本发明涉及海藻加工行业废水资源化循环回收再利用的综合处理新工艺,其步骤为:沉沙、调节、加药气浮、水解、生化、沙滤、树脂软化、循环利用。本发明的有益效果为:(1)本发明不但可对褐藻加工废水进行处理,而且可对红藻、绿藻、蓝藻加工、海藻休闲食品、方便食品的海藻废水进行处理,扩大了海藻加工废水处理的范围;(2)本发明加药气浮采用药剂之一为氯化钙溶液,较其他采用聚合氯化铝溶液的废水处理工艺更加经济、环保,而且处理效果更好;(3)本发明中,经树脂软化技术处理的废水可完全回收循环利用,可大量节省水资源,达到海藻废水资源化综合利用的目的。
本发明涉及废水处理领域,更具体的讲是一种农化高浓含盐废水处理工艺其包括如下步骤:将农化高浓含盐废水过滤后调节pH为7-8并搅拌均匀;废水泵入MVR蒸发器,加入催化剂亚硝酸钠和双氧水,并通入氧气,蒸发温度90-100摄氏度,蒸发至饱和;饱和浓缩液转入结晶釜浓缩结晶,析出氯化钠后分离,分离后的液体返回MVR蒸发器中套用。本发明的有益效果是:该工艺采用专用的催化剂以及设备,使废水COD去除率高达98%、氨氮的去除率高达96%,使废水B/C值达到0.40,废水可生化性较高,可以进一步进行处理,丰富了水资源,剩余残渣中氯化钠含量高达98.38%,符合工业用盐标准,而且通过MVR与本方法的结合,MVR只消耗电能,蒸发1t废水需要耗电25~35度电,节约了能源。
本发明公开了一种从中性废水中萃取六价铬(Cr(VI))的方法,属于工业废水处理和环境保护领域。本方法对工业废水进行萃取‑反萃,回收工业废水中Cr(VI),所述方法成本低、工艺重复性好。经过本方法预处理后的含Cr(VI)的工业废水可达到国家对Cr(VI)要求的排放标准。传统萃取方法,一般在pH=2‑3为最佳萃取条件,本发明方法首次利用双阳离子季铵型萃取剂萃取Cr(VI),实现了在pH=2‑8内对Cr(VI)大于96%的萃取率,开创了一条中性条件下萃取回收Cr(VI)的道路,可以广泛的利用到近中性土壤、地表水中Cr(IV)的萃取,而且效果显著。
本发明提供了一种废水、废气、余热综合治理、利用的方法,属于一种废水、废气的处理方法,它它是先将工业碱性废水送入集水调节池,调匀水质、水量,然后进行防堵处理,再将防堵处理后的工业碱性废水送入脱硫吸收塔进行喷淋,从脱硫吸收塔出来的废水的一部分回到脱硫吸收塔参与脱硫,废水的另一部分送入水一水热交换器,进行换热,换热后的废水进行生化处理,再进行物化处理,达标后排放,这种方法节省了脱硫剂的使用成本,没有其它副产物处理负担,锅炉烟气替代了工业碱性废水处理过程中的中和用酸,降低了废水的处理费用,通过换热回收了被锅炉烟气加热的工业碱性废水的余热,可直接用于生产和生活,且适应了废水在生化处理时的温度要求。
一种干法腈纶废水的处理工艺,属工业废水多级处理范畴。其包括依次组合的混凝—沉降、活性污泥—微电解、厌氧酸化和缺氧—好氧;干法腈纶工艺废水、含酸废水和地面冲洗水混合,调节pH进入混凝—沉降,去除悬浮物和胶体物质;上清液冷却降温进入调节池调节水质和水量,进入活性污泥—微电解,并同时向活性污泥提供氧气;随后进入厌氧酸化;在缺氧段引入生活污水,提高生物脱氮工艺对难生物降解物质EDTA及其钠盐的脱除效果,废水经缺氧—好氧生物脱氮工序处理后,达到行业排放标准。本法优点是:工艺流程合理,充分利用现有污水处理系统的设备,提高了处理效果;操作简易、运行稳定、工业实施容易,是处理干法腈纶废水的一条有效的新途径。
