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本发明公开了一种废水处理方法，适用于全氟酮生产过程中含乙腈的高盐废水回收处理方法，主要是对废水进行电解氧化处理，直接将阴、阳两极电极插入废水中，在两极上通入低压微电流进行电解氧化，或者在两极上先通入低压常规电流进行初步电解氧化，然后再通入低压微电流进行最终电解氧化；该方法将废水中的乙腈去除的同时不产生新的污染物。去除乙腈的废水再通入常规电流进行电解，得到次氯酸钠溶液，可回用于原乙腈废水用于去除乙腈和氨氮，也可用于中水、工业循环水和医院污水等水体的消毒和防疫消杀。本方法操作简单，运行费用低，能同时解决高毒性废水处理和实现高盐废水的资源化利用。
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本实用新型公开了一种基于工业余热的膜蒸馏净水装置，包括高温烟气区、导热板、膜蒸馏反应器、清水池以及废水池；其中，膜蒸馏反应器包括膜组件以及分别位于膜组件两侧的热水区和冷水区；热水区通过导热板与高温烟气区进行热交换；热水区与废水池形成热水循环回路，冷水区与清水池形成冷水循环回路；高温烟气区内烟气流动方向与热水区内废水流动方向呈错流方式在导热板两侧流动；热水区内废水流动方向与冷水区内冷水流动方向呈错流方式在膜组件两侧流动。本实用新型膜蒸馏净水装置不需要利用电能对膜蒸馏反应器的热水区进行加热或对冷水区进行冷凝，合理利用了高温烟气这种工业余热，在减少能源消耗的同时降低了膜蒸馏反应器的运行成本。
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本发明公开了一种丙烯酸废水的处理方法。在一种高浓度含醛丙烯酸废水中加入一定的碱，通过蒸馏方式，收集馏分可进入废水装置生化处理，蒸馏釜液焚烧处理。该方法简单易实施，COD脱除率高，且可去除具有生物毒性的丙烯酸、醛类物质，可大幅降低此类废水的处理成本，具有重要的社会效益及经济效益。
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本实用新型公开了一种屠宰废水处理专用装置，属于废水处理技术领域。该装置包括依次连接的格栅、隔油沉淀池、调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池、混凝沉淀池和消毒池，所述好氧池与所述厌氧池连接，所述隔油沉淀池和混凝沉淀池的污泥排放口与污泥浓缩池连接，所述污泥浓缩池分别与调节池和污泥脱水装置连接，所述污泥脱水装置与所述调节池连接。经过本装置处理的屠宰废水可达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457‑92)一级标准，处理效果稳定，经济合理，能够有效缓解屠宰废水对环境的威胁。
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本实用新型属于焦炉煤气净化技术领域，一种焦化蒸氨废水在脱硫工艺中的再利用装置，包括蒸氨废水冷却器和脱硫反应槽，脱硫反应槽具有补液口，蒸氨废水冷却器上接有至污水处理装置的蒸氨废水管道，在蒸氨废水管道上接有一根设有除油冷却器的管道至脱硫反应槽的补液口。本实用新型使蒸氨废水得到二次利用，减少蒸氨废水的处理量，降低废水的处理成本，同时节约大量在脱硫液更新过程需求的工业清水，降低生产成本。
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本发明涉及一种能够有效利用发酵柠檬酸废水水解植物半纤维素的装置。本发明所述的装置主要由循环喷淋冲滤反应器、储酸罐、储水罐、换热器构成;所述方法的要点在于先将柠檬酸废水和植物纤维素原料混合,于100～200℃下水解反应,得到以戊糖为主的水解液,然后向水解残渣中加入纤维素酶进行分批酶水解得到较高浓度的乙醇发酵用葡萄糖。本发明利用柠檬酸发酵废水预处理植物纤维素原料制备乙醇用可发酵糖的方法,不仅能将柠檬酸发酵废水充分利用节约水资源,还可以减少柠檬酸厂废水处理成本并降低纤维素乙醇可发酵糖的生产成本。
