本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种含磺酸膦盐的锂离子电池电解液添加剂、其制备方法及应用。本发明的添加剂具有良好的吸水效果,可有效防止电解液中的锂盐与微量水发生反应,能够有效抑制电解液分解,从而改善电池循环的稳定性和安全性,同时对锂离子电池的充放电循环性能及电化学性能无抑制作用,对锂离子电池的性能有重要影响。本发明的合成方法操作简单,环保高效,收率高,无需特殊精制即可满足锂离子电池需要。
本发明涉及一种无纺布型锂离子电池隔膜单面涂层设备及其涂层方法。其中,所述设备包括无纺布型锂离子电池隔膜放卷装置、微凹涂层装置、背覆辊、同步带装置Ⅰ、同步带装置Ⅱ、初级烘道、次级烘道、末级烘道、无纺布型锂离子电池隔膜收卷装置、相转化装置及导布辊。涂层工作时,根据无纺布型锂离子电池隔膜在相转化装置的传动不同,实现了水性涂层液和溶剂性涂层液在无纺布型锂离子电池隔膜单面涂层的功能需要。本发明制得的无纺布型锂离子电池隔膜平整度高、粗糙度小、涂层均匀;隔膜涂层面无漏涂现象,有效降低无纺布型隔膜非涂层面渗透不均的问题,提高了电池装配的性能一致性。
一种延伸率≥4.0锂电池用铝箔的制备方法,包括如下步骤:步骤一:熔铸:采用SNIF+板式过滤器+管式过滤器的熔炼方式获得高纯净度的铝熔体,铝熔体送入模具中冷却定型得铸锭;步骤二:热轧:步骤一所得铸锭经过565℃*4‑7h+490℃*2h热处理,粗轧道次17‑19次,热终轧厚度3.2mm;步骤三:冷轧:经过四道次冷轧得卷材,四道冷轧后对应的板厚度依次为:1.5mm,0.78mm,0.45mm,0.22mm;步骤四:精整及铝箔:精整定尺,单边切边量15‑25mm,每大卷1分2生产,得卷径1700‑1850mm的铝箔;步骤五:步骤四所得铝箔继续进行四道轧制得锂电池用铝箔,四道轧制后对应的板厚度依次为:110μm,42μm,19μm,13μm。本发明不进行中间退火,且能得到高性能的锂电池用铝箔,从而节约生产成本,缩短生产周期,提高了生产效率。
本发明公开了一种电子设备锂电池导电测试装置,涉及锂电池技术领域。包括测试箱,测试箱内部设有斜台,所述测试箱正面固定连接有进料盒,进料盒顶部呈开口状,测试箱顶部一侧开设有出料孔,测试箱背面的底部开设有出料槽,斜台上对称分别安装有测试组件和废电池出料组件,废电池出料组件与出料孔配合使用,斜台上端面和下端面处均对称设置有挡杆,斜台上端面处开设有横向设置的限位槽,限位槽内对称固定有气缸。本发明能够做到精准的检测锂电池中是否带电,并能够快速排出带电锂电池。本装置的测试和收纳的整个步骤简单,进而能够快速的进行检测,节省了检测时间,提高了整个装置的运行效率,生产成本较低。
本发明涉及一种K2Ni2(MoO4)3在锂离子电池负极中的应用。所述K2Ni2(MoO4)3化合物作为活性材料应用于锂离子电池负极中,具有较好的锂离子电池充放电性能,循环稳定性良好,工作电压合适,可用作锂离子电池负极材料。
本发明公开了一种多离子掺杂的碳包覆磷酸铁锂电池材料及其制备方法,材料的结构可以表述为Li1-xM`xFe1-yMy(PO4)1-zFz/C,其中0.001≤x≤0.1,0.001≤y≤0.1,0.001≤z≤0.1,M`和M分别为在锂位和铁位掺杂的金属离子,C为包覆于磷酸铁锂表面的有机物裂解碳,M`和F来自氟化物M`Fn(n=1,2,3,4)。制备方法是:(1)共沉淀法制备含结晶水的掺杂磷酸铁;(2)对含结晶水磷酸铁热处理,除去结晶水;(3)将掺杂磷酸铁、锂源、氟化物M`Fn和有机碳源混合球磨、干燥、焙烧,得到多离子掺杂的碳包覆磷酸铁锂电池材料。本发明工艺简单易行,制备的磷酸铁锂放电比容量高、倍率性能优异,在动力电池领域极具应用前景。
