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本发明公开了一种高效降低废水中氨氮含量的方法，包括沸石静态吸附：将沸石置于容器中，加入废水，反应后继续加入废水，直至沸石吸附饱和，构建废水系统，计算吸附量；折点氯化法除氨氮：向上述废水系统中加入钠盐，调节pH，对沸石进行再生同时曝气。本发明的一种高效降低废水中氨氮含量的方法，通过简单工艺，降低废水中的氨氮总量，节约治理成本，减少废水对环境的危害，实现资源的合理化配置，提高经济和环境效益。
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本发明涉及一种膜法制浆造纸废水零排放过程软化工艺。主要步骤如下：1、预处理除硬度：根据废水硬度在线调控机加池中除硬药剂的添加量，使pH值保持在10.3～11.5之间，控制废水的硬度50～200mg/L，以满足低压反渗透膜的进水要求。2、膜提浓软化：废水经反渗透脱盐后，浓水中盐质量浓度达到3～6%，硬度富集升高，采用树脂软化法控制硬度小于5mg/L，以满足电渗析膜的进水要求。3、膜减量化软化：膜减量化后废水量减少90%以上或盐质量浓度达到12～20%，采用膜反应器工艺对减量化废水进行软化处理，控制硬度小于1mg/L，以确保蒸发结晶过程不结垢。通过对零排放工艺中软化方法的匹配选择，可降低药剂消耗量，有针对性的硬度脱除控制，可提高工程运行的可靠性。
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本发明公开了一种化机浆废水深度处理降COD剂及其制备，由5份重量有机高分子聚合物乳液，200～400份重量高电荷阳离子混凝剂，1-2份重量高锰酸钾和2-4份重量改性硅藻土组成。其中有机高分子聚合物乳液由丙烯酰胺、苯乙烯磺酸盐和木质磺酸盐等共聚而成；高电荷阳离子混凝剂由5-10份重量铝盐，90-95份重量铁盐，1份重量亚铁和1份重量季胺型有机高分子絮凝剂混合而成。使用上述方法配制的药剂，对经生化处理后COD为300～500mg/L、色度为150～300倍的化机浆废水进行后续深度处理，一步即可将该化机浆废水出水达到国家排放标准，COD<100mg/L,COD的去除率达70%以上且脱色效果好。
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本发明涉及煤化工废水膜法零排放处理技术，将煤化工废水进行吸附，经吸附后的废水进行吹脱后进入电催化氧化系统，电催化氧化后的废水进入超滤反渗透集成系统，膜过滤后产生的反渗透浓水进入双极膜电渗析系统对废水进一步进行处理，反渗透及电渗析产水送至分质供水系统。本发明采用电催化氧化技术耦合先进的膜法集成技术，不仅提高废水的回收利用率，同时也实现了废水的零排放、资源重复利用，具有工艺先进、效率高和效果稳定可靠的优点。
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本发明公开了一种三价铬钝化废水零排放处理的系统，该方法包括三价铬钝化废水的净化预处理、钝化废水预浓缩处理、循环分离淡水回用、钝化废液的循环浓缩回收四个工艺单元。本发明采用聚酰胺复合纳滤膜将三价铬钝化清洗废水进行预浓缩，该系统产生的淡水经聚酰胺复合反渗透膜制成纯水回到生产线循环使用，同时采用另一种聚酰胺复合纳滤膜对上述系统所产生的浓缩进行浓缩处理，通过循环浓缩得到相对于原料三价铬钝化废水500倍以上浓度的浓缩液。本发明与电镀工业原有钝化废水处理的方式向比较，具有设备简单、投入少、且运营成本低、工艺过程简单、污染小、及能将浓缩后的浓缩液回用于钝化槽等特点。
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本发明公开了一种陶瓷材料填充厌氧反应器处理木薯酒精废水的方法，将陶瓷材料填充在厌氧反应器中作为污泥载体，陶瓷材料的体积占反应器工作体积的30%~45%；将厌氧污泥接种在陶瓷载体上，静置培养，使厌氧污泥吸附在陶瓷载体上；对厌氧污泥进行驯化培养，采用逐级稀释的木薯酒精废水引入反应器中回流，使固定化的污泥与木薯酒精废水充分接触，以COD去除率、甲烷产量稳定视为驯化结束；将待处理的木薯酒精废水进入厌氧反应器中进行处理，水力停留时间为0.3~0.5 h，本方法COD稳定运行后去除率能够达98%以上。
