、干燥、煅烧和后处理后,即得锆铝复合粉体。该方法设备要求低、工艺简单、粉体质量高,实现含锆固体废弃物的资源化利用。
本实用新型公开了一种固体废物高效干燥设备,包括干燥筒,所述干燥筒顶部设有搅拌电机,所述搅拌电机输出端安装有搅拌杆,且所述搅拌杆底端伸入干燥筒内腔,所述干燥筒内腔的搅拌杆固定连接有多个对应设置的搅拌叶片,所述搅拌电机一侧设有排气口,且所述排气口连通干燥筒内腔,所述排气口由筒体、隔网、活性炭颗粒构成,两个平行设置的隔网设于筒体内,所述活性炭颗粒设于隔网之间,所述干燥筒由金属外壳、导热内壳、玻璃纤维隔热层、加热器构成,所述玻璃纤维隔热层设于金属外壳与导热内壳之间,所述加热器安装于导热内壳上,该固体废物高效干燥设备提高了固体废物的干燥效果及速率,且避免臭气污染工作的环境。
本实用新型涉及收集装置的技术领域,特别是涉及一种城市生活固体垃圾的废液收集装置,其避免了固体垃圾内的废液随固体垃圾直接填埋,避免了废液污染环境和土壤,提高了装置的使用效果;包括壳体、支撑机构、储料斗、过滤网板、电机、第一转动轴、第一齿轮、两组第二齿轮、两组第二转动轴、多组破碎辊、两组刮板和螺旋输送叶片,壳体内部设置有腔室,顶端设置有开口,并且壳体通过支撑组件固定在地面上,壳体的右端底部设置有排液管,储料斗固定在壳体的顶端,储料斗的底端设置有漏料口,并且储料斗的顶端设置有投料口,过滤网板固定在壳体腔室的底部,电机安装在支撑机构上。
本发明涉及废物回收处理设备领域,具体是一种固体废物多级处理装置,包括竖直设置的支撑安装筒,支撑安装筒的下端等角度设置有若干支撑安装柱,支撑安装筒内部上半端水平设置有安装隔板,安装隔板的上端中间位置竖直设置有驱动安装板,驱动安装板的上端与支撑安装筒连接,驱动安装板两端的支撑安装筒顶部均设置有进料孔,通过单电机双向导向驱动,并配合错位挤压结构,使得进入装置的固体废料先进行排出废液的操作,通过梭型接触面的转动破碎结构,解决了直接破碎造成的废液与固体废料粘结的问题,使得物料得以快速转移,提升破碎导料的效率,利于专业回收,使得装置破碎的精度高,便于后期回收利用。
本实用新型属于固体施工废料处理技术领域,尤其涉及一种公路施工固体废料破碎分筛一体机。该公路施工固体废料破碎分筛一体机结构紧凑合理,工作可靠,对公路施工产生的固体废料破碎均匀、破碎效果好。一种公路施工固体废料破碎分筛一体机,包括有:破碎机主体;设置在破碎机主体顶部的进料口;设置在破碎机主体内部、进料口下方的双辊破碎结构;设置在双辊破碎结构第一破碎辊、第二破碎辊之间中点正下方的导料辊;设置在导料辊正下方的分料锥,分料锥两侧各安装有一个振动筛。
本发明涉及一种AZS固体废料制备锆铝复合粉体的工艺,属于耐火材料固体废料循环利用技术领域。将AZS固体废料先进行碱熔焙烧得到烧结料,烧结料经酸浸除硅后得到锆铝混合盐溶液,锆铝混合盐溶液经氧化、萃取除铁后得到锆铝混合盐净化液,再将锆铝混合盐净化液加入到碱液中进行中和沉淀,经过滤、洗涤、干燥后得到锆铝复合粉体前驱体,最后将锆铝复合粉体前驱体进行煅烧,得到锆铝复合粉体,解决了用AZS固体废料制备的下游产品附加值低的问题,制备的锆铝复合粉体适用面广,可用于ZTA陶瓷、锆刚玉磨料和锆刚玉砖等多种陶瓷和耐火材料的制备。
本实用新型公开一种固体废弃物燃烧处理装置,属于废弃物处理技术领域,包括输送腔,输送腔的上方联接有进料斗,输送腔的内部设有绞龙输送带,输送腔的末端通过入料口连通第一绞切腔,第一绞切腔的内部设有第一旋转轴,第一旋转轴上设有第一螺旋刀片,第一绞切腔的下方设有第二绞切腔,第二绞切腔的下方通过输送通道连通燃烧炉,燃烧炉的下方设有炉排,炉壁的外侧设有耐火保护层,燃烧炉的一侧通过输气通道连通助燃气体气源,燃烧炉的外侧通过出气管道依次连接洗气室和袋式除尘器,本装置有效实现固体废弃物的充分燃烧,且能够将燃烧过程中产生的废气进行有效净化除尘,避免了固体废弃物的二次污染,保障了居民的身体健康。
