本发明提供一种硅醇锂及其制备方法和应用,本发明提供的硅醇锂制备方法简单、安全、高效且经济。硅醇锂的制备方法,包括如下步骤:将氢氧化锂一水合物与有机聚硅氧烷在溶剂存在下,升温至回流温度进行反应,其中所述溶剂为水和混合有机溶剂,且所述混合有机溶剂包括极性溶剂和非极性溶剂,在回流过程中,从反应体系中经溶剂共沸而蒸馏出液体,并将该液体中位于下层的水层除去,将该液体中位于上层的有机相层循环至反应体系中;待反应4‑12小时,优选反应6‑8小时,冷却反应体系并过滤,得到反应产物,并将反应产物真空干燥,得到硅醇锂产品。
本发明公开了一种新型锂离子电池电解液添加剂及包含该添加剂的电解液,属于锂离子电池领域。本发明的新型锂离子电池电解液添加剂,其结构通式如式(Ⅰ)所示:
本发明公开一种多孔复合锂吸附剂及其制备方法。所述制备方法包括如下步骤:1)将无机锂吸附剂粉末、聚合物骨架材料、助剂与易挥发有机溶剂、水溶性有机溶剂混合均匀,得到复合锂吸附剂前驱体混合物;2)步骤1)所述复合锂吸附剂前驱体混合物造粒后,置于一定流速、湿度、温度的气氛环境内,得到多孔复合锂吸附剂。本发明的锂吸附剂孔结构丰富,吸附、脱附效率高,抗污染,特别适用于提取、富集盐湖卤水、地下卤水、油田卤水等中的锂离子,为锂资源开采提供了一种可行的解决方案。
本实用新型公开了的属于锂离子电池保护板技术领域,尤其是一种绝缘密封性能好的锂离子电池保护板。包括壳体,所述壳体的顶部装有密封盖板,所述壳体内部设置有电池装配件,所述电池装配件的内壁上固定安装有保护层,所述电池装配件的内部设置有锂离子电池,所述锂离子电池的顶部设置有保护板,所述保护板与电池装配件之间设置有锁紧机构,所述的电池装配件底部与壳体之间设置有防震结构。通过壳体与密封盖板的配合,能有效的隔绝空气、灰尘并形成一个密封的内部环境,通过电池装配件使锂离子电池在壳体内形成悬空状态,同时电池装配件内壁上的绝缘层,进一步提高了锂离子电池、保护板的绝缘性能。
本发明公开了一种改性对位芳纶聚合液、涂覆浆料、电池隔膜及其制备方法,属于锂电池材料技术领域。本发明制得了改性对位芳纶聚合液,该聚合液可直接配制涂覆浆料并进行锂电池隔膜涂覆使用。本发明有效解决了传统对位芳纶难溶解于极性溶剂而制备涂覆膜的问题,所制备的锂电池隔膜中,陶瓷颗粒包裹在改性对位芳纶的三维网络结构中,有效改善了陶瓷颗粒掉粉的不足,提高了锂电池隔膜热性能和安全使用性能。该发明相对于传统方法具有生产效率高、产品性能好、生产成本低等显著优点。
本发明公开了一种亚磷酸酯类锂离子电池电解液添加剂,其结构通式如式1所示;其中,R为如下基团中的一种:硅烷基;含氰基的硅烷基;碳原子数1~6的直链或非直链烷基;碳原子数1~6的直链或非直链不饱和烃基;酰氧基;磺酰基。本发明还提供了上述添加剂的制备方法及其在锂离子电池电解液中的应用。本发明提供的添加剂应用于锂电池电解液,能够有效阻止有机溶剂的燃烧或爆炸,提高电解液自身的热稳定性,稳定正极/电解液界面,提高电化性,提升正极稳定性,改善电池循环的稳定性和安全性,同时提高锂离子电池的充/放电循环效率。
