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“汞渣陶瓷骨料及其制造方法”涉及固体废物治理、长期安全性、骨料生产，按照汞渣:粘土﹦25—65:35—75重量比配料，将汞渣与粘土或已经被危险废物污染的粘土或陶瓷粘土及还原剂充分混合，用挤制造粒机造粒成为直径10—20毫米，长度10—30毫米的陶瓷骨料素坯；回转窑干燥、烧成为陶瓷骨料，将陶瓷骨料以自然冷却或风冷却或水冷却，得到汞渣陶瓷骨料产品，汞渣陶瓷骨料浸出液中汞＜0.01mg/L，砷＜0.02mg/L，铬＜1.3mg/L，镉＜0.04mg/L，镍＜0.2mg/L，铅＜0.2mg/L；用于混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撑材料、路面渗水材料。
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本发明：水刀掘进式盾构机，将水刀技术与盾构技术组合，将环形保持装置前移，掘进时向岩石圆柱外侧的空腔推进；将现有盾构机盘形滚刀刀具改为环形，置于环形保持装置前端，减少磨损；在环形保持装置前端设置可伸缩的压力传感器探头，以方便及时开启水刀；用水刀部分或全部替代合金刀具，当遇到岩性复杂的地层或硬岩层时，使用水刀辅助掘进，减少刀具与岩石的直接碰撞；为了降低水刀用水、用砂成本，改进盾构机的渣土传送装置与抽水装置，回收利用隧道建设过程中抽取的地下水、破碎的废渣，供加砂水刀使用。并设计了适用于矿山的实施例。有利于降低隧道建设成本，并有效减小塌方、废热、透水事故、粉尘的危害，减少对地下水的浪费。
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一种高效吸附水中重金属的生物炭制备方法，将浒苔浸渍于磷酸溶液中，通过在700ºC下改性，极大提高了生物炭的比表面积及物理化学性质，能高效吸附水中重金属镉，该发明所使用的原材料为海洋污染物，其原材料来源丰富，成本低，能够实现海洋污染物浒苔的变废为宝，对海洋污染治理及水中重金属的去除具有重要的意义，同时，原材料属于危害植物，可以变废为宝解决浒苔泛滥问题，具有极其深远的社会意义和经济价值。本发明的磷酸改性浒苔生物炭，具有比表面积大，吸附效率高的优点，提供了一种高效吸附水中重金属的生物炭制备方法。
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本发明公开了一种利用辊道窑制备赤泥烧结砖的方法。本发明中的烧结砖包含下述原料：赤泥50‑90份、废玻璃10‑50份、粘结剂0.5‑3份、水5‑25份。本专利的制备工艺流程为原料处理、配料、混合搅拌、造粒、压制成型、烘干、烧成。煅烧过程使用辊道窑，经过排烟段、预烧段、烧结段、急冷段、缓冷段和快冷段烧结。本发明公开所述的赤泥烧结砖的性能：抗压强度16‑29MPa，抗折强度6‑10MPa。这种烧结不但充分利用了赤泥废料，减轻其对环境的危害，而且制备的烧结砖具有价格廉价、化学性能稳定、抗压抗折强度高、制备工艺简单的特点，适合大规模产业化生产，具有较好的经济、社会和环境效益。
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本发明提供了一种利用剩饭菜制备的缓释型保水剂，由剩饭菜、丙烯酸、引发剂和交联剂制备得到。本发明以剩饭菜为主要原料，充分利用了生活中废弃的可再生资源，使得本发明产品成本较低。同时，降低了食物垃圾对环境的危害，变废为宝，为剩饭菜提供了一种新的资源化利用途径。此外，本发明提供的产品，不仅具有吸水保水功能，而且具有肥料缓释性能和材料易降解性能，可在条件差的节水农业和生态恢复等领域中得到应用。
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一种高温酸沉法生产大豆分离蛋白的方法，包括如下步骤：(1)将原料低温脱脂豆粕与35‑45℃水按重量比1:5‑15混合，调节pH值至6.8‑7.5，搅拌后粉碎、杀菌，分离得到一次豆渣和一次豆乳；(2)将步骤(1)所得豆乳的pH值调节至4.3‑4.8，进行沉降；(3)将沉降后的蛋白悬浊液加热后闪蒸脱气，然后降温，分离得到酸性固相蛋白浆；(4)酸性固相蛋白浆加水混合后调节pH至6.5‑7.5；(5)将步骤(4)所得中和后的料液杀菌、闪蒸脱气、干燥回收得到大豆分离蛋白产品。本发明的方法可降低乳清废水中的蛋白含量，减少蛋白的酸沉损失，提高大豆蛋白的回收率，降低乳清废水处理难度，减少聚合氯化铝的使用量，减少环境污染和危险控制。