本发明涉及废水处理技术领域,特别涉及一种用于废水处理的生物胶囊的制备方法,包括以下步骤:将活性炭纤维与活性污泥混合,得到活性炭纤维-活性污泥复合体;将海藻酸钠和吐温80溶解在去离子水中,加入活性炭纤维-活性污泥复合体;恒速滴加到氯化钙溶液中,边滴加边搅拌,在40℃混合均匀反应,形成凝胶球;经阳离子淀粉、海藻酸钠、柠檬酸钠改性。该生物胶囊可以更好的适应废水的环境,提高稳定性,可提高对废水环境的抗逆性和反复使用性能,处理后的终端混合废水的COD、BOD和色度显著降低。
本发明公开了一种废水余热回收系统,包括定期排污扩容器、换热装置及余热回收装置,定期排污扩容器设置有废水入口、蒸汽出口以及废水出口;换热装置与蒸汽出口连通,且蒸汽的通入方向与换热装置的换热板垂直,换热板设置有多个通孔;换热装置在垂直于蒸汽的通入方向的相对的两侧分别设置有工业水入口和工业水出口,工业水出口通过管道与废水出口连接的排水管连通;余热回收装置与排水管连通,用于回收排水管中废水的余热。该回收系统通过换热装置吸收二次蒸汽及其携带的热量,将二次蒸汽遇水冷凝成含有热量的工业水,并与定期排污扩容器分离的废热水混合后进入余热回收装置中进行余热回收,避免了热量及工业水的浪费。
本实用新型公开一种采用膜结构的废水处理装置,包括污水预处理系统和膜过滤系统,所述膜过滤系统包括超滤膜过滤装置和反渗透膜过滤装置,污水预处理系统、超滤膜过滤装置和反渗透膜过滤装置依次连接;所述污水预处理系统包括依次连接的絮凝池、气浮池和降解池;降解池与超滤膜过滤装置连接,超滤膜过滤装置连接调节池,调节池经换热器后连接一级反渗透单元的进液口,一级反渗透单元的清液出口与二级反渗透单元的进液口连接,在一级反渗透单元和二级反渗透单元中均设置有高通量反渗透膜。本实用新型可将污水转化成便于工业应用的脱盐水,从而使得大量的废水资源得以利用,资源与环保效益显著,并且本实用新型具有脱盐率高、出水水质稳定等优点。
本实用新型涉及一种生产丁二烯后废水回收利用处理系统,包括沿废水处理方向依次连接的调节池、浅层气浮机、水解酸化池、AO生化池、第一沉淀池、ABFT池、第二沉淀池、中间水池、臭氧氧化系统和生物炭滤池。本实用新型采用两级生化处理工艺,采用活性污泥法和生物膜法相结合,适应不同浓度的COD降解需要,能够保障处理后出水COD、浊度、氨氮等满足工业再生用水用于循环冷却水的水质要求。
本发明涉及一种处理含钙离子强碱性废水的微生物絮凝剂及其应用,属于工业废水生物处理领域。在一定条件下将节杆菌(Arthrobactersp.)单菌落接种于培养基培养、发酵,将发酵培养液离心,所得胞外上清液,即为微生物絮凝剂。本发明的微生物絮凝剂可直接用于含钙离子强碱性工业废水处理,无需添加化学絮凝剂,通过微生物絮凝剂即可将含钙离子强碱性废水的pH降至中性,并有效去除废水中的污染物。使用过程中操作简单,省略了常规微生物絮凝剂使用前必须加酸降低待处理废水pH的过程,降低了使用成本,避免了酸对设备的腐蚀,具有较大的发展潜力和很好的推广价值。
本实用新型公开了一种造纸厂废水发电监测装置,包括一组监测装置,其特征是:所述每个监测装置通过无线网络与接收器交互通信,所述接收器连接PC机,所述接收器连接蓄电池,所述蓄电池连接太阳能充电器,所述太阳能充电器连接太阳能极板。本实用新型采用供电方式采用太阳能给蓄电池供电,再通过蓄电池给接收器供电,这根本解决了电源问题,使得系统运行稳定;采用无线网络传输,根本解决了敷设电缆带来的麻烦;监测装置实时监视造纸厂废水的发酵过程和发电过程,将监测信号通过无线网络传输到接收器,接收器把接收到的信息通过串口发送给PC机,PC机根据接收到的信息作出相应的处理。