本发明属于锂离子电池领域,尤其涉及一种石墨烯基空心二氧化锡锂离子电池负极材料的制备方法。本发明制备的石墨烯基空心二氧化锡锂离子电池负极材料,其中空结构可为充放电循环过程中的体积变化提供充分的缓冲空间,增加锂离子的存储空间,同时空心二氧化锡具有较高的比表面积,可增加反应位点并降低锂离子扩散距离,提高电极材料的比容量和循环性能。
本实用新型涉及液晶材料以及OLED材料合成的技术领域,具体为一种正丁基锂的定量滴加装置,包括推车组件和正丁基锂罐体,正丁基锂罐体包括大罐身,推车组件包括承载板,承载板上安装有护栏,大罐身设于承载板的上方,大罐身的下方固定连接有底座,底座和承载板之间设有防爆电子秤,防爆电子秤包括秤盘,大罐身上固定安装有导气管和通料管,导气管的顶端上固定安装有通气阀;本实用新型通过大罐身,不需二次分装,避免分装引起的环境污染和自燃,通过出料管直接进入反应釜,不需进高位槽,避免正丁基锂转移过程中喷溅,通过防爆电子秤,可以在滴加过程中,随时可采集滴加数据,有利于精确计量。
本实用新型属于锂电池技术领域,尤其为一种适用于锂电池金属外壳清洗装置,包括外壳,所述外壳的顶部设置有第一电机,所述第一电机的输出端延伸至外壳的内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一侧设置有导向杆。该适用于锂电池金属外壳清洗装置,启动第二电机带动第二锥齿轮进行转动,使第二锥齿轮通过第一锥齿轮带动转轴进行转动,从而使毛刷对清洗筐内部的锂电池外壳进行清理,加快表面杂质的清洗效率,启动第三电机带动第二齿轮进行转动,使第二齿轮通过第一齿轮带动偏心圆进行转动,对清洗筐进行挤压,使清洗筐在纵向上产生晃动,从而有助于对外壳进行清洗,弹簧与伸缩柱起到了减震缓冲的作用,增加了清洗筐的稳定性。
本实用新型涉及一种新型的锂离子提取系统,包括碱液混合罐、洗锂滤机、酸液混合罐和吸锂滤机,所述碱液混合罐上连接有原卤水管线,所述碱液混合罐内装有吸附剂和碱液,原卤水和吸附剂、碱液在所述碱液混合罐内充分混合吸附后进入所述洗锂滤机,所述洗锂滤机的下端连通有卤水罐,所述洗锂滤机内含Li+1吸附剂进入所述酸液混合罐,所述酸液混合罐内装有酸液,含Li+1吸附剂和酸液在酸液混合罐内充分混合解吸后进入吸锂滤机,所述吸锂滤机的下端连通有富Li+溶液罐。所述的锂离子提取系统,全自动运行,连续生产,运行效率极高,而且投资成本低。
本发明公开了一种废旧锂电池回收系统设备,废旧锂电池预处理系统与废旧锂电池穿刺系统连接,废旧锂电池穿刺系统与废旧锂电池一次粉碎系统连接,废旧锂电池一次粉碎系统与废旧锂电池电解液分离系统连接,废旧锂电池电解液分离系统与废旧锂电池二次粉碎系统连接,废旧锂电池二次粉碎系统与废旧锂电池正负极分解系统连接,废旧锂电池正负极分解系统与正负极材料烘干系统连接,正负极材料烘干系统和燃烧室焚烧系统连接。本发明工艺完善,金属回收纯度高,能耗较低,提高能源的利用效率,减少成本。
本发明涉及一种核壳结构的磷酸铁锂电池材料及其制备方法,材料的结构表达式为C1/Li1-xMxFePO4/C2,其中x=0~0.1,M为锂位掺杂的金属元素,C1为碳内核,是包裹在磷酸铁锂体相中的纳米碳微球,C2为包覆在材料表面的有机物裂解碳。其制备方法为:先制备内核为纳米级别的有机高分子微球或无机碳微球的磷酸铁,然后加入锂源、有机碳源、掺杂金属化合物,以酒精为分散剂,研磨混匀,干燥,再在高纯氮气气氛下焙烧得到具有核壳结构的磷酸铁锂电池材料。本发明工艺简单,适合大规模工业化生产,通过此方法制备的磷酸铁锂,活性质利用率高、比容量高。