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本发明是利用粉煤灰和塑料制成的固体燃料及其制备方法,它是用粉煤灰、聚乙烯塑料和生物燃料,经加热、混合搅拌、挤压成型的一种固体燃料,它能再利用粉煤灰的1～25%左右的有效热值和生物燃料和废弃塑料的可燃性能,变废弃物为有效地的新能源,既消除了危害,又能带来经济和社会效益,并且原料成本低,又由于加工工艺简单,以及产品重量轻、燃烧时间长,易保存、不怕水,经济效益和发展前景是明显的。
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本发明公开了一种弱酸性棕色染料合成工艺，包含以下步骤：配料、重氮化、一次偶合、二次偶合、喷雾干燥。该染料由于具有线型结构而分子量较大，因此具有一定的直接性与低迁移性。该染料工艺配方摩尔比如下：H酸∶r酸∶4.4’-二氨基苯磺酰苯胺∶水杨酸＝1∶0.98∶1∶1.01。生产工艺为绿色环保工艺，合成的染料在使用过程中不含对操作工人造成危害。由于该染料固色牢度好，在使用过程中，染色废水色度浅，可减少染色废水水处理费用，节省大量资金。
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本发明涉及一种蓄电池装置，涉及新能源技术领域，用于解决现有技术中存在的效率不高及环保安全的技术问题。本发明的蓄电池装置，其包括电化学反应器及蓄电池，采用碘来作为蓄电池装置的原料，在电化学反应器中的氧化室中发生氧化反应，碘酸被氧化以生成高碘酸，在其还原室中则发生还原反应，单质碘被还原以生成氢碘酸，而蓄电池是放电的过程，是上述反应的逆反应，整个过程通过电位值能够控制反应的起点和终点。该装置根据需要可以制作大型及超大型蓄电装置，可以用来电力调峰使用，把使用不了的电储存起来，以满足高峰用电；单质碘是一种高价值原料，电池报废后可回收利用，既无经济价值损失，也无危废产生，利于社会环保。
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本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种机械加工用的刨削装置。要解决的问题是：现有设备功能单一，耗费电力资源，飞溅的金属废削容易对工人造成伤害，而且不易清理。技术方案：一种机械加工用的刨削装置，包括有安装架和放置架等；安装架下侧左部安装有放置架。本发明实现了通过第一电动转轴和切刀安装器，适应多种机械部件，并且在多角度下进行刨削的工作，在刨削的同时，利用气压和球阀，实现无需电力喷水降温，同时自动补充冷却水，有效节约能源，降低刨削成本，利用两个限位挡板、两个电磁铁和两个分离器防止金属废削飞溅伤人，并且对其进行同步收集，有效减轻工人工作强度和危险性，实现自动化处理。
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“铅锌烟尘渣陶瓷骨料及其制造方法”涉及固体废物治理、长期安全性、骨料生产，按照铅锌烟尘渣:粘土﹦25—65:35—75重量比配料，将铅锌烟尘渣与粘土或已经被危险废物污染的粘土或陶瓷粘土及还原剂充分混合，用挤制造粒机造粒成为直径10—20毫米，长度10—30毫米的陶瓷骨料素坯；回转窑干燥、烧成为陶瓷骨料，将陶瓷骨料以自然冷却或风冷却或水冷却，得到铅锌烟尘渣陶瓷骨料产品，铅锌烟尘渣陶瓷骨料浸出液中硒＜0.01mg/L，砷＜0.1mg/L，镉＜0.05mg/L，汞＜0.01mg/L，铅＜0.1mg/L，锌＜1mg/L；用于混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撑材料、路面渗水材料。
