本发明的高效节能低温负压蒸发废水处理方法,包括以下步骤:S1:将盐碱水、海水或者工业废水等废水进行预加热;S2:将预加热后的废水抽入到低温负压蒸发器中进行加热蒸发,并保持低温负压蒸发器的蒸发温度;S3:将废水蒸发后产生的水蒸气以及不凝性气体通过水射器抽至冷却循环系统中,并保持低温负压蒸发器的负压状态;S4:将低温负压蒸发器中蒸发后的废水产生的废渣排出低温负压蒸发器;S5:将抽出低温负压蒸发器的水蒸气经过冷却循环系统冷凝形成净化水。保证了对热量的利用率,以及通过减少低温负压系统净化过程而减少了整个系统的能耗。本发明还提出低温负压蒸发废水处理系统。
本发明公开了一种苯胺废水的处理方法及其专用装置,该方法为连续向生物反应器的下部通入苯胺废水和添加了磷素的少量生活污水,向上依次经过生物反应器的非曝气区、无气泡曝气器段和无气泡曝气区,完成苯胺降解,经生物反应器顶部出水槽进入出水罐,实现苯胺废水的直接生物处理,同时设置循环与回流加强处理效果,处理苯胺浓度为300mg/L的苯胺废水时,苯胺去除率和TN去除率分别可达87.9%和65.5%。本发明利用无气泡曝气器进行无气泡曝气,氧的利用率高,可以经济有效降解有毒苯胺并具有一定脱氮作用,有效解决有气泡曝气生物处理中挥发性苯胺易造成二次污染的问题,与膜曝气生物膜反应器相比造价低廉,具有工业实用性。
本发明公开了一种提高光伏、电子行业废水生化效率的方法,属于工业废水处理领域,包括以下步骤:1)将高纯水清洗废水导入调节池;2)将含双氧水废水和酸洗废水分别导入微量元素反应池;3)将市售铸铁加入微量元素反应池进行反应;4)将所述微量元素反应池中反应得到的液体导入调节池、搅拌,将所得液体导入化学沉淀单元,所述化学沉淀单元利用化学沉淀法使氟离子形成氟化钙沉淀除去,将化学沉淀单元的出水导入反硝化池;5)向所述反硝化池中投加碳源作为电子供体,利用反硝化细菌使硝态氮转化为氮气除去,本发明的方法操作简单、成本低廉、显著的提高了光伏、电子行业废水生化效率,利于推广。
本发明涉及一种苯胺废水的介质阻挡放电联合Fenton处理工艺,苯胺废水是一种毒性高、难生化降解的废水,本发明对苯胺废水采用介质阻挡放电Fenton法进行处理后,在减少芬顿试剂的投加量同时苯胺的去除率可达到75%,并且反应所需时间也由2小时大幅缩短至20min。
本发明公开一种含油废水深度处理方法及装置,属于工业废水处理及回用技术领域。该方法首先将含油废水引入旋流‑气浮罐,进行轻质油与重质油分离,出水进入臭氧氧化塔,将大分子有机物氧化成小分子有机物及无机物;臭氧氧化塔处理后的出水进入微絮凝反应罐进行微絮凝反应,微絮凝反应混合液进入超滤系统,超滤产水进入清水罐,外排或回用。本发明装置包括旋流‑气浮罐、臭氧氧化塔、微絮凝反应罐、超滤装置及清水罐;旋流‑气浮罐、臭氧氧化塔、微絮凝反应罐、超滤装置及清水罐通过管路依次连通。本发明不仅能满足含油废水的达标排放要求,而且能实现废水回用,尤其是对于油田采出水的处理,出水达到了油田回注水的最高标准—特低渗透油田回注水标准。
本发明公开了一种磷改性纳米零价铁高效去除高盐废水中络合态铅的方法,属于工业废水处理领域。上述磷改性纳米零价铁是通过将磷酸盐与纳米零价铁进行液相反应的方法制得,控制适当的P/Fe摩尔比,使纳米零价铁表面生成一层铁磷化合物,并将其应用于去除高盐废水中的络合态铅,包括EDTA‑Pb、DTPA‑Pb、Citric‑Pb、NTA‑Pb和Glycine‑Pb等,能够克服盐分对络合态铅去除的影响,同时能够克服高浓度有机物对络合态铅去除的影响,对络合态铅的去除能力显著增强,解决了传统铁基材料对高盐废水中络合态铅的去除率低、pH适用范围窄的问题,降低高盐、高浓度有机物条件下络合态铅的去除成本,实现络合态铅废水的治理。
