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本实用新型提供一种用于生产钴酸锂的包覆装置，包括钴酸锂存储体，安装支撑板，固定支撑架，控制器，钴酸锂出料管，出料电磁阀，红外传感器，移动液压气缸，包裹热缩壳体，热缩加热管和支撑固定安装板，其中：所述钴酸锂存储体下方底部两侧安有红外传感器；所述固定支撑架一侧下方安有移动液压气缸，其中移动液压气缸通过液压杆穿过固定支撑架与包裹热缩壳体相连；所述包裹热缩壳体内部设有热缩加热管。本实用新型红外传感器，包裹热缩壳体和热缩加热管的设置，可以优化对钴酸锂存储包裹效果，便于更好的密封以及保护钴酸锂，自动化程度更高。
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本发明公开了一种锂离子电池表面温度的测量装置,包括箱体,箱体内设有荧光激发光源、光源驱动电路、光路耦合器,荧光信号探测及处理器,箱体上设有荧光光纤测温探头和显示器,各荧光光纤测温探头组成荧光光纤测温探头阵列。本发明所述的锂离子电池二维表面温度的实时测量方法为锂离子电池的表面均匀涂覆荧光物质,荧光物质采用稀土三基色荧光粉、硫氧化钆铽或氟锗酸镁;根据锂离子电池的表面尺寸,制作同等面积的荧光光纤阵列,荧光光纤阵列密集排布,每根光纤之间用环氧胶粘接固定,光纤阵列接受荧光信号端研磨抛光处理;荧光光纤阵列另一端每根光纤探头分离,分别连接到荧光光纤温度传感器的接口端;测温时,将固定的荧光光纤阵列一端与被测的锂离子电池表面接触,即可测得锂离子电池二维表面每点的实时温度。
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本发明公开了一种大晶粒钴酸锂制备技术，先将钴盐、碱、络合剂以及改性材料制成凝胶，凝胶经过水洗后测试凝胶中的钴元素和改性材料中改性元素的含量，按比例加入锂盐、氟化铵，搅拌均匀后利用离心雾化器瞬间喷干制成球形颗粒，经过一次烧结后得到大晶粒钴酸锂半成品，大晶粒钴酸锂半成品再经过包覆改性、二次烧结、筛分、除磁、批混后得到大晶粒钴酸锂成品。本发明的大晶粒钴酸锂制备技术，能够制备出大晶粒的钴酸锂成品，钴酸锂成品混合均匀，不易出现白点。将其用作电池正极材料，能够有效提高电池的容易和充电循环保持率。
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本实用新型公开了一种带有无线通讯装置的无人机用锂电池，包括锂电池保护壳，所述锂电池保护壳内设有锂电池和空腔，所述锂电池一侧表面安装有温度传感器，所述空腔内设有电量传感器、无线通讯装置和中央处理器，所述锂电池上端设有正极接头和负极接头，所述正极接头一端和所述负极接头一端均贯穿于锂电池保护壳的上端。本实用新型由于空腔内的电量传感器，可以实时检测锂电池的电量，并通过中央处理器处理和无线通讯装置传输到外部终端，有利于使用者时刻注意锂电池的电量，避免无人机因电量不足在空中坠落，由于锂电池一侧表面的温度传感器，可以检测锂电池的工作温度，避免人们不合理的使用无人机工作造成锂电池使用寿命下降。
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本发明提供了一种高电压异形锂聚合物软包装电池，属于电池技术领域。它解决了现有电池难以制成异形电池及安全的问题。本高电压异形锂聚合物软包装电池，包括电池壳、伸出电池壳的正极片和负极片，电池壳材料为铝塑膜，电池壳呈弯曲成一定弧度的长方体状，在电池壳内部设有凝胶电解液、掺杂有锂钴氧化物粒子的阳极、以天然石墨为主材料的阴极以及将阳极和阴极分隔开的隔膜，隔膜表面具有一层PVDF涂层。本高电压异形锂聚合物软包装电池采用凝胶电解液避免了使用液态电解质锂离子电池会发生漏液、爆炸等安全性问题。