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本发明公开了一种回用生物污泥处理悬浮物有机废水的方法:第一步,物理预处理:化学机械浆废水经过一组平行的金属格栅,然后通过尼龙网筛,进入沉淀池,第二步,水解酸化处理:经过第一步处理的水进入设有组合填料的水解池;第三步,ABR-连续SBR生物处理:经第二步处理后的废水进入ABR折流板厌氧反应器中,废水沿折流挡板上下折流运动,然后废水进入连续SBR好氧反应器,同时,将连续SBR好氧反应器中产生的生物污泥以间歇或者连续的方式,输送到沉淀池的废水进口处。第四步,组合混凝处理:经第三步处理完的废水和聚合氯化铝和聚丙烯酰胺混合均匀,然后经隔板式混合槽,废水在隔板间的通道中形成涡流,然后进入反应沉淀池,沉淀后的上清液达标排放。
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本发明提供了一种有机残液与废水联合净化系统能量动态平衡控制方法。在流化床中对残液与废水进行催化燃烧一体化处理。为保证系统稳定，本发明对残液与废水进料设计能量动态平衡控制器。采用双闭环变比值控制思想，首先，对残液与废水进行热量衡算，通过热量平衡确定控制器的初始比值；然后，在系统运行期间根据残液热值以及废水COD的变化，进行实时热量衡算，根据计算结果对控制器的比值进行实时调整，保证最佳进料比例；最后，能量动态平衡控制器同时具有安全补偿控制功能，当流化床温度超出极限范围，动态能量平衡控制器可进一步调节加热炉加热电压，从而保证流化床内部温度的恒定，实现整个处理系统的能量动态平衡。
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本发明属于物联网技术领域，尤其为一种工业物联网控制系统及其操作方法，该系统包括工业现场采集节点，所述工业现场采集节点是由传感器组、视频监控单元、终端设备组、节点控制器、储存模块和现场报警模块组成。本发明基于物联网技术实现对废水的管网温度、压力、流量、水质参数及废水处理视频信息难以进行实时监测以及远程监控，能够及时获取废水管路中温度、压力突变或视频监控获取到突发情况，并进行现场报警以及远程设备监管，根据突发事件作出相应应急方案以及对相关人员进行紧急调度处理，具备及时、高效的决策性能，实时性、通用性得到极大提升，系统安全、可靠。
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本发明公开了一种逆流交换膜蒸馏装置，包括圆柱壳体、馏出液出口、上圆形封头和下圆形封头；所述圆柱壳体内排布至少5组中空管管组和至少5组中空纤维膜膜组以及将中空管管组、中空纤维膜膜组隔开的格筛网；所述馏出液出口设于所述圆柱壳体侧壁上，所述上圆形封头、所述下圆形封头通过凹凸法兰与所述圆柱壳体相连；所述上圆形封头设有中空纤维膜膜组进料口和中空管管组出料口、所述下圆形封头设有中空纤维膜膜组出料口和中空管管组进料口。本发明的优点是结构简单、密封效果好、操作方便、传热效率高，便于在海水淡水、城市污水和工业循环废水等含有高含盐废水的回收利用场合应用，实现工业化推广。
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本发明公开了一种喷淋废气塔废水过滤回收装置及其回收方法，涉及废气塔废水回收技术领域，为解决现有的喷淋废气塔废水在回收的时候多数都是依靠过滤膜进行过滤，过滤方式单一，并且更换过滤膜成本高，导致废水回收的节能性差的问题。所述过滤箱的一侧设置有氨气处理箱，所述氨气处理箱的一侧设置有氨气生成机构，所述过滤箱的内部设置有圆形槽，且圆形槽与过滤箱为一体结构，所述圆形槽的内部设置有一级过滤桶，所述一级过滤桶的四周均设置有二级过滤桶，所述一级过滤桶和二级过滤桶的内部均设置有冰块，所述一级过滤桶和二级过滤桶的表面均设置有清理槽，且清理槽与一级过滤桶和二级过滤桶均为一体结构，所述清理槽的内部设置有清理板。
