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本发明公开了一种膨润土负载纳米零价铁在三维电极技术中的应用、造纸废水处理方法及粒子电极制备方法，属于三维电极技术领域。本发明的特点是使用膨润土负载纳米零价铁作为粒子电极的三维电极技术，并应用到造纸废水的深度处理中，其在运行过程中能在体系中形成电芬顿效应，产生具有强氧化性的·OH，能有效氧化降解废水中的多种有机物，这是传统三维电极体系所不具有的，能够大幅度提升造纸废水处理能力，具有很好的推广应用价值。
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高盐高有机物废水的精馏预处理和盐处理方法，高盐高有机物废水先经过沉淀池，再经过调节池，加入酸或碱液，调节水中的pH值至7～9，再通过精馏预处理，蒸发出低沸点的有机物，将废水中的低沸点有机物蒸发，得到的低沸点有机物浓度在50％～99％之间，回收率在60％～99.9％之间。蒸发出低沸点有机物的废水再进入蒸发结晶，结晶出其中的盐分。结晶的出盐再进入热解，盐中所夹带的有机物转化成为二氧化碳和水，热解后的盐能满足工业要求，同时回收热量，用于精馏预处理的热量消耗。
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本实用新型属于废水处理技术领域，涉及涂装废水处理装置。该涂装废水处理装置，包括依次连接的格栅、调节酸化池、生物接触氧化池、二沉池、气浮池、中间池、除磷池，其特殊之处在于：格栅与调节酸化池之间设有电解池，调节酸化池与生物接触氧化池之间设置高强制水解酸化池，中间池与除磷池之间设置曝气生物滤池，电解池中添加多金属和碳的填料，高强制水解酸化池中添加截留颗粒和胶体污染物的组合填料，曝气生物滤池中添加表面生长有生物膜的粒状填料。本实用新型解决了常规工艺无法使涂装废水处理达到一级A标准的难题，同时具有初期投资低、运行费用低、占地面积小、出水稳定、操作运行简单等优点。
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本发明涉及一种钛白粉生产排放高含盐废水零排工艺，步骤如下：高含盐废水→镁剂除硅→药剂软化→高密度沉淀→浸没式超滤→苦咸水反渗透膜浓缩→海水淡化反渗透膜浓缩→催化氧化降COD→离子交换软化→多级纳滤分盐→高压反渗透膜浓缩→DTRO/ED电渗析浓缩→蒸发结晶/冷冻结晶。本发明分别采取相对应的处理工艺，并通过系统内各具体工艺的详细控制技术，首次实现了钛白粉高含盐废水的零排，保证系统正常平稳运行，回收大量的淡水资源以及工业用盐，实现了钛白粉生产废水资源化循环利用的目的，在创造了一定的经济效益的基础上，体现了重大的环境效益、社会效益。
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本发明公开了一株具有降低废水中总酚含量的酿酒酵母及其在废水处理中的应用。通过采用高通量选育，筛选获得了一株具有降低废水中总酚含量的酿酒酵母，Saccharomyces cerevisiae Sunkeen‑19，保藏于中国典型培养物保藏中心(CCTCC)，保藏编号为：CCTCC NO：M2017722。本发明也公开了酿酒酵母在含酚废水降酚中的应用：将酿酒酵母完整细胞或细胞壁组分添加于含酚废水中，总酚降低64%以上。本发明可应用于工业废水中总酚的去除。
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针对含几十种有机磷阻垢剂和缓蚀剂的水处理剂企业生产废水，本发明公开了一种含高浓度有机磷废水的处理方法。通过设计将高浓度有机磷废水先经过“混凝沉淀池1+fenton氧化池+混凝沉淀池2”进行预处理，再进入“厌氧+缺氧+好氧+沉淀池”生化处理系统，最后经“混凝沉淀池3+生物活性炭粉池+沉淀池+逆向矿砂滤池+清水池”后处理系统，使出水可稳定达到水污染物综合排放标准要求。本发明解决了成分复杂、有机磷含量高的高浓度含磷废水处理不达标的工业难题，且本方法处理效果稳定，运行成本经济合理，另外混凝沉淀池1产生的以磷酸钙为主的沉淀物可送磷肥厂用作磷肥生产的原料。
