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一种用于干渣冷却的脱硫废水零排放系统，包括闪蒸浓缩系统、气液冷凝系统、干渣喷淋系统；所述的闪蒸浓缩系统，包括脱硫塔，浆液循环喷淋装置，脱硫塔除雾器，浆液循环管路，换热器，脱硫废水清液循环管路，闪蒸塔，闪蒸塔喷淋装置，闪蒸塔除雾器，脱硫废水输送管路，缓冲箱，搅拌装置，脱硫废水来水管路；所述的干渣喷淋系统，包括脱硫废水浓水输送管路，流量计，变频脱硫废水浓水输送泵，干渣喷淋装置，干渣机，温度计，渣量计量装置，空气压缩机。本发明自动调节脱硫废水浓水喷淋量，洁净水利用，节水，提高脱硫效率，降低烟温，协同脱除污染物和超净排放。可广泛应用于工业污水处理领域、锅炉烟气脱硫系统及底渣冷却输送系统中。
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一种基于低温喷淋脱硫的废水蒸发浓缩装置，包括脱硫废水缓冲系统、蒸发浓缩系统、气液冷凝系统；所述的脱硫废水缓冲系统，包括缓冲箱，脱硫废水来水管路，脱硫废水输送管路；所述的蒸发浓缩系统，包括蒸发塔，雾化喷淋装置，除雾器，脱硫废水清液循环管路，换热器，加热介质循环管路；所述的气液冷凝系统，包括与蒸发塔相连接的空气循环管路，送风机，与空气循环管路末端相连接的空气冷凝器，空气冷凝器另一侧连接的冷却水循环管路，与冷却水循环管路相连的机力通风冷却塔。本实用新型保证脱硫废水清液能够均匀雾化，增加蒸发效率，脱硫废水浓缩减量，析出冷凝水可供脱硫及其他电厂工艺用水。可广泛应用于火电厂脱硫废水及工业污水处理领域中。
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本发明公开了一种含高浓度聚乙二醇PEG‑10000废水的处理方法，属于聚乙二醇PEG‑10000废水处理方法技术领域，包括以下步骤，步骤S 1，厌氧污泥的培养驯化；步骤S2，聚乙二醇PEG‑10000废水的厌氧降解试验准备；步骤S3，同pH值不同浓度聚乙二醇PEG‑10000废水的厌氧降解；步骤S4，同浓度不同pH值聚乙二醇PEG‑10000废水的厌氧降解。本发明采用碱性条件下强化厌氧颗粒污泥降解聚乙二醇PEG‑10000废水，提升聚乙二醇PEG‑10000废水的COD降解率，提升产气率，缩短处理时间。
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本发明公开了一种利用微纳米气泡处理工业废气的装置及方法，一种利用微纳米气泡处理工业废气的装置，包括洗涤塔、废水处理塔；洗涤塔通过废水出水管与废水处理塔相连接；进入洗涤塔的废气与清水逆流接触后得到的废水进入废水处理塔通过微纳米气泡进行处理。一种利用微纳米气泡处理工业废气的装置的方法，处理方法包括以下步骤：先将废气变为废水，然后对废水进行净化处理。本设计在运行中，不使用中和剂、覆盖剂等化学物品，使用基材为水，更加节能环保；净化效率高：废气去除率高，可达标排放；低能耗:设备只是消耗较少的电力与水，可广泛适用于各工业废气的处理过程。
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本发明属于废水处理技术领域，涉及涂装废水处理方法及装置。该发明的涂装废水处理装置，包括依次连接的格栅、调节酸化池、生物接触氧化池、二沉池、气浮池、中间池、除磷池，其特殊之处在于：格栅与调节酸化池之间设有电解池，调节酸化池与生物接触氧化池之间设置高强制水解酸化池，中间池与除磷池之间设置曝气生物滤池，电解池中添加多金属和碳的填料，高强制水解酸化池中添加截留颗粒和胶体污染物的组合填料，曝气生物滤池中添加表面生长有生物膜的粒状填料。本发明解决了常规工艺无法使涂装废水处理达到一级A标准的难题，同时具有初期投资低、运行费用低、占地面积小、出水稳定、操作运行简单等优点。