本实用新型公开了一种溴化锂吸收式热泵机组系统,包括相互连接的两台溴化锂吸收式热泵机组,第一溴化锂吸收式热泵机组包括相互连接的第一发生器、第一冷凝器,第一蒸发器及第一吸收器,第二溴化锂吸收式热泵机组包括相互连接的第二发生器、第二冷凝器、第二蒸发器及第二吸收器;还包括第一桶体,所述第一蒸发器、所述第二蒸发器、所述第一吸收器与所述第二吸收器设于所述第一桶体内。该系统中,两台机组可独立工作,也可相互联系,从而达到将两台机组合二为一的目的,增大机组容量。另外,该系统中,两台机组的吸收器与蒸发器设于同一个桶体内,使得系统结构紧凑,占地面积小。
本发明公开了一种锂电池用终止胶带,包括基材和胶水,按重量份数计,所述胶水包括如下组分:端氨基硅油接枝SMA聚合物50‑100份、增粘树脂30‑120份、溶剂200‑750份;本发明锂电池用终止胶带中使用的端氨基硅油接枝SMA聚合物,同时具有极性基团和非极性基团链段,通过与聚合物、填料之间的化学键合,可以很好地提高产品与极性和非极性材料的相容性、耐高温性和耐腐蚀性;氨基硅油接枝SMA聚合物、及氢化石油树脂与电解液均不起反应,泡电解液不变色,在电解液中能够保持良好的稳定性;本发明锂电池用终止胶带粘接力强,可提高锂电池的安全使用系数和使用寿命,其制备工艺简单,便于工业化生产。
本发明属于锂电池材料技术领域,具体涉及一种长循环高容量锂电池正极材料,并进一步公开其制备方法。本发明所述长循环高容量锂电池正极材料为三元锂镍锰钴正极材料,利用现有共沉淀法与高温固相法相结合,首先利用添加的沉淀剂和催化剂的性能,获得具有介孔结构、具有较大比表面积的前驱体材料,而后通过优化的高温烧结工艺,制得性能稳定的正极材料,再辅以金属盐改性剂的改性处理,得到一种比容量高、循环性能优异、物料均匀、稳定性好的三元正极材料。
本实用新型公开一种矿用防爆锂离子蓄电池混凝土搅拌运输车,包括设置于运输车上的驾驶室、搅拌系统、散热系统、防爆锂离子蓄电池组、行走电控系统和整车CAN网络,防爆锂离子蓄电池组用于为整车提供动力;行走电控系统包括与整车的控制器电联接的电机控制器、电子油门踏板和制动踏板,电子油门踏板和制动踏板分别用于控制一个电机控制器,两个电机控制器分别与前后驱动桥的电机电联接;整车CAN网络包括电池系统的CAN网络和电机控制的CAN网络。该运输车利用防爆锂离子蓄电池,驱动防爆电机行走,零排放,噪音小,有效满足煤矿的生产和运输需求,提高矿井安全生产效率,降低矿井生产费用和劳动强度,改善井下环境。
本实用新型属于锂电池生产加工装置技术领域,具体涉及一种动力锂电池加热系统,包括电池套,所述电池套内放置有锂电池,所述电池套上密布设置有多个通孔,所述电池套外包裹设置有保温加热套,所述保温加热套内设置有保温层和电加热套,所述保温加热套与所述电池套之间形成空腔,所述保温加热套上分别设置有进气口和出气口,所述出气口通过管道与风机的进风口连接,所述进气口通过管道与风机的出风口连接。本实用新型所述的一种动力锂电池加热系统,利用电加热套对空气进行加热,然后利用风机实现电池套内部空气的快速内循环,使电池套内部各个位置的空气均匀加热,实现对锂电池整体均匀加热的效果。
本实用新型公开了一种锂电池芯,包括包膜、填充物、集流体和阳极片,包膜为一端封闭一端开口的空心柱,内部填充有填充物,集流体为一侧带有金属凸柱的金属薄片,金属凸柱从包膜封闭端的中心穿出,金属薄片填埋在填充物中,阳极片与包膜开口端密闭连接,集流体另一侧设有若干集流柱;本实用新型的有益效果是:锂电池芯内部设有均匀分布的集流柱,可以有效分散锂电池放电时产生的沉淀,避免了产物过于集中而产生的过热现象,此外,用碳纤维布隔膜把电池芯分成均匀的若干份可以进一步防止放电产物的聚集,并把锂电池分成了若干相对独立的反应空间,增加了锂电池的安全性和稳定性。