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本发明提供了一种烟道气脱硫剂，按重量份计，主要是由以下成分组成：石灰石污泥10‑40份、硅灰石粉8‑22份、碱性亚硫酸盐溶液10‑35份、乙醇胺5‑20份、碳酸酯0.6‑5份、甲酸钠0.5‑3份、消泡剂0.01‑0.05份、碳酸氢钙2‑10份、纳米活性碳7‑12份、活性矾土1‑10份、复合载体30‑80份。本发明利用废弃的石灰石污泥，以及硅灰石粉、碱性亚硫酸盐溶液，再加入乙醇胺、碳酸酯、甲酸钠、碳酸氢钙，形成碱性的浆液，能够将烟道中的含硫气体吸收，且对硫氧化物(SOx)的去除效率高，并能稳定石灰石污泥中的铵根离子，避免其以氨气的形式逸出对环境产生危害，生成的硫酸铵等可以作为农作物的氮肥，最终形成的产物不产生废水，而且本发明的脱硫剂使用是运行成本和维护成本都较低。
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本发明是一种金精矿浮氰浮综合回收生产方法。通过金精矿浮选，选混选再分选得到4%～6%产率的高铜铅锌矿，氰化浸出得到的高铜铅精矿再浮选，在氰渣分离浮选中硫酸用量将降低到原来的5%，产生的废气处理量也降低到原来的5%，大大降低了危化产品在生产中的用量，大大改善了工人的作业环境。同时废气量的减少也大大降低了辅助生产设施的作业成本的投入。
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本发明公开了一种建筑装饰板双面喷涂用机电一体化装置，包括传送装置、废料回收装置、过滤装置、喷涂仓、喷涂装置,相比于简单的喷壶装置，本装置在大体积装饰板的喷涂上效率更高，进而对批量化生产而言，可节省一定的人工成本，且本发明涂料外溢情况较轻，对工人的危害较小，能减小涂料污染，其次还对废料进行了重复回收利用，更节能，更环保，更高效。
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本发明属于废水处理领域，提供了一种针对工业反渗透浓水中难降解有机物处理的工艺。其工艺装置包括依次连接的储水池、隔膜泵、pH调节池、加药池、光催化氧化装置、斜板过滤沉降池、中和池、微生物活性炭吸附装置、消毒池。本发明装置结构简单，设计合理，经本发明的工艺系统处理的反渗透浓水出水可实现工业反渗透废水的达标排放或进一步深度处理，减轻对城市污水处理厂的负荷和对环境的危害。
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本发明公开了一种安全创新型全自动耐火砖切割机，包括控制开关、废渣收集槽和工作底台，所述工作底台的底部设置有万向滚动固定轮，且工作底台的左侧设置有立柱，所述废渣收集槽安装在工作底台下方靠近立柱的右侧位置处，所述工作底台的上方设置有工作台，所述工作台的右侧设置有电动伸缩杆，所述切割刀的上方设置有保护罩。本发明使用安全方便，使用了漏电保护器，可以保证整个的耐火砖切割过程的安全进行，当发生危险时，就会自动断电，使用了电动伸缩杆之后，使得半自动切割变成了全自动切割，更加的方便安全，节省了人力物力，使用了万向滚动固定轮可以更好的移动机器，更加的方便。
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本发明涉及一种秸秆原料制备黄腐酸和生物纤维生产工艺。对酸性亚铵法黄腐酸稀黑液蒸发浓缩产生的脱盐蒸馏水实施控盐脱氮处理得到控盐低氮蒸馏水和硫酸铵并分别回用，控盐低氮蒸馏水回用到置换洗涤、萃取蒸煮工段以及洗料、后处理工段；硫酸铵分别回用到黄腐酸萃取蒸煮工段和黄腐酸浓黑液的深度酸析纯化。其突出特点和优势是把脱盐脱氮蒸馏水和硫酸铵氮变废为宝当作资源循环利用，一是有效利用优质脱盐脱氮蒸馏水资源，二是有效控制黄腐酸中钠离子含量，三是降低了水循环系统的盐的富集，三是减少了硫酸铵作为危险废物排放造成的污染和处理的成本，四是硫酸铵回用提高了黄腐酸的萃取效率和纯度。
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本发明公开了一种生物化机浆生产工艺及其生产设备，一种生物化机浆生产工艺，包括以下步骤：S1：将使用的木片进行称重计量，对木片进行统计，之后在对木片进行筛选，将筛选后的木片传送到储存仓中；S2：在需要制作纸浆时，从储存仓中取出需要使用的木片，并且计量，将取出的木片进行洗涤，将洗涤完后的木片输送到脱水机内，将木片脱水；本发明还提出了一种生物化机浆生产生产设备。本发明通过多种种类的除杂和脱水装置，将纸浆中的杂质清除彻底，将水控制在一定的浓度内，提高后期纸浆的质量，同时产生的废水和污染物均符合国家标准，减少废水对环境的危害，降低环境的污染，对环境进行保护，并且可以大规模生产纸浆。