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本发明公开了一种从湿法烟气脱硫废水中萃取氯离子的方法，属于湿法烟气脱硫废水领域。该方法是将硫酸溶液滴加至湿法烟气脱硫废水中调节pH进行预处理，将N235、正十二烷、邻二甲苯和正丁醇混合组成萃取液加入到预处理后的湿法烟气脱硫废水中进行二级连续错流萃取，萃取后的有机相经质量分数为10％～20％NaHCO3溶液反萃取后回到预处理后的湿法烟气脱硫废水中循环使用。该方法适用于湿法烟气脱硫废水中氯离子的萃取分离，二级连续萃取后对氯离子萃取效率达到93.24％，有机相经反萃取后可重复使用，大大降低了生产成本。
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本发明公开了一种吡虫啉废水吸附用的活性炭原位改性方法，包括：将活性炭装填至吸附床中形成活性炭床层，从吸附床底部连续、循环通入改性剂对活性炭进行改性处理，再用清水洗涤至洗涤液的pH为6.5～7，得到改性活性炭；改性剂为浓度为1～2mol/L的硝酸、硫酸或过硫酸铵溶液的一种，改性剂在吸附床中流动的雷诺数为15～30。本发明还公开了一种采用改性活性炭吸附净化处理吡虫啉废水的方法，常温常压下，吡虫啉废水从吸附床底部通入吸附床中，按照每小时2～10倍床层体积的流量通过改性活性炭床层，经吸附处理后，废水中TOC<15mg/kg。
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本发明公开了一种处理高浓含酚废水的方法，以粉末型催化剂，通过回路反应器对含酚废水进行处理；粉末型催化剂以气相SiO2为载体，其上负载金属活性氧化物CuO、MnO2中的一种或两种，粉末型催化剂的堆积密度为0.33～0.45g/cm3；回路反应器中文丘里喷射器的进口段开口内径：喷嘴内径：气室收口内径：混合段长度：扩散段长度的比例为34：(1～5)：(4～8)：(15～35)：(500～1000)，扩散段的开口角度为10°～25°；并在处理过程中控制文丘里喷射器喷嘴处的流体线速度为80m/s～120m/s。本发明采用回路反应器作为关键工艺设备可以经一步反应将高浓含酚废水处理达标排放，对比传统的物理萃取‑吹提‑厌氧‑好氧等处理大大减少了工艺流程，提高了效率。
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本发明公开了一种硅行业废水脱氮除氟及回用的处理方法，属于工业废水处理领域，包括以下步骤：1)将一般废水导入超滤+反渗透系统处理，分离为含氟含硝态氮浓水和清水，(2)在调节池中将所述含氟含硝态氮浓水与强酸性高氟废水混合后导入一级沉淀除氟池；3)控制废水上清液pH值呈弱酸性以及氟离子浓度不超过1000mg/L，氟化钙沉淀作为泥渣除去，上清液导入反硝化池；4)利用反硝化细菌生化脱氮，将处理后的废水导入二级沉淀除氟池；(5)在二级沉淀除氟池中使氟离子形成氟化钙沉淀而除去，最终出水满足排放标准。本发明废水池占地面积减少；且克服了传统工艺中除氟需大量加碱和反硝化需大量加酸的缺陷，降低处理成本，利于推广。
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本发明公开了一种利用聚赖氨酸生产废菌体处理重金属废水的方法,以利用链霉菌发酵生产聚赖氨酸过程中产生的废菌体制备重金属吸附剂,并利用该吸附剂吸附去除废水中的重金属离子。本发明制备生物吸附剂所选用的原料是聚赖氨酸发酵生产后的废菌体,加工成本低,综合利用,变废为宝;对重金属离子吸附时间短,吸附能力强;本发明的方法处理工艺简单、操作方便、适用范围广,能有效去除废水中的重金属离子。
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本发明涉及废水处理领域,尤其涉及一种超声制备有机废水处理剂的方法。在超声条件下,其中超声频率为:10～150kHz,采用环糊精和二异氰酸酯聚合反应制备了具有三维立体网络结构的聚合物材料。与没有超声条件比较,一方面降低了反应温度和反应时间,另一方面合成的聚合物材料具有更大的表面积和对废水中有机污染物的吸附能力,同时超声还提高了反应产率。