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本发明公开了一种从废旧锂离子电池正极材料中回收钴、镍和锰的方法。现有的回收方法大多很难保证产品质量。本发明采用的技术方案为:1)将废旧锂离子电池正极材料浸入低浓度碱液中,由于所述的正极材料不与碱液反应而从金属铝片上脱落成为黑色粉末;2)对上述的黑色粉末,先采用稀硫酸进行低酸溶解,再采用Na2SO5、或Na2SO3或Fe粉加浓硫酸进行还原溶解,最后采用3-6mol/L硫酸进行高酸溶解;3)将步骤2得到的物质进行固液分离;4)采用试剂沉淀深度除碱土金属杂质。本发明操作简单,辅料消耗低,产品纯度高,金属收率高,无环境污染,是一种理想的从废电池料回收钴、镍、锰的方法。
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本实用新型涉及锂离子电池回收利用技术领域，尤其涉及一种锂离子电池带电预处理设备。本实用新型所设计的一种锂离子电池带电预处理设备，包括湿式破碎机、粉料回收槽、筛网传送带、物料归集传送带、带式真空压滤机和沸腾干燥机；集自动进料、带电湿式破碎、固液分离、物料收集、物料干燥、自动出料于一体，能够实现锂离子电池的带电破碎及无害化处理；能够处理多种规格型号的锂离子电池，且对锂离子电池进行无害化操作，设备结构简单，集成度高。
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本发明公开了一种带温度检测的锂电池充电控制方法及其充电器，所述锂电池充电控制方法，其步骤包括：检测锂电池的电压、电流、温度值；设定多阶段预设电压，设定多个保护时间，利用PWM调变信号将一电力调变为恒流信号及恒压信号；若检测值大于该恒流阶段预设电压值，则在该恒电流充电保护时间内，利用该恒定电流值对锂电池进行充电，直至该侦测之大于恒压阶段的预设电压；在该恒压充电保护时间内，利用该恒压对该锂电池进行充电，直至该检测值大于该充电完成电压。本发明由于在锂电池充电过程中，进行智能控制，严格控制充电电流、电压、温度等参数，从而提高了充电效率，并实现数字化、智能化等特点。
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本实用新型涉及一种新型汽车启停锂电池的定位装置，包括锂电池，锂电池包括电池盖和电池壳；电池盖包括有大盖、小盖和盖体，大盖和小盖安装于盖体上；本实用新型设置的一种新型汽车启停锂电池的定位装置；是将锂电池材料有效的串联在一起，有效的改变电池内部内阻，提高电池的充电接受能力，同时通过电池控制系统，使新型电池的使用寿命大于铅酸蓄电池；同时，在对锂电池进行加工对其装夹的时候，定位机构能起到良好的紧固作用，提高锂电池的使用安全和使用寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池内部温度的测量装置,包括设于箱体内荧光激发光源、光源驱动电路、光路耦合系统,荧光信号探测及处理系统,箱体上设有荧光光纤测温探头和显示系统;本发明所述的锂离子电池内部温度的测量方法包括在制作锂离子电池时,将多根荧光光纤测温探头按照一定分布埋入电池内部;根据多个荧光光纤测温探头的排列分布,制作一个完全对应的多根光纤探头装置,分别连接到锂离子电池内部温度多点测量装置接口端;测温时,将多根光纤探头装置中的多根裸露光纤对准锂离子电池表面裸露的多根光纤,即可测得每一路埋入锂离子电池内部的测温探头反射的荧光信号,通过信号解调处理装置,读出每路测温探头感应的温度。
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本发明涉及锂离子电池回收利用技术领域，尤其涉及一种锂离子电池带电预处理设备及处理方法。本发明所设计的一种锂离子电池带电预处理设备，包括湿式破碎机、粉料回收槽、筛网传送带、物料归集传送带、带式真空压滤机和沸腾干燥机；集自动进料、带电湿式破碎、固液分离、物料收集、物料干燥、自动出料于一体，能够实现锂离子电池的带电破碎及无害化处理；能够处理多种规格型号的锂离子电池，且对锂离子电池进行无害化操作，设备结构简单，集成度高。