本发明公开了一种协同去除及选择性回收废水中重金属阳离子和非金属阴离子的方法,属于污水净化领域。本发明的步骤包括:1)协同吸附:将废水pH值调节为3~10之间,然后泵入装填壳聚糖基复合吸附剂的吸附床;2)重金属阳离子回收:采用稀酸溶液对步骤1)完成后的吸附剂进行第一阶段再生;3)非金属阴离子回收:采用稀碱溶液对步骤2)再生后的吸附剂进行第二阶段再生,完全再生后的吸附剂用清水洗至中性,可重复使用。本发明能够协同去除且选择性回收高纯度重金属阳离子和非金属毒害阴离子,具有污染减排和资源回收的双重效益,本发明不仅适用于涉重行业废水,而且还适用于工业园区综合废水生化尾水以及受污地表水、地下水等,适用范围广泛。
本实用新型公开了一种肉类加工废水处理专用装置,属于废水处理技术领域。该装置的过滤装置、集水井、隔油沉砂池、调节池、气浮池、厌氧水解池、接触氧化池、折板反应池、二次沉淀池和消毒池依次连接,二次沉淀池与厌氧水解池连接,隔油沉砂池、气浮池和二次沉淀池的污泥排放口与污泥浓缩池连接,污泥浓缩池与调节池连接,污泥浓缩池还与污泥调质池连接,污泥调质池与污泥脱水装置连接,污泥脱水装置与调节池连接。经过本实用新型的装置处理后的废水可达到《肉类加工工业水污染物排放标准》一级标准,处理效果稳定,有效缓解肉类加工废水对环境的威胁。
本发明涉及高浓度有机废水及有机固废处理工艺及系统,该装置包括高压水热反应釜(1),水热反应釜(1)内设置有压力容器(1‑2),与固液分离器(2)连接,固液分离器(2)出固端连接烘干机(3)与压缩成型机(4),出液端与储液罐(6)连通,储液罐(6)通过空气循环泵(5)与气化反应器(7)连接,气化反应器(7)通过冷凝器(8)与储气罐(9)连接。本发明将高浓度有机废水与有机固废转化为具有高附加值的焦炭成型燃料以及高品质富氢可燃气体,一方面使水热液相、高浓度有机废水达到清洁循环利用的目的,另一方面提高了有机固废气化产气中H2的含量,实现了高浓度有机废水与有机固体废弃物的高值化利用。
本发明公开了一种氯碱行业废水多级分盐提纯处理系统,包括调节池,其中:所述氯碱废水通过调节池进入预处理单元,所述预处理单元能够去除氯碱废水中的固体颗粒、悬浮物并对氯碱废水进行COD处理,所述预处理单元与抗污染压力式超滤系统连接,所述抗污染压力式超滤系统与一级纳滤分盐系统连接,且所述一级纳滤分盐系统能将氯碱废水分为一价氯化钠浓水和二价硫酸钠浓水,本发明利用纳滤膜对不同离子的选择透过性,将废水分为一价氯化钠浓水和二价硫酸钠浓水,同时工艺设计多级分盐,提高分盐的纯度,最后进行结晶,最后得到工业级标准的氯化钠和硫酸钠。
本发明公开了一种用于印染废水处理的装置和方法,属于废水处理技术领域。该装置包括依次连接的格栅、集水井、调节池、UASB反应池、沉淀池、SBR反应池和清水池,所述沉淀池和所述SBR反应池与污泥浓缩池连接,所述污泥浓缩池分别与污泥脱水机和所述调节池连接,所述污泥脱水机与所述调节池连接。本发明采用UASB+SBR相结合的工艺方法,处理后的废水满足《江苏省纺织染整工业水污染排放标准》(DB32/670—2004)的要求,处理效果好,装置运行可靠,经济合理。
本发明公开了一种MTO高浓度有机物废水的多膜集成近零排放的处理工艺。具体涉及针对MTO中甲醇制烯烃生产过程中产生的含有高浓度有机物废水的多膜集成近零排放的处理工艺,处理工艺采用臭氧气浮—BAF—MBR—UF—RO—CWO为主线的流程,使得含有高浓度有机物废水中的有机物得到有效分离与氧化降解,最终实现近零排放,处理后的产水进入回用水系统。本发明所述的MTO中甲醇制烯烃高浓度有机废水的处理方法,处理效果高效稳定、操作简便且易于维护。
