本发明属于复合材料领域,具体涉及一种抗弯曲、抗腐蚀型长跨距圆孔塑木复合材料,还涉及上述复合材料的制备方法。本发明的复合材料主要是由木粉、聚酚氧树脂、20%玻纤增强的聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚酯热熔胶颗粒进行挤出造粒、成型得到。本发明创造性的将复合材料与碳钢钢管结合,并且采用特定的制备工艺,比如在使用碳钢钢管之前对其进行预处理,增强碳钢钢管的附着力,防止其发生与塑木材料开裂的现象;使得最终获得的板材具有优异的抗弯性能、能很好的起到防止积水、防止发霉、防止开裂及断裂等作用。
本发明公开了一种高性能复合材料预浸复合新工艺,包括以下步骤:将碳纤维布氧化,使碳纤维布表面形成羧基官能团;然后,将氧化碳纤维布浸入的聚乙烯醇溶液中超声,使碳纤维布蓬松化;接着,将软化碳纤维布浸入石墨烯复合材料溶液中,使碳纤维布的表面吸附石墨烯复合材料,在碳纤维布的表面形成具有催化能力的功能层,然后取出、干燥,得到石墨化碳纤维布;最后,将石墨化碳纤维布浸入预浸料中,对碳纤维布的结构进行强化,然后取出,固化、干燥,得到复合材料,本发明克服了现有技术的不足,本发明制备的复合材料具有结构柔软、抗冲击、结构强度高的优点。
本发明涉及一种PPS复合材料及其制备方法,PPS复合材料按重量份由以下组分组成:PPS为80份‑100份;碳纤维为12份‑18份;硫酸钙晶须为10份‑20份;碳微球为8份‑12份;润滑剂为0.1份‑0.3份;抗氧剂为0.1份‑0.5份。与其它无机填料相比,硫酸钙晶须本身高度有序的原子排列结构,使其晶体结构接近完美晶体结构,原子间价键的结合强度大,使晶须具有很高的强度和模量,从而使其改性的PPS复合材料具有优异的力学性能;由于碳纤维高强高模的特性,填充到PPS复合材料中会提高其强度和模量。碳微球作为一种新兴的填料,导热性良好,硬度较大,可以提升PPS复合材料的导热性和耐磨性。
一种酶解木质素塑料复合材料的制备方法,属于塑料复合材料技术领域,包括以下步骤:制备酶解木质素、酶解木质素气流粉碎处理、添加助剂制得混合物料、添加碳酸钙制得复合填料颗粒、物料混炼。本发明通过气流粉碎处理得到的颗粒粒径越小,平均粒径为3μm±0.1μm,酶解木质素颗粒粒径越小,复合材料的拉伸强度越大。有助于提高复合材料的力学性能。本发明通过添加塑料助剂:邻苯二甲酸二辛酯、硅烷偶联剂及硬脂酸钙来改善酶解木质素与聚乙烯树脂之间的界面相容性,提高酶解木质素分子和聚乙烯分子链之间的润滑作用,提高复合材料的综合力学性能。
本发明公开了一种具有方向性导热复合材料的制备方法,是为了解决常规材料和传统技术在电子元器件上的散热问题,碳材料在硅橡胶导热复合材料中占0.1~15wt%,所述碳材料在强磁场作用下在聚合物基体中形成各向异性的导热通道,该导热复合材料主要包括碳纳米管或石墨烯或多种混合的碳导热填料与硅橡胶基体组成,通过超声对碳材料进行分散,倒入模具中在强磁场作用下固化成型,使碳纳米管或石墨烯形成链状结构排列于基体中,生成具有方向性的导热复合材料。本发明操作简单、安全,制备周期短,通过强磁场的作用,使本身不具备磁性功能的碳材料在强磁场下结构具有规整的排布,形成各向异性结构复合材料,使导热具有方向性。
本发明公开了一种改性纤维球负载聚苯胺复合材料及其制备方法和用途,涉及复合材料领域。该复合材料呈直径4~5cm的球状结构,其结构上包括改性纤维球和负载在改性纤维球上的纳米丝状结构的聚苯胺;本发明还公开了该复合材料的制备方法,包括纤维球的改性、制备纳米丝状聚苯胺、制备PANI/m‑FB复合材料三个步骤;该方法将改性纤维球作为负载材料,再通过种子聚合法将聚苯胺附着在纤维球上,工艺成熟,成本低廉,重复性好,可以实现批量生产。制得的复合材料可以用于去除污水中的Cr(VI),去除能力可达到291.13mg/g,不易造成二次污染,且经多次重复使用后,去除率依然可达90%,是一种良好的吸附剂,可应用于工业污水处理。