本实用新型公开了一种高效塑料固体废物处理装置,包括壳体、粉碎组件和收集箱,所述壳体的内部固定安装有粉碎组件,所述粉碎组件底部的两侧皆固定设置有筛网,所述壳体的底部等距安装有支撑杆,所述支撑杆之间贯穿安装有抽板,所述支撑杆的底部皆固定安装有减震组件,所述减震组件的底部固定安装有支撑组件,所述支撑组件的顶部活动设置有收集箱。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中利用筛网对粉碎后的高效塑料固体废物进行过滤,没有过滤的大颗粒杂质,再利用外接电机带动粉碎组件对大颗粒杂质进行粉碎,方便工作人员对高效塑料固体废物进行精细处理,提高处理的质量。
本实用新型涉及一种固体危废裂解箱运载装置,该装置包括变距轨道和在轨道上运行的用于运输固体危废裂解箱的行走车架,所述行走车架的两侧通过变距万向轴连接有行走轮,行走车架中部设置有支架,所述支架上两侧设置有导向槽,支架内侧上部设置有提升轴基座,支架内侧下部设置有提升装置,所述提升装置与提升轴基座固定连接,所述提升轴基座上设置有提升轴;采用这种结构的装置,提升轴可以将中间带有通孔的固体危废裂解箱提升起来通过行走支架的运动将其从裂解装置外运输到裂解装置内,变距轨道可以与裂解装置内的轨道适配,方便行走支架的运动,整个装置可以实现间断式裂解物料的自动化进出料,提高了效率,节省了大量成本。
本实用新型涉及废料处理技术领域,具体是一种工业固体废料高效处理装置,包括:底座,所述底座一侧设有焚烧室,焚烧室顶部设有粉碎结构,粉碎结构用于对工业固体废料进行粉碎处理。本实用新型的有益效果是:通过设置旋转电机,旋转电机工作可以带动转动架转动,使得其上的第二破碎锥与第一破碎锥配合使用对工业固体废料进行初步的破碎处理,通过驱动电机工作可以带动粉碎齿轮工作,通过引导斜板可以将初步破碎处理的工业固体废料引导经过两个粉碎齿轮的啮合处,对其进行充分的粉碎处理,使得工业固体废料可以燃烧充分,保证了其处理效果。
本实用新型公开了一种具有破碎功能的固体废物处理筛分装置,包括:主体,其放置在地面上,所述主体为壳体结构,且主体前后贯通,并且主体下端设有撑板放置弹簧,而且主体后端左侧向后延伸撑板焊接连接后电机,同时主体顶端前侧设有凸出轴承连接输送带,同时主体顶端设有矩形开口,破碎装置,其位于所述主体内部,所述破碎装置由均匀分布的锯片和隔板组成,且破碎装置右侧设有侧电机,并且破碎装置下端设有滤盒,所述侧电机输出端连接转轴带动破碎装置,且侧电机焊接连接在主体右侧。该具有破碎功能的固体废物处理筛分装置设置有滤盒,其底部的震动马达可有效翻动滤盒中的废料,使电磁盘能够充分的吸住废料中底部的金属废料。
本发明涉及一种充分利用固体废料的预拌建筑砂浆,其以废石膏由胶结材料,砂岩尾矿粉或粉煤灰为填料,细石屑(含石粉)为细骨料,其中各成分的干质量比为:废石膏35%~50%,砂岩尾矿粉或粉煤灰20%~30%,细石屑(含石粉)25%~35%,调凝剂0.4%~1%,改良剂1%~4%。本发明所用原材料95%以上为工业废料,加入少量的辅料形成预拌砂浆。其组成简单、合理,充分利用固体废料,成本低,综合性能优良。制作的预拌砂浆性能满足国家标准要求。