本实用新型公开了一种电镀清洗废水减排与多点分质回用处理装置,包括重金属捕集剂储槽、电镀清洗废水储槽、捕集器、过滤器、滤渣处理器、镀液调配槽和反渗透膜处理器。捕集器分别连接重金属捕集剂储槽和电镀清洗废水储槽,捕集器的排放口连接过滤器。过滤器设有两个滤液口,其中一个滤液口连接反渗透膜处理器,过滤器的滤渣排放口连接滤渣处理器;反渗透膜处理器设有浓水口和纯水口。滤渣处理器连接镀液调配槽。本实用新型结构简单,使用简便,实现了电镀清洗废水减排与多点分质回用。可单独使用,也可与其它水处理单元配合使用。可以适用于电路板、电镀、金属表面精整、胶片制造、煤电厂、市政或工业垃圾焚烧、电池生产等行业废水处理。
本发明公开了一种微波辅助快速降解有机染料废水的方法,在有机染料废水中,加入双功能负载型ZnFe2O4/SiC催化剂,采用微波加热辅助处理实现有机废水快速降解,其中,微波的功率为100‑400W,反应时间为20‑60s。本发明利用载体的强吸波特性,实现在微波中与催化剂诱导催化的协同作用,具有降解速度快,降解效率高,无二次污染的特点,可以在较短的时间内实现有机废水,尤其是常规方法难以降解的偶氮型有机废水的快速降解,在纺织印染等工业废水处理的应用方面有着广阔的前景。
本发明涉及一种含典型多元酚类废水的催化氧化处理方法。其具体步骤如下:将含典型多元酚类废水送入反应器中,投加H2O2,通入臭氧进行O3/H2O2催化氧化降解典型多元酚反应。本发明能有效去除含典型多元酚类废水中的有毒有害有机污染物,将酚类化合物氧化生成甲酸等小分子酸、CO2和H2O,降低急性毒性,并提高可生化性,且不造成二次污染,具有广阔的应用前景。
本实用新型提供一种废残渣和含盐废水联合焚烧装置,属于工业废弃物处理技术领域,包括分离箱,所述分离箱的顶部设置有端盖,所述端盖的顶部固定连接有电机一,所述电机一的输出端固定连接有转轴,所述转轴的底部外侧固定连接有刮架,所述刮架的底部固定连接有刮杆。本实用新型解决了盐水分离时留下来的盐分会沾附在壁面上不方便处理、蒸馏废残渣也需要焚烧处置但是废残渣整体进行焚烧处理不易完全燃烧的问题,本实用新型中,在对含盐废水进行加热时,对分离箱的内壁和封板的顶壁进行清理,防止含盐废水中的盐分析出后粘结沾附在壁面上,不方便清理,并且扰动含盐废水有助于加热,有利于对含盐废水的处理。
本实用新型公开了一种工业清洗水处理设施,包括固定框,所述固定框的侧壁固定连接有立柱,所述立柱的底部固定连接有底座,所述固定框的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有过滤装置,所述过滤装置的顶部设置有进水口,本实用新型涉及废水处理技术领域。该一种工业清洗水处理设施,达到了设置过滤装置,便于将待处理的污水进行快速过滤,提高污水过滤效率,将过滤后的污水通过连接管通入固定框中进行收集静置,待固定框储存一定量的废水时,利用除油装置,对液面上层的油污进行处理,减少液面中的含油量,减少污染物,再将固定框中剩余的废水通过排水管,进入下一环节进行处理,提高处理效率,满足使用需求的目的。
本发明的工业漆环保豁免稀释剂,其包含下列组成部分:醋酸叔丁酯酯8‑18份,碳酸二甲酯40‑53份,醋酸甲酯5‑7份,醋酸丁酯23‑30份,脱芳烃D405‑10份。稀释剂还包括醋酸戊酯、丙二醇甲醚醋酸酯、松节油。本发明的稀释剂不含苯,有利于劳动保护,本产品成本比含苯稀释剂有所降低,通用性明显,能稀释硝基漆系列、醇酸漆系列、丙烯酸漆系列、环氧漆系列、聚氨酯漆系列、过氯乙烯漆系列和缩醛漆系列等。其生产工艺简单,生产过程中无废水、废渣排放、少量气体挥发符合国家排放标准。比之传统稀释剂,能使产品表面的漆膜或漆膜在干燥后粘性更好,漆膜的表面比使用含苯稀释剂形成的膜更加光洁,并且在施工过程中具有更好的抗潮湿性。