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一种脱硫废水零排放及烟气脱白联合处理系统，包括脱硫塔，脱硫浆液循环喷淋系统，脱硫塔除雾器，脱硫塔出口烟道，烟气再热器，脱硫废水排放管道，脱硫废水排放泵，缓冲塔，脱硫废水清液循环管道，脱硫废水清液循环泵，换热器，污泥输送管道，污泥输送泵，蒸发塔，蒸发塔除雾器，搅拌器，脱硫废水清液回流管道，脱硫废水清液回流泵，水蒸气输送管道，冷凝塔，冷凝塔喷淋装置，冷凝塔除雾器，真空泵管道，真空泵，冷却塔输水管道，冷却塔输水泵，冷却塔，冷却塔回水管道及回水泵。本发明运行费用低，冷凝脱硫塔浆液，降低烟气温度，再热烟气实现烟气脱白，利用冷凝吸收的热量蒸发脱硫废水，低能耗。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统中。
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本发明公开了一种石墨烯生产废水高效处理方法，属于工业生产废水处理技术领域，包括硝酸盐和总氮的去除、锌的回收处理、锰的回收处理及硫酸盐的去除，经处理后的石墨烯生产废水达标，可排入市政污水厂。本发明的特点在于：石墨烯生产废水不需要调节pH值，可直接通过锌和铝的协同作用，将水中的硝酸盐和亚硝酸盐还原为氮气，可直接排入空气中；通过纯碱反应，产生碳酸锌，通过固废处理单元可以回收利用；通过控制pH值范围，来分离回收锰和硫酸根，不会造成各离子的相互干扰；该方法去除较彻底，工艺流程简短，出水水质好，且所需设备投资少，占地省，固废可全部回收利用，有利于节能环保，具有较高的经济效益和社会效益。
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一种对高盐高有机物废水处理获得盐产品的方法，高盐高有机物废水先经过沉淀池，再经过调节池，加入酸或碱液，调节水中的pH值至7～9，再通过精馏预处理，蒸发出低沸点的有机物，将废水中的低沸点有机物蒸发，得到的低沸点有机物浓度在50％～99％之间，回收率在60～99.9％之间。蒸发出低沸点有机物的废水再进入蒸发浓缩。当蒸发得到的浓缩液COD在10万至60万之间时，浓缩液进入废水焚烧，将水中的有机物转化成为二氧化碳和水，废水焚烧后的盐能满足工业要求。同时通过余热回收装置回收热量，可用于精馏预处理的热量消耗。
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一种真空环境脱硫废水及其污泥处理系统，包括储水池，叶片式搅拌器，脱硫废水输送管道，脱硫废水输送泵，蒸发塔，清液循环管道，清液循环泵，管式换热器，蒸发塔喷淋装置，蒸发塔除雾器，浆液循环管道，浆液循环泵，脱硫塔喷淋装置，脱硫塔除雾器，水蒸气输送管道，冷凝塔，倾斜式自溢冷凝流水管道，出水池，后置冷凝水输送管道，后置冷凝水输送泵，冷却塔喷淋装置，冷却风机，前置冷凝水输送管道，前置冷凝水输送泵，冷凝塔喷淋装置，冷凝塔除雾器，真空泵管道，真空泵，污泥输送管道，污泥输送泵。本发明脱硫废水循环利用，脱硫废水零排放，脱硫废水沉淀的污泥处理，防止二次污染，环保。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统中。
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本发明提供了一种高盐废水的节能蒸发处理工艺，包括蒸发系统、浓缩系统、干燥系统和热量循环系统，经污水处理系统处理过的高盐废水依次经过分级预热、加热蒸发、吸附除杂、浓缩、吸附除杂、高温干燥后得到成品无机盐，蒸发，浓缩、干燥过程排出的热量进一步循环利用后排出废水。本发明的技术方案最终排出的废水符合国家工业废水排放标准，得到的成品无机盐纯度达99.3%，节能效果显著。
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一种基于低温喷淋脱硫的废水蒸发浓缩系统及工艺，包括脱硫废水缓冲系统、蒸发浓缩系统、气液冷凝系统。本发明工艺包括如下步骤：脱硫废水通过缓冲箱进入蒸发塔；蒸发塔清液区脱硫废水清液经过换热器被加热至40℃～100℃；高温饱和湿空气进入空气冷凝器被循环冷却水重新冷却为低温饱和湿空气；温度升高的循环冷却水进入机力通风冷却塔进行强制通风冷却；送风机抽取环境空气送入蒸发塔下部，空气作为携水载体进行闭式循环状态。本发明保证脱硫废水清液能够均匀雾化，增加蒸发效率，脱硫废水浓缩减量，析出冷凝水可供脱硫及其他电厂工艺用水。可广泛应用于火电厂脱硫废水及工业污水处理领域中。