本发明属于混凝土技术领域,涉及一种含纤维质材料的固体废弃物混凝土及其混合搅拌装置,混凝土中各材料用量的重量份数为:水泥80~180份,固体废弃物粉150~400份,粉煤灰80~180份,废橡胶粉15~50份,纤维粉16~40份,减水剂6~10份,水36~90份,混合搅拌装置的主体结构包括底座、底盘、弹簧、容器、连接杆、螺纹杆、第一齿轮、第一电机、电机外罩、第二齿轮、搅拌器、滑块、第二电机、竖向丝杠、竖直滑轨、PLC控制器;搅拌器为螺旋筛结构,从而使物料混合搅拌均匀,混凝土抗收缩性能好、韧性高、抗冲击性强、抗冻性能强、抗折能力提高、抗开裂性能加强,对废弃建筑垃圾等进行再利用,成本低;搅拌装置的整体结构完善、便于应用,且应用环境友好。
本实用新型公开了一种固体废弃物处理用挤压成型设备,包括粉碎装置、支腿、支板、电机、导料托板、挤压装置,所述粉碎机下端四角各竖直固定有支腿,且粉碎机右端下侧水平固定有支板,所述支板上端后侧安装有电机,且电机转轴左端与粉碎机右端后侧的齿轮中部固定连接,所述粉碎机下端安装有导料托板,且导料托板左端固定在挤压装置右端。本实用新型通过控制隔板将进料口挡住,可以使挤压装置在进行挤压时继续对固体废物进行切断,防止在进行挤压时固体废物落入挤压装置内,从而影响挤压装置的正常使用,提高了挤压的效率,在挤压前通过挡板将出料口挡住,防止固体废物从出料口挤出影响挤压的形状。
本发明公开了一种可分离的固体废物处理设备,包括底板,底板的上端设置有支撑腿,支撑腿的上端设置有处理箱,处理箱的内部设置有粉碎腔,粉碎腔的下端设置有输送结构,输送结构的外表壁设置有隔板,隔板的一端设置有安装块,安装块的外部且位于输送结构的内部开设有安装槽,粉碎腔的内部设置有清洗管,清洗管的一端设置有进水口,且清洗管的外表壁设置有喷水口;该一种可分离的固体废物处理设备通过设置隔板、安装块和安装槽,可以达到对粉碎处理后的废物分批输送至下料斜板处,避免了过多的粉碎废物堆积在一起致使下料至收集框内而导致分离质量差的问题,进而减少了对粉碎废物进行二次分离的工序。
本发明提供了一种危险固体废弃物用中和处理装置,涉及废弃物处理装置技术领域,包括:进料组件;所述电动推杆固定安装在进料外壳的内部,启闭控制组件能够控制翻板组件的使用状态,从而使得防尘启闭板在上料时开启方便废弃物进入进料外壳的内部,且防尘启闭板在进料时能够关闭避免废弃物破碎或者中和时产生的扬尘溢出进料外壳以及处理装置的内部,不会出现有害扬尘四溢污染环境以及侵害处理人员身体健康的情况发生,使用稳定,解决了现有处理装置进料口为敞口设计,固体废弃物破碎以及进入处理装置时会产生大量有害扬尘,对环境造成污染也会对处理人员的身体健康造成危害的问题。
本发明公开了一种建筑固体废弃物再利用的破碎装置,涉及建筑技术领域,包破碎箱,破碎箱底部安装有收集槽,收集槽底部安装有底板,收集槽上安装有进料斗,转动板上设有用于对固体废弃物破碎的破碎机构,所述破碎箱侧壁固定有与之连通的循环机构,所述破碎箱底部均匀开设有若干个筛孔,收集槽内转动安装有对筛孔疏通的清理机构;本发明通过设置的传动机构进行传动,实现破碎机构对破碎箱内部的固体废物进行旋转破碎细化,设置的提升机构能上下对破碎箱内的固体废弃物进行循环往复输送,使得固体废弃物得到反复的旋转破碎效果,大大提升了建筑固体废弃物的破碎程度和破碎效率。
固体废弃物生物降解酵素,采用玉米浆、木糖醇渣和大豆蛋白被提取后的豆渣制作基础发酵液,结合部分蔗糖、酵母以及从反刍动物瘤胃内取出瘤胃微生物经过发酵生产混合型乳酸链球菌素,混合型乳酸链球菌素最后与洋甘菊提取物和水按照1:1:100质量比例混合得到生物降解酵素。本发明利用多种食品工业废料结合瘤胃微生物高效水解和产甲烷的特性进行厌氧发酵。生产混合型乳酸链球菌素可有效提高固体废弃垃圾的生物可降解性,同时采用的洋甘菊提取物富含芹菜素,芹菜素具有抑制致癌物质的致癌活性,可有效防止固体废弃物产生的病毒感染,可广泛应用于固体垃圾环保处理领域。
