本实用新型公开了一种焚烧处理固体废弃物过程中二噁英控制装置,涉及环境保护技术领域,包括:超高温热解气化熔融炉、诱导炉、集尘器、风管;所述超高温热解气化熔融炉炉体入口处设有依次启闭的三道活门,炉体底部设置有用于储存和排出炉渣的诱导炉,所述超高温热解气化熔融炉炉体与所述集尘器通过烟气管道连通,所述集尘器与所述诱导炉之间通过风管连通。本实用新型有效地控制了焚烧处理固体废弃物的过程中二噁英的生成,可达到GB 18485‑2014《生活垃圾焚烧污染控制标准》规定的0.1ng/m3的排放标准。
小型风冷式固体废弃物焚烧装置,涉及一种快装、小型焚烧炉的结构及焚烧处理技术。本实用新型在结构上采用复合床和风冷式结构,并设有气态有机物可燃质及细小颗粒的燃烬室。因此与现有技术相比,不仅克服了常规固定床不易排渣、难于连续运行及常规移动床结构复杂,安装维护难度大,工作于高温区的转动部件可靠性差等缺陷;更重要的是使带菌、有毒及富含人工合成有机物等固体废弃物在高温富氧条件下能充分燃烧和燃尽,使其不排放危害人体健康的成分,达到环保要求。
本发明提供了一种固体废物热解及油气催化重整系统,属于固体废物处理技术领域。本发明在外热式热解炉1的热解腔6内进行热解反应,所得热解油气进入催化重整反应器2中进行催化重整反应,所得燃气能够进行内燃发电、锅炉发电、生产高附加值产品等资源化利用;热解产生的热解炭进入燃烧区17进行燃烧,产生的热量能够用于支撑催化重整反应;燃烧产生的烟气为高温烟气,经除尘处理后,进入外热式热解炉1的换热腔7为热解反应提供热量;换热后的烟气进入换热器4与空气进行第二换热,所得热空气进入燃烧炉3,为热解炭的燃烧提供热空气。
本实用新型公开了一种相似模拟实验室用固体废弃物处理装置,包括底板、振动筛、连接套筒、破碎机和集成控制装置,所述底板底部安装滚轮,顶部焊接凹槽,凹槽与扶手架连接,所述振动筛包括底座、第一支柱、减震弹簧、振动筛箱体、振动电机、筛网、振动筛进料口、废渣出料口装置、砂土出料口,所述连接套筒连接振动筛进料口和破碎机出料口,所述破碎机包括第二支柱、横梁、破碎机出料口、破碎机箱体、工程塑料斜块、齿面辊、轴承、破碎电机、破碎机进料口装置,所述集成控制装置带有故障指示灯和按钮面板。本实用新型通过集成控制装置控制破碎机和振动筛,回收利用相似模拟实验产生的固体废弃物,减少对环境的污染。
本发明公开了一种固体废物焚烧烟气中二噁英的净化方法和设备,所述方法包括下列步骤:1)去除粗颗粒;2)第一级布袋除尘器除尘;3)第二级布袋除尘器除尘。所述设备包括旋风除尘器,所述旋风除尘器下游连接第一级布袋除尘器,旋风除尘器和第一级布袋除尘器之间设置有改性活性炭喷射装置;第一级布袋除尘器下游连接第二级布袋除尘器,第一级布袋除尘器和第二级布袋除尘器之间设置有新鲜活性炭喷射装置,第二级布袋除尘器下游通过引风机连接烟囱。它工艺简单、运行费用较低,而且能满足烟气二噁英排放浓度低于0.1ng TEQ/Nm3的要求。
本发明提供了一种固体氯化锌快速活化废弃咖啡渣制备活性炭的方法。该方法以废弃咖啡渣为碳源,经固体氯化锌活化,制备出具有良好的吸附性能的活性炭。该方法活化剂为固体氯化锌,活化过程简单,活化时间短,是一种更高效、经济的制备方法,适合于工业化生产。
