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选矿法制取合成硫酸钾工艺,首先对钾长石原矿石加水作业,进行二级破碎,输送到棒磨机内进行棒磨,磨碎至100目的细度;再输送到磁选机进行磁选,将钾长石中的铁选出来;对尾矿给药,输送到分级机,经分级后,多部分的二氧化硅被清除后,再输送到浮选机,经药品与溶剂的作用,将钾和铝浮选出来,其间,少量的二氧化硅再被清除,成为铝钾精砂粉。铝钾精砂粉再输送到重选滤选器,经精选,排除掉铁、硅和钠,即成为铝钾精粉。本发明的工艺全过程属于物理合成过程,钾长石原矿石从粉碎、棒磨带水作业,无噪音,无粉尘污染。水经二道沉淀池沉淀后循环使用,无废水排放;铝钾精粉在高温焙烧的过程中化合饱和,无废气排放;干品碳酸钾与硫酸化合属于产品的发酵过程。
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本发明为叔丁醇尿素法合成叔丁胺新工艺，属于 精细化工领域，是以Ca(OH) 2+ NaOH为混合碱碱解叔丁脲生产叔丁胺，再用 Ca(OH) 2处理废水中的 CaCO3，同时生成轻质 CaCO3和NaOH溶液，循环利用， 降低生产成本和物料消耗，提高了叔丁脲的转化率。
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本发明涉及一种酶法合成β‑内酰胺类抗生素离心母液回收处理工艺，依次利用粗滤、超滤和电渗析的方法将酶法合成β‑内酰胺类抗生素离心母液进行分离，得到一部分富含β‑内酰胺类抗生素产品及β‑内酰胺类抗生素母核，直接套用到酶法合成工序；另一部分含较多侧链及盐，可以去酶法水解或者化学法分离提取。本发明的有益效果：本发明的酶法合成β‑内酰胺类抗生素离心母液回收处理工艺大大降低了合成β‑内酰胺类抗生素的成本，而且本发明在处理过程中显著降低了废水的产生量和盐分及有机物组分，是更绿色环保的处理工艺，具有广泛的应用前景。
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本发明采用基于热量集成法的连续汽提工艺脱除钠盐溶液中的有机物，提供了一种脱除布洛芬钠盐中的有机物的装置及工艺：布洛芬钠盐与水在钠盐溶解罐内混合，溶解后进入压滤机分离，不溶物由底部排出，分离后的溶液进入钠盐溶液接受罐，滤液通过打料泵经过一级冷凝器预热后自塔顶进入汽提塔，塔顶产物经一级冷凝器和二级冷凝器冷凝后进分配器，采出物由分配器上部流出进入蒸出液受器收集；塔底产物经进入汽提接受罐，进入下一工序。该工艺不仅可以缩短处理时间，避免高COD含量废水的产生而且可以将有机物重新利用。该技术处理效果显著、运行成本低而且能产生一定的经济效益，具有较高的推广应用价值。
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本发明涉及一种接枝改性的复合型生物絮凝剂及其制备方法，是以现有的复合型生物絮凝剂(CBF)、丙烯酰胺及二甲基二烯丙基氯化铵为主要原料，以过硫酸钾和亚硫酸钠为引发剂，通过接枝共聚反应制得，所得产品zeta电位为-3.0～30.0mV。整个反应在同一反应器中完成，生产工艺简单，反应条件温和，易于控制。本发明的接枝改性的复合型生物絮凝剂具有产品稳定性好、用量小、絮凝效果好、处理效率高、污泥产生量小等特点，可广泛适用于给水、废水处理。
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本发明公开了一种锡石浮选捕收剂及其使用方法，以重量份计，锡石浮选捕收剂包括4‑(叔丁基)‑苯并异羟肟酸药剂：5份‑10份，氢氧化钠：1份，水：100份，本发明的有益效果是：本发明中通过使用4‑(叔丁基)‑苯并异羟肟酸药剂作为浮选捕收剂，其中不含有含砷等重金属，对环境伤害低，生产过程中对工人危害降低，后期废水处理难度低，浮选回水没有特殊颜色，捕收能力较强，药剂用量较低，精矿回收率提高，经济效益高，通过采用旋流器将磨矿后的锡石分级，使得锡石浆液中的锡石与脉石矿物充分解离，浆液中加入酸碱调整剂，大大提高了锡石表面活性及浮选捕收剂与锡石浆液的混合效率，减少了搅拌时间，同时提高了锡石品味，提高了回收率。