本发明提供一种高再结晶抗力和高强韧铝锂合金及其制备方法,主要涉及铝合金制造技术领域。本发明采用Ce在Al‑Cu‑Li‑Zr(wt%)合金中的添加,通过熔炼和水冷铜模激冷技术进行铸造,通过均匀化退火、大轧制比轧制、固溶处理制备该新型合金。利用Ce,Zr元素的反向扩散偏聚模式,实现合金中弥散相在晶界和晶内的均匀分布,尤其是发挥了纳米尺寸Al8Cu4Ce粒子对合金晶界的有效钉扎。本发明的有益效果在于:本发明的设计与制备工艺为整体提升铝锂合金强韧性提供了一种更为经济和便利的技术手段。
本发明公开了一种锂离子电池组充电控制方法及系统,所述方法包括:在充电启动后以恒流值对锂离子电池组进行充电,在整个充电过程中实时监测各单体电池电压,从电压高于平均值的电池取能量对电压低于平均值的电池进均衡充电;当最高单体电池电压达到预设上限值时变换充电方式,以当前电池组电压值对电池组进行恒压充电;当最高单体电池电压低于预设上限值的复归值时,将充电电压以预设电压步长ΔV渐次升高,直至锂离子电池组电压达到预设恒定电压值且锂离子电池组充电电流降低至预设充电电流结束值时,结束充电。所述系统包括电池管理系统、充电设备和均衡单元。本发明使得锂离子电池组在保证不过充的情况下,实际充电容量能够达到设计容量。
本发明公开了一种锂离子电池裂解系统,包括用于放置锂离子电池的物料箱和依次密封连接的低温桶、中温桶、高温桶和冷却桶,且所述低温桶、中温桶、高温桶和冷却桶上分别开设有进气口和出气口,所述物料箱能够分别放置于所述低温桶、中温桶、高温桶和冷却桶中,且所述物料箱的两端为隔热板,所述物料箱的侧壁和底面上开设有通孔。应用该锂离子电池裂解系统,锂电池不用破碎,直接进入裂解炉,流出的是铜液和铝液,冷却后变为铜锭和铝锭,各种有害的气体集中焚烧后形成小分子无机气体,统一送入吸收炉中处理,因此,没有气味溢出,不污染环境,同时得到高纯度的产品铝锭和铜锭。且设备结构简单,成本低。
本发明涉及一种新型锂离子电池电解液添加剂,其特征在于,所述添加剂的结构通式如下式一所示:
本发明涉及一种采用氢氧化铁胶体制备纳米晶磷酸铁锂粉体的方法,采用Fe(OH)3胶体为原料,在胶体中加入锂源、磷源及有机碳源,强力搅拌均匀并低温真空干燥,形成均匀的、含有锂铁磷碳的纳米级前驱体,放入坩埚中在惰性气氛保护的马弗炉中升温到500-800摄氏度,保温2-24小时,有机碳源在惰性气氛下裂解为碳,三价铁被碳还原为亚铁,形成碳包覆的磷酸铁锂,自然冷却至室温后经研磨或粉碎得到得到纳米晶磷酸铁锂粉体,本发明采用胶体Fe(OH)3为铁源,所制备的磷酸铁锂为纳米级,具有优良的电化学性能和低温放电性能,工艺简单适于工业化生产。
本实用新型属于机械技术领域,尤其为一种用于废旧锂电池的机械切割装置,包括工作台,所述工作台的顶部连接有切割台,所述工作台的背面连接有固定支撑板,所述固定支撑板的顶部连接有安装板,所述安装板的顶面连接有第一气压缸,所述第一气压缸的输出杆上连接有连接板,所述连接板的顶面连接有第二气压缸。通过操作者把废旧锂电池放置在切割台上,通过夹紧板对废旧锂电池进行固定,使固定更加方便,通过滑块带动废旧锂电池进行前后移动,使切割刀更好的对锂电池进行切割,提高切割效率,同时通过夹紧板上的橡胶垫增大摩擦力,更好的对废旧锂电池进行固定,使切割刀对废旧锂电池进行切割上,更好的进行切割。