本实用新型公开了一种用于锂电池的保护装置,包括壳体,壳体的上端设置有盖板,盖板上端的一侧设置有正极接口,盖板上端的另一侧设置有负极接口,壳体内部下端设置有锂电池本体,锂电池本体的两侧均设置有防护装置,锂电池本体的上端设置有若干支撑板,支撑板的两侧且位于锂电池本体的上端均设置有加强板,其中,防护装置包括连接板,并且,连接板的一侧与锂电池本体连接,连接板远离锂电池本体的一侧上端设置有活动块一,连接板远离锂电池本体的一侧下端设置有活动块二,活动块一与活动块二之间设置有弹簧一。有益效果:通过弹簧一及弹簧二的作用,起到了保护锂电池本体的作用,使得锂电池不会与外界产生碰撞。
本发明二次结晶型钴酸锂的制备方法及其产品属于合成锂离子电池用的正极材料领域。所要解决的技术问题就是背景技术存在的所制得的钴酸锂为一次型粒子,不能获得适当的比表面积和振实密度,同时具有反应活性高、工作放电平台电压高的钴酸锂材料。解决该技术问题所采用的技术方案要点是:该方法包括以下步骤:第一步、选取钴盐和锂盐并将其混合均匀,锂盐中锂:钴盐中钴的比值范围控制在0.85-1.25;第二步、控制反应温度在750-900℃范围,将上步的混合物进行合成反应,反应时间控制在1-14小时;第三步、将上步合成后的团聚物破碎,破碎粒度控制在3-10um。本发明可用于制备性能优越的锂离子电池用的正极材料。
本发明公开了一种锂电行业生产用脱水设备及其脱水工艺,包括一个压滤机机架,压滤机机架的内部上端固定连接有若干组滤框组件,本发明通过滤框组件对锂电材料料浆进行初步过滤,并通过向滤框组件输入纯水以及压缩空气,来对锂电材料料浆形成的滤饼进行挤压以及干燥作业,并在后续的工作中将滤饼排出并通过输送架将其传送出去,然后再对滤框组件进行清洗,以保证滤框组件的持续运行,同时因本发明内所有与物料接触的机构材质均采用非金属且表面均喷涂特氟龙耐腐涂料,压滤机机架以及内部支撑部件采用304及以上品级的不锈钢且外侧均套设PP管或是喷涂陶瓷耐磨漆,减少了物料与磁性金属的接触,进而提高了锂电材料的产品质量。
本发明涉及一种K2Co2(MoO4)3在锂离子电池负极中的应用。所述K2Co2(MoO4)3化合物作为活性材料应用于锂离子电池负极中,具有较好的锂离子电池充放电性能,循环稳定性良好,工作电压合适,可用作锂离子电池负极材料。
本发明公开了一种软包锂电池电芯固定用热熔胶膜,包括热熔压敏胶层和热熔胶黏剂层;热熔压敏胶层,按重量份数计,包括如下组分:氢化苯乙烯嵌段共聚物20‑40份,改性氢化苯乙烯嵌段共聚物10‑30份,氢化石油树脂Ⅰ40‑60份,增塑剂10‑30份,抗氧剂1‑2份;热熔胶黏剂层,按重量份数计,包括如下组分:氢化苯乙烯嵌段共聚物30‑60份,改性氢化苯乙烯嵌段共聚物20‑40份,氢化石油树脂Ⅱ10‑30份,抗氧剂1‑2份。本发明还公开了包含上述热熔胶膜的软包锂电池电芯固定用热熔胶带及其制备方法。本发明能够提高锂电池的能量密度、抗跌落性能。
本发明提供一种锂离子二次电池三元正极材料及其制备方法,本发明方法能提高锂离子二次电池三元正极材料在低温条件下的电子电导率与离子电导率,进而改善三元正极材料的低温输出特性。所述制备方法,包括如下步骤:1)向中位粒径为3~5μm三元前驱体A中加入金属氧化物并加入锂源得到物料A;向中位粒径为8~12μm的三元前驱体B中加入金属氧化物并加入锂源得到物料B;烧结得到一烧材料A和B;2)分别加入明胶水溶液中,经搅拌烘干得到凝胶A与凝胶B;3)将冷冻干燥后的凝胶A与B焙烧,得到表面包覆有不同包覆量的导电碳的二烧材料A和B;4)将二烧材料A和B进行批混,得到锂离子二次电池三元正极材料。