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本发明涉及一种锂离子电池领域，尤其是一种高能量的磷酸铁锂电池；本发明的目的是提供一种提高磷酸铁锂电池的容量，实际发挥磷酸铁锂正极材料的克比容量，同时在循环过程中容量不会发生衰减的提高磷酸铁锂电池能量密度和循环寿命的方法；在锂离子电池制作过程中，所用的正极活性材料中添加补充活性锂材料形成混合材料，混合材料的克比容量提高，补充活性锂材料提供有效活性锂的量为负极容量的1‑25％的活性锂量；所述的补充活性锂材料要进行脱锂，脱锂后结构崩塌，即脱锂时首次充电截止电压设为该材料完全脱锂到不可逆状态的电压为止；它具有工艺简洁、操作方便等特点。
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本发明提供了一种磷酸亚铁锂材料的制备方法。所述磷酸亚铁锂材料的制备方法包括以下步骤：S1、按照锂元素与磷元素的摩尔比为1.8～2.2:1制备LP；按照铁元素与磷元素的摩尔比为2～2.2:1制备FP；S2、按照锂元素、铁元素和磷元素的质量比为1:1:1将所述LP和所述FP进行混合，获取LFP混合粉体；S3、将LFP混合粉体转移至砂磨机中进行砂磨，控制砂磨后LFP的D50在1.2～1.5μm；S4、将砂磨后的LFP进行干燥、造粒，并转移至烧结炉中烧结制备获取磷酸亚铁锂材料。本发明的磷酸亚铁锂材料的制备方法通过控制磷酸亚铁锂材料生产过程中各个合成原料的合成工艺，并进一步控制磷酸亚铁锂材料合成过程中合成参数，从而使得制备的磷酸亚铁锂材料具有较高的放电容量和较高的循环倍率。
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一种锂电池分流恒压充电保护技术，其核心特征是在动力型锂电池组的每节锂电池(并联电池的一个单元)上均并联了一个高精度大电流的稳压电源组件，在充电保护中不断开充电回路而又能对每节锂电池(并联电池的一个单元)进行有效保护，解决了由于锂电组中锂电池单元的内阻,容量,电压的不一致性而造成的品质问题。
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本发明公开了一种磷酸铁锂电池用恒温箱结构，包括恒温箱本体，恒温箱本体内设有磷酸铁锂电池，恒温箱本体的侧壁还设有若干PN结温度传感器，恒温箱本体的侧壁的其中一边的PN结温度传感器的P结设置在箱体内部，N结设置在箱体外部，另外一边的PN结温度传感器的N结设置在箱体内部，P结设置在箱体外部；恒温箱本体内还分别设有第一温度传感器、第二温度传感器以及风扇，所述恒温箱本体上部还设有电极外部接口，所述电极外部接口分别通过线缆与所述磷酸铁锂电池电连接。本发明的结构设计合理，通过采用恒温箱、通风结构以及保温外壳的设计，使得磷酸铁锂电池整体工作在恒温的环境中，从而最大限度的发挥了磷酸铁锂电池的优势，提高了工作效率。
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本发明公开了一种应用于锂离子电池负极的Ti3C2‑Mxene材料制备方法，包括将TiC、Ti和Al粉末进行放电等离子烧结，得到Ti3AlC2前驱体；然后将前体在含有LiF和含有氯盐的酸溶液中反应进行刻蚀，之后通过反复的冷冻，利用CTAB进行插层，扩展Mxene相材料的层间距，最后在锂离子吸附剂的促进下经过煅烧掺杂微量的锂元素，得到所述Ti3C2‑Mxene材料。将本发明制备的材料应用于锂离子电池负极材料，具有较高的放电比容量和循环使用性能，而且还具有较低的电荷转移电阻，对锂离子的嵌入和迁出阻碍力较小。
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本发明提供具备警示功能的锂电池长时间存放装置，包括存储箱体、GPRS无线传输模块和移动设备；处于平放状态下的所述存储箱体后端固定连接有一个提手，且所述存储箱体顶端开设有一处所述凹陷槽；所述翻转盖板顶端面左右两侧所开设的所述矩形凹槽内均滑动连接有一个所述L型限位板，且L型限位板通过两个所述矩形弹簧限位在所述矩形凹槽内；两处所述限位凹槽边缘部位均开设有一处所述第二弧形缺口。本发明通过锂电池电量显示器和锂电池电量检测卡槽的设置，利于在存放锂电池时，首先通过锂电池电量显示器和锂电池电量检测卡槽对需要存放的锂电池电量进行检测，以避免电量过满或过低的锂电池被长时间存放，降低在长时间存放的发生危险的几率。
