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本发明涉及电池材料技术领域，尤其是涉及一种尖晶石钛酸锂的制备方法；本发明以纳米二氧化钛作为钛源，锂盐作为锂源和熔盐，将二者按不同比例进行配料后，加入无水乙醇，先球磨、真空干燥箱烘干；再进行分段保温，然后冷却到室温、研磨即得所述尖晶石钛酸锂；本发明不仅吸收了传统固相法和液相法的优点，以低温熔盐为反应介质，反应物在熔盐中的扩散速度明显高于在固相环境中，这可有效地加快反应速度，缩短反应时间，节约能源，而且制备所得的尖晶石钛酸锂作为锂二次电池的负极表现出优异的电化学性能，具有广泛的应用前景。
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本实用新型涉及锂电池电芯加工设备技术领域，具体为一种具有定位功能的锂电池电芯加工设备，包括底座，底座顶部靠近后侧的位置通过螺栓固定连接有支撑柱，支撑柱顶部通过螺栓固定连接有工作台，工作台顶部靠近后侧的位置设有加工机构，工作台顶部靠近前侧的位置设有定位机构，定位机构包括两个支撑板，两个支撑板底部分别与工作台顶部靠近左右两侧的位置通过螺栓固定连接，工作台前侧设有收集机构；该具有定位功能的锂电池电芯加工设备，通过设置定位机构使得该装置可以固定锂电池电芯，使得使用人员工作的安全性得到提高，通过设置收集机构使得该装置可以便捷的收集锂电池电芯，使得使用人员的工作效率得到提高。
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一种在正极内置管理电路模块的硬壳封装的锂离子电芯，在正极盖帽模组内，设置一个管理电路模块，正极盖帽模组和负极金属筒体经过装配形成一个密封空间，密封空间内设置锂离子电芯正极膜隔离膜负极膜组合体，锂离子电芯正极膜隔离膜负极膜组合体的正极和负极穿过正极盖帽模组密封圈与正极盖帽模组内的管理电路模块电连接，管理电路模块与正极盖帽钢壳形成正极电连接，管理电路模块负极穿过正极盖帽模组密封圈与负极钢筒形成负极电连接，管理电路模块由锂离子电芯充电电压电流管理及保护电路、锂离子电芯放电电压电流管理及保护电路、充电放电智能识别控制电路三部分构成，密封空间内注有电解液，筒体外由热缩薄膜绝缘包覆。
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本实用新型公开了一种锂电芯自动绕贴胶带机构，包括用于放置锂电芯的承托块，所述承托块对应锂电芯底面贴胶处设有吸气孔，在所述吸气孔的左右两侧对应锂电芯侧面贴胶处还设有吹气孔；所述承托块的左右两侧分别设有左横梁和右横梁，所述左横梁通过左立柱固接于左向气缸的伸缩杆，所述右横梁通过右立柱固接于右向气缸的伸缩杆；所述左横梁的前端部和所述右横梁的前端部均设有滚动轴承；所述左向气缸、右向气缸分别与控制电路连接。本实用新型可替代人工手动作业，自动完成锂电芯绕贴胶带的工序，从而节省大量人工生产成本，还能配合自动化流水生产线作业，满足全自动化生产的需求。
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本实用新型公开了一种盖板结构改进的锂电池，包括均匀分布的锂电池本体和壳体，所述锂电池本体安装在壳体内，所述锂电池本体底部固定连接有负极汇流片，所述负极汇流片呈L形设置，所述锂电池本体顶部固定连接有正极汇流片，所述壳体上方设置有盖板本体，所述盖板本体顶部靠近左侧处安装有负极柱，所述盖板本体顶部靠近右处安装有正极柱，所述负极柱和正极柱底部均贯穿盖板本体，通过圆柱块、圆杆、放置槽、螺旋叶片、锁定机构等之间的相互配合，可实现将盖板本体固定在壳体上，同时能够便捷的将盖板本体进行拆卸，并且有锁定机构将盖板本体锁定在壳体上，有效的解决了后期拆卸时尤为不便的问题。
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本实用新型涉及一种圆柱形锂离子电池充电器,包括电压转换电路、整流滤波电路、充电开关电路以及恒压控制电路、恒流控制电路,该电压转换电路与整流滤波电路连接,该整流滤波电路与充电开关电路连接,且充电开关电路输出端口与恒压控制电路、恒流控制电路连接,该恒压控制电路、恒流控制电路共同连接一电池识别电路,所述电池识别电路与充电开关电路相连接,以识别可充电锂离子电池在充电时的状态来控制充电开关电路的工作,可杜绝给0V或2V以下的可充电锂离子电池充电,以达到保护电池和充电器本身的目的,同时也杜绝给同型号的非锂离子电池充电,起到了提高用户在使用无保护板的可充电锂离子电池的安全性。