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本发明公开了一种电化学催化合成维生素A醋酸酯的方法，利用气相沉积法在金属氧化物上包裹石墨，将制备所得的高导电性能C/MxOy@M作为阳极电极材料，以碳纳米棒作为阴极电极材料，在外加电能作用下，将原料乙烯基紫罗兰与含膦有机物在阴极室发生成盐反应后，所得产物与五碳醛在阳极室发生wittig反应制备出维生素A醋酸酯，实现了wittig反应的高性能改性，一步法生成维生素A醋酸酯。本发明的方法具有产品纯度高，绿色环保，无需大量酸碱催化剂，废水产生极少等优点。
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本发明提供了一种烟道气脱硫剂，按重量份计，主要是由以下成分组成：石灰石污泥10‑40份、硅灰石粉8‑22份、碱性亚硫酸盐溶液10‑35份、乙醇胺5‑20份、碳酸酯0.6‑5份、甲酸钠0.5‑3份、消泡剂0.01‑0.05份、碳酸氢钙2‑10份、纳米活性碳7‑12份、活性矾土1‑10份、复合载体30‑80份。本发明利用废弃的石灰石污泥，以及硅灰石粉、碱性亚硫酸盐溶液，再加入乙醇胺、碳酸酯、甲酸钠、碳酸氢钙，形成碱性的浆液，能够将烟道中的含硫气体吸收，且对硫氧化物(SOx)的去除效率高，并能稳定石灰石污泥中的铵根离子，避免其以氨气的形式逸出对环境产生危害，生成的硫酸铵等可以作为农作物的氮肥，最终形成的产物不产生废水，而且本发明的脱硫剂使用是运行成本和维护成本都较低。
本发明公开了一种吸附‑催化氧化协同降解苯酚的催化剂及其制备方法与应用，将氮掺杂石墨烯气凝胶用于苯酚废水的处理；以凝胶作为催化剂，加入过硫酸盐，对苯酚水溶液催化氧化处理20～60min，苯酚降解率达100％；催化剂经离心，水洗，干燥后，可循环使用。该催化剂的制备方法简单、催化效率高，在催化氧化过程中只需加入氧化剂，不需要鼓入空气。而且，在常温下催化剂催化效果显著，不需要升高体系温度，能够降低能耗。最后，本体系催化氧化处理30min，苯酚降解率达100％。
本发明涉及四氯化钛与聚二甲基二烯丙基氯化铵无机有机复合絮凝剂及其制备方法。该复合絮凝剂中，Ti含量为6.80~6.98wt%，聚二甲基二烯丙基氯化铵含量为1.74~4.25wt%。以四氯化钛溶液和聚二甲基二烯丙基氯化铵为原料，将PDMDAAC与TiCl4溶液按质量比Ti：PDMDAAC＝4～10：1的配比混合，常温下搅拌反应制得。该絮凝剂综合了PDMDAAC及四氯化钛的优点，综合性能好，可广泛适用于给水、废水处理，造纸、纺织印染、日用化工等领域，所述复合絮凝剂的投加量在10~30mg/L，具有良好的水处理效果。
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本发明涉及一种化工产品的生产方法,尤其是一种促进剂CZ的生产方法。本发明的技术方案如下:向盛有水的氧化罐内,搅拌状态下加入规定量的优质促进剂DM与水混合,充分搅拌后充氧气氧化,氧化后送入离心机进行脱水,进一步烘干后制得促进剂CZ。该工艺简单,不再用对环境污染较大的环己胺水溶液和次氯酸钠,生产过程中产生的废水量较传统工艺大为减少。
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本发明提供了一种从发酵液中提取长链二元酸的方法，发酵液在常温下采用卧式螺旋离心机分离出长链二元酸固相，所得液相进行预处理后经过膜过滤、脱色、中和、压滤，提取出液相中含有的少量长链二元酸，最后将离心机分离的二元酸和离心液相提取的二元酸进行收集干燥，获得合格产品。本方法的有益效果在于，不需要对全部的发酵液进行升温和pH调节，从而使液碱使用量减少80％，浓硫酸使用量减少75％，降低了蒸汽的消耗，减少了废水中硫酸盐的含量，生产成本降低。并且，本发明的组合提取方法不仅分离出了固相的长链二元酸，同时还把以菌体为主的液相中的长链二元酸有效分离，实现了高产率的长链二元酸提取。