本发明公开了一种树脂吸脱附‑扩散渗析处理VA族元素含氧阴离子废水的方法,属于废水处理和资源化回用领域,具体地说,涉及一种树脂吸脱附和扩散渗析联用对含磷酸根、亚磷酸根、砷酸根、亚砷酸根以及锑酸根废水的资源化方法。所述方法包括用树脂吸附VA族元素含氧阴离子废水,随后用碱溶液使树脂脱附再生,然后用扩散渗析法分离VA族元素含氧阴离子和碱液,其中碱液回收套用于脱附再生步骤。本发明方法中,除了使VA族元素含氧阴离子分离并富集,碱液可再次回收套用,最后的排放水中VA族元素含氧阴离子浓度降至0.01mg/L以下,极大地降低了生产成本和环境污染,符合目前国家的节能减排产业政策,适宜工业化推广。
本发明公开了一种奥美拉唑中间体生产废水的一种处理方法。通过添加工业浓硫酸沉淀,滤渣的灼烧和滤液的冷却结晶,再经过多效蒸发器进行蒸发,成功实现了含多种无机物的废水的处理,得到了元明粉和可重复利用的冷却水。本发明废水处理方法由于解决了现有技术废水处理成本较高的问题,节约了废水处理的成本,有较高的经济效益。
本发明公开了一种含矿物酸和有机杂质的低浓度醋酸废水的处理方法,采用碳酸钙对废水进行钙化处理将废水中的醋酸转变为醋酸钙、硫酸转变为硫酸钙,过滤得到含硫酸钙的滤饼和含醋酸钙的滤液;含醋酸钙的滤液进行MVR处理得到醋酸钙悬浮液,醋酸钙悬浮液经过滤得到含醋酸钙的滤饼和醋酸钙水溶液,醋酸钙水溶液经结晶干燥得到醋酸钙,和含醋酸钙的滤饼合并得到醋酸钙固体,醋酸钙固体酸解生成醋酸和硫酸钙;硫酸钙和/或含硫酸钙的滤饼进行热解析,热解析处理形成的气体、MVR处理产生的含有机物的水蒸气以及结晶干燥产生的水蒸气进入临氧裂解装置进行深度净化处理。本发明方法实现了含硫酸和有机杂质的低浓度醋酸废水的资源化与净化处理。
本实用新型属于有机化工原料技术领域,涉及一种有效回收苯胺废水中苯胺的装置,包括苯胺废水罐、苯胺粗产品罐和苯胺精制系统,其特征是在包括苯胺废水罐与苯胺粗产品罐之间设置苯胺废水流量自动控制装置;所述苯胺废水流量控制装置包括电导率仪。本实用新型通过电导率仪实现对苯胺废水中的苯胺精准回收,减少回收过程中苯胺的含水率,杜绝因废水的混入对苯胺初馏塔的运行状况产生影响;回收后的苯胺与分离得到的粗苯胺一起进入苯胺初馏塔进行精制,确保进入初馏塔中的苯胺水含量<2.0%,保证苯胺精制系统稳定运行。
本发明提供了一套洗毛废水闭路循环处理系统的新工艺流程,用这套流程来处理洗毛废水,可以保证在洗毛机开车时没有废水排往下水道,同时使每洗一吨原毛的用水量从常规洗毛工艺的20-40吨下降到1.5吨以下(取决羊毛类型),相应地节约洗涤用料、蒸汽并可提取羊毛脂。
本发明公开了一种含金属离子和有机杂质的低浓度醋酸废水的处理方法,包括:废水进行钙化处理,使废水中醋酸转变为醋酸钙、硫酸根转变为硫酸钙沉淀,同时将废水中金属离子转变为氢氧化物沉淀;废水过滤得到含硫酸钙和氢氧化物的滤饼、醋酸钙水溶液;醋酸钙水溶液由MVR处理得到醋酸钙过饱和溶液,过滤得到含醋酸钙的滤饼和滤液,滤液结晶干燥得到醋酸钙,和含醋酸钙的滤饼合并得到醋酸钙固体,醋酸钙固体进行热裂解生成丙酮和碳酸钙;含硫酸钙和氢氧化物的滤饼进行热解析处理,热解析处理产生的含有机物蒸汽的气体、MVR处理产生的含有机物的水蒸气以及结晶干燥产生的水蒸气进行深度净化处理。本发明方法实现了醋酸废水的净化与资源化处理。