本实用新型涉及一种箱型低、中水平放射性固体废物混凝土高整体容器,其结构包括纤维增强高性能混凝土材质的箱体和盖板,箱体内设有若干个桶位,在箱体内壁和盖板外缘的对应位置分别设有用于灌注密封材料的环形凹槽,在盖板的四周和中部分别开有若干个灌浆孔。本实用新型具有优良的力学性能、密封性能和耐久性能,在放射性废物管理过程中,可以用于贮存、运输和处置低、中水平放射性固体废物,并能保证这些废物安全处置300年-500年。
本实用新型的目的是提供一种可用于直接测定固体废物水力参数的设备。为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:所述设备包括由连接结构连接,可拆分和组装的盖体(1)、侧壁(2)和底座(3)三部分组成的箱体;在箱体的内腔中底座上部架设有一多孔陶土板(9),该多孔陶土板上设有用于装实验样品的环刀(11);所述箱体的顶部盖体上设有通气孔(6)和压力监控装置(12);所述箱体底座上设有出水口(10)。本实用新型的设备测定固体废物的水力参数具有操作简单、快速,结果准确、可靠的优点,从而为研究垃圾堆的水份运移特性提供一条新的途径,应用前景广阔。
本实用新型公开了一种水泥窑协同处置固体废物的窑灰入窑系统,包括余热锅炉、增湿塔、布袋除尘器、输送设备、原料磨、入窑提升机和中间仓,余热锅炉、增湿塔的窑灰出口与原料磨的物料入口通过输送设备工序连接,布袋除尘器的窑灰出口与入窑提升机及中间仓的物料入口通过输送设备工序连接,中间仓的物料出口与分解炉的物料入口连通。局部改变水泥工艺,使水泥窑协同处置固体废物效率更高,有效减少污染物的排放,将水泥窑况影响降到最低。
本发明属于环境微生物技术领域,具体涉及一种对利用真空排水技术收集的浓缩家庭生物性废弃物(浓缩黑水与厨余垃圾)进行资源化处理的高效厌氧反应器—改进型升流式固体反应器。在常规升流式固体反应器内设置沼气回流搅拌装置,通过间歇定时搅拌,既可实现固液完全混合,获得更高的传质效果;也可在反应器底部形成污泥床层以防止微生物的流失,达到较长的污泥停留时间;既有利于破除浮渣层,避免发生反应器结壳现象;还有利于气泡与污泥的分离,强化消化液的沉淀性能。本发明结构简单、方便易行、占地面积小,是处理浓缩家庭生物性有机废弃物的最适宜反应器之一。
一种农村固体废物好氧发酵一体化装置,包括:一肥发酵仓,仓体内轴线安装有一端为开口,另一端封闭的一中空螺旋传动杆,该螺旋传动杆上开设有出气孔,该螺旋传动杆上呈反方向地设有若干对开有出气孔的空心叶片,该空心叶片与螺旋传动杆上的出气孔相对应;堆肥发酵仓的底部设有垃圾渗滤液收集管道,该垃圾渗滤液收集管道连接至废水处理装置;堆肥发酵仓的顶部设有除臭管道,该除臭管道通过抽风机连接至冷凝塔;该冷凝塔通过臭气管道连接至生物滤池,该生物滤池通过一曝气机连接至螺旋传动杆的开口端;该冷凝塔通过蒸馏水管道连接废水处理装置;废水处理装置的出水管连接至堆肥发酵仓内。
本实用新型公开了一种固体有机废料一体化智能好氧发酵处理设备,包括并排且密闭设置的两个发酵区,在发酵区的一侧设置有密闭的主料、辅料、辅料堆存区、净化曝气区和智能控制中心,在主料与辅料、辅料堆存区之间设有辅料添加传送机,在主料与一次发酵区之间设有一次发酵物料进料传送机,在一次发酵区与二次发酵区之间设有一次发酵产物转移传送机,在二次发酵区内部与二次发酵区外部之间设有发酵物料出料传送机,在两发酵区内部分别设有发酵翻抛机,在净化曝气区内设置有与两发酵区连接的曝气设备以及发酵废气回收处理设备,在智能控制中心内设有分别与各传送机、发酵翻抛机、曝气设备和发酵废气回收处理设备连接的PLC控制器。