本发明提供了一种锂硫电池用功能化隔膜,包括基膜,所述的基膜的上方设置有导电吸附涂层;所述的导电吸附涂层包括导电粉体碳材料与吸附无机极性材料;所述的吸附无机极性材料由前驱体经热处理后得到。本发明所述的锂硫电池用功能化隔膜由喷雾干燥制备的无机极性材料和导电碳材料构成,能够建立抑制多硫化物在正负极穿梭的屏障层,同时催化多硫化物的转化,有效提高锂硫电池体系中硫的利用率,提高锂硫电池的比容量、循环稳定性、热稳定性,具有良好电化学性能;功能层具备双重作用,一是强极性物质吸附锚定穿梭过来的多硫化物,另一方面可催化其转化。
本发明涉及一种锂离子电解液添加剂及其制备方法与应用,所述锂离子电池电解液添加剂的结构通式如式(Ⅰ)所示:其中R选自如下结构基团中的一种:甲基、乙基、正丙基、异丙基、烯丙基、正丁基、异丁基、叔丁基、新戊基、环戊基、环己基、苄基、其中*为链接位点。该锂离子电池电解液添加剂以作为原料,通过合成反应制得,该反应过程安全温和,收率高,所得产物纯度高,无需特殊精制即可满足锂离子电池使用。该锂离子电池电解液添加剂应用于锂离子电池非水电解液,能通过抑制电池初始容量的下降,增大初始放电容量减少高温放置后的电池膨胀,提高电池的充放电性能及循环次数,对锂离子电池的性能有重要影响。
本实用新型提供一种固态锂离子电池拆边装置,涉及固态电池拆解技术领域。该固态锂离子电池拆边装置,包括工作底板,工作底板的左端设置有导料槽口,工作底板的上端设置有固定板,固定板的上表面设置有锂离子电池放置矩形槽,固定板与第一螺纹杆螺纹连接,固定板的上端设置有顶板,工作底板的上表面的前端设置有第一连接板,工作底板的后端设置有第二连接板。该固态锂离子电池拆边装置通过第一螺纹杆、第二螺纹杆、螺纹块、导向块和切边机的相互配合,便于快速对固态锂离子电池进行固定然后通过驱动电机带动切边机的水平移动对固态锂离子电池进行切边,切下来的电极耳块切割口平整,不易出现卷边,方便对电极耳块的再次回收使用。
本发明提供一种锂离子电池无损均衡电路,用于均衡串联的N个锂离子电池单体之间的电压,包括主电路和控制电路;所述主电路包括N个相互并联的均衡电路,其中每个均衡电路包括1个开关管S、1个谐振电容C、1个变压器T以及1个限流电阻R;所述控制电路包括电压传感器、比较器、基准电压源、异或门、微控制器以及驱动电路。本发明对锂离子蓄电池组每节单体电池进行管理,使锂离子电池单体电压偏差保持在预期的范围内,从而保证蓄电池组内每节单体电池在使用寿命期间性能的一致性,延长蓄电池组使用寿命,具有很好的应用前景。
本发明公开了一种锂硫电池用多孔复合电极制备及其在锂硫电池中的应用,以铜化合物为原料,溶解于溶剂中得到前驱溶液;得到的所述前驱溶液平铺在无纺布或玻璃板基底上,由此得到层前驱溶液层;与应用于锂硫电池的常规锂负极相比,多孔锂负极在制备电极过程中,无需配制浆料,无需刮涂或压片,大大缩短了电极制备的工艺流程,增加了材料的利用率,多孔锂负极由抽滤沉积化制得,无需再添加粘结剂,且多孔锂负极为一整体,没有粉体材料颗粒之间的接触电阻,多孔锂负极表现出优良的传导电子能力,从反应机理来说亲锂的铜基膜,多孔锂负极在电极制备工艺、原料利用率、导电性、电极组成结构等各方面都表现出无与伦比的优势,具有良好的应用前景。
本发明涉及一种基于锂离子电池的电解液添加剂,所述的电解液添加剂结构通式如下式一所示:所述的基于锂离子电池的电解液添加剂应用于锂离子电池非水电解液中,所述锂离子电池非水电解液包括锂盐、溶剂和所述的基于锂离子电池的电解液添加剂,所述的基于锂离子电池的电解液添加剂用量为锂离子电池非水电解液的总重量的0.1%~10%。所述的电解液添加剂具有阻燃或不燃效果,属于正极保护类的添加剂,与现有锂离子电池体系相比,该电解液添加剂的加入可使锂离子电池的安全性能得到明显提升,同时循环过程中促使CEI膜形成,保护正极材料,减缓结构破坏,对锂离子电池的充放电循环性能有明显改善。