本发明公开了一种层压板复合材料结构分层损伤修复方法,包括以下方法步骤:步骤一:通过超声波检测确定分层损伤区域,并用标记笔示出修理区域,在层压板复合材料结构上画出各参考线位置,并标出紧固件孔位置;步骤二:制作复合材料特制补片,保证连接面的贴合;步骤三:采取分级钻制的方法,将特制补片与层压板复合材料结构铰孔至规定尺寸;步骤四:安装特制补片。本发明设计特制的复合材料层板补片,采取机械连接相结合的修理方法,有效解决了层压板复合材料结构分层损伤,尤其是无法采取胶接修理以及普通机械连接修理的口框边缘分层故障修复问题,实施修复后,经飞行使用验证,分层未再扩展。同时修复工艺简单,缩减了修复周期,节约了成本。
本发明属于碳纤维复合材料技术领域,具体涉及碳纤维复合材料U型架、U型架成型模具及成型方法,包括碳纤维复合材料U型架、U型架成型模具及成型方法,包括固定支座,固定支座的内部设置有成型模具,成型模具包括下模具和上模具,成型模具用于将碳纤维复合材料塑形成U型架本体,切割机构,切割机构用于将冲压过程中多余的碳纤维复合材料切除,杠杆机构,杠杆机构用于驱动切割机构移位,当上模具配合下模具对碳纤维复合材料进行冲压时,杠杆机构驱动切割机构下降并切除溢出的碳纤维复合材料,退料机构,退料机构用于将溢出的碳纤维复合材料挤出。本发明能够在碳纤维复合材料塑性的同时切除废料,使得废料能够及时回收。
本发明公开了一种多孔复合材料长效控糖体系、其制备方法和用途。所述多孔复合材料长效控糖体系是通过FITC改性的NH2‑PEG‑SH与包埋了控糖药物的多孔材料相互结合,然后组装而形成的;其包含疏水端和亲水端,其中,所述疏水端是通过多孔材料包埋控糖药物而形成的,所述亲水端是通过NH2‑PEG‑SH与FITC经过化学键反应而形成的。本发明的多孔复合材料长效控糖体系具有高的负载能力、优良的发光特性且在水溶液中可均匀、稳定地分散,并能长效包埋维持胰岛活性的新材料,实现快速稳定血糖调控。
本发明公开了一种改性的碳纤维/环氧树脂复合材料及其制备方法,该方法包括以下步骤:(1)将石墨烯与液态环氧树脂混合,得到第一混合物;(2)在第一混合物中加入能使液态环氧树脂交联固化的固化剂,得到第二混合物;(3)采用复合材料成型工艺,以碳纤维与第二混合物为原料,使液态环氧树脂交联固化后形成与碳纤维成一体的改性的碳纤维/环氧树脂复合材料。该方法制得的复合材料中的石墨烯的量可以由制备过程中控制添加的石墨烯的量来控制,由于石墨烯与环氧树脂同时与碳纤维进行浸润,从而使得最终制得的复合材料具有很好的一致性,从而提高了复合材料的整体性能。且该方法的工艺较为简单,降低了生产成本,生产效率高,适合大规模生产。
本发明涉及一种催化增容PS/POE的复合材料,其是通过下述方法制备而成:(1)干燥;(2)将无水氯化铝加入到乙烯-辛烯无规共聚物中,得混合物A;(3)将苯乙烯单体、抗氧剂加入到聚苯乙烯中,得混合物B;(4)将混合物A与B一起混合得混合物C;(5)将混合物C投入到双螺杆挤出机的料斗中,经熔融、挤出、造粒得PS/POE的复合材料。氯化铝、苯乙烯、正庚烷和抗氧化剂共同营造的一个Lewis催化剂反应体系,把PS上面的苯环和乙烯-辛烯无规共聚物中的自由基发生耦合反应,生成PS-g-POE的接枝共聚物,提高了复合材料的机械性能。
本发明涉及正温度系数性能改进的聚乙烯炭黑导电复合材料的制备方法。该方法包括以下操作步骤:A、由12-羟基硬酯酸、抗氧剂、催化剂和二甲苯等制备超分散剂;B、由炭黑和钛酸酯超分散剂或磷酸酯超分散剂或钛酸酯超分散剂和磷酸酯超分散剂的混合物制备改性炭黑;C、由高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、改性炭黑和抗氧剂等制得聚乙烯炭黑导电复合材料。本发明的聚乙烯炭黑导电复合材料改善了导电填料与高分子基体的相互作用,有效的抑制了炭黑在基体中的附聚和位置偏移,能提高PTC强度,减缓NTC效应,提高反复加热循环中的PTC效应的稳定性。本发明工艺简单,对环境基本无污染,成本较低,便于广泛的推广应用。