本实用新型公开了一种废水专用阀门,包括下侧左右两端处分别设有进水管接口和出水管接口的阀筒主体,阀筒主体的两端封闭且上侧设置有可拆卸的阀盖,阀筒主体内部右部设置有拆卸的杂质滤网,阀盖上嵌设安装有电动气缸,阀筒主体左部设有安装固定在电动气缸活塞轴端的圆台形的活塞,活塞封堵出水管接口的内部空腔。与现有技术相比的优点在于:本实用新型的活塞在被腐蚀的过程中,只要活塞没有被严重的腐蚀变形,则活塞便仍可保持良好的密封效果,且如果活塞被腐蚀严重,则可通过定期打开阀盖来便捷的更换活塞;本新型通过杂质滤网的设置来过滤掉工业废水中的杂质,定时打开阀盖后便可清理掉被杂质滤网过滤掉的杂质。
本发明公开了一种清洁无废水连续化生产油酸钴的工艺,属于精细化工领域。本发明设置一组反应釜、一组碱液高位槽、一组氯化钴高位槽、一组油酸高位槽,碱液高位槽、氯化钴高位槽、油酸高位槽分别与反应釜一一对应;各反应釜与一个连续中转物料罐并联,实现连续化生产;反应完毕,中转物料罐中的粗品油酸钴经过脱水塔脱水得到成品;脱水塔脱除的水以及反应釜中的母液均进入母液罐,母液分别经过脱醇塔脱醇、多效蒸发塔进行脱水,脱除的醇直接加至反应釜重复利用;多效蒸发塔脱除的水直接加至氯化钴高位槽重复利用。本发明方法反应效率高,转化率高,产品纯度高,母液循环利用,零废水排放,适合工业化大规模生产。
本发明请求保护一种工业废水的处理方法及其应用,属于废水处理领域。本发明废水处理方法中工业废水依次经过酵母处理、催化微电解、两相厌氧处理、CASS方法处理、高级氧化和曝气生物滤池六个处理单元处理。该废水处理方法中处理单元组合合理、COD和氨氮去除效率高,经此方法处理的废水可以满足达标排放或回水利用的需要。该废水处理方法运行成本低,非常适用于抗生素工业废水的处理,特别适用于硫氰酸红霉素工业废水的处理,具有广阔的工业应用前景。
本实用新型公开了一种SMP废水循环减排装置,包括依次贯通的SMP胶液、SMP喷雾干燥塔、旋风分离器、冷凝水收集框和换热机构,所述换热机构换热出的过热蒸汽通过管道输入到SMP喷雾干燥塔的内部。SMP胶液通过管道输送到SMP喷雾干燥塔的内部,SMP喷雾干燥塔分离出出尾汽冷凝水由冷凝水收集框收集,循环利用减少废水排放,经过SMP喷雾干燥塔分离出SMP胶液内部水分后,脱水的SMP胶液进入旋风分离器的工作范围进行两次旋风分离,旋风分离的汽一部分冷凝后由冷凝水收集框进行收集,其余的汽进入换热机构的内部进行加热换热,换热后的过热蒸汽重新输送到SMP喷雾干燥塔的内部循环使用,有利于节能减排,实现了工艺上和装置上的节能减排。
一种高盐废水吸收环己烷法制氯代环己烷尾气工艺,其特征在于用高浓度的氯化钠工业废水替代清水作为吸收剂。采用本发明可以吸收环己烷法制备氯代环己烷工艺中的尾气,副产盐酸;处理高浓度的氯化钠工业废水;副产工业用氯化钠;降低了高浓度的氯化钠工业废水处理设备的选材难度,延长了设备的使用寿命。
一种低温喷淋蒸发脱硫废水处理装置,包括储水池,前置叶片式搅拌器,前置输水管道,前置浆液循环泵,澄清池,耙式搅拌器,倾斜式自溢流水管道,溢流水池,后置叶片式搅拌器,后置输水管道,后置浆液循环泵,蒸发塔,风管,沿风管向上依次安装在风管上的闸阀、送风机,主管道,沿主管道向上依次安装在主管道上的主循环泵、极化装置、加热器,位于加热器上方安装在主管道上并插入蒸发塔上部喷淋蒸发段的数个分支管,安装在分支管上的喷淋装置,位于分支管上方并安装在蒸发塔上部喷淋蒸发段顶部的高效除雾器。本实用新型结构简单,投资低,运行费用低,脱硫废水循环利用,实现脱硫废水零排放。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统中。