本实用新型公开了一种固体废弃物处理用挤压装置,包括挤压箱,所述挤压箱的侧壁下端贯通连接有进料管的一端,此固体废弃物处理用挤压装置结构简单,通过加入挤压板和压辊,利用电机带动第一缺齿轮和圆盘顺时针转动,圆盘通过传动带带动第二缺齿轮转动,利用第一缺齿轮和第二缺齿轮间歇与第一齿条啮合,使得第一齿条带动挤压板上下运动,对固体废弃物进行挤压,然后再利用第一电导片与第三电导片接触,第一电磁铁有磁性吸引铁杆,因全齿轮与第二齿条啮合,使得压辊沿条形通孔对固体废弃物进行碾压,进一步进行挤压,使得固体废弃物被压实,运输时缩小所占据的体积,方便运输。
本发明涉及粉碎设备技术领域,具体涉及一种建筑工程用固体废物粉碎装置。建筑工程用固体废物粉碎装置,包括机架、一级粉碎装置、二级粉碎装置、绞龙、弹性滤网,一级粉碎装置用于初步粉碎废物;二级粉碎装置位于一级粉碎装置右侧上方,用于二次研磨废物,且在其负载增加预设量时向左滑动;弹性滤网位于一级粉碎装置和二级粉碎装置之间,且在二级粉碎装置向左滑动时受挤压;绞龙可转动地安装于弹性滤网内,以将未通过弹性滤网的废物输送至二级粉碎装置;绞龙左端设置有绞龙离合器,绞龙离合器配置成在初始状态下使绞龙转动,并在二级破碎装置向左滑动预设距离后使绞龙停止传动,且在二级破碎装置向右移动预设距离后恢复绞龙置的传动。
本发明涉及一种AZS固体废料制备偏铝酸钠的工艺,属于耐火材料固体废料循环利用技术领域。AZS固体废料先进行碱熔焙烧得到烧结料,烧结料经酸浸除硅后得到锆铝混合盐溶液,再向锆铝混合盐溶液中加入碱液进行中和沉淀,得到氢氧化铝和氢氧化锆沉淀,将沉淀与碱液进行反应,最后经过滤、蒸发结晶得到偏铝酸钠固体。解决了目前AZS固体废料回收利用技术中存在的分离困难、回收利用率低的问题,开辟了用化学法实现AZS固体废料回收利用的新途径,与以铝矾土或者高岭土为原料制备相应铝化合物相比,本发明具有回收率高,产品纯度高、工艺路线短的特点。
本发明公开了一种固体废弃物的分离及回收工艺,利用苯磺酸盐或取代苯磺酸盐和碳酸盐或碳酸氢盐在一定比例的水与有机溶剂组成的混合溶剂中溶解度的差别,将含有苯磺酸盐或取代苯磺酸盐和碳酸盐或碳酸氢盐的固体废弃物进行分离并回收。该发明操作简便,解决了现有技术中该固体废弃物难以分离,造成原料浪费和污染环境的问题,可广泛应用于工业上实现固体废弃物的分离及回收。
本发明公开了一种固体废弃物再利用的玻璃陶瓷,其特征在于,包括下列重量份数的物质:粉煤灰50-80份,黑泥25-41份,磷酸一铵0.5-11.8份,羟基磷灰石10-30份,绢云母11-34份,氟硅酸钠0-10份,沸石粉3.5-7份,叶蜡石10-57份,沉积粘土23-46份,牡蛎壳粉份11-28份,氧化硅3-8份,海螺壳粉0-10份,尖晶石3-15份。本发明的有益效果是:本发明提高了固体废弃物的利用率,降低上述固体废弃物对环境的污染,同时减少对资源资源的消耗,同时提高了该玻璃陶瓷的强度;解决环境污染问题,而且还变废为宝,做到了环保和经济双效益。
本实用新型公开了一种有机固体废弃物的处理装置,包括处理壳体、进料口、电机、搅拌轴、螺旋叶、粉碎刀片、螺旋刀片、喷洒组件、过滤网、排杂口、出料口、支撑腿以及减震垫,处理壳体的上方中部设有电机,处理壳体的内部垂直设有搅拌轴,搅拌轴的上部外侧绕设有螺旋叶,搅拌轴的下部外侧均匀等间距的设有多个粉碎刀片,处理壳体的侧壁均匀等间距的设有多个螺旋刀片,处理壳体的两侧内壁上方设有喷洒组件。本实用新型通过各组件之间的相互配合,通过螺旋叶推动固体废弃物进入处理壳体内,搅拌轴下方的粉碎刀片对固体废弃物进行高效粉碎,同时配合处理壳体内侧壁上的螺旋刀片对固体废弃物进行粉碎,粉碎效率高,可实用性强。