本发明公开了一种应用引射器提供动力和真空变频泵稳压的含盐废水处理系统及方法，属于含盐废水处理领域。主要部件包括进料水箱、喷淋室、蒸发器、换热盘管、结晶装置、气液分离器、压缩机和真空变频泵。针对传统多效蒸发器处理高浓度含盐废水能耗高、不环保的缺点，设计蒸发器回收二次蒸汽作为热源重新送入腔内蒸发，不需要额外生产新鲜蒸汽，高效回收含盐废水。本发明相对于现有技术使用真空变频泵稳定蒸发器腔内压力，根据腔体内的压力状态调整工作频率；使用引射器替代水循环泵引射浓溶液，引射器不需要电气动力设备，降低系统工作能耗；回收高温冷凝水预热进料，减少电加热器的使用；通过二级喷淋系统，提高蒸发的效率，降低了系统复杂度。
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本发明提供了一种废水处理装置及其处理方法，废水处理装置包括电氧化槽、进水管、出水管、网板式阴极和网板式阳极，电氧化槽的一端连接进水管，电氧化槽的另一端连接出水管，网板式阴极和网板式阳极交替卡于电氧化槽内，网板式阴极与电源的负极连接，网板式阳极与电源的正极连接，通电后废水从装置进进水管流入，以推流模式流经各极板，在电流作用下废水中有机物被氧化降解，处理后的出水从出水管排出。与现有技术相比，本发明的有益效果在于能处理各类含有机污染物的工业废水，操作简便，运行稳定。
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本发明涉及废水处理领域,尤其是有机废水中芳烃类污染物所用处理剂的制备方法。发明采用了环糊精和二异氰酸酯在复合催化剂条件下生产交联环糊精聚合材料的方法。发明中所用的环糊精和二异氰酸酯摩尔比例控制在1∶0.3～20,复合催化剂选择胺类催化剂和锡类催化剂按照一定比例复配,反应过程中控制反应温度和二异氰酸酯滴加速度为0.5～2ml/min。生成的环糊精聚合物材料具有较好的处理有机废水中芳烃类污染物的效果,可以将废水中酚类的一次去除率达89%以上。
本发明公开的是UV协同络合/Fenton体系处理含染料及PVA中性废水的方法，其步骤为：废水经微生物多孔金属膜反应区进行厌氧处理和喷射床生物反应器进行好氧处理，使用络合剂形成PVA-聚甲基丙烯酸络合物，加入絮凝剂形成沉淀，利用废钢以及钛铁矿生产二氧化钛的副产废物，在一定强度紫外光(UV)照射下加入双氧水磁力搅拌反应，进行UV/Fenton氧化。本发明通过对络合物、催化剂、双氧水投加量及紫外光强度及时间等关键因素的动态调控得到最佳处理效果，能够在pH中性条件下实现含染料和PVA废水的高效处理，且合理利用废钢以及钛铁矿生产二氧化钛的副产废物，以废治废，提高处理效率。
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本发明公开了一种煤制油废水的深度处理工艺，其工艺流程如下：煤制油废水经生化处理出水→调节单元→过滤单元→深度氧化单元→产品水池→出水。本工艺可以快速氧化煤制油废水生化出水中难以被生物降解有机物以及生物代谢产物，破坏发色基团，提高废水可生化性，提高达标排放及中水回用的稳定性、可靠性；本发明投资少、运行成本低、占地面积小、处理周期短、对废水脱色效果显著且不造成二次污染，具有良好的推广应用前景。
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本实用新型涉及一种制浆造纸废水零排放软化装置。包括：废水软化装置，用于对制浆造纸废水进行除钙镁离子处理；反渗透膜，连接于废水软化装置，用于对废水软化装置除钙镁离子后的废水进行浓缩处理；离子交换树脂柱，连接于反渗透膜的浓液侧，用于对反渗透膜的浓液进行离子交换法除硬度处理；浓缩装置，连接于离子交换树脂柱的产水口，用于对离子交换树脂柱除硬后的产水进行浓缩处理；膜反应器，连接于浓缩装置，用于对浓缩装置得到的浓液进行沉淀法去除钙镁离子并用分离膜实时去除反应中生成的沉淀。