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本发明属于有机废弃物无害化处理领域，具体涉及一种含杂焦油的绿色处理工艺。该工艺采用催化加氢处理结合碱洗水洗、吸附净化工艺，将化工焦油中的杂原子脱除后变为含碳氢元素的清洁物质，此产品可作为常规装置的原料，加以提炼利用，整套处理工艺绿色环保，实现化工焦油的无害化、资源化、价值化的目标。该工艺开辟了绿色环保处理含杂化工焦油的道路，拓宽了危废焦油的处理方法。
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“汞尾矿陶瓷骨料及其制造方法”涉及固体废物治理、长期安全性、骨料生产，按照汞尾矿:粘土﹦25—65:35—75重量比配料，将汞尾矿与粘土或已经被危险废物污染的粘土或陶瓷粘土及还原剂充分混合，用挤制造粒机造粒成为直径10—20毫米，长度10—30毫米的陶瓷骨料素坯；回转窑干燥、烧成为陶瓷骨料，将陶瓷骨料以自然冷却或风冷却或水冷却，得到汞尾矿陶瓷骨料产品，汞尾矿陶瓷骨料浸出液中汞＜0.01mg/L；用于混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撑材料、路面渗水材料。
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一种二甲基乙酰胺回收工艺，属于二甲基乙酰胺回收技术领域。干法纺丝工艺中在使用DMAC作为替代溶剂后，解决了DMF干法纺丝中DMF对环境的污染及人体的危害问题，但是存在DMAC较DMF水解速率过快的问题，易导致溶剂酸值较高，造成装置腐蚀严重。本发明利用两级脱水后蒸发分成气相精馏、液相蒸馏吸附的方式，有效提高二甲基乙酰胺的回收率，降低回收所得二甲基乙酰胺酸值。整个工艺对各塔本体的改动较小且方便，易于大型现场实施，提高废物利用率，减小废物处理量。
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一种隧道抑拱虚渣清理装置，使用时，工作人员将箱体顶部开口对准需要清理虚渣的部位，驱动机构驱动除渣机构动作对隧道仰拱的虚渣进行破碎清除，通过改变握持箱体的力度，将除渣装置推向隧道仰拱的虚渣，便于对虚渣进行破碎打磨清除，工人通过移动箱体，可对虚渣进行连续清除，利用滤尘机构对箱体中的空气抽出且对供气进行过滤，实现对除渣过程中产生的灰尘进行吸附过滤，起到优化工作工作环境的目的，使得工人远离尘肺病的危害，除渣过程中产生的废渣集中在箱体中，最终通过抽开挡料板将废渣排出。
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“铜烟尘渣陶瓷骨料及其制造方法”涉及固体废物治理、长期安全性、骨料生产，按照铜烟尘渣:粘土﹦25—65:35—75重量比配料，将铜烟尘渣与粘土或已经被危险废物污染的粘土或陶瓷粘土及还原剂充分混合，用挤制造粒机造粒成为直径10—20毫米，长度10—30毫米的陶瓷骨料素坯；回转窑干燥、烧成为陶瓷骨料，将陶瓷骨料以自然冷却或风冷却或水冷却，得到铜烟尘渣陶瓷骨料产品，铜烟尘渣陶瓷骨料浸出液中砷＜0.02mg/L，硒＜0.02mg/L镉＜0.04mg/L，汞＜0.01mg/L，镍＜0.2mg/L，铅＜0.2mg/L，锌＜2mg/L；用于混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撑材料、路面渗水材料。
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本发明提供了一种草甘膦水解气相的连续回收装置及连续回收工艺。本发明利用水洗精馏方式使草甘膦水解气中的氯化氢和水脱除，相比于现有技术采用加碱中和脱酸的方式，避免了加碱中和过程发生氯甲烷高温碱性环境的水解，降低了氯甲烷损耗、提高其收率，还不会产生含盐废水；还使脱酸与脱水一步操作完成，操作简单；本发明还通过吸收+精馏的方式来回收草甘膦水解气中的氯甲烷，能够避免现有技术中浓硫酸干燥产生危废，提高产品收率；本发明还将草甘膦水解气自身分离出的甲缩醛成分作为吸收剂投入氯甲烷吸收塔中去吸收分离氯甲烷，无需再额外引入吸收剂，降低了成本；且不再引入其它新成分的物料作为吸收，能够避免引入杂质，提高氯甲烷产品的纯度。