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本实用新型公开了一种双头可充放电的锂电池，包括固定壳和锂电池体，固定壳内安装有锂电池体，固定壳的两端均连接有连接盖，且两个连接盖的表面均安装有充放电接口及电量显示条，此锂电池可以在充电时进行使用，也可在使用时对其进行充电，使用十分的方便，通过在锂电池体外部设置了固定壳，并在锂电池体与固定壳内壁之间设置了橡胶条，在该锂电池摔落或者受到外界物体碰撞时会受到一定的缓冲效果，能够较好的保护该锂电池，通过将固定壳设置由多个固定杆和两个环形板组成，在锂电池体安装在固定壳内后使锂电池的表面大部分暴露在外部，起到了较好的散热效果，将连接盖与环形板之间的快速可拆卸连接，便于对该锂电池体的维修及更换。
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本实用新型公开了一种锂电池组自动串接机，包括机台及设置于机台上的第一输送装置、第一抓取装置、转向装置、第二抓取装置、第二输送装置及串接装置，第一输送装置将水平摆放的锂电池组水平输送至第一抓取装置处，第一抓取装置抓取第一输送装置输送的锂电池组并将该锂电池组水平摆放于转向装置上，转向装置固定并带动锂电池组旋转90°，旋转90°的锂电池组呈竖直的摆放，第二抓取装置抓取呈竖直摆放的锂电池组并将该锂电池组竖直摆放于第二输送装置上，第二输送装置将锂电池组输送至串接装置处，串接装置将锂电池组至少两个为一串的串接成一锂电池包。本机结构简单、串接精确度高、效率高且能够实现自动化流水作业。
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本发明提供一种高镍三元正极材料体系电池用电解液及锂离子电池，所述电解液包括溶剂、电解质锂盐和添加剂，所述添加剂包括正极成膜添加剂三烯丙基苯磺酰磷酰亚胺、负极成膜添加剂氟代碳酸乙烯酯和低阻抗添加剂二氟磷酸锂。本发明的电解液应用于高镍正极/硅碳负极体系的锂离子电池，可以改善电解液与正负极的界面相容性，提高锂离子电池的高温循环性能、高温存储性能以及低温放电性能。并且制备方法简单，易于工业化，具有广泛的应用前景。
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本发明提供了一种适用于高温环境的锂离子电池电解液,它由锂盐、有机溶剂和添加剂组成,其中质量配比分别为:锂盐11%～16%、有机溶剂81%～88%、添加剂1%～3%。该锂离子电池电解液的制备方法是将锂离子电池所使用的锂盐、有机溶剂、添加剂进行合理的组合和质量优选配比,通过合理的工艺方法制备,得到的锂离子电池电解液满足锂离子电池在高温条件下的充放电和储存性能,并能够满足90℃ 4小时储存后,电池的内阻增加小于3MΩ,容量剩余大于90%,且恢复常温放电后,放电容量与储存前放电容量相当,本发明制备的电池电解液能起到对碳负极材料表面的SEI膜进行弥补修饰的保护作用,还能抑制电解液同锂离子电池中活性材料之间发生副反应。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子动力电池电解液，本发明采用碳酸亚乙烯酯、四乙基四氟硼酸铵、三乙基甲基四氟硼酸铵、氟硼酸螺环季铵盐中的至少两种作为添加剂，所述添加剂占0.01～5wt%，能够控制电解液氢氟酸含量处于低水平甚至为无氢氟酸，四氟硼酸铵盐有利于提高电池中阴阳离子的解离，又可以作为电池SEI膜组分使用，阴离子为四氟硼酸根，本身就是锂离子电池电解液锂盐四氟硼酸锂的成分，且提高了电池的充放电循环性能，本发明结合了超级电容器电解液与锂离子电池电解液各自特点，实现锂离子电池电解液高电导率，利用锂离子电池首次充放电过程，完善SEI膜结构，实现锂离子电池高容量及循环效果。
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本申请涉及供电设备的领域，尤其是一种可拆式锂电池包；其包括若干块锂电池、第一电池安装盖、第二电池安装盖和电池保护电路板；若干块所述锂电池串联；所述第一电池安装盖设有若干个电池定位槽，若干块所述锂电池与对应的电池定位槽一一嵌合；所述第二电池安装盖设有走线孔，其中一块所述锂电池设有外接电源线，所述外接电源线通过走线孔安装于第二电池安装盖；所述锂电池包还设有限线带，所述限线带与第二电池安装盖可拆卸连接，所述限线带环设于电源线的外侧；所述电池保护电路板用于保护锂电池；本申请具有便于装配的效果。