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本发明属于化工技术领域，具体涉及一种制备N,N‑四甲基癸二胺的方法。本发明提供了一种N,N‑四甲基癸二胺的制备方法。该制方法解决了传统的N,N‑四甲基癸二胺合成过程中废水量大，生产成本高，产品纯度差的问题，具有操作简单、环境友好、收率高、产品纯度好的优点。
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本发明公开了一种N‑亚磺酰胺基聚酰胺疏松反渗透复合膜及其制备方法，属于高分子膜材料技术领域。该复合膜是在多孔支撑膜上，通过由含N‑亚磺酰胺结构的单体或聚合物与一级脂肪族胺单体经界面聚合而成，其表面荷有低的电负性或电中性，且表面粗糙度低，因此在性能上表现出对二价及多价阳离子具有优异的截留效果及良好的抗污染性。此外，该制备的复合膜不仅对常规的硬水软化效果好，而且对富含SO42‑的高盐废水仍然具有很好的水软化能力。因此，其可广泛地应用于水软化、染料/盐的分离、海水淡化与苦咸水预处理等水处理领域。 1
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本发明涉及重金属污染修复领域，特别涉及一种利用环境可兼容且具有特定化学官能团的小分子有机酸强化Cr(VI)电还原转化方法，在常温常压下，向待处理的含有Cr(VI)的废水溶液中加入小分子有机酸，并加入无机酸调节pH值，采用电解法，在低压直流电的作用下实现Cr(VI)还原成Cr(III)。本发明利用小分子有机酸和电解的协同作用，高效快速地将剧毒性Cr(VI)还原成Cr(III)，在此过程中小分子有机酸即作为催化剂还可作为给电子体参与Cr(VI)的还原转化，此过程中化学试剂添加量少，无二次污染，沉淀、污泥产量低、电能消耗小。
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本发明属于催化剂处理技术领域，特别涉及一种羰基化反应失活或部分失活铑膦催化剂的活性恢复方法，该方法是在含氧气体或过氧化物存在下，先对失活或部分失活铑膦催化剂反应液进行氧化反应，再在非羰基化反应条件下，与含3～6个碳原子的炔醇或酯混合，进行活化反应；最后加入叔烷醇胺水溶液，中和氧化和活化过程中产生的羧酸或卤化物，生成水溶性盐，沉降分离后，得到具有较高催化活性的铑膦催化剂反应液。本发明经氧化和活化的组合工艺方法处理失活的铑膦催化剂，使得主要因形成铑簇化合物导致的催化剂失活得到明显改善，所处理的铑膦催化剂活性高，同时活化反应不需要加入羧酸，解决了活化处理工艺中因中和与水洗导致的废水量大的难题。
本发明涉及一种改进的维生素B1中间体2-甲基-4-氨基-5-氨基甲基嘧啶的简捷合成方法。该方法用3-烷基（芳基）甲酰氨基丙腈为原料，在路易斯酸催化作用下与乙脒缩合，再与原甲酸三甲酯成环、并于碱性条件水解制备维生素B1关键中间体2-甲基-4-氨基-5-氨基甲基嘧啶。以上四步反应过程一锅法依次进行，各步产品不需要分离纯化。本发明不使用高度致癌的邻氯苯胺或其它小分子苯胺化合物，杜绝了维生素B1产品中邻氯苯胺类化合物的残留。同时制备工艺流程短简捷，废水量少，收率高。
本发明涉及一种α-蒎烯一步催化水合反应的方法，具体的说是采用氨基酸功能化杂多类离子液体催化α-蒎烯水合反应制备松油醇的方法，属于林产化学品制备技术领域。本发明利用氨基酸功能化杂多类离子液体结构中的羧基作为α-蒎烯水合反应的催化活性基团，实现了在无其他辅助催化剂条件下，α-蒎烯一步水合反应清洁制备松油醇。催化剂溶于水相而不溶于α-蒎烯相，以液-液两相方式催化水合反应，反应结束后静置，油水两相自然分层，上层为水合产物相，无需水洗工艺；下层为溶于水的催化剂相，无需处理，可直接循环使用。本发明避免了均相酸催化剂的使用和含酸废水的产生，是α-蒎烯一步水合反应的环境友好工艺。