本发明公开了一种测定油区固体废物中石油类含量的方法,步骤如下:(1)准确称取10g固体废物样品,转移至锥形瓶中,加入40mL四氯化碳,旋紧管塞,放入超声波清洗仪中,40℃水浴震荡萃取30min;(2)震荡完毕后,取出锥形瓶,静止放置15min,然后将锥形瓶中所有溶液和样品全部倒入砂芯漏斗中;(3)将盛有硅酸镁的锥形瓶放入回旋式调速振荡器上,震荡30min;震荡完毕后,将锥形瓶中所有溶液通过砂芯漏斗转移到比色管中,用红外光谱仪检测,通过计算得到油区固体废物中石油的含量。本发明的测定油区固体废物中石油的方法,具有操作简单,分析时间短、四氯化碳用量少,检测结果准确等优点。
本发明涉及废弃物处理技术领域,且公开了一种多级降尘降噪环保型多模式建筑固体废弃物再生处理系统,包括处理箱,处理箱正面的上下两侧均开设与孔且分别固定连接有输入箱和输出箱,输入箱右侧顶面固定连接有固定板,固定板套入有滑板A,滑板A连接有喷淋板,通过喷淋板的设置,在建筑固体废弃物向处理箱内输送的过程中,利用颚式破碎机传动轴的高速转动,让两个喷淋板不间断的从前向后的跟随喷淋,保证喷淋范围的同时,延长喷淋的时间,以及对水量的需求,也避免高压出水产生的噪音问题和水流击打建筑固体废弃物导致的扬尘问题,另外通过将颚式破碎机封闭在处理箱内使用也有利于降低噪音的传播。
本实用新型公开了一种高效率型固体废弃物压缩处理装置,包括装置底座、压缩器、装置外壳、进料口、吸风罩、吸风机、管道、积灰室、传送带等;本实用新型结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,通过设置的压缩器中第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸将固体废料进行挤压成型,解决了现有的压缩装置一般采用点对面施力的压缩方式,存在压力不均导致压缩后形状不规范的问题;本实用新型通过设置的吸风机从吸风罩内将固体废料上的杂质抽取至积灰室,解决了在进行前处理的同时无法将废弃物上的其他杂质进行吸除,容易跟固体废料一起压缩影响分拣的问题。
本实用新型公开了一种固体垃圾焚烧产生的废气脱硝处理装置,涉及废气脱硝技术领域,包括脱硝塔,脱硝塔的一侧固定安装有初步过滤箱,初步过滤箱内部的一侧安装有进气槽,进气槽延伸至脱硝塔的内部,脱硝塔远离初步过滤箱的一侧固定安装有水箱,初步过滤箱的内部转动连接有内转动架,本实用新型的有益效果为:该固体垃圾焚烧产生的废气脱硝处理装置,通过采用滑动式安装的过滤网,可以在使用的时候利用过滤网对废气中的大部分杂质等进行拦截,使得废气进入到脱硝塔内部的时候相对杂质较少,在进行后续脱硫的时候可以利用交错放置的导流板进行废气的导流,从而增加废气在脱硝塔内部的停留时间,增加脱硫效果。
本发明提供了一种固体危险废弃物用的转运处理装置,涉及废弃物转运装置技术领域,包括:转运储仓组件;所述调节杆的底部转动连接在暂存筒的内部,该装置压实组件能够在对危险固体废弃物转运时将废弃物压实定位在暂存筒的内部,保证了暂存筒的运输稳定,且定位机构能够将安装完成的封存旋帽的使用状态进行锁止,从而使得封存旋帽不会因为路面颠簸等外界因素出现松脱的现象,解决了现有转运筒无法将筒体内部的固体废弃物压实,运输时稳定性较差,且现有转运筒的封盖没有任何限位机构,在运送过程中也会因为颠簸以及筒体固体废弃物的撞击导致意外开启的问题。
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