一种脱硫废水污泥处理装置,包括蒸发塔,澄清池,安装在澄清池锥形部位的反冲洗系统,安装在澄清池底部的污泥水输出管道,安装在污泥水输出管道上的循环泵,安装在污泥水输出管道末端部位上的污泥水雾化喷淋装置,将污泥水雾化喷淋装置的雾化喷头安装在烟道内的静电除尘装置;所述的静电除尘装置,包括静电除尘器,靠近静电除尘器烟气入口部位与出口部位安装的旁路烟道,靠近静电除尘器烟气出口部位在旁路烟道上安装的引风机。本实用新型结构简单,投资低,运行费用低,节水,节材,废弃材料综合利用,环保,实现脱硫废水污泥零排放,能耗低,节能。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉的石灰石‑石膏湿法烟气脱硫系统的脱硫废水污泥处理中。
本发明公开了一种不产生废盐废水的促进剂CBS的新型环保生产方法,属于精细化工领域。本发明包括步骤:1)采用有机溶剂40~65℃下将干品M溶解;2)边搅拌边滴加环己胺,环己胺与干品M的摩尔比为1:1.0~1.3;3)滴加采用有机溶剂稀释的双氧水至反应终点;4)终点后搅拌20~60min,降温,过滤、洗涤、干燥得成品CBS。本发明采用有机溶剂稀释双氧水,使用有机溶剂稀释后的双氧水进行氧化反应,产品收率、质量均达到理想效果;而且有机溶剂可循环套用,没有废盐、废水产生,成本低,工艺简单,易操作,完全可以实现工业化生产,是一种新型清洁环保工艺,具有显著的环境效益和经济效益。
本实用新型专利属于印刷废水处理技术领域,具体涉及印刷废水综合处理循环装置,印刷废水综合处理循环装置,包括污水排水管、集水池、UASB反应器、过滤器、清水池、污泥池,还包括絮凝沉淀处理机和活性炭吸附层;本实用新型的絮凝沉淀处理机将絮凝反应和沉淀分离两个过程整合在一起,减少了设备投资和工业用地;处理池的振动机构结构简单,可靠性高;对印刷废水中的非水溶性有机物处理后,通过可再生的活性炭层对水中的水溶性颜料等进行吸附,进一步提升处理效果。
一种低温喷淋蒸发脱硫废水处理系统,包括储水池,前置叶片式搅拌器,前置输水管道,前置浆液循环泵,澄清池,耙式搅拌器,倾斜式自溢流水管道,溢流水池,后置叶片式搅拌器,后置输水管道,后置浆液循环泵,蒸发塔,风管,沿风管向上依次安装在风管上的闸阀、送风机,主管道,沿主管道向上依次安装在主管道上的主循环泵、极化装置、加热器,位于加热器上方安装在主管道上并插入蒸发塔上部喷淋蒸发段的数个分支管,安装在分支管上的喷淋装置,位于分支管上方并安装在蒸发塔上部喷淋蒸发段顶部的高效除雾器。本发明结构简单,投资低,运行费用低,脱硫废水循环利用,实现脱硫废水零排放。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统中。
一种脱硫废水污泥处理系统,包括蒸发塔,澄清池,安装在澄清池锥形部位的反冲洗系统,安装在澄清池底部的污泥水输出管道,安装在污泥水输出管道上的循环泵,安装在污泥水输出管道末端部位上的污泥水雾化喷淋装置,将污泥水雾化喷淋装置的雾化喷头安装在烟道内的静电除尘装置;所述的静电除尘装置,包括静电除尘器,靠近静电除尘器烟气入口部位与出口部位安装的旁路烟道,靠近静电除尘器烟气出口部位在旁路烟道上安装的引风机。本发明结构简单,投资低,运行费用低,节水,节材,废弃材料综合利用,环保,实现脱硫废水污泥零排放,能耗低,节能。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉的石灰石‑石膏湿法烟气脱硫系统的脱硫废水污泥处理中。
本实用新型提供一种废水中四甲基乙二胺回收装置,包括四甲基乙二胺发生反应釜、冷凝装置、分液装置、储罐、除水装置,各装置通过物料管线依次相连;所述的四甲基乙二胺发生反应釜上部设置有一级固体加料器、气升装置;所述的气升装置与冷凝器装置连通;所述的除水装置包括精馏塔、一级离心泵、二级离心泵,所述的精馏塔上部设置有循环出口,下部设置有出料口,所述的一级离心泵与循环出口相连,所述的二级离心泵与出料口相连。本实用新型克服四甲基乙二胺废水回收率低的问题,既能防止四甲基乙二胺废水对环境污染又能提高企业的经济效益,对于废水回收四甲基乙二胺最大限度提高利用率及工业化具有重要意义。