本实用新型提供了一种用于含油固体废物的除污系统。除污系统包括:除污装置,包括第一壳体,第一壳体具有第一进出口和第二进出口,除污装置用于对含油固体废物进行初步的油泥分离;超声波处理装置,与除污装置独立设置;第一循环支路,设置在第一进出口和超声波处理装置之间;第二循环支路,设置在第二进出口和超声波处理装置之间,其中,除污装置的第一壳体经第一循环支路和第二循环支路与超声波处理装置连通。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的超声波处理装置难以充分发挥除污功能的问题。
本发明公开了一种水泥窑协同处置固体废物的窑灰入窑系统和方法,系统包括余热锅炉、增湿塔、布袋除尘器、输送设备、原料磨、入窑提升机和中间仓,余热锅炉、增湿塔的窑灰出口与原料磨的物料入口通过输送设备工序连接,布袋除尘器的窑灰出口与入窑提升机及中间仓的物料入口通过输送设备工序连接,中间仓的物料出口与分解炉的物料入口连通;方法包括:将余热锅炉产生的一部分窑灰和增湿塔产生的一部分窑灰送往原料磨;将布袋除尘器产生的一部分窑灰送往入窑提升机入窑,将布袋除尘器产生的另一部分窑灰送往中间仓备用。局部改变水泥工艺,使水泥窑协同处置固体废物效率更高,有效减少污染物的排放,将水泥窑况影响降到最低。
本发明针对现有的煤矿隔气防火材料生产成本高、工艺复杂、使用过程中容易开裂脱落等问题,提出一种利用大宗工业固体废弃物制备隔气防火材料的方法,具体包括前处理、配料、调制、匀浆、喷涂五个环节。其特征是:将工业固体废弃物为研磨达到一定粒度后,添加粘接剂、聚合物乳液、消泡剂等,调制得到了一种稳定性好、环保无毒、易施工的隔气防火材料浆体,然后利用喷涂机涂敷于裸露的煤层表面,达到良好的隔气防火效果。新材料呈流体状,生产简便、成本低廉、使用效果优良,可以替代露天煤矿开采过程中大量封土防火的方法,有效解决煤炭在开采和贮存中的自燃问题,具有十分广阔的应用前景。
本发明公开了一种固体废弃物资源化的方法,涉及环境保护技术领域,包括:固体废弃物在超高温热解气化熔融炉炉体内充分燃烧,超高温热解气化熔融炉的焚烧过程属于还原反应,气相反应以鲍多尔德反应和水煤气变换反应为主导,焚烧产生的炉渣全部为液态炉渣,并产生大量的热蒸汽及CO和H2两种可燃气体,该发明将燃烧产生的液态炉渣通过专用成纤机制成纤维,运行过程中产生的大量的热蒸汽及两种可燃气体H2和CO可用于发电或供热。
本发明涉及一种资源化利用工业固体废弃物的低碳胶凝材料及其制备方法。所述资源化利用工业固体废弃物的低碳胶凝材料,通过向以固体废弃物矿渣和钢渣为原料加工制得的矿渣微粉、钢渣超微粉中,按照合适配比添加第一复合激发剂和第二复合激发剂混匀后制得。该低碳胶凝材料,具有低碳环保、成本低和力学强度高等优点,且其安定性较好,符合国家标准。