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本发明属于水环境监测技术领域，具体涉及一种测定同时含有氯和溴的废水化学需氧量的方法。本发明所提供的测定同时含有氯和溴废水的化学需氧量的方法，根据废水样品中溴离子浓度是否大于3mg/L来选择采用不同的检测方法，尤其是当溴离子浓度大于3mg/L、氯离子浓度小于1000mg/L(稀释后)时，将样品稀释至CODcr≤50mg/L后测定，从测得的表观CODcr值中消除溴离子干扰值后，得出样品实际CODcr值。针对于废水水体中同时含有溴离子和氯离子的情况，本发明提供了一种排除了溴离子导致的干扰浓度的检测方法，填补了现有技术关于上述情况的空白。并且本发明所提供的方法检测的数据准确性和精确性高，适用于各种低浓度含氯含溴工业废水CODcr的高精度快速测定。
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本实用新型公开了一种高盐废水浓缩结晶装置，包括：薄膜蒸发器，用于将高盐废水蒸发浓缩，得到蒸汽和第一浓缩液；离心机，连接至所述薄膜蒸发器，用于将所述第一浓缩液固液分离，得到结晶盐和第二浓缩液；干燥机，连接至所述离心机，用于将所述第二浓缩液干燥，得到蒸汽和固体废渣。根据本实用新型提供的高盐废水浓缩结晶装置，高粘度、高硬度、高有机物等高盐废水依次通过薄膜蒸发器、离心机和干燥机进行处理，产生冷凝水、工业盐和有机物废渣，实现了高盐废水的资源化回收和利用，实现了高盐废水的零排放，具有操作简单、运行成本低、处理效率高等优点。
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本发明是一种不饱和聚酯树脂行业废水资源化工艺,其特点是:通过共沸精馏分离回收技术,将废水中有用资源分离、回收;回收的成分制得高性能不饱和聚酯树脂,变废为宝,提高了不饱和聚酯树脂的产品得率和产品性能。本发明不仅能够解决目前行业内废水中资源难以高效、低耗分离回收而被大量焚烧浪费的问题,还能将废水中的物质回收资源化,得到性能优异的不饱和聚酯树脂产品,减少了环境污染,促进了循环经济的发展,具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种循环喷淋法实现电镀废水零排放的处理装置,该装置能够100%回收从镀槽中带出的镀液,不产生任何废水,所有漂洗水全部回用。本发明的装置由循环喷淋系统装置、循环漂洗系统装置和连接这两个系统的出口三通阀及入口三通阀组成,其中所述的循环喷淋系统装置包括有循环泵、喷淋槽、喷嘴及连接管线,循环泵与喷嘴的管线相连接,喷嘴的管线固定在喷淋槽上方;所述的循环漂洗系统装置由n个漂洗槽、循环水泵、出水三通阀、入水三通阀、液位计、电导率仪、出水阀门、加水口组成,n的数值为5-30,n个漂洗槽串联连接,液位计安装在第一级漂洗槽中,电导率仪安装在第n级中,同时在第n级漂洗槽上设有出水口。
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本发明公开了一种DHA发酵的废水废渣综合利用的方法，公开的方法中，既能实现油脂的提取，又能将废水和废渣同时回收利用。具体步骤含：发酵结束后浓缩发酵液，分离废水；细胞破壁，油脂提取和藻渣的收集，浓缩（或不浓缩）藻渣与废水的回用。本发明兼顾DHA油脂的萃取与发酵废水废渣的预处理，实现油脂的高效提取，废水和废渣的循环利用，降低了废水废渣排放，节约了生产成本并大大减少环境的污染。该方法可实现油脂的提取率85%以上；废水可以部分替代纯水，废渣是一种高效的氮源可以部分或完全替代酵母膏。
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本发明公开了一种生物炭基微电解填料及其在化工废水处理中的应用。所述的生物炭基微电解填料，包括如下重量份数的原料：生物炭20～40wt％、还原铁粉20～40wt％、电镀污泥10‑30wt％、催化剂10～20wt％、造孔剂2～5wt％，其余为粘结剂；其中，所述生物炭以枸杞枝条经厌氧裂解制成。该生物炭基微电解填料采用枸杞枝条制备的生物炭，并添加电镀污泥，不仅实现了废弃质的资源化利用，而且具有极高的催化活性和较长的使用周期。所述的生物炭基微电解填料用于化工废水的处理，能有效降解化工废水中的特征污染物吡啶、苯、萘及其衍生物等，是一种成本低廉、环境友好、高催化效率和稳定性的材料。