本实用新型提供了一种锂电池应急灯,包括灯箱,灯箱内设控制模板,灯箱外设灯源,灯源与控制模板相连,灯箱内设锂电池、锂电池专用充电模块,锂电池、锂电池专用充电模块分别与控制模板相连;所述的灯源为发光二极管。本实用新型采用了锂电池和锂电池专用充电模块及用发光二极管代替白炽灯,锂电池具有体积小、容量大、重量轻、无污染、单节电压高、自放电率低、电池循环次数多、寿命长的优点,放电时间长,电池充满电后应急放电可达十几个小时以上,锂电池专用充电模块,在达到电池要求的电压时就会自停,保护锂电池,延长使用寿命,用发光二极管代替白炽灯,具有光色好、节能、不易损坏、发热量小的优点。
本发明公开了一种环状磺酸酯类锂离子电池电解液添加剂,具有如式Ⅰ所示的结构:
本发明涉及一种羟基石墨烯包覆钕掺杂的钴酸锂复合正极材料的制备方法,该钕掺杂复合钴酸锂的化学式为LiCo1-xNixNdyO2,其中:x=0.35-0.45,y?=0.01-0.025,该方法包括如下步骤:(1)制备钕掺杂复合钴酸锂,(2)制备羟基氧化石墨烯材料,(3)包覆。本发明制备的复合正极材料,先将高镍掺杂的钴酸锂,进一步掺杂稀土元素Nd来改性以提高物质活性,然后在其表面嵌入包覆一层羟基石墨烯材料,进一步提高其导电性能和循环稳定性。因此该复合材料在用于锂离子电池时,具有较高的首次放电可逆容量和较长的使用寿命。
本发明提供了一种用于锂离子电池的正极材料,其制备方法,以及包含所述正极材料的锂离子电池的正极,以及包括该正极的锂离子电池。所述正极材料为LiNiaCobMncO2、含稀土元素的钙钛矿型氧化物和快离子导体的混合物,其中,a+b+c=1,0.2<a<0.95,0.05<b<0.5,且0.05<c<0.5;所述混合物呈颗粒状,并且所述含稀土元素的钙钛矿型氧化物和所述快离子导体在所述颗粒中的浓度呈现梯度分布;并且,在含稀土元素的钙钛矿型氧化物和快离子导体的浓度最大的区域中,LiNiaCobMncO2、含稀土元素的钙钛矿型氧化物和快离子导体的摩尔比为100:(0.1~2):(0.1~2)。在该正极材料具有提高的导电性和锂离子传输速率,从而提高电池的倍率性能。
本发明涉及一种大容量锂离子电池复合正极材料的制备方法,该方法包括如下步骤:(1)制备钴镍活性材料,(2)制备导电聚合物,(3)制备复合正极材料。本发明制备的复合正极材料,采用具有高镍含量的镍钴锂材料作为正极材料的主要活性物质,使得材料的能量密度处于较高的程度,然后再复合进去具有高能量密度和良好导电性能的硫化聚(苯胺-吡咯)的导电聚合物,最终得到大容量以及循环稳定性良好的正极材料。该复合材料在用于锂离子电池时,具有大容量和长使用寿命的特点。
本发明涉及一种新型锂盐及其制备方法和应用,以及这些新型锂盐作为电解质在二次锂(离子)电池等中的应用,其具有式1所示分子结构:其中,R为CF3、C2F5和C3F7中的一种。本发明提供的制备新型锂盐的方法操作步骤简短,产物易分离提纯,其产物的产率和纯度都很高;本发明提供的新型锂盐的热稳定性和耐水解性好,其非水电解液具有较高的电导率和锂离子迁移数,同时表现出了较好的耐氧化能力,并与广泛应用的电极材料有良好的相容性。 1