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一种脱硫废水零排放及烟气脱白联合处理装置，包括脱硫塔，脱硫浆液循环喷淋系统，脱硫塔除雾器，脱硫塔出口烟道，烟气再热器，脱硫废水排放管道，脱硫废水排放泵，缓冲塔，脱硫废水清液循环管道，脱硫废水清液循环泵，换热器，污泥输送管道，污泥输送泵，蒸发塔，蒸发塔除雾器，搅拌器，脱硫废水清液回流管道，脱硫废水清液回流泵，水蒸气输送管道，冷凝塔，冷凝塔喷淋装置，冷凝塔除雾器，真空泵管道，真空泵，冷却塔输水管道，冷却塔输水泵，冷却塔，冷却塔回水管道及回水泵。本实用新型运行费用低，冷凝脱硫塔浆液，降低烟气温度，再热烟气实现烟气脱白，利用冷凝吸收的热量蒸发脱硫废水，低能耗。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统中。
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本实用新型提供了一种可回收甲胺的废水处理装置，包括废水预处理系统和甲胺吸收系统，废水预处理系统和甲胺吸收系统通过排气管道相连接；所述的废水预处理系统包括气体发生反应釜、冷凝器、气液分离装置，所述的甲胺吸收系统包括甲胺吸收反应釜、离心泵、甲醇储罐，所述的甲胺吸收反应釜上端设置有文丘里气体辅助装置，所述的甲醇储罐上端与甲胺吸收反应釜相连接，甲醇储罐、甲胺吸收反应釜下端与离心泵连接。本发明既能解决含甲胺废水，高氯氮难处理问题，防止甲胺废水对环境污染，提高企业的经济效益，对废水回收甲胺再利用及工业化具有重要意义。
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用于干渣冷却的脱硫废水零排放装置，包括闪蒸浓缩系统、气液冷凝系统、干渣喷淋系统；所述的闪蒸浓缩系统，包括脱硫塔，浆液循环喷淋装置，脱硫塔除雾器，浆液循环管路，换热器，脱硫废水清液循环管路，闪蒸塔，闪蒸塔喷淋装置，闪蒸塔除雾器，脱硫废水输送管路，缓冲箱，搅拌装置，脱硫废水来水管路；所述的干渣喷淋系统，包括脱硫废水浓水输送管路，流量计，变频脱硫废水浓水输送泵，干渣喷淋装置，干渣机，温度计，渣量计量装置，空气压缩机。本实用新型自动调节脱硫废水浓水喷淋量，洁净水利用，节水，提高脱硫效率，降低烟温，协同脱除污染物和超净排放。可广泛应用于工业污水处理领域、锅炉烟气脱硫系统及底渣冷却输送系统中。
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本发明公开了一种环保型喷水织机废水循环利用装置，包括：废水处理箱，在废水处理箱内由上至下依次设计了第一过滤层、第二过滤层以及储液池，搅拌组件可以不断地对废水溶液进行搅拌，一方便避免废水溶液发生沉淀，另一方面通过搅拌也使得废水溶液被第一紫外灯模块充分地紫外线照射，杀菌更加彻底，便于后续再次注入喷水织机内使用，也可用于其他工业用水使用，从而方便对喷水织机废水循环利；第一过滤层的上方配设第一喷液头组，第二过滤层的上方配设第二喷液头组，废水处理箱的上端设置有废气导出机构，以对废水中产生的废气进行过滤处理，避免废气直接排放到外界空气中而污染空气环境，进一步增加该环保型喷水织机废水循环利用装置的实用性。
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一种高盐高有机物废水的处理方法，高盐高有机物废水先经过沉淀池，再经过调节池，加入酸或碱液，调节水中的pH值至7～9，再通过预蒸发，蒸发出低沸点的有机物，将废水中的低沸点有机物蒸发，得到的低沸点有机物浓度在5％～95％之间。蒸发出低沸点有机物的废水再进入蒸发浓缩。当蒸发得到的浓缩液COD在10万至60万之间时，浓缩液进入废水焚烧，将水中的有机物转化成为二氧化碳和水，废水焚烧后的盐能满足工业要求。同时通过余热回收装置回收热量，可用于预蒸发的热量消耗。
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一种真空环境脱硫废水及其污泥处理装置，包括储水池，叶片式搅拌器，脱硫废水输送管道，脱硫废水输送泵，蒸发塔，清液循环管道，清液循环泵，管式换热器，蒸发塔喷淋装置，蒸发塔除雾器，浆液循环管道，浆液循环泵，脱硫塔喷淋装置，脱硫塔除雾器，水蒸气输送管道，冷凝塔，倾斜式自溢冷凝流水管道，出水池，后置冷凝水输送管道，后置冷凝水输送泵，冷却塔喷淋装置，冷却风机，前置冷凝水输送管道，前置冷凝水输送泵，冷凝塔喷淋装置，冷凝塔除雾器，真空泵管道，真空泵，污泥输送管道，污泥输送泵。本实用新型脱硫废水循环利用，脱硫废水零排放，脱硫废水沉淀的污泥处理，防止二次污染，环保。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统中。