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本实用新型适用于锂电池技术领域，公开了一种应用于太阳能并网系统的锂电池，其包括电池壳；电池壳底端的四角均设置有底座，电池壳的顶部设置有壳板，壳板顶部的两侧均设置有电极头，电池壳的前侧和背侧均设置有散热条，且散热条设置有多组，电池壳的内部开设有放置槽，散热条贯穿于放置槽的内壁；放置槽的内部放置有电池套，电池套的内部开设有电池槽，电池槽均匀开设有多组，电池槽的内部设置有锂电池，放置槽内壁两侧的四角均开设有杆槽，杆槽内置有弹簧和抵杆。本实用新型通过电池壳的外壁设置有散热条，在锂电池正常过程中时，散热条将利于导出锂电池工作时产生的热量，将大大提高锂电池使用的安全和锂电池提高使用的寿命。
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本实用新型公开了一种用于锂电池套管机的极性转换夹，其包括步进马达、换向转轴和换向夹，所述步进马达上设有传动轴，所述传动轴上套设有皮带；所述换向转轴的末端通过所述皮带与所述步进马达连接；所述换向夹固定于所述换向转轴的末端。当检测到锂电池的极性错误时，换向夹夹住锂电池，步进马达带动换向转轴旋转180°，换向转轴则带动换向夹和锂电池旋转180°，从而完成锂电池的极性转换，其结构简单，无需暂停后将锂电池手动旋转，只需增加一个极性转换夹工位即可完成锂电池的极性转换，大幅提高了生产效率，且步进马达的控制精度非常高，设置好进量后不会发生旋转不到位的情况，大幅提高生产良率。
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本实用新型公开了一种车载动力锂电池系统，其被构成用于对其串联的多组动力锂电池组进行均衡充放电、过流与短路保护，包括:用于控制所述串联的多组动力锂电池组进行均衡充电的执行模组；根据对应的动力锂电池组的状态信息进行工作的保护IC模组；根据串联的多组动力锂电池组的电压信息进行工作和过电流保护的过电流保护IC单元，以及用于对应控制所述串联的多组动力锂电池组的放电电路和充电电路导通或关闭的第一开关单元与第二开关单元。本实用新型在工作时，根据对应的电池组的荷电状态（SOC）实现对各电池组充放均衡、过电流保护以及欠压保护，使得各电池组综合性能趋于一致，充分发挥电池组的性能，并且延长了电池组整体的使用寿命。
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本实用属于锂电池技术领域，具体涉及一种新能源锂电池绝缘性能检测装置，包括检测装置本体，检测装置本体的正面安装有绝缘检测器，检测装置本体的外部固定安装有进料板和出料板；检测区，所述检测区固定安装在检测装置本体的内部；往复装置，所述往复装置的固定安装在检测区的一端；卡位装置，所述卡位装置固定安装在往复装置的一侧；驱动装置，所述驱动装置铰接于往复装置的下部；本实用往复装置与卡位装置的设计，使得卡位块随往复装置在推进时不会受锂电池的阻挡；在往复装置回复时卡位块与推块能够对锂电池形成一个夹紧状态，同时卡位块和推块均安装有检测触点，夹紧状态时卡位块和推块和绝缘检测器形成闭合回路，检测锂电池的绝缘性能。
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本实用新型公开了一种锂电池自动装盘装置，包括装盘装置本体，装盘装置本体的上端设有支架，装盘装置本体的上端设有支柱，支柱的上端设有电机，电机上设有电机轴，电机轴上设有齿轮，齿轮的外侧啮合有柔性齿条，装盘装置本体的上方设有传送带，柔性齿条固定连接于传送带的外表面，传送带内设有滑槽和条形槽，传送带上设有凹槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的上端设有滑杆，滑杆滑动连接于条形槽内，滑杆的上端设有限位块，限位块内通过转槽转动连接有转块，该锂电池自动装盘装置可以对不同大小的锂电池进行固定，使用方便灵活，该锂电池自动装盘装置可以方便锂电池进行传输，并且结构稳定，使用方便。