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本发明公开了一种适合高盐农药废水的处理药剂，包括以下重量份的原料：稻秸秆50‑90份、凹凸棒土原矿50‑60份、稀盐酸80‑100份、硫酸铝70‑90份、壳聚糖8‑15份。本发明提供一种适合高盐农药废水的处理药剂，将生物质炭、改性凹土和壳聚糖结合起来处理废水，一方面可以达到农业废弃物资源化的目的，另一方面为工业废水的处理提供一种新型、环保、有效的絮凝剂，本发明配制的絮凝剂具有优良的凝聚能力，可使农药废水中的高盐物质、高毒性有机物的浓度明显下降，有效改善了现有废水处理工艺中存在的无机絮凝剂用量大、有机絮凝剂毒性高的弊端，本发明提出的一种适合高盐农药废水的处理药剂值得推广。
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本发明公开了一种利用铁氧体永磁材料降低废水中氨氮的方法，包括以下步骤：S1、制备永磁复合材料：将铁氧体磁粉负载于多孔陶瓷材料上得到永磁复合材料；S2、废水进行加热，加热至25‑40℃；S3、将永磁复合材料放入加热后的废水中。本发明通过将磁粉负载于陶瓷上，这样方便磁粉与废水充分接触，陶瓷为多孔结构，能够最大程度的使磁粉与废水接触，当磁粉磁性消退后，可以快速收集永磁复合材料，并对消磁永磁复合材料进行充磁，从而实现重复利用，降低废水处理成本，适合推广使用。
本发明公开了一种纤维基接枝聚谷氨酸离子交换材料及其制备方法和在废水处理中的应用,该材料的分子结构式如下,该材料的制备方法是将纤维在一定温度、时间下经碱化、环氧化、与聚谷氨酸接枝反应,得到含大量羧基、酰氨基的纤维基接枝聚谷氨酸离子交换材料。该材料具有用量少、吸附容量大、易于回收再利用的特点,适合处理含有金属离子的废水,本发明制备方法简单、成本低廉、易于推广。
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本发明涉及了一种用离子交换树脂处理含六价铬废水的方法,属于含铬污水处理技术。该方法使用的树脂为聚苯乙烯酰基化胺基弱碱性离子交换树脂。运用该树脂处理含铬废水包括以下步骤:将含铬废水经过预处理,去除不溶性的杂质,在室温下以3BV/H～6BV/H的流速通过装填了该类型离子交换树脂的交换柱;吸附后的树脂用质量分数为2%～10%的碱溶液再生,并回收六价铬。经本发明处理后,废水中六价铬浓度从3500MG/L降至0.5MG/L,可达标排放;经再生后,六价铬的回收率达90%～95%,从而在治理废水的同时,实现了资源回收和综合利用。
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本发明公开了一种基于太阳能和自然蒸发的含盐废水处理系统及方法，属于含盐废水低碳处理领域。本发明由逆向蒸发冷却系统、太阳能加热系统、蒸发系统、余热热泵系统四部分组成，主要部件包括进料箱、冷却塔、太阳能集热器、物料管、蒸发器、余热收集器、余热蒸发器、冷凝器。系统基于自然蒸发技术，利用热空气预先蒸发含盐废水为浓溶液，减少后续蒸发器蒸发所需热量；利用清洁能源太阳能加热含盐废水，减少生蒸汽等高温热能的消耗；对于蒸发产生的蒸汽，利用余热热泵提升蒸汽温度并作为热源继续蒸发含盐废水，减少压缩机的功耗。系统整体上减少了生蒸汽和电能的消耗，降低了运行过程的碳排放，实现含盐废水处理过程的低碳排放。
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本发明涉及一种过氧化二异丙苯生产中的含苯酚废水的处理工艺，特别是处理含有COD浓度为20000～50000mg/L、苯酚浓度为5000～20000mg/L的缩合废水，回收利用苯酚和萃取剂，所述方法工艺步骤包括：（1）采用萃取剂萃取含苯酚废水中的苯酚；（2）分离含苯酚萃取液与废水；（3）含苯酚萃取液的处理及循环利用。本发明的工艺合理，方法简单，环保节能，操作成本低。