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本发明公开了一种家电生产废水的循环再生利用系统，工业废水处理技术领域，旨在解决现有的涂装污水排放处理系统不能彻底去除污染物，且处理后的污水不能循环使用的问题，本发明通过多种处理操作，改善废水的可生化性，同时对废水中的大颗粒固体颗粒物以及油污处理去除；利用物化处理系统，对家电生产过程中涂装废水中的重金属离子及颗粒物处理去除；并集成了多种过滤、超滤及反渗透的综合方案，对废水进行逐级处理，获得清水后，能够在生产线中循环再利用，降低了自来水的使用量，从社会效益上来说更加经济、节能环保，在处理全过程中，无液体污染物排出工厂，提高了水资源的利用率，具有更高的环保效能。
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本实用新型公开了一种高浓度难降解有机废水的预处理系统，它主要由高分子捕捉器、一级活性炭吸附池、二级活性炭吸附池和催化湿式氧化反应器组成。高浓有机废水依次通过高分子捕捉器、一级活性炭吸附池、二级活性炭吸附池进行预处理，高分子捕捉器的反洗浓缩液中和后进入催化湿式氧化反应器进行处理，吸附池中的活性炭通过催化湿式氧化反应器进行再生。通过本系统处理后，COD能降解90%以上，废水的可生化性得到显著提高，降低了生化处理稀释用水及生化负荷。本技术与传统的湿式催化氧化法相比，能耗低，大大降低了废水的处理成本，可以用于处理量较大的有机高浓废水的治理，实现高浓度难降解有机废水处理技术的工业化普及应用。
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高盐高有机物废水的处理工艺，高盐高有机物废水先经过沉淀池，再经过调节池，加入酸或碱液，调节水中的pH值至7～9，再通过预蒸发，蒸发出低沸点的有机物，将废水中的低沸点有机物蒸发，得到的低沸点有机物浓度在5％～95％之间。蒸发出低沸点有机物的废水再进入蒸发结晶，结晶出其中的盐分。结晶的出盐再进入热解，盐中所夹带的有机物转化成为二氧化碳和水，热解后的盐能满足工业要求，同时回收热量，可用于预蒸发的热量消耗。本工艺能根据有机物的沸点，高效地去除废水中的有机物成分，并通过蒸发结晶将盐分分离出来，使蒸出的水得到回用，实现废水的零排放。
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一种低温喷淋蒸发脱硫废水处理方法，包括（1）储存；（2）澄清处理；（3）溢流处理；（4）蒸发处理：空气与雾化喷淋后的脱硫废水在蒸发塔内逆向流动并均匀混合，脱硫废水蒸发并被空气携带，空气达到该温度下饱和状态；（5）除雾处理：利用高效除雾装置，去除饱和湿空气携带的大粒径液滴；（6）最终处理：洁净饱和湿空气流入脱硫塔。本发明工艺简单，投资低，运行费用低，脱硫废水循环利用，实现脱硫废水零排放。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统的脱硫废水处理中。
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一种用于干渣冷却的脱硫废水零排放系统，包括闪蒸浓缩系统、气液冷凝系统、干渣喷淋系统；所述的闪蒸浓缩系统，包括脱硫塔，浆液循环喷淋装置，脱硫塔除雾器，浆液循环管路，换热器，脱硫废水清液循环管路，闪蒸塔，闪蒸塔喷淋装置，闪蒸塔除雾器，脱硫废水输送管路，缓冲箱，搅拌装置，脱硫废水来水管路；所述的干渣喷淋系统，包括脱硫废水浓水输送管路，流量计，变频脱硫废水浓水输送泵，干渣喷淋装置，干渣机，温度计，渣量计量装置，空气压缩机。本发明自动调节脱硫废水浓水喷淋量，洁净水利用，节水，提高脱硫效率，降低烟温，协同脱除污染物和超净排放。可广泛应用于工业污水处理领域、锅炉烟气脱硫系统及底渣冷却输送系统中。