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本发明涉及一种高倍率性能的锂离子电池复合正极材料及其制备方法，由LiNiaCo1-a-bMnbO2、钴酸锂两种活性物质和包覆在活性物质表面的AlF3包覆层组成，其中0< a< 1，0< b< 1，0< 1-a-b< 1；镍钴锰酸锂三元材料占镍钴锰酸锂三元材料和钴酸锂质量总和的10%～90%，AlF3包覆层与活性物质的质量比为0.001～0.05 : 1。它是将LiNiaCo1-a-bMnbO2和钴酸锂两种活性物质按一定的比例混合均匀，加入到三价铝源溶液中搅拌形成固液混合物，再加入氟源溶液进行搅拌，然后喷雾干燥并经煅烧而成。本发明的复合材料的比容量相对于钴酸锂有了较大幅的提高，压实密度、导电性及电压平台相对于镍钴锰酸锂三元材料有了较大的提高；倍率性能和循环性能均较好。
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本发明公开了一种从海水中回收锂的方法，包括以下步骤：a)将含锂海水过滤去除悬浮物，得过滤后液；b)将所述过滤后液加入到电渗析实验装置一中，进行电渗析去除二价离子并浓缩得含锂浓缩液；c)在电渗析实验装置二的电渗析膜中注入离子液体；d)所述电渗析实验装置二的阴极通入盐酸，所述电渗析实验装置二的阳极通入所述浓缩液，进行电渗析得到含锂溶液；e)在所述含锂溶液在加入碳酸盐沉锂并通过固液分离得到碳酸锂固体。本发明采用上述结构的一种从海水中回收锂的方法，能够从海水中提锂，解决目前锂资源稀缺、产品价格高的问题，降低提锂成本，促进汽车电动化、锂产业的发展。
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本发明提供了一种碳复合磷酸铁锂材料的制备方法，包括：S1、LP及FP的制备；S2、LFP的制备；S3、含碳混合粉体的制备；S4、含碳混合粉体的砂磨；S5、含碳混合粉体的烧结，并对烧结后的物料粉碎过筛后获得碳复合磷酸铁锂材料。本发明的碳复合磷酸铁锂材料的制备方法通过控制碳复合磷酸铁锂材料生产过程中各个合成原料的合成工艺，并进一步控制碳复合磷酸铁锂材料合成过程中合成参数，从而使得制备的碳复合磷酸铁锂材料具有较高的比表面积。
锂电池复合正极材料的前驱体及复合正极材料的制备方法，复合正极材料的制备方法，其包括如下步骤：提供两种或多种锂电池复合正极材料的前驱体M(OH)2，将所有前驱体按一定比例混合均匀，得到混合前驱体的粉体，该混合前驱体的化学通式为
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本发明公开的锂电池组与保护板的结构总成，包括锂电池组，及设于锂电池组上的支架，以及保护板；所述锂电池组上电性连接有多个镍片，且所述的多个镍片的远离锂电池组的一端部分伸入至支架与保护板之间的位置处，并相对于保护板部分向外伸出；所述保护板在背离支架的一侧端面上设置有一镀锡层，并可用其将镍片与保护板进行焊接固定。本发明相比现有技术，其锂电池组与保护板之间的装配并不需要人工按压镍片操作，这样就实现了自动化焊接的操作；且当锂电池组的电芯或者保护板其中一个损坏时，可利用烙铁轻松将镍片与保护板分离，进而便于了拆卸。
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本发明涉及锂离子电池回收技术领域，尤其是一种锂离子电池模组物理放电设备，包括机柜、放电控制箱、能耗箱、热风排风机构。一种锂离子电池模组物理放电方法，将锂离子电池模组连接在放电控制箱上使得锂离子电池模组与发热管形成通路，进行放电；放电结束后，在锂离子电池模组上强加一个反向电位差，使得锂离子电池模组失效。本发明所得到的一种锂离子电池模组物理放电方法，能对锂离子电池模组进行充分放电，且在放电后进行反向充电，至内部电压为零，以实现后续拆解电池时更加安全，而且放电时间短，成本低。