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本发明公开了一种高悬浮物养殖废水的预处理工艺，其包括收集、固液混合、固液分离、泥水分离四个步骤，具体步骤为：粪便、尿液及冲洗水收集到集水池内并对搅拌、混合；搅拌均匀后，将废水打入固液分离机进行固液分离；分离后的废水流进入中间水池中；中间水池中的废水经潜污泵打入泥水分离机的絮凝调质槽，絮凝调质槽内污水中的污泥形成絮体，然后自流进入泥水分离机实现污泥与废水的分离；泥水分离机产生的泥饼落入泥渣暂存池中，泥水分离后的废水经自流进入后续污水处理单元。本发明可大大降低进入污水处理后续单元的污水中的COD、悬浮物、总磷等污染物，减小污水后续处理单元的建设体量，从而降低建造费用和运行费用。
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本发明公开了一种含乙氧基丙酸钠盐废水的资源化利用及净化处理方法，包括：含乙氧基丙酸钠盐废水经酸化盐析，分相得到油相和第一含盐水相；以油相为原料进行酯化反应生成含EEP和水的酯化反应液，分相得到第二含盐水相和EPP粗品，第二含盐水相与含乙氧基丙酸钠盐废水混合再次进行酸化盐析；第一含盐水相通过蒸发使含有机物的水蒸汽进入固定床反应器进行绝热催化氧化反应，氧化后的混合气经过冷凝，得到的冷凝液直接排放，不凝气体直接排空。本发明在实现EEP生产废水中乙氧基丙酸钠资源化利用的同时，实现了废水的净化处理。
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本实用新型提供一种电镀含镍废水回用零排放处理系统，包括含镍废水收集池、超滤装置、超滤水箱、一级反渗透装置、一级浓水反渗透装置、二级浓水反渗透装置、MVR强制循环结晶系统和反渗透产水箱。本实用新型采用一站式电镀工业废水处理技术，经过膜浓缩系统处理后的废水回用至各工艺用水段，蒸发结晶析出物作为危废处置，冷凝液进入含镍废水膜浓缩系统循环处理，实现真正意义上的电镀废水零排放，并大大减小了电镀废水处理的复杂性。
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本发明一种N,N-二甲基甲酰胺废水的组合处理方法涉及的是环境保护水污染治理领域，特别是涉及对N,N-二甲基甲酰胺废水处理的一种组合处理方法。具体方案如下：首先，DMF废水在碱性条件下分解为二甲胺和甲酸盐，然后进行吹脱，吹脱产生的二甲胺废气进入生物滴滤塔进行处理，吹脱后废水可直接进行生化处理。本发明联合物化法和生物法，提供了一种处理DMF废水的可行性工艺，通过物化方法降低了DMF废水的毒性，提高了其可生化性，然后经生化法对产生的二甲胺有机废气和废水进行深度处理。本发明实现了DMF废水的高效、经济处理，解决了现有吸附、萃取、化学氧化等处理方法易产生二次污染、再生难、效率低等问题。
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本发明属于有机化工原料制备技术领域，涉及一种连续稳定回收苯胺废水中苯胺的方法，其特征是在苯胺废水回收管路设置苯胺废水流量自动控制装置，控制进入苯胺精制系统苯胺粗品中苯胺的含水率，苯胺粗品进入苯胺精制系统制得苯胺纯品；所述苯胺废水流量控制装置包括电导率仪。本发明通过电导率仪实现对苯胺废水中的苯胺精准回收，减少回收过程中苯胺的含水率，杜绝因废水的混入对苯胺初馏塔的运行状况产生影响；回收后的苯胺与分离得到的粗苯胺一起进入苯胺初馏塔进行精制，确保进入初馏塔中的苯胺水含量＜2.0%，保证苯胺精制系统稳定运行。
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本发明公开了一种含马来酸的废水资源化及净化方法，以含溴化合物和过氧化物为相转移催化剂，含马来酸的废水中的马来酸经异构化反应转化为富马酸，固液分离得到富马酸粗品；富马酸粗品加热溶于溶剂，经活性炭热脱色、重结晶、干燥得到富马酸精品；活性炭进行再生处理；分离出富马酸粗品后的废水、活性炭再生处理产生的污染物、干燥产生的气体进入临氧裂解装置进行净化处理。本发明由含溴化合物和过氧化物组成相转移催化剂，富马酸得率达90％以上。同时将异构化后分离出富马酸粗品的废水、干燥过程中产生的含甲醇的污染气体、活性炭再生处理产生的污染物送入临氧裂解装置进行净化处理，使得由马来酸废水生产富马酸的过程实现了无污染的清洁生产。