本实用新型公开了一种具有散热和防潮功能的充电锂电池外壳,包括固定侧板,所述固定侧板底部的外壁上焊接有固定底板,且固定底板的规格大于固定侧板的规格,所述固定侧板顶部的外壁上开有密封槽,且密封槽的内部插接有密封圈,所述固定侧板顶部的外壁上开有等距离分布的安装孔,且安装孔的内部螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓的外壁上固定连接有上端盖。本实用新型依次完成对锂电池工作热量的汇集,传输,吸收和导出的步骤,从而完成对锂电池热量的快速散发,对锂电池起到了较好的保护的作用,把锂电池安装在其内部,对锂电池起到了较好的防潮的作用,且固定底板底部能够对锂电池进行通风,及时的排出锂电池内部的潮气。
一种高安全锂离子电池正极极片结构,包括锂离子电池集流体、上锂离子电池正常涂层、上特殊PTC效应涂层、下锂离子电池正常涂层和下特殊PTC效应涂层,所述锂离子电池集流体的一侧设置有上锂离子电池正常涂层,所述上锂离子电池正常涂层的另一侧设置有上特殊PTC效应涂层,所述锂离子电池集流体的另一侧设置有下锂离子电池正常涂层,所述下锂离子电池正常涂层的另一侧设置有下特殊PTC效应涂层。解决了现有的当电池正负极发生短路时,电芯内部温度升高后,从而短路电流增大,因而电池发生热失控,从而导致电池安全性降低问题。
本发明公开了一种包含正极保护剂的电解液和包含所述电解液的锂硫电池,正极保护剂用于锂硫电池中的目的是解决现有锂硫电池中存在的循环稳定性差、放电倍率差、安全性能差的问题。技术方案是在传统的锂硫电池电解液中加入一种正极保护剂,作为锂硫电池电解液。在电池充放电过程中,该保护剂与S‑S键结合,降低S‑S键断裂/结合的活化能,加速氧化还原反应的速率,从而有效地缓解了多硫化锂的穿梭效应,提高了活性物质硫的可逆性及循环稳定性。
本发明提供了一种用于锂硫电池正极的复合气凝胶材料的制备方法,具体为用于锂硫电池正极的二维过渡金属碳化物/共价有机框架/硫复合气凝胶材料的制备方法,该方法具体包括:采用盐酸和氟化锂溶液对层状MAX相陶瓷粉末进行刻蚀剥离得到二维过渡金属碳化物纳米片的稳定悬浮液。向该悬浮液中加入交联剂和共价有机框架材料,引导其自组装形成水凝胶,通过真空冷冻干燥得到二维过渡金属碳化物/共价有机框架复合气凝胶材料。通过热熔融法掺硫得到二维过渡金属碳化物/共价有机框架/硫复合气凝胶材料。该复合气凝胶材料具有表面积大、导电性好的特点,用作锂硫电池的正极材料时能够有效吸附放电中间产物聚硫化锂,从而减少穿梭效应,提高电池性能。
本发明公开了一种锂离子电池非水电解液添加剂,其特征在于,其结构通式如式一所示:式一中,R选自如下结构基团中的一种:含氟苯基、含氰基苯基、含烷氧基苯基、含烷基苯基、呋喃基、噻吩基、含烷氧基噻吩基、乙烯基、丙烯基、丙炔基;其中*为连接位点。本发明提供的锂离子电池电解液添加剂应用到电解液体系,能够有助于在电池电极表面形成保护膜,该保护膜的存在可有效地减少高温放置后的电池膨胀,提高电池的充放电性能及循环次数,抑制电池内阻的升高,有效地改善电池存储性能,很好的满足消费者对电池性能的需求。
本发明公开了一种锂离子电池非水电解液,包括以下重量比分比的组分:含磷添加剂0.5‑5%、锂盐10‑20%和溶剂78‑89.5%,含磷添加剂具有如下通式:本发明提供了一种可以有效抑制高温连续充电时的气体产生和高温放电存储时的电压下降的含磷添加剂,该添加剂对正极充电稳定性有明显改善,保证电池的高温循环性能,提高正极的稳定性,将其应用到锂离子电池的电解液中,有利于SEI膜的形成,可以阻止电解液与电极活性材料之间的副反应,减少过渡金属离子的溶出和在负极的沉积;本发明含膦添加剂还具有阻燃性能,可提高锂离子电池的安全性。
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