本发明公开了一种复合材料分布加温成型工艺,属于复合材料加工制备技术领域,包括:蒙皮原材料下料,选取碳纤维复合材料并根据蒙皮模具大小裁剪碳纤维复合材料;蒙皮铺叠,将碳纤维复合材料去除保护膜后根据生产需求厚度多层黏贴在蒙皮模具上;蒙皮组装与成型,将步骤2中黏贴好的模具连同碳纤维复合材料共同放入固化炉中。本发明采用分布加温,能够满足不同温度条件下的产品进行融化复合,缩短产品的制备时间,同时也能够提高产品的性能。
本发明属于高分子材料技术领域,特别涉及一种DDM‑GO@SiO2复合材料,并进一步公开其制备方法,以及用于制备TPU的用途。本发明所述DDM‑GO@SiO2复合材料,以DDM对GO进行改性,并在DDM‑GO颗粒表面原位生成SiO2,得到DDM‑GO@SiO2复合材料,有效解决了GO存在的易团聚以及热稳定性不足的问题。所述DDM‑GO@SiO2复合材料作为功能性填料加入至TPU弹性体有效改善了TPU材料的力学及紫外光屏蔽性能,可得到力学强度高及抗紫外线的TPU复合材料,扩宽了TPU材料的应用领域和性能。
本发明涉及一种复合材料、其制备方法和在锂离子电池中的应用。所述复合材料的制备方法包括如下步骤:(1)将水、硫化钠和升华硫混合,得到混合材料;(2)将多孔碳纳米纤维与溶剂混合,得到多孔碳纳米纤维分散物;(3)将所述混合材料、多孔碳纳米纤维分散物、表面活性剂与酸溶液混合,得到沉淀物;(4)将所述沉淀物置于密闭容器中进行热处理,得到复合材料。本发明使用化学沉积法结合加热升华法能够避免单一使用化学沉积法或加热升华法制备纳米硫/多孔碳复合材料的一些弊端,做到两种方法优劣互补的作用;同时该方法具有工艺成熟,操作简单易于大规模生产的优点,最终实现纳米多孔碳/硫复合材料的高附加值利用。
本发明公开一种防水透气膜用复合材料及其制备方法,防水透气膜用复合材料是由茂金属聚乙烯29‑49份,高压聚乙烯3‑8份,无机填料45‑55份,补强剂3‑8份,抗氧剂0.1‑1份,润滑剂0.5‑1份、偶联剂0.2‑1份经混合、挤出、造粒制成。本发明公开的防水透气膜用复合材料中添加补强剂能有效提高复合材料的熔体强度,在拉伸的时候不容易出现破裂的情况,因此可以大大提高流延膜的生产效率,其生产速度可以达到150‑180米/分钟,与常规生产速度80‑120米/分钟相比,生产效率提高50%;同时本发明公开的复合材料制备工艺简单、成本低,能有效地降低流延膜的生产成本。
本发明提供了一种FeCo2O4为基底的微纳米复合材料,所述微纳米复合材料由覆盖FeCo2O4的泡沫镍及覆盖在所述FeCo2O4的泡沫镍表面的掺杂Yb3+的Ni(OH)2组成。本发明所述的微纳米复合材料,具有优良的导电性、高电容和高功率密度等性能。本发明还提供了所述微纳米复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)泡沫镍的处理;(2)FeCo2O4阵列管的制备;(3)FeCo2O4/Ni(OH)2微纳米材料的制备;本发明还提供了上述微纳米复合材料的应用。
本发明公开了一种废旧纸塑复合材料纸塑分离生产系统的分离方法,属于废旧纸塑复合材料处理技术领域。本发明的废旧纸塑复合材料纸塑分离生产系统,包括纸塑分离装置和纸塑分离后纸浆处理装置,纸塑分离装置包括进料口、物料推送机构、挤料器和摩擦机构;纸塑分离后纸浆处理装置包括纸浆除杂机构和纸浆挤压机构;纸浆挤压机构包括引料槽、引料板、集料箱、动力设备、支架、集水池和挤压设备;挤压设备固定在框形结构的支架上,集水池设置在挤压设备底部。本发明经过纸塑分离→纸浆除杂→纸浆静置沉淀→纸浆挤压→塑片压缩包装等步骤,实现了废旧纸塑复合材料纸塑分离提高生产效率、适用于国内分类的任何废旧纸塑复合材料且水资源循环利用的目的。