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一种基于低温喷淋脱硫的废水蒸发浓缩装置，包括脱硫废水缓冲系统、蒸发浓缩系统、气液冷凝系统；所述的脱硫废水缓冲系统，包括缓冲箱，脱硫废水来水管路，脱硫废水输送管路；所述的蒸发浓缩系统，包括蒸发塔，雾化喷淋装置，除雾器，脱硫废水清液循环管路，换热器，加热介质循环管路；所述的气液冷凝系统，包括与蒸发塔相连接的空气循环管路，送风机，与空气循环管路末端相连接的空气冷凝器，空气冷凝器另一侧连接的冷却水循环管路，与冷却水循环管路相连的机力通风冷却塔。本实用新型保证脱硫废水清液能够均匀雾化，增加蒸发效率，脱硫废水浓缩减量，析出冷凝水可供脱硫及其他电厂工艺用水。可广泛应用于火电厂脱硫废水及工业污水处理领域中。
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本发明公开了一种含高浓度聚乙二醇PEG‑10000废水的处理方法，属于聚乙二醇PEG‑10000废水处理方法技术领域，包括以下步骤，步骤S 1，厌氧污泥的培养驯化；步骤S2，聚乙二醇PEG‑10000废水的厌氧降解试验准备；步骤S3，同pH值不同浓度聚乙二醇PEG‑10000废水的厌氧降解；步骤S4，同浓度不同pH值聚乙二醇PEG‑10000废水的厌氧降解。本发明采用碱性条件下强化厌氧颗粒污泥降解聚乙二醇PEG‑10000废水，提升聚乙二醇PEG‑10000废水的COD降解率，提升产气率，缩短处理时间。
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本发明公开了一种利用微纳米气泡处理工业废气的装置及方法，一种利用微纳米气泡处理工业废气的装置，包括洗涤塔、废水处理塔；洗涤塔通过废水出水管与废水处理塔相连接；进入洗涤塔的废气与清水逆流接触后得到的废水进入废水处理塔通过微纳米气泡进行处理。一种利用微纳米气泡处理工业废气的装置的方法，处理方法包括以下步骤：先将废气变为废水，然后对废水进行净化处理。本设计在运行中，不使用中和剂、覆盖剂等化学物品，使用基材为水，更加节能环保；净化效率高：废气去除率高，可达标排放；低能耗:设备只是消耗较少的电力与水，可广泛适用于各工业废气的处理过程。
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本发明属于废水处理技术领域，涉及涂装废水处理方法及装置。该发明的涂装废水处理装置，包括依次连接的格栅、调节酸化池、生物接触氧化池、二沉池、气浮池、中间池、除磷池，其特殊之处在于：格栅与调节酸化池之间设有电解池，调节酸化池与生物接触氧化池之间设置高强制水解酸化池，中间池与除磷池之间设置曝气生物滤池，电解池中添加多金属和碳的填料，高强制水解酸化池中添加截留颗粒和胶体污染物的组合填料，曝气生物滤池中添加表面生长有生物膜的粒状填料。本发明解决了常规工艺无法使涂装废水处理达到一级A标准的难题，同时具有初期投资低、运行费用低、占地面积小、出水稳定、操作运行简单等优点。
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本发明为口服葡萄糖无废水生产方法,其特征是将葡萄糖液蒸发浓缩工序所副产的蒸汽冷凝水,经闭式回收降温后替代普通工业用水,用作淀粉精制洗涤工序的洗涤用水,由于从蒸发浓缩工序回收的冷凝水几乎为纯水,不含阴、阳离子等杂质,电导率小于100us/cm,用其洗涤精制淀粉,可使淀粉乳的电导率降低到200us/cm以下,用其为原料生产的糖液质量高,几乎无阴、阳离子杂质,可以省去离子交换除杂处理,从而阻断了原公知技术产生废水的源头,实现了口服葡萄糖生产中蒸汽闭式回收利用和全过程无废水产生和排放的发明目的。
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本发明涉及一种废水处理工艺,具体涉及一种采用偶联催化氧化技术处理双甘膦废水的方法,具体方法是,双甘膦废水在混合槽内添加催化氧化剂亚硝酸钠和次氯酸钠,搅拌均匀后,经过滤,废水进入多效蒸发装置在温度65-100℃,真空度-0.05～-0.09MPa的条件下浓缩,出水COD浓度在5000mg/L以下,浓缩液结晶析出氯化钠可达到工业盐标准。本发明操作简便,可控性强,设备简单,成本降低,且耗能较少,无二次污染;适合双甘膦废水的处理回用。
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