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本实用新型公开了一种锂离子电芯自动激光焊接设备，包括夹具投入机械手、夹具返回皮带线、振镜高度调节机构和保护板夹具，所述夹具投入机械手的下端设置有电芯来料拉线，所述激光焊接主机与激光焊接冷水机内部相连通。该锂离子电芯自动激光焊接设备，结合现在使用的锂离子电芯自动激光焊接设备进行创新设计，本锂离子电芯自动激光焊接设备全自动锂离子电芯激光焊接设备，只需要装保护板1名作业员，电芯自动投入，镍片自动折弯整平，自动激光焊接，安全隐患消除，采用4通道夹具，一次装夹完成4个产品，效率大大提高品质稳定，产量高，激光机使用率大幅提高，提升工厂的自动化水平，积极响应设备换人的国家技术方针政策。
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本实用新型公开了一种锂电池壳体模组结构，包括框体以及可拆卸安装于框体的盖体，所述框体围成相对封闭的安装空间，所述框体包括位于底板、设于底板前后两侧的第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和第二定位板设有间隔设置的插槽，所述插槽可供极耳穿过；所述插槽设有偶数排，所述插槽设有沿其高度设置的PCB板，所述极耳焊接于PCB板上，并使锂电池依次叠加，所述插槽的同一侧设有电源接口。在具体安装时，将锂电池的极耳穿过插槽后与PCB板相连接，同一排的极耳通过PCB板相互并联，当插槽设有两排时，锂电池通过PCB板相互串联，从而使电源接口位于同一侧，通过盖体和框体的配合实现了软包锂电池的安装和固定。
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本实用新型公开了一种轻量化锂电池，包括锂电池壳体，所述锂电池壳体内部上端的两侧均固定安装有安装条，所述安装条，其内部的一侧固定安装有齿条，所述锂电池壳体内部的两侧均活动安装有移动卡板，所述移动卡板内部的上端活动安装有双纹螺套，其表面套设有锥形齿轮，两根所述双纹螺套内部的两端均活动穿插有伸缩螺杆，旋转把手带动变向杆进行旋转，变向杆通过变向齿轮和锥形齿轮带动双纹螺套设进行旋转，使得其内部的伸缩螺杆向其内部进行收缩，使得伸缩螺杆一端的齿块进行移动，使得齿块与齿条相脱离，使得移动卡板可以在锂电池壳体的内部进行移动，从而便于对不同大小的电池结构件进行固定。
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本发明涉及锂离子电池领域领域，特别涉及一种具有较长使用寿命和高安全性能的锂离子二次电池及其正极片，该正极片包括正极集流体和涂覆在正极集流体上的正极膜片，所述正极膜片包括正极活性物质、导电剂和粘接剂，所述正极活性物质为磷酸锰锂和镍钴锰酸锂的混合物，所述镍钴锰酸锂和所述磷酸锰锂的重量比为80∶20～99∶1，本发明锂离子二次电池的正极片中含有镍钴锰酸锂和磷酸锰锂，采用混合正极活性材料的电池在恒流充电至4.14V时，磷酸锰锂在此电压可发挥一定的容量，可以减小电池过充的风险，提高电池的安全性能。同时由于混合材料中镍钴锰酸锂材料的一直处于较低电位，所以此类锂离子二次电池具有较长的使用寿命。
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本发明公开了一种大容量高功率锂动力电池正极浆料，以重量份计，包括以下组分：磷酸铁锂30?60份，镍钴锰酸锂45?60份，碳纳米纤维0.7?1份，Nb3Al超导材料0.5?0.8份，十二烷基苯磺酸钠0.06?0.35份，聚乙二醇0.12?0.3份，海藻胶2?6份，粘结剂10?20份，去离子水40?60份。本发明还公开了该锂动力电池正极浆料的制备方法。本发明制得的锂动力电池正极浆料正极活性物质的利用率高，从而提高了电池的容量密度，电池的充放电循环性能得到有效改善。