本实用新型涉及利用固体废弃物热解制备电石的系统,所述系统中,第一热解装置具有进料口、高温半焦出口、热解气出口;混合装置具有高温半焦入口、生石灰入口、煤粉入口、混合料出口,高温半焦入口与高温半焦出口连接,混合装置的外壁设置有中空伴热层,中空伴热层上设置有进气口和出气口,进气口与热解气出口连接,中空伴热层的下端设置有焦油出口;成型装置具有混合料入口、型球出口,混合料入口与混合料出口连接;第二热解装置具有型球入口、电石冶炼球团出口,型球入口与型球出口连接;电石冶炼装置具有电石冶炼球团入口、电石出口,电石冶炼球团入口与电石冶炼球团出口连接。本实用新型在处理固体废弃物的同时制备电石,能源和热效率较高。
本发明公开了一种固体催化剂催化双氧水处理有机废水的方法,其特征在于,包括如下步骤:将固体催化剂和待处理有机废水混合,调节pH至6.5~7,加入双氧水,设置反应温度为150~180℃,反应压力为1.2~1.5个大气压,搅拌10~15min结束;过滤,滤除固体渣,得到处理后的水。该方法耗时短,处理效果好。
本发明公开了一种基于燃煤废水处理的固体燃料燃烧器,包括一个主燃料室外壳,该主燃料室外壳具有一个主燃烧室,在该主燃烧室中燃烧使用燃煤发电处理后的废水污泥形成的固体燃料;此外还包括点火燃烧器、旋流火焰燃烧空气喷嘴、燃烧空气供给装置和燃烧气体排放口等。
本发明涉及一种固体废弃物热解气化合成气净化处理方法及装置,属于污染物排放控制技术领域。本发明装置是将三相交流电弧等离子体炬应用于固体废弃物热解气化等处理过程产生的合成气进行净化处理,在该装置内待处理气体通过扩张降速、增加反应停留时间、增加待处理气体在反应室内与高温等离子体的充分混合,并且利用三相交流等离子体的圆周均布方式形成的一个均匀的高温区域和可控气氛,在高温等离子体的作用下将待处理气体中含有的焦油、二噁英类、以及其他大分子有机物等物质不经过燃烧直接分解成小分子链的碳氢化合物,从而在不燃烧掉合成气中可燃成分的情况下达到净化合成气的功能。
一种固体废物合成沸石分子筛的方法,其步骤为:1)将固体废物与碱的水溶液配成混合液;2)对混合液进行超导磁分离预处理;3)经过超导磁分离预处理的混合液进行陈化胶凝反应,陈化胶凝反应温度为60-80℃;4)经陈化胶凝反应处理的混合物进行微波辐射发生晶化作用,生成沸石分子筛;5)生成的沸石分子筛经洗涤、脱水、烘干,即得最终产品。本发明还公开了实现上述方法的装置。本发明采用超导磁分离预处理,使原料无毒、处理量大、分选范围广、运行能耗低、其分离效果好。采用微波加热原料进行晶化反应,大大缩短了晶化反应的时间;减少了碱的使用量,降低了后续碱液处理的难度;可大量连续生产沸石分子筛。
本发明公开了属于固体有机废弃物生物处理技术领域的一种利用复合材料促进固体有机废弃物产沼气的方法。该方法利用复合材料的吸附特性、离子溶出特性和生物活性去除抑制物,改善微生物生长环境,从而提高沼气产量,最大限度的回收利用废弃物中的生物能源。本发明中的复合材料资源丰富,加工容易,价格低廉,具有很广阔的应用前景。
一种固体有机废物好氧发酵装置,包括:利用皮带进行物料分层和皮带的运动来实现物料的传递,所述物料分层,则根据固体有机物料发酵时间作为分层的依据,利用皮带承受物料和分层,所述物料传递,则通过动力滚筒和改向滚筒的运动控制皮带的均匀移动,确保各层物料的相互传递。这种装置可以对有机质成分含量高(40-80%以上)的固体废物进行好氧发酵处理后变成有机肥。