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本发明公开了一种太阳能耦合热泵的含盐废水处理系统，采用结合太阳能集热器以及耦合热泵的方式，可以做到低碳、高效的处理含盐废水，并且可以通过浓缩得到工业盐以及淡水。该系统包括废水预处理系统、废水加热系统和废水蒸发浓缩处理系统，废水预处理系统和废水加热系统连接，废水加热系统和废水蒸发浓缩处理系统连接。
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本发明涉及一种用于废水处理的可见光催化‑芬顿膜反应器，适用于难降解有机污染物的处理。基于双功能催化剂，耦合光催化与类芬顿过程，通过膜分散强化耦合效应，提高有机污染物的降解率。其步骤包括：（1）将废水与催化剂在废水处理反应器中混合；（2）将可见光辐照反应器，进行光催化氧化反应；（3）同时膜分散H2O2通入反应器，进行芬顿氧化反应；（4）光催化‑芬顿反应后，废水中有机污染物被氧化降解。该发明首次将膜过程、光催化、类芬顿三个过程集成耦合，膜反应器提高类芬顿氧化效率、光催化光子效率，从而实现还原、氧化反应链式衔接，同时利用光能、化学势能协同降解水中有机污染物。
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本发明公开了一种高盐高COD废水的膜法集成处理方法，将高盐高COD废水经过预处理，之后送入优先透有机物膜分离系统，以优先透有机物膜为分离载体，以膜上下游两侧的压力差为推动力，利用有机组分透过膜的速率快于水分子，从而在膜渗透侧富集得到不含盐的高COD值废水，膜渗余侧的废水COD值降低；工业循环水对膜组件进行反冲洗，除去在膜表面结晶的盐，反冲洗水和膜渗余侧的废水进入反渗透系统，得到反渗透淡水和反渗透浓水；反渗透浓水可直接送入蒸发系统得到固体盐和蒸发清夜。本发明技术一方面可以达到高效治理高盐高COD废水的目的；另一方面，又能达到最小化投资和运行费用的目的。
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本发明提出了一种高浓度氨氮废水的综合处理系统及方法，其中涉及的脱氨系统采用膜分离技术将废水中氨氮以氨分子形式与废水分离，使得废水氨氮达到排放标准，直接排放。同时脱除的氨分子通过酸吸收液进行吸收后形成铵盐，以铵盐浓水形式排出，浓水中铵盐较为纯净且无其他高含量杂质，可进行有效的资源化回收利用。本发明的提出一方降低高浓度氨氮废水的处理难度与成本，另一方面将废水中的氨氮转化为氮肥，可进行有效的回收再利用，为高浓度氨氮废水的零排放提供工业指导意义。
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本发明公开了一种高浓度农药废水的资源化处理工艺，其技术方案主要包括：将高浓度农药废水，输送到农药废水储槽，通过泵输送到陶瓷膜设备中，向其中加入一定量的粉末活性炭，经陶瓷膜过滤后，得到清液和残液滤渣，残液滤渣进入焚烧炉进行焚烧，清液输送到一级蒸馏釜蒸馏，得到一级浓液和一级馏分，一级馏分作为溶剂回用，一级浓液继续蒸馏，经冷凝、气液分离、优先透有机膜分离、二级蒸馏釜蒸馏得到二级馏分和二级浓液，二级浓液经泵输送回工艺段回用，二级馏分经二级冷凝、气液分离罐，得到二级凝液经泵送入污水处理站处理。本发明实现了高浓度农药废水内溶剂和农药的资源化，具有较高的经济价值。
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本发明公开了一种改性分子筛及改性分子筛去除废水中三氯化磷的方法，属于废水处理技术领域。所述的改性分子筛，依照以下步骤制备：步骤a)取粒径为50～200目的5A沸石分子筛颗粒；步骤b)分子筛改性：将5A沸石分子筛颗粒采用紫外光源辐照改性，改性步骤中，将5A沸石分子筛颗粒放置于紫外光源下端直线距离为1厘米～5厘米处辐照，紫外光源功率为40W～200W，辐照时间为5分钟～30分钟；将所述5A沸石分子筛放置于废水中进行三氯化磷的吸附处理，处理温度为25℃～45℃。该方法操作简便、效果优异、效率高、环境友好、在含磷废水处理领域具有较大价值。
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