本发明属于水处理领域，特别涉及一种重金属‑有机酸复合废水破络合和重金属同步回收的方法；本发明的主要技术特征是：在重金属‑有机酸络合废水中投加氧化复合药剂并搅拌后，泵入复合膜系统破络合，废水流出系统后，通过酸脱附的方法回收复合膜上吸附的重金属；该方法具有工艺简单、绿色可控，对含有机酸的重金属废水具有速度快、工艺简单、成本低廉、无二次污染等优势，可实现含有机酸的重金属废水一体化处理；本发明适用于电镀废水、印染行业废水和养殖废水等，适用范围广泛。
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一种退镀废水的预处理工艺，其特征在于预处理工艺依次为均质调节池、混凝沉淀池、中间水池、生化调节池，厌氧水解池、产水池和污泥处理工艺，最终不仅降解了水中大部分有机物，同时提高了废水的可生化性，经预处理后的废水经生化处理，最终出水水质满足废水排放标准。本发明解决了现有退镀废水可生化性差，处理成本高等缺点。
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一种矿井及电厂废水协同处理系统，其包括矿井水处理系统和电厂废水处理系统，所述电厂废水处理系统包括晶种法蒸发结晶装置，所述晶种法蒸发结晶装置设置有一个通过管路连接的药剂调配装置，所述药剂调配装置设置有用于投放所述矿井水处理系统所产生的矿井水母液的管路。本实用新型所提供的矿井及电厂废水协同处理系统，一方面可省去现有矿井水处理系统中的后继的用于处理矿井水母液的装置，另一方面可降低采用晶种法的所述电厂废水处理系统中所需投放的晶种药剂成本，从而可大大降低水处理的综合成本，此外，还可以将矿井水中的氯盐转移到所述电厂废水处理系统中与脱硫废水的主成分氯化物协同处置，最终形成工业盐产品有效回收利用。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体的说是一种有机胺废水处理工艺，包括选择性预氧化单元、初级沉淀单元、非选择性氧化单元、二次沉淀单元，其具体步骤如下：(1)选择性预氧化，将有机胺废水收集至预氧化反应池，调节废水pH值至9～10，向所述废水中投加预氧化剂并曝气反应1小时，反应过程中通过投加酸或碱使废水的pH值始终保持在9～10；(2)初级沉淀，加入PAC和PAM，调节废水pH值至11～12，曝气反应5分钟后，静置沉淀15分钟，上清液转移至非选择性氧化池；(3)非选择性氧化；(4)二级沉淀。发明提供的有机胺废水处理工艺具有高效、经济、便于操作的处理工艺等优点。
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本发明公开了一种含硫酸的低浓度醋酸废水的处理方法，包括：采用碳酸钙对废水进行钙化处理，将废水中的醋酸转变为醋酸钙、硫酸转变为硫酸钙，过滤，得到含硫酸钙的滤饼和醋酸钙水溶液；醋酸钙水溶液进行MVR处理得到醋酸钙悬浮液，醋酸钙悬浮液经过滤得到含醋酸钙的滤饼和滤液，滤液结晶干燥得到醋酸钙，和含醋酸钙的滤饼合并得到醋酸钙固体，醋酸钙固体经过热裂解生成丙酮和碳酸钙，碳酸钙循环用于废水的钙化处理；含有硫酸钙的滤饼进行热解析处理，热解析处理形成的含有机物的水蒸气、MVR处理产生的含有机物的水蒸气、结晶干燥产生的水蒸气进入临氧裂解装置进行深度净化处理。本发明方法实现了醋酸废水的资源化利用和净化。
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一种低温冷箱分离工业废气中氮氧化物的方法,它是将含NOX的废气与空气或工业氧气按比例混合,混合气进行压力变换,将增压后的混合气进入旋风分离等沉降设备中进行除杂,在干燥设备中进行脱水去湿,干燥的混合气进入一级冷箱进行预冷,一级冷箱的冷媒为后级的深冷箱的冷冻NO2液体,交换冷量后,冷媒液相NO2中的CO2得以解析,最终得到99.95%以上的高纯NO2液体采出,预冷后的混合气最终进入深冷箱进行激冷分离,得到-120~-80℃低温NO2液体,作为一级冷箱内冷媒介质;而混合气经1~3次激冷净化后尾气排出冷箱,尾气中NOX含量一般低于93ppm。本发明可以得到附加值高的浓度>99.95的高纯NO2液体,经济效益显著,整个工艺过程中不产生二次废酸、废水,绿色环保。
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