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本发明公开一种四元离子复合改性的锂离子电池正极材料，包括：正极活性物质；以及导电材料，包覆于所述正极活性物质表面；所述导电材料为Mn-Ni-Fe-Cu四元复合氧化物纳米粉体，其中，所述Mn-Ni-Fe-Cu四元复合氧化物的分子式为MnzNiFexCuyO4。本发明还涉及一种上述四元离子复合改性的锂离子电池正极材料的制备方法。本发明提供的四元离子复合改性的锂离子电池正极材料，由于Mn-Ni-Fe-Cu四元复合氧化物纳米粉体具有良好的导电性，可以通过提高材料的电子电导率大大地提高正极材料的倍率性能及循环性能。
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本发明提供一种喷雾燃烧热解制备锂离子电池正极材料的方法，其包括以下步骤：S1，将锂源以及金属化合物按比例加入到溶剂中混合均匀，形成混合浆料前驱体；以及S2，将所述混合浆料前驱体以喷雾的方式喷入热解炉内，使所述锂源以及所述金属化合物经过热解或燃烧形成所需的锂离子电池正极材料，其中，所述热解炉的温度控制在650‑850℃。
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本发明涉及锂离子电池回收利用技术领域，尤其涉及一种废锂离子电池电解液的无害化去除方法。本发明的目的在于提供一种废锂离子电池电解液的无害化去除方法，解决电池拆解过程电解液的污染问题。本发明采用弱碱性溶液处理废锂电池电芯，经过在去壳过程中喷淋稀碱液、添加除电解液添加剂强化浸泡、过滤、烘干，除去电解液中的氟化物和有机物，实现拆解过程无害化。本发明可实现快速、高效脱除电解液，操作简单，且无二次污染，同时实现脱氟和去除电解液中有机物，解决目前废锂离子电池回收行业预处理过程存在的电解液污染问题。
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本发明涉及一种锂离子电池领域，尤其是一种测试锂离子电池自放电的方法；本发明的目的是提供一种自放电分选方法准确性高、混档概率小和使锂离子电池包寿命长的测试锂离子电池自放电的方法；第一步，将锂离子电池在SOC状态调整下后，以45～60℃的条件下，储存3～10天后对锂离子电池进行开路电压测试，并记为OCV1；第二步，将测试后的锂离子电池再以45～60℃的条件下，储存3～10天后对锂离子电池进行开路电压测试，并记为OCV2；第三步，通过计算公式△V＝OCV1-OCV2,计算出△V，并以1mV-5mV为一个档次分选自放电。
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本实用新型提供一种钴酸锂生产用混配系统，包括钴酸锂混配反应釜体，钴酸锂高温固相装置，钴酸锂原材料进入口，粉尘阻挡引导壳体，钴酸锂出料口，出料辅助壳体基座，钴酸锂运输车，运输车进入口，下粉尘引导管，吸尘风机和上粉尘吸进管，其中：所述钴酸锂混配反应釜体内固定安有粉尘阻挡引导壳体；所述钴酸锂混配反应釜体下方底部安有钴酸锂出料口；所述钴酸锂混配反应釜体下方设有出料辅助壳体基座；所述下粉尘引导管上端通过吸尘风机与上粉尘吸进管相连。本实用新型粉尘阻挡引导壳体，出料辅助壳体基座和上粉尘吸进管的设置，可以优化原材料出料和进料所产生粉尘的问题。
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本发明涉及涉及一种高循环性能的锂离子电池复合正极材料及其制备方法，由LiNi1-m-nComAlnO2和LiNiaCo1-a-bMnbO2两种活性物质组成，其中0.1< m< 0.3，0.01< n< 0.2，0< 1-m-n< 1，0< a< 1，0< b< 1，0< 1-a-b< 1，镍钴铝酸锂占镍钴铝酸锂和镍钴锰酸锂质量总和的10%～90%。它是将LiNi1-m-nComAlnO2和LiNiaCo1-a-bMnbO2两种活性物质按一定的比例混合均匀，经煅烧后冷却、粉碎、过筛或者经表面处理后煅烧、冷却、粉碎、过筛而得到。本发明复合材料的比容量相对于镍钴锰酸锂有了较大幅的提高，热稳定性及安全性能相对于镍钴铝酸锂材料有所提高，特别是循环性能良好。
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