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本发明涉及生物质气化领域，具体涉及一种应用于炭、热联产的生物质气化系统及工艺。所述生物质气化系统的工艺流程为生物质原料→料仓→皮带输送机→密封给料系统→气化炉→气体净化器→燃气增压风机→低氮燃烧器→蒸汽锅炉→除尘器→锅炉引风机→烟囱。本系统产生的生物质燃气以高温状态直接送入燃烧系统燃烧，无废水、废液排放，系统中无固体废弃物排放，所以环保性更好，更符合绿色、可持续及循环经济的要求。
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本发明公开了一种芳构化催化剂回收利用的方法，具体针对3,5,5‑三甲基‑2‑环己烯‑1‑酮高温芳构化过程中所用卤代烷烃催化剂，该方法包括以下步骤：将高温芳构化的裂解气通过除渣，急冷、进一步冷却，再经低温下碱洗分层，然后精馏分离得到氯代烷烃催化剂，套回至反应体系。该方法是利用卤代烷与碱液在低温下反应速率极慢的特点对其进行分离，不仅降低了生产过程中催化剂成本，减少了含卤化合物进入三废系统(废水、废气、废固)，同时对高温裂解气热量进行了耦合利用，具有显著的经济效益和环保意义。
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本发明属于废液回收分离技术领域，公开了一种甲醇与易制毒化学品三氯甲烷混合废液回收装置及方法，包括：层析柱，抽滤瓶，水循环真空泵。层析柱上端开口较大，下端开口较细并用四氟乙烯阀门控制开关。抽滤瓶上端用橡胶塞封口并打孔通过玻璃管和硅胶管与层析柱水层连接。真空泵为水循环真空泵通过硅胶管与抽滤瓶抽气口连接。层析柱阀门关闭，将甲醇与三氯甲烷废液加入柱子内，用硅胶管连接水泵向废液中慢慢通入去离子水，分层后启动真空泵抽出多余水层，三氯甲烷富集于层析柱下层，通过下口排出并进行收集。本发明可以有效快速回收实验室中甲醇和三氯甲烷废液中的三氯甲烷，减少环境污染，并对废水中的三氯甲烷进行回收再利用。
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本发明涉及一种Cu‑SAPO‑34分子筛催化剂的制备方法，属于分子筛催化剂的制备及金属改性领域，包括以下步骤：a)用磷源、铝源、模板剂、硅源和水制备合成SAPO‑34分子筛的凝胶；b)将步骤a)中得到的凝胶采用双段晶化，然后得到的产物经冷却、分离，得到分子筛滤饼和母液；c)向分子筛滤饼中加入水和氧化性酸进行处理；d)向母液中加入亚铜盐，然后再加入氧化性酸进行反应；e)将步骤c)中的浆液加入至步骤d)的溶液中进行反应，浆液分离得到滤饼，水洗烘干，焙烧得到Cu‑SAPO‑34分子筛催化剂。本发明无需大量的铵盐与铜盐，不会产生大量废水，也不会造成环境污染；同时无需生产成本得以降低。
本发明涉及一种磁性好氧颗粒污泥‑氧化石墨烯‑多壁碳纳米管复合吸附剂的制备及应用。本发明首次将好氧颗粒污泥、Fe3O4、氧化石墨烯和多壁碳纳米管复合制备了磁性好氧颗粒污泥‑氧化石墨烯‑多壁碳纳米管复合吸附剂。好氧颗粒污泥的引入增加了吸附剂的吸附位点，结合氧化石墨烯比表面积大、多壁碳纳米管丰富的表面官能团和四氧化三铁的磁分离优势，从而获得了制备工艺简单、成本低廉、吸附容量高、易于分离、可重复利用且不造成二次污染的生物吸附剂。该复合材料能有效处理染料废水。
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一种钕铁硼磁性颗粒及其制备方法，磁性颗粒用于克服现有技术中磁性诱导自营养脱氮反应器磁场分布不均匀，和磁粉易流失等问题，按照重量百分比计，钕铁硼磁性粉末为94%?97%、粘合剂为1%?2%、偶联剂2%?4%，颗粒粒径为1?4mm。本发明提供的磁性颗粒粒径适中，密度较小，在一定的水力条件下能够悬浮于反应装置内，有利于实现反应器内磁场的均匀分布，该磁性颗粒同时具备较好的沉降性能，不易随反应器的排水而流失。本发明提供的钕铁硼磁性颗粒的制备方法不需高温烧制，制备方法简单易行，节约能源，对加工设备的要求较低。