本发明属于高分子复合材料领域,具体公开了一种低气味聚苯硫醚复合材料及其制备方法。本发明的复合材料包括以下重量份数的组分:45?60份的聚苯醚硫醚、20?40份的增强纤维,2?10份的无机填料,3?5份的增韧剂,0.5?2份的其他助剂,制备时将配方原料加入高速混合机中,在高速混合机中搅拌3?5min;然后将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机的加料口;物料经双螺杆挤出机熔融挤出,造粒,制备得到一种低气味聚苯硫醚复合材料。本发明的复合材料具有良好的机械性能和低气味。
一种木质素塑料复合材料的制备方法,属于塑料复合材料技术领域,包括以下步骤:碱木质素气流粉碎处理、添加助剂制得混合物料、添加碳酸钙制得复合填料颗粒、物料混炼。本发明通过气流粉碎处理得到的颗粒粒径越小,平均粒径为3μm±0.1μm,碱木质素颗粒粒径越小,复合材料的拉伸强度越大。有助于提高复合材料的力学性能。本发明通过添加塑料助剂:邻苯二甲酸二辛酯、硅烷偶联剂及硬脂酸钙来改善碱木质素与聚乙烯树脂之间的界面相容性,提高碱木质素分子和聚乙烯分子链之间的润滑作用,提高复合材料的综合力学性能。
本发明公开了一种抗紫外老化玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法,复合材料由玻纤增强聚丙烯复合材料粒子与ASA按质量比为95:5-90:10组成;所述玻纤增强聚丙烯复合材料粒子由聚丙烯、玻璃纤维、相容剂、抗氧剂、光稳定剂构成。该材料具有较强的抗紫外老化特性,同时具有玻纤增强聚丙烯复合材料的高强度和高韧性;并且制备工艺简单,生产成本低廉,无二次污染。
本发明涉及纳米氧化锌技术领域,具体而言,涉及具有核壳结构的纳米氧化锌复合材料及其制备方法和应用。具有核壳结构的纳米氧化锌复合材料的制备方法包括:将二氧化硅、水、碳酸盐、防沉剂和降粘剂混合均匀后进行研磨,得到二氧化硅分散液;向二氧化硅分散液中加入锌源,进行共沉淀反应,待共沉淀反应完成后固液分离,得到固体物料;将固体物料进行煅烧后,得到外壳为纳米氧化锌、内核为二氧化硅的具有核壳结构的复合材料;将复合材料与改性剂混合均匀,进行表面改性,得到具有核壳结构的纳米氧化锌复合材料;改性剂包括硬脂酸、偶联剂、树脂和稀土氧化物中的至少一种。该制备方法能提高纳米氧化锌复合材料的活性和分散性,同时达到环保减锌的目的。
本发明涉及一种带有防风化腐蚀复合材料层的电线杆。该带有防风化腐蚀复合材料层的电线杆,包括外表面裹覆有玻璃纤维增强热固性树脂结构的蒙皮的杆体,所述杆体呈圆台型,且大口朝下,所述杆体的底端内表面固定固定安装有横置加强筋,所述横置加强筋之间固定安装有竖置加强筋,所述杆体的外表面靠近下端面的位置设置有限制杆体上移的预埋件,所述竖置加强筋穿出预埋件的下端;该带有防风化腐蚀复合材料层的电线杆,结构简单,安装方便,利用加强筋配合水泥作用,进一步提高了电线杆的稳固性,便于推广使用。
本发明公开一种氮掺杂碳纳米管硫复合材料及制备方法。其包括碳纳米管酸化处理,与胺类聚合反应,得到深绿色前驱体;将前驱体置于管式炉中,在氮气气氛下处理,得到氮掺杂碳纳米管;将氮掺杂碳纳米管与硫以1 : 10~3 : 7的质量比球磨混合处理得到氮掺杂碳纳米管硫复合材料。本发明方法制备的氮掺杂碳纳米管硫复合材料用于锂硫电池中表现出较好的性能:氮掺杂能够对充放电过程中S?S键的断裂和生成具有一定的催化和吸附作用,减少中间产物在电解液中的溶解,从而具有更好的倍率和循环性能。