本实用新型提供了一种热等离子体炬固体废物焚烧发电系统,包括:包括:依次连接的热等离子体炬焚烧炉、烟气焚烧室、折板除尘器、烟气余热利用单元和烟气后处理单元;所述热等离子体炬焚烧炉由多个炉体级联构成,相邻炉体内部连通;所述炉体内设置有多个热等离子体炬,所述炉体底部设置有搅拌组件;所述烟气焚烧室内设置有多个烟道热等离子体炬以焚烧清除烟气中存在的焦油及有机物;焚烧炉热等离子体炬和所述烟道热等离子体炬均为高频高压交流热等离子体炬。本实用新型的热等离子体炬固体废物焚烧发电应用系统,不仅实现对固体废物进行焚烧处理,无需添加辅助性化石燃料,节约成本,运行稳定,实现环保达标排放,而且可以实现余热资源的发电利用。
本实用新型属于废弃物处理技术领域,提供了一种有机固体废弃物处理装置,包括加热室、热解室、过热蒸汽供给管、燃烧室、排气管、排放装置、热解气体燃烧机和辅助燃料燃烧机。本实用新型能够实现有机固体废弃物的无害化和资源化处理,也可以用于从废弃物中回收原尺寸的高价值资源。整个装置结构简单、易维护,且处理成本低。
本发明涉及一种密闭环境系统中的固体废物高温氧化装置及处理方法,该装置包括系统参数采集控制装置、焚烧装置、尾气除尘除水装置、尾气催化净化装置及尾气成分检测装置,焚烧装置包括焚烧炉,焚烧炉通过气体流量控制器与空压机连接,通过进料管与给料机连接,尾气除尘除水装置与焚烧炉尾气出口相连,尾气催化净化装置包括催化反应床及精细过滤器。物料进入焚烧装置完成燃烧后,依次进入尾气除尘除水装置、尾气催化氧化装置,最终直接排放到密闭空间内。本发明能够对密闭环境系统中的植物秸秆、植物根系等生物质固体废物的进行减量化、资源化回收处理,实现了密闭环境系统中物质的循环利用,尤其是实现了碳元素的回收利用。
本发明公开一种用于固体废弃物的两级差速单螺旋裂解设备,包括差速单螺旋裂解装置、产物回收装置、进料口密封装置、出渣口密封装置、轴封微正压推送装置。本发明通过进料口密封装置使物料在电机运行时进入机筒,电机停止物料堆积提供密封。出渣口密封装置在于锥螺旋、锥形机筒,物料挤出慢、堆积快为机筒提供密封。产物回收装置排空机筒内空气,使物料处于抽真空状态下裂解。轴封微正压推送装置在于为抽真空状态下的机筒内物料提供推送力。差速单螺旋裂解装置作用在于使大粒径物料在外螺旋中均匀混合和充分预热,小粒径物料在内螺旋中快速裂解。本发明实现连续高效裂解固体废弃物,提高效率,通过调控两级螺旋的转速实现调控产物、降低能耗。
一种钢铁厂含铁含锌固体废料直接熔炼工艺装置,属于钢铁厂含铁含锌固体废料资源化处理技术领域。直接熔炼炉、水冷烟道、重力除尘器、高温旋风、余热锅炉、布袋除尘器、减压阀组、煤气管网、铁水处理系统、水冲渣系统、热风炉、含铁粉料和白云石仓、含铁粉料混匀制粒装置、含铁粉料预热装置、粒煤制备系统、原煤仓、石灰仓、热粉料喷吹系统、粒煤喷吹系统、石灰喷吹系统。优点在于,克服了流程复杂,投资高等缺陷;实现了完全不使用焦炭、原料无需造块、清洁环保、工艺简洁、可生产液态铁水和综合回收锌、铅等有价元素。
固体废弃物填埋场渗漏检测的导电HDPE膜结构。采用复合人工合成衬层、单层地下水导排与渗滤液导排系统,从下到上依次为地下水导排系统(1)、压实地基层(2)、GCL膨润土垫(3)、导电HDPE膜(4)、600g/m2无纺土工布(5)、渗滤液导排系统(6)、复合土工排水网(7)、固体废弃物(8)。所述的结构能够有效、及时发现HDPE膜防渗层渗漏点位置。
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