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本发明涉及一种应急式气能多功能净化水系统，属于环保技术领域。所述系统包括：原水箱(22)，其用于储存待过滤的水；袋式过滤器(21)，其用于对原水箱(22)所储存的水进行初过滤，以满足膜元件所需要的进水水质；气体增压泵(20)，其用于对经过初过滤的水流进行增压，以达到膜元件所需要的压力；氮气罐(14)，其用于存放高气压氮气；气流管制器，其用于调节氮气罐和气体增压泵(20)之间流动的氮气的流量和方向；膜元件(23)，其用于除去被气体增压泵(20)所增压的水中的对人体有害的物质，将水分成清洁水和废水；后置活性炭，其用于进一步净化膜元件(23)产生的清洁水等。所述系统不需要耗费电能，就可以对水进行增压。
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本发明涉及一种化学解聚废聚乳酸材料生成乳酸钙，实现废聚乳酸材料回收利用的新方法。其特征是采用对聚乳酸材料具有一定溶解性并且易重复回用的1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐和1-丁基-3-甲基咪唑醋酸盐等离子液体为反应介质和催化剂，在110-130℃下进行水解反应，反应结束后，加入一定量的碳酸钙，过滤，滤液经减压蒸馏除水后加入适量的无水乙醇，将乳酸钙结晶析出，过滤、干燥后得乳酸钙，滤液经蒸馏分离回收乙醇和离子液体循环回用。乳酸钙收率90％以上。本发明与传统的方法相比，其特点是：(1)无需采用传统的强碱催化剂，显著改善了设备腐蚀和废水排放问题。(2)由于采用对聚乳酸材料具有一定溶解性的离子液体作为反应介质和催化剂，一方面缓和了反应条件，另一方面离子液体可实现重复利用，克服了背景技术中催化剂不能重复利用问题。
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常温常压下药物催化反应植物纤维制造纸浆的方法,使用的化学药品以合成和复配而成。首先在单体原料中加入乳化剂、引发剂,在一定的压力条件下,通过控制温度、pH值,制成聚合物中间体。然后,根据制浆的不同要求,加入活化剂、软化剂、稳定剂、抑制剂等助剂,复配而成,以满足制浆的需要。使用化学药液在常温常压条件下与植物纤维原料混合、浸润,通过催化反应,使木素温和地与纤维素分离,并溶解于药液中,同时,伴随药液与原料中的有机色素和木素发生氧化反应而脱色。以浸泡方式实施化学反应过程。分离出来的药液,经过絮凝、沉淀、分离后而成为清净液继续使用,药物循环使用不产生废水,得浆率高,纸浆强度高,节约能源,容易漂白,整个过程运行成本低。
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用多聚甲醛生产氨基三亚甲基膦酸的方法，具体包括以亚磷酸、氯化铵和多聚甲醛为原料，首先将亚磷酸和氯化铵加入反应釜加热，然后分次加入多聚甲醛，提高温度反应至终点，负压外蒸，吸收尾气，加水稀释至所需活性物含量。本发明工艺具有附图所示工艺流程。本发明工艺方法用多聚甲醛代替液体甲醛溶液减少产品后处理过程和废水生产，同时解决了液体甲醛容易自聚不宜储存的问题。
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本发明公开了一种纳米二氧化钛复合光催化材料的制备方法，包括：量取无水乙醇、氨水置于烧杯，称量质量比9:1～11:1的十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基磺酸钠，磁力搅拌得溶液A液；将体积比为3:2的无水乙醇、钛酸丁酯均匀混合，掺入一定比例的助剂，快速搅拌混匀，再掺入少量的混凝剂，混合均匀后加入一定比例的膨润土，磁力搅拌得到均匀液体B液；在快速搅拌的条件下，将B液逐滴加入A液中，滴加完后继续搅拌，室温下静置凝胶，依次烘干、研磨、过筛、煅烧，即得纳米二氧化钛复合光催化材料。本发明的有益效果是，制得的纳米二氧化钛复合光催化材料制备率高、活性高，用于处理有机物废水处理，降解率高，可实现连续生产，且光催化剂可回收。
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