本发明公开了一种LED透镜专用的耐紫外光抗拉伸有机复合材料及其制备方法,其特征在于,按照重量份的主要原料包括:有机复合材料25‑35份、功能性助剂5‑15份、硅烷类偶联剂2‑6份、受阻胺类光稳定剂2‑6份;所述有机复合材料,按照重量份的主要原料包括:陶瓷颗粒30‑40份、石英颗粒25‑35份、聚酰胺树脂5‑10份、聚苯乙烯5‑10份;所述功能性助剂,按照重量份的主要原料包括:氧化钾20‑30份、氧化钙15‑25份、氧化硼15‑25份、氮化铝6‑8份、聚酯类纤维6‑8份、重质碳酸钠2‑4份。本发明的LED透镜专用材料使用寿命长,且抗紫外能力强、透光率高、拉伸度强、收缩率低;本发明的制备方法成本低,工艺操作简单。
本发明公开了一种镍-锌-铝/碳纤维复合材料的制备方法,首先以CFs为工作电极,将CFs浸入混合溶液A中,通过循环伏安法在CFs上生成聚苯胺掺杂槲皮素前驱膜,记为CFs/AH;然后以CFs/AH作为工作电极,浸入混合溶液B中,用pH值调节剂调节体系的pH值至2-6,在常温、氮气气氛中通过循环伏安法沉积NiZn/Al-LDHs,随后在40-100℃下晶化3-13小时,冷却至室温后,用蒸馏水洗涤并真空干燥得到CFs-NiZn/Al-LDHs复合材料。本发明制备的CFs-NiZn/Al-LDHs复合材料不仅具有良好的光电催化性能、吸附性能,还便于操作,易于分离,可直接用做工作电极进行光电催化反应。
本发明提供一种由聚己内酰胺、硅藻土、催化剂和引发剂组成的耐高温、高强度的浇铸尼龙6复合材料,采用了具有特殊多孔状结构的硅藻土,利用聚己内酰胺的阴离子原位聚合反应制备浇铸尼龙6复合材料,大幅提高了浇铸尼龙耐热性和机械强度,热变形温度、拉伸强度和缺口冲击强度最大可达到205℃、125MPa和13.2kJ·m2,分别提高64%、67%和69%;另外,本发明操作工艺简单,所制备复合材料性能优越,适于工业化生产。
本实用新型公开了复合材料制品倒角装置,属于复合材料生产装置技术领域,包括机体以及安装在机体上的液压箱,液压箱通过液压管连接液压伸缩杆,液压伸缩杆的底部安装有连接架,连接架上安装有倒角刀,两个倒角刀的方向相反,倒角刀上安装有第三滑块,连接架上,开设有用于第三滑块滑动的滑槽,连接架通过螺栓连接倒角刀,机体的底部安装有工作台。本实用新型将螺栓从连接架和倒角刀中抽出,通过第三滑块在滑槽中滑动,能够取下倒角刀,能够有效的更换倒角刀,根据不同的倒角尺寸进行更换倒角刀,转盘旋转将符合材料的切口对齐打磨轮,通过设置打磨轮能够对复合材料的切口进行打磨,能够有效的使复合材料的倒角表面平滑。
本发明提供了一种硅藻土负载纳米零价铁铜双金属复合材料的制备方法,涉及功能复合材料技术领域;该制备方法具体包括以下步骤:(1)将硅藻土投入氯化铁溶液中并搅拌,然后加入硼氢化钠溶液持续搅拌一段时间;(2)停止搅拌后待溶液分层,吸出上清液,加入无水乙醇润洗,润洗后得到硅藻土纳米零价铁复合材料;(3)将氯化铜溶液加入到硅藻土纳米零价铁复合材料中并进行搅拌,停止搅拌后待混合液分层,吸出上清液,无水乙醇润洗,润洗后得到硅藻土纳米零价铁铜双金属复合材料。本发明硅藻土纳米零价铁铜双金属复合材料简单易得,制备方法操作简便、设备要求低,对水体钼酸盐去除效果良好。
本发明公开了一种钯纳米粒子负载层状双氢氧化物的纳米复合材料及其制备方法以及氨硼烷催化分解方法,该制备方法包括:1)将钴源、2‑甲基咪唑、表面活性剂、水进行配位聚合反应以制得配位聚合物ZIF‑67;2)将配位聚合物ZIF‑67、镍源于有机溶剂中进行接触反应以制得NiCo LDH;3)将钯源、NiCo LDH分散于水中,接着将体系的pH调至9.5‑10.5,然后进行水热反应以制得钯纳米粒子负载层状双氢氧化物的纳米复合材料。通过该方法制得的钯纳米粒子负载层状双氢氧化物的纳米复合材料具有优异的催化性能进而适用于氨硼烷催化分解;同时,该制备方法步骤简单、条件温和可控且对环境友好。
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