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本发明为口服葡萄糖无废水生产方法,其特征是将葡萄糖液蒸发浓缩工序所副产的蒸汽冷凝水,经闭式回收降温后替代普通工业用水,用作淀粉精制洗涤工序的洗涤用水,由于从蒸发浓缩工序回收的冷凝水几乎为纯水,不含阴、阳离子等杂质,电导率小于100us/cm,用其洗涤精制淀粉,可使淀粉乳的电导率降低到200us/cm以下,用其为原料生产的糖液质量高,几乎无阴、阳离子杂质,可以省去离子交换除杂处理,从而阻断了原公知技术产生废水的源头,实现了口服葡萄糖生产中蒸汽闭式回收利用和全过程无废水产生和排放的发明目的。
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本发明涉及一种废水处理工艺,具体涉及一种采用偶联催化氧化技术处理双甘膦废水的方法,具体方法是,双甘膦废水在混合槽内添加催化氧化剂亚硝酸钠和次氯酸钠,搅拌均匀后,经过滤,废水进入多效蒸发装置在温度65-100℃,真空度-0.05～-0.09MPa的条件下浓缩,出水COD浓度在5000mg/L以下,浓缩液结晶析出氯化钠可达到工业盐标准。本发明操作简便,可控性强,设备简单,成本降低,且耗能较少,无二次污染;适合双甘膦废水的处理回用。
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一种污水、MVR、废水处理、中央空调、采暖锅炉等一体机热泵，其特征在于，包括预处理单元、污水预热单元和MVR热泵单元，预处理单元将预处理的污水经过污水预热单元预热后送入MVR热泵单元，后者对污水进行蒸发浓缩为符合排放标准或饮用标准的净水。本发明的优点是：能够对生活、工业、化工、海水淡化等任何废水进行处理、结晶，并可提供夏季制冷，冬季提供采暖。能效比COP可达30以上,是目前国内外运行的热泵、MVR废水处理设备的数倍。设备结构简单，制造复杂系数较低，设备运行全自动程序控制，运行可靠。处理过的废水可以直接回用，在较低的蒸发压力、温度下经过处理的污水，再经过高温处理就可以直接饮用。
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本发明公开了一种有机物废水的无害化处理工艺，包括步骤，对来自废水槽的有机物废水进行机械过滤处理；通过柱塞泵变频控制有机物废水的流量和压力，输送至废水预热器中预热；预热后的有机物废水输送至煤气发生炉，有机物废水与煤粉在高温煤气发生炉中充分混合后，进行燃烧氧化反应过程，生成工业煤气；本发明还公开了实现该有机物废水无害化处理工艺的装置。本发明的有益效果是，利用有机物废水替代水蒸气作为反应原料，高温煤气发生炉中与煤粉充分混合，无需催化剂即可直接燃烧氧化生成工业煤气，解决了有机物废水难处理的问题，无害化处理过程实现废水再利用，降低环保压力，达到提高企业效益的目的。
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一种利用制铝工业赤泥中的碱制备活性炭并回收碱的方法：本发明涉及将赤泥浸出液与与特定原料混合后，浸渍处理10～30小时后，放入活化炉中，在缺氧状态下升温至500～900℃进行热解，全程1～4小时，升温速率为5～20℃/min；活化产物用蒸馏水漂洗、干燥后即得到活性炭；漂洗液中碱可回收循环利用。本发明制备活性炭的亚甲蓝吸附值在1～7mg/0.1g；本发明制备活性炭过程中，无废水、废气排放；本发明是一次碳化、活化法制备活性炭，同时回收碱；碱循环积累到一定程度，可作为商品碱出售；在碳化、活化过程中，不另加活化剂。本发明属林产化工技术领域。
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本发明属于水污染防治技术领域，具体涉及一种纤维素/水辉石杂化复合材料净化含酚有机废水的方法。本发明纤维素/水辉石杂化复合材料由2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙烷磺酸接枝的醋酸邻苯二甲酸纤维素与水辉石在乙醇的水溶液中超声杂化而成。本发明纤维素/水辉石杂化复合材料可用于去除有机废水中的含酚物质，对含酚物质的去除率高、且吸附量远远高于传统活性炭，具备工业化应用前景。