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本发明公开了一种石膏转化分解法生产硫酸工艺，把石膏转化为较易于分解的硫酸铵，硫酸铵分解直接得到三氧化硫，用水或稀硫酸吸收制得硫酸。本发明若以磷石膏为原料，磷石膏不必作任何预处理，直接进入反应并得到碳酸钙，碳酸钙是生产水泥的主要原料，因此本发明可以大量消除磷化工产生的危险废弃物磷石膏，并且得到磷化工所必需的主要原料硫酸，实现了硫的循环。本发明全过程没有任何三废排放，完全不产生二次污染，本发明实际消耗的原料，只是石膏和二氧化碳，消除温室气体二氧化碳，对改善环境也有助益，本发明所需投资较少，并具有显著的经济效益。
本发明公开了一种低温等离子体处理污水收集、储存、处理环节释放气中VOCs的安全控制方法，步骤如下：采用工艺参数变送器实时检测废气输送主管道内VOCs的工艺参数，废气输送主管道连接在污水收集、储存、处理设施和低温等离子体反应器之间，工艺参数变送器将检测的信号传递给逻辑控制器，逻辑控制器分析信号后，指示执行器进行开闭动作，所述执行器包括等离子反应器入口切断阀和等离子反应器电源继电器。本发明通过将可靠的控制系统和关键的控制参数相结合，形成一套控制等离子处理VOCs工艺过程的安全控制方法，保证在使用等离子放电处理VOCs的过程中，通过严格控制流量、浓度、湿度和温度等关键安全工艺参数，避免危害因素产生，满足安全要求。
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本发明属于黄金尾矿回收再利用技术领域，具体涉及一种黄金尾矿基础填充材料，并进一步公开其制备方法。本发明利用现有黄金尾矿废料为原料，经过对黄金尾矿的特定处理工艺，获得的黄金尾矿颗粒有效去除了其含有的重金属物质及放射性物质等杂质，所得黄金尾矿颗粒物可用作基础填充材料之用。本发明所获得的黄金尾矿颗粒辅以改性剂和分散剂，所制得的基础填充材料经制件测试，其试件28天单轴抗压强度均大于35Mpa，高于比一般水泥胶凝试件的强度；相应重金属浸出毒性较低，均低于GB5085.3‑2007危险废物判别值，可广泛用于基础填充材料之用。
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本发明涉及一种碘电池装置，涉及新能源技术领域，用于解决现有技术中存在的效率不高及安全环保的技术问题。本发明的碘电池装置，其包括碘电池装置，采用碘来作为碘电池装置的原料，在充电时，高碘酸室中发生氧化反应，碘酸被氧化成高碘酸，在其氢碘酸室中则发生还原反应，单质碘被还原成氢碘酸，而碘电池装置是放电的过程，是上述反应的逆反应，整个过程通过电位值能够控制反应的起点和终点。碘是一种高价值原料，电池报废后可回收利用，既无经济价值损失，也无危废产生，利于社会环保，且不会出现电池爆炸现象。
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本发明公开了一种利用木质纤维素材料发酵生产槐糖脂的方法，是利用脱木素木糖渣，木糖渣，玉米秸秆，玉米芯粉，草粉等生物质资源水解液及水解液所产单细胞油，以拟威克酵母变种在30±2℃、150～300rpm摇床振荡发酵条件下得到含槐糖脂的发酵液，再经对发酵液粗提获得槐糖脂。本发明方法使用木质纤维素糖化液替代单细胞油和槐糖脂生产所需的糖，使用单细胞油替代槐糖脂生产所需的疏水性底物，所得槐糖脂易于分离，产量高；具有原料丰富、价格低、工艺简便、成本低的特点，生物质资源的大量利用，处理了废弃农业废料，对改善我国能源紧缺状况，保障我国能源可持续供给，缓解能源危机具有重要的实际意义和重要的经济价值。
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本发明涉及一种利用地沟油合成的高分子缓释肥；本发明首先是将地沟油通过改性后制得环氧化地沟油，然后与液体尿素、催化剂按一定比例合成高分子缓释肥。本发明生产的高分子缓释肥，不仅具有很好的生物降解性，而且具有精准的养分释放性能，养分释放期可精准的控制在1‑6个月不等。此外，本发明充分利用了生活中废弃的可再生资源—地沟油作为原料，不仅变废为宝，降低了厨房垃圾对环境的危害，而且减少了原料对石油资源的依赖，实现了缓释肥的可持续发展。该产品价格低廉，制备简单，无需溶剂，非常适合大规模生产和推广。
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