本发明公开了一种有机废水COD降解催化剂及其制备方法,包括:将FeCl3·6H2O和醋酸钠溶于溶剂中,搅拌反应5~10h,得到Fe3O4纳米颗粒;将钛酸四丁酯加入到无水乙醇中,加入Fe3O4纳米颗粒、表面活性剂,搅拌2~5h后,得到混合液;将混合液加入到反应釜的聚四氟乙烯衬套中,在160~180℃下密封反应8~12h,得到TiO2/Fe3O4复合物;通过超声辅助Hummer法制备还原氧化石墨烯,超声分散,加入TiO2/Fe3O4复合物,将分散液转移到反应釜中,升温,反应8~12h后,冷却至室温,离心洗涤、干燥;物料干燥后焙烧保温处理,得有机废水COD降解催化剂。本发明的一种有机废水COD降解催化剂及其制备方法,通过制备TiO2/Fe3O4/石墨烯得到的COD降解催化剂,对于水中的多种有机物的降解率高,降解效果好,可适用于工业废水处理。
本发明属于废水处理领域,公开了一种强化混凝去除废水中As(III)的方法,该方法主要包括以下步骤:(1)向含As(III)废水中加入一定量的过氧化钙,搅拌;(2)投加无机混凝剂进行混凝处理。本发明的方法在处理过程中一方面使过氧化钙发挥氧化剂的作用,将As(III)转化成为As(V),另一方面利用过氧化钙在水体溶液中的缓慢水解,改善水体溶液中的pH环境,使混凝沉淀过程中pH维持在利于混凝沉淀的偏碱性水平,提高混凝效率,同时实现高效的混凝效率和氧化效率。该方法操作简单、成本低廉、无需额外设备投入,可广泛应用于含砷工业废水深度处理、砷污染地下水或饮用水处理。
本发明涉及一种印染废水的集成处理工艺及装置,属于水处理技术领域。包括以下步骤:步骤1,将印染废水采用微滤膜进行过滤,去除其中未除去的析出的染料;步骤2,将微滤的滤液与萃取剂进行混合,进行萃取;步骤3,对步骤2中得到的萃余液采用吸附处理;步骤4,以步骤3中得到的废水依次采用铁炭微电解、芬顿氧化处理;步骤5,步骤4中得到的废水采用纳滤膜进行过滤,纳滤膜浓缩液返回至步骤3中处理;步骤6,纳滤膜透过液依次经过反渗透膜浓缩、蒸发浓缩、干燥后,得到工业NaCl盐。本发明的处理方法可以有效地处理酰氯类印染废水。
本发明公开了一种印染废水的高效组合处理方法,其属于有机废水处理领域。其步骤为:将印染废水泵入水解池进行水解酸化处理;将水解酸化处理之后的废水在A/O(PACT)生物强化反应池内进行生物处理;将生物处理出水进行混凝沉淀;混凝沉淀之后经过过滤即可出水排放。本发明处理后的出水水质可以达到目前我国最严格的废水排放标准——《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB32/T1072-2007),本发明同时具有占地面积小,污泥量少,处理效果稳定,运行费用低等优点,实现了印染废水的有效处理,解决了目前印染废水高效处理的难题。
本发明公开了一种乙酸乙酯生产废水的资源化利用方法:乙酸乙酯生产废水输送至精馏塔进行精馏,由塔顶采出乙酸乙酯及乙醇,塔釜采出液输送至吸附系统,由吸附剂吸附乙酸;待吸附剂吸附饱和,吹净残留的废水,然后利用脱附剂将吸附剂吸附的乙酸转变为乙酸盐,含乙酸盐的脱附液输送至酸化酯化系统,利用酸化剂对脱附液进行酸化处理,再添加乙醇进行酯化反应;酸化酯化产品液进入盐析系统,添加盐析剂进行盐析,回收盐析产生的油相,盐析产生的水相送至蒸发系统;蒸发出的冷凝液进入精馏塔进行精馏,蒸发产生的晶体在空气或氧气氛围下、在催化剂作用下进行干法临氧裂解。本发明对乙酸乙酯生产废水中的有价值组分进行高效回收,并实现废水的净化处理。
本发明公开了一种固定化细胞处理废水的方法及其装置。该方法利用废弃菌丝体作载体,共固定化白腐菌和细菌,利用菌群的酶系在供氧的情况下耦合催化降解废水中的杂环化合物和苯酚。该装置为设有活动筛板的反应器和供氧装置。该方法成本低、效果好、不产生二次污染,该装置结构简单、效果好,成本低。
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