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本实用新型公开了一种环保型紫外光吸收剂生产用酸性废水处理装置，具体涉及工业废水处理领域，包括进水管和电机，所述进水管的底端固定连接有壳体，所述壳体的底端四周固定连接有弹簧，该弹簧是由四个相同大小组成且位于壳体底端四周，所述弹簧的底端固定连接有底座，所述底座顶端中部设置有支架，该支架是由两个侧板和一个顶板组成，所述支架顶端两侧固定连接有固定架，所述固定架内部设置有第二轴承。本实用新型通过设有第一过滤网和第二过滤网，达到过滤性好的效果，解决了现有技术因废水中含有大量的较大颗粒物以及生活垃圾等不同的污染物，无法分层过滤导致污染物无法彻底过滤，存在过滤差的问题，完善过滤系统，改善水质。
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本实用新型公开了一种工业生产用沉降过滤装置，包括沉降过滤盖和过滤釜，过滤釜的上侧安装沉降过滤盖，首先将沉降过滤盖安装于过滤釜的上端，并通过固定盖中心的与圆形缺口处倒入废水，废水倒入完毕后将驱动轴穿过圆形缺口，并连接于搅拌电机上，进行一段时间的静置，使废水内的不溶性物质沉降至沉降滤网的内侧，同时打开抽水泵，使沉降滤网外侧的废水通过循环出水口抽出至冷却管中进行循环冷却，并从循环进水口处重新加入主外壳内，同时搅拌电机带动驱动轴，使搅拌叶搅拌辅助降温，废水往复循环若干次后，完成冷却工作，有效减少了更换冷却设备所消耗的时间，过滤与降温快捷方便，利于工业生产。
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本发明公开了一种大豆乳清废水的利用方法，属于食品加工废水利用技术领域。本发明先对大豆乳清废水预处理；将[Bmim]Br离子液体与钾盐混合，然后加入大豆乳清废水预处理液，并加入蒸馏水，调节[Bmim]Br离子液体的质量分数为20%~50%，钾盐的质量分数为17%~35%；调节溶液pH值为5.4~6.4，静置30~180min后，于2~6℃下离心，液体分为上下两相，上相即为脂肪氧合酶粗酶液。本发明提供了一种新的大豆乳清废水的利用方法，即利用大豆乳清废水获得工业价值高的脂肪氧合酶，而且脂肪氧合酶提取率高、纯度高、酶活性好。本发明方法便于操作，安全高效，原料可循环利用，成本低。
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本发明提供一种木质素磺酸钙衍生炭在去除废水中磷的应用，将木质素磺酸钙衍生炭应用于去除废水中的磷(PO43‑)。并且提供了所述木质素磺酸钙衍生炭的制备方法，包括以下步骤：将木质素磺酸钙置于碳化炉中，维持一定的升温速率从室温升温到碳化温度为350～450℃、800℃，维持碳化时间1～3h后，自然降温并冷却到室温后即得木质素磺酸钙衍生炭，碳化过程和冷却过程均在氮气气氛下进行。本发明应用不仅具有吸附效果好，处理操作简单、不需要进行调节pH的优点；本发明所用吸附剂还具有制备工艺简单，生产周期短，碳化温度低等优势，合适工业化生产及应用。
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本发明属于污水处理领域,涉及工业废水处理技术。本发明涉及的含铜废水的处理方法,采用水溶性硫化物作为沉淀剂实现铜的回收,用变色反应控制硫化物用量,采用次氯酸盐或过硫酸盐类氧化剂进行氧化脱硫,实现过量硫的回收,达到废水中铜、硫达标排放的目的,基本过程包括硫化沉淀和氧化脱硫两部分,处理效果好、效率高,操作简单,易于控制,经处理过的废水无色透明,铜、硫含量远低于国家排放标准。该法回收的硫化铜和单质硫纯度高,可直接作为工业品使用。本发明涉及的含铜废水的处理方法适用于铜粉洗涤、铜粉镀银废水、印刷电路板蚀刻废水、电镀废水、铜湿法冶金废水等含铜废水的处理,特别适用于铜粉洗涤及铜粉镀银废水的处理。