本实用新型公开了一种焦化废水深度处理装置,属于工业废水回用技术领域,该装置的混凝澄清池的上部侧面通过管道与清水池的顶部连通,清水池的侧面底部通过管道与过滤器的顶部连通,过滤器的底部通过管道与超滤装置的下部连通,超滤装置的上部通过管道与中间水池一的顶部连通,中间水池一的下部通过管道与等离子体氧化器的顶部连通,等离子体氧化器的底部通过管道与中间水池二的顶部连通,中间水池二的下部与保安过滤器的上部连通,保安过滤器的下部与反渗透装置连通,反渗透装置通过管道与产水池连通。本实用新型解决了外排废水中氰化物及氨氮等指标仍然很难达标的技术问题,具有运行成本低、回收率高、系统稳定性高等特点。
本发明公开了一种血液透析废水回用的方法,涉及一种血液透析废水处理的方法。本发明方法:将血液透析废液和汲取液分别通入正渗透膜两端,进行处理,然后回用,通入汲取液浓度为血液透析浓度的10~20倍之间,汲取液溶质组分比例根据血液透析液中溶质比例相同。采用本发明方法回收血液透析废水处理速度快,正渗透膜平均处理量可达18 L m‑2 h‑1以上,可以节约用水60%以上,大幅度减少废水排放,所有操作均为常压室温操作,能耗低。
本发明公开了一种脱硫废水回用及盐资源化的处理系统,该脱硫废水回用及盐资源化的处理系统包括预处理单元、纳滤分离单元、反渗透浓缩单元、硫酸钙结晶单元以及氯化钠结晶单元。本发明具有以下特点:1)该处理系统实现了零排放,投资成本低,可连续、稳定运行。2)通过该系统实现了盐的资源化,能够直接得到可利用的工业级产品,进一步提升了处理系统的工业价值。3)该处理系统除了投加稳定剂提高硫酸钙的过饱和度,投加破稳剂使硫酸钙结晶以外,不再引入其他盐类,降低了脱盐处理的能耗,运行费用得到进一步降低。4)该处理系统的药剂成本、设备成本、能耗都较低,从而可使整体运行管理成本明显低于现有工艺的成本。
一种高盐废水资源化预处理装置,属于工业废水处理领域。其特征在于:包括依次连接的氧化单元(1)、沉淀反应单元(2)、固液分离单元(3)、pH调节单元(5)和螯合树脂吸附单元(6),所述氧化单元(1)包括臭氧氧化反应罐和臭氧产生器,臭氧产生器的臭氧出口管路连通至臭氧氧化反应罐;所述固液分离单元(3)包括前后连接的分液器(301)和抽滤组件(302);所述的螯合树脂吸附单元(6)内填充有螯合树脂。该装置采用臭氧氧化、沉淀反应和螯合树脂吸附联用,进一步保证了废水中COD、重金属离子、硬度的去除率,为后续废水进行双极膜电渗析反应保证了进水要求。
一种利用海洋厌氧氨氧化菌通过反硝化氨氧化途径处理海水养殖废水的方法,属于污水处理技术领域。将海洋厌氧氨氧化菌应用于海水养殖废水处理,通过过程控制策略将反硝化还原控制在亚硝阶段,产生的亚硝为厌氧氨氧化提供底物,实现以反硝化氨氧化途径深度脱氨。本发明能够进一步节省污水处理过程中的碳源和能源,降低污泥产量,实现海水养殖废水达标排放。
本发明提供了一种焦化高盐废水资源化利用的工艺及装置。该工艺针对焦化高盐废水依次进行了蒸发、焚烧、烟气处理、混盐的溶解除杂、冷冻分盐、两级蒸发等步骤。利用该工艺配合本发明的焦化高盐废水资源化利用装置,能够实现炼焦过程中的工业焦化高盐废水的盐类(氯化钠、硫酸钠)的回收、精制及再利用,能够实现循环水的全部回用及固体盐的资源化利用,减少固体废弃物的排放,真正实现焦化高盐废水的零排放;并且生产过程中充分利用焦化工段剩余氨水余热,工艺完善、装置运行费用低、运行稳定,节能效果好,投资相对低廉。
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