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本发明涉及锂电池生产设备技术领域,尤其涉及一种锂电池辊胶切极耳机,它包括用于剪切出锂电池本体所需极耳长度的切极耳装置,以及设置于锂电池本体两侧,并用于在锂电池本体两侧压贴防护胶的两组辊胶装置;所述切极耳装置包括切极耳驱动机构、固定设置的上刀架、可上下移动的下刀架,以及缓冲导柱机构;所述辊胶装置包括压辊驱动机构、软质压辊、压辊支架和缓冲机构;所述压辊驱动机构驱动连接所述缓冲机构,所述缓冲机构连接所述压辊支架,所述软质压辊设置于压辊支架的前端。本发明可实现自动切极耳和压贴防护胶的生产方式,大大地提高生产效率。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池电解液注液方法，包括如下步骤：步骤一、将包含富锂负极膜片的待注液电芯和电解液一起进行降温处理；步骤二、将温度范围为-50~10℃的电解液注入到步骤一处理好的电芯中；步骤三、将完成步骤二处理的电芯进行真空静置处理，处理时间小于24h；步骤四，将完成步骤三处理的电芯升温至25~55℃，然后再进行活化反应。通过上述方法可以有效的控制预锂化过程中的嵌锂速度，改善充放电过程中的石墨剥离问题，提高SEI的结构稳定性；同时提高首次效率和容量，改善电池循环性能。
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本发明涉及凝胶电解质技术领域,具体公开了一种新型的锂离子电池凝胶电解质。本发明是用紫外光固化技术固化高分子预聚物或高分子预聚物与液体电解质的混合物形成凝胶电解质用于锂离子电池,紫外光辐射聚合方法抛开了现有技术中聚合物成膜,造孔剂萃出或电解液吸入这些费事、复杂的工艺流程,使得工艺流程简化,所需设备减少,工序时间缩短,生产效率提高,制得的锂离子电池凝胶电解质,可以满足锂离子电池对安全性能的要求。
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本发明公开了一种锂离子二次电池及其负极片，负极片包括负极集流体和涂敷在负极集流体上的负极膜片，负极膜片包括负极活性物质、导电剂以及粘结剂，粘结剂为可溶性聚芳酰亚胺；锂离子二次电池为使用上述负极片的锂离子二次电池。相对于现有技术，本发明采用可溶性聚芳酰亚胺为锂离子二次电池的负极粘结剂后，能够抑制锂离子二次电池在脱嵌锂过程中的体积变化、改善负极膜片与负极集流体之间的粘结作用，因此可提高锂离子二次电池的循环性能。
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本发明公开了一种表面包覆修饰的锂离子电池层状正极材料及其制备方法，包括以下步骤：(1)合成石墨型氮化碳，将三聚氰胺粉末制备得到黄色块体状的石墨型氮化碳，然后被剥离成薄片状的石墨型氮化碳，形成均匀的石墨型氮化碳分散液；(2)合成锂离子电池正极材料分散液，将锂离子电池层状正极材料溶解到锂离子电池层状正极材料分散液；(3)合成表面包覆的锂离子电池正极材料将锂离子电池层状正极材料分散液加入到石墨型氮化碳分散液混合搅拌，然后抽滤，烘干，研磨，即得表面包覆的锂离子电池正极材料。本发明的制备方法具有安全性好、比容量高、成本低廉和循环性能优的特点。
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本实用新型公开了一种软包聚合物锂电池生产用注液装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有支撑杆，且支撑杆的顶部通过螺栓固定有顶板，所述底板的顶部焊接有两个平行的滑轨，且滑轨的顶部滑动连接有滑板，滑板的顶部放置有锂电池本体，所述支撑杆的一侧通过螺栓固定有电动伸缩杆。本实用新型能够带动锂电池本体在滑板的配合下在滑轨上滑动，从而调节锂电池本体的位置，方便进行下一步的工作，能够带动排料管进行上下移动，在移动到锂电池本体注液口上时限位板与其接触，在液压油缸继续向下移动时推动密封块向上移动，从而与支撑块分离，方便物料盒中的电池也通过连接软管通入锂电池本体中，提高了装置的注液的智能性。
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本实用新型公开了正、负极极片卷绕叠片式锂电池电芯，包括正极端子，负极端子和锂电池外壳，所述锂电池外壳外侧包装有锂电池密封外皮，所述锂电池外壳一端安装有所述正极端子，所述正极端子内侧安装有叠片式多层正极片，所述正极片的卷绕末端一体形成有正极耳，所述锂电池外壳另一端安装有所述负极端子，所述负极端子内侧安装有叠片式多层负极片，所述负极片的卷绕末端一体形成有负极耳，所述正极片与所述负极片外部包裹有离子交换膜，所述离子交换膜间隙形成空间内存放电池电解液。有益效果：正、负极极片采用叠片的方式，可以制作任意尺寸的电芯；电芯制作方便,电芯内形成有极耳,有更大的电流导通面积。
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