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本发明公开了一种大豆乳清废水逆pH梯度提取脂肪氧合酶的方法，属于食品加工废水利用技术领域。本发明对大豆乳清废水预处理后，通过逆pH梯度法提取脂肪氧合酶，先在远离脂肪氧合酶等电点的pH下除去杂蛋白，然后再在脂肪氧合酶等电点处析出脂肪氧合酶，再结合超滤及凝胶色谱得到精制脂肪氧合酶。本发明利用大豆乳清废水获得工业价值高的脂肪氧合酶，而且脂肪氧合酶提取率高、纯度高、酶活性好。本发明方法便于操作，安全高效，成本低，可用于工业上的大豆乳清废水中脂肪氧合酶开发利用，以实现资源化回收利用，具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种强化生物脱氮除磷的废水处理装置及废水处理方法，在反应器壳体内部分隔为反应器一区和反应器二区，反应器一区的出口端设置有溢流挡板，反应器二区的进口位于底部，且位于溢流挡板的下游；反应器一区自下而上依次设置进水口、鹅卵石承托层、青石层、硫铁矿层和污泥混合区；反应器二区内设置有硫磺层。青石层提供无机碳源(碳酸根)和钙离子，为磷酸根的去除提供底物，同时碳酸根可以起到缓冲pH调节的目的，硫铁矿提供不同价态的铁离子及低价态的硫离子，为硝酸根和总磷的去除提供底物。
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本发明公开了一种光催化降解染料废水的处理工艺，其采用的可见光催化剂为K、Nd共掺杂的TiO2光催化剂。该催化剂首先通过离子交换制得部分K掺杂的钛酸钾，然后进一步水热离子交换制得Nd、K共掺杂的TiO2光催化剂。本发明解决了现有技术中染料废水降解效率低的问题，适用于降解污染水体中的有机染料。
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本发明涉及过滤设备技术领域，且公开了一种废水处理用微滤机及其废水处理方法，包括底座，底座的中部固定连接有挡圈，底座中部的两侧固定连接有支撑滚轮。通过活动管和螺纹叶外端圆孔的设置，当该微滤机在进行过滤工作时，将活动管的外端连接负压风机，此时螺纹叶内部产生负压，通过圆孔将附着在滤网内部的杂质吸除，当滤网旋转一个周期后，能够将滤网网眼中附着的杂质完全清除，避免杂质堵塞滤网网眼；当该微滤机过滤工作完成后，将动管体转动四十五度并连通水泵，此时水流会通过螺纹叶外端开设的圆孔对滤网进行冲洗，在滤网旋转一个周期后，圆孔喷出的水流将会完成对整个滤网的冲洗，不会出现清洗不到的死角。
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本发明提供了一种处理高盐高有机物废水的新型窑炉。该技术方案采用燃烧室与推板窑串联的模式进行两级焚烧，同时对物料的流转模式进行创新性改进。具体来看，本发明在焚烧前对污水进行雾化，并采用金属丝网充分增大受热面积，有助于提升焚烧的充分性；一级焚烧的混合物受引风机驱动进入推板窑，推板窑中具有相互嵌套的环形外腔和内腔，混合物先在环形外腔中向下流动，再折返向上进入内腔，在此过程中可使灰分得到沉降，同时蒸汽得到预热；沉降的灰分落入坩埚，可进一步煅烧以保证充分氧化；进入内腔的蒸汽经二级焚烧后向上排放。本发明尤其适用于高盐高有机物废水的焚烧处理，其处理效果充分且效率较高，处理所得的蒸汽和灰分全面达到排放标准。
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本发明涉及一种汽提‑萃取精馏分离二乙胺‑丙酮废水的节能工艺。该工艺将汽提和萃取精馏结合，首先通过一个汽提塔将废水中的二乙胺和丙酮从水中分离出来，分离后的水可以直接排放，从汽提塔分离出的二乙胺和丙酮混合物进入萃取精馏塔，以乙二醇为萃取剂，利用萃取精馏将其分离，二乙胺从萃取精馏塔的顶部采出，萃取剂和丙酮混合物从萃取精馏塔的底部进入萃取剂回收塔，经过有效分离后，丙酮从萃取剂回收塔的顶部采出，萃取剂从萃取剂回收塔底部采出后循环使用。本发明利用喷射泵与闪蒸罐回收一部分蒸汽，并用萃取剂循环物流为进料物流预热，从而达到节能的目的。本发明工艺简单，分离后产品纯度高，所采用的萃取剂易于回收、化学热稳定性好。
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本发明公开了含铁酸性废水处理产生污泥的回收工艺，包括调节污泥浓度及PH值、氧化调质、化学反应、固液分离、烘干脱水六道工序，本发明可实现含铁酸性废水处理所产生污泥的资源化利用，全部回收污泥中的总铁，转化成氧化铁黑，可直接用于钢铁冶炼，既消除了污泥的二次污染，保护生态环境，又可以将污泥变废为宝，实现废物再利用的资源循环利用效果。