一种软包装锂离子电池,其包括被密封在包装膜内的正极、负极、隔膜和电解质以及与电极焊接并与包装膜粘着密封而引出的电极端子,包装膜为内、外层高分子薄膜和无机氧化物-高分子镀膜的复合膜。电极端子的上、下侧面与包装膜内层高分子薄膜的接触部位间包含有高分子树脂层,通过热压方法使包装膜、高分子树脂层、电极端子粘着密封。本发明软包装锂离子电池相对传统铝塑膜软包装锂离子电池具有如下优点:电极端子不会通过包装膜而发生短路,电池不会因包装膜的电化学腐蚀而鼓胀或漏液,包装膜具有耐弯折、耐扭曲、透明及较好的微波通透性能。
本实用新型公开了一种新能源汽车用的锂电池的电池包,属于锂电池技术领域,包括电池箱主体、铰接在电池箱主体顶部的箱盖和均匀设置在电池箱主体内部的锂电池主体,所述锂电池主体之间正负极通过连接导线依次连接,所述电池箱主体内部还设有用于对锂电池主体进行隔离防护的防护机构。本实用新型中,通过设置的防护机构,不仅可以对锂电池起到防护隔离的租用,同时能够提高锂电池的散热效果;而且方便对防护机构进行拆卸,方便对电池箱主体内部进行检修和维护。
本实用新型公开了一种废旧锂电池回收系统设备,废旧锂电池预处理系统与废旧锂电池穿刺系统连接,废旧锂电池穿刺系统与废旧锂电池一次粉碎系统连接,废旧锂电池一次粉碎系统与废旧锂电池电解液分离系统连接,废旧锂电池电解液分离系统与废旧锂电池二次粉碎系统连接,废旧锂电池二次粉碎系统与废旧锂电池正负极分解系统连接,废旧锂电池正负极分解系统与正负极材料烘干系统连接,正负极材料烘干系统和燃烧室焚烧系统连接。本实用新型工艺完善,金属回收纯度高,能耗较低,提高能源的利用效率,减少成本。
本发明公开了一种Si掺杂LiMn2O4锂离子电池正极材料的制备方法。其特征在于,以锰盐、锂盐、有机硅烷为原料,按照LiMn2-xSixO4物质的量比(x≤0.1),以乙醇作溶剂生成Li、Mn、Si的均相溶液,制得均匀前驱体,再通过有利于工业生产的分段加热固相法,高温制备Si掺杂LiMn2O4锂离子电池正极材料。本发明能够解决常见的离子掺杂引起尖晶石锰酸锂材料理论容量减少的问题,利用此方法所获得产品的晶形规整,物相单一,不存在二氧化硅杂质相,从技术上突破了硅离子难以有效掺杂的难题。
本发明涉及一种氟化碳黑包覆的钴酸锂正极材料的制备方法,该方法包括如下步骤:(1)制备钴酸锂材料,该钴酸锂材料的化学式为LiCo1-x-yFexAlyO2,其中:x=0.15-0.2,y=0.2-0.3;(2)制备氟化碳黑,先将粒径为10-20μm的碳黑粉末进行氧化处理后置于密闭的真空反应器中,然后在氮气氛围下充入氟气,并升温至200-250℃反应2-3h,停止加热,待反应器冷却到室温并采用氮气置换残余氟化气体后,即可得到氟化碳黑,其中反应开始时氟气的分压保持在50-70KPa;(3)包覆。本发明制备的正极材料,先在钴酸锂中掺杂Fe和Al来改性以提高物质活性,然后在其表面包覆有氟化的碳黑,进一步提高其导电性能和循环稳定性。因此该复合材料在用于锂离子电池时,具有较高的首次放电可逆容量和较长的使用寿命。
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