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本实用新型公开了一种可远程监控船舶废水的水质分析仪，包括工艺设备、监测设备和工业控制机，所述工艺设备包括进口隔离阀、过滤器、离心泵、除气器、止回阀、排水阀、出口隔离阀、减压阀、气动过滤调节器、第一常闭电磁阀、第二常闭电磁阀、第三常闭电磁阀、第一止回阀、第二止回阀、第三止回阀、电机和变频器，所述监测设备包括压力计、PH传感器、PAH光学传感器、浊度光学传感器、流量计，所述工业控制机包括工控机、通讯模块和数据处理模块，所述工业控制机通过北斗卫星连接远程监测终端，北斗卫星通过北斗卫星通信模块连接远程监测终端。本实用新型可以实现实时数据的正常传输的船舶废气清洁系统的污水排放监测系统。
本发明提供一种三单体生产工艺废水综合利用的方法，包括浓缩、制备纯水，分离得到硫酸钠，蒸馏，制备三单体。本发明方法，制得的纯水，硫酸根（SO42‑）含量≤0.2mg/kg，氯（Cl‑）离子含量为≤0.3 mg/kg，铁（Fe3+）离子含量≤0.2 mg/kg；电导率≤2us/cm；得到含量95%以上的硫酸钠；制备三单体，产品主要质量指标，酸值≤0.52 mgKOH/g，皂化值≤379.21 mgKOH/g，硫酸根含量≤58 mg/kg，Fe3+含量≤2.06mg/kg，Cl‑含量≤4.26mg/kg，色度（铂钴比色），≤15号，水份≤0.25%，吸光度≤0.04。 1
本发明提供一种三单体生产工艺废水综合利用的方法，包括浓缩、制备纯水，分离得到硫酸钠，蒸馏，制备三单体。本发明方法，制得的纯水，硫酸根（SO42‑）含量≤0.2mg/kg，氯（Cl‑）离子含量为≤0.3 mg/kg，铁（Fe3+）离子含量≤0.2 mg/kg；电导率≤2us/cm；得到含量95%以上的硫酸钠；制备三单体，产品主要质量指标，酸值≤0.52 mgKOH/g，皂化值≤379.21 mgKOH/g，硫酸根含量≤58 mg/kg，Fe3+含量≤2.06mg/kg，Cl‑含量≤4.26mg/kg，色度（铂钴比色），≤15号，水份≤0.25%，吸光度≤0.04。
本发明涉及一种硫化改性Fe‑Cu双金属材料、制备方法及去除含铬废水的方法，该材料中硫铁摩尔比为(0.05‑0.06)：1，铁铜质量比为10:(0.1‑4)。制备方法，包括：在酸性环境的缓冲溶液中将零价铁与可溶性硫化盐的反应得硫化改性零价铁的步骤；以及，硫化改性零价铁与二价铜盐置换反应得硫化改性Fe‑Cu双金属材料的步骤。本发明对于重金属铬的去除效率远大于零价铁对铬的去除效率,同时反应活性也高于硫化改性零价铁材料和Fe‑Cu双金属材料,有效加速污染物的去除；并且具有药剂投加量少、反应速率快、适用pH较广等优点，在含重金属的废水处理方面具有广泛的应用前景。
本发明公开了一种三单体生产废水中提取间苯二甲酸-5-磺酸钠方法，依次包括以下步骤：准备萃取剂、调pH值、萃取、反萃取、反萃取液浓缩、酸化、浓缩结晶、干燥步骤。所述萃取剂中选用三辛胺、双叔胺２,4-二（Ｎ，Ｎ-二己基）氨基十二烷基苯双组份为络合剂，选用2-庚基十一醇为助溶剂，选用磺化煤油、正辛醇双组份为稀释剂。本发明提供了一种采用络合萃取工艺，从三单体回收甲醇后的塔底废液中提取间苯二甲酸-5-磺酸钠的方法，选取了最佳萃取体系以及合理的萃取条件，使间苯二甲酸-5-磺酸钠的萃取率达到99%以上，大大提高了三单体产品的经济效益，实现了资源综合利用。
本发明公开了一种基于电渗析‑正渗透技术高盐高COD废水处理方法，具体为：将预处理单元出水输送到电渗析装置脱盐室，将稀释后的汲取液一部分输送到电渗析装置浓缩室，直到稀释后的汲取液浓度达到浓缩再生的要求,将汲取液循环通入正渗透膜组件汲取液侧，同时脱盐室出水输送到正渗透膜组件原料液侧，直到原料液侧溶液浓度与汲取液侧溶液浓度相近，正渗透装置停止工作；将稀释后的汲取液的另一部分输送到汲取液再生装置进行浓缩再生，汲取液再生装置出水和电渗析装置浓缩室出水即为汲取液。同时公开了上述方法所用的装置。其创新性地采用电渗析技术对废水进行预脱盐的同时回收再生汲取液，降低了工艺成本，缩短了工艺流程